Малый бизнес - это форма предпринимательской деятельности, которая характеризуется небольшим объемом годовой выручки (не более 1 миллиона долларов) и небольшим количеством нанятых работников (не более 100 человек).
Малому бизнесу в целях продолжения успешной деятельности на рынке необходимо постоянно повышать эффективность производства, качество продукции и надежность поставок. Этому может способствовать правильный выбор метода организации продукции. В последнее время малому бизнесу предлагают следующие методы организации производства:
- Lean Production;
- Just-in-Time;
- Kaizen;
- 5S.
Характеристика метода Lean Production
Lean Production переводится на русский язык как «бережливое производство». Данный метод представляет собой реализацию концепции рационализации бизнес-процессов, которая осуществляется в результате выявления и исключения (или совершенствования) процессов, не добавляющих ценности продукту. Т.е. Lean Production ориентирует предприятие на поиск и устранение, так называемых, «скрытых потерь» его деятельности.
Основателем концепции Lean Production считается Тайити Оно, который в 1950-е годы создал производственную систему в японской автомобилестроительной компании Toyota.
В рамках концепции Lean Production предприятие может столкнуться с потерями в силу таких причин, как перепроизводство, ожидание, ненужная транспортировка, лишние этапы обработки, лишние запасы, ненужные перемещения, выпуск дефектной продукции, нереализация творческого потенциала сотрудников, перегрузка сотрудников или мощностей, неравномерность выполнения операции.
В настоящее время суть бережливого производства изложена в виде процесса, который включает пять этапов:
- Определение ценности конкретного продукта.
- Выявление потока создания ценности для этого продукта.
- Обеспечение непрерывного течения потока создания ценности продукта.
- Предоставление потребителю возможности для вытягивания продукта.
- Принятие мер для достижения совершенства.
Организация производства в соответствии с методом Lean Production означает, прежде всего, ориентацию предприятия на достижение превосходного качества. Речь, в частности, идет про сдачу изготовленного продукта с первого предъявления, при этом всевозможные проблемы выявляются и решаются у истоков их возникновения.
Кроме того, предприятиям следует установить долговременные отношения с потребителями, что является гарантией уточнения их требований и ожиданий.
Характеристика метода Just-in-Time
Метод Just-in-Time является наиболее распространенной в мире логистической концепцией. Она нацелена на такую организацию движения материальных потоков предприятия, при которой все материалы, компоненты и полуфабрикаты будут поступать в необходимом количестве, в нужное место и точно к назначенному сроку для производства, сборки или реализации готовой продукции. Следовательно, у предприятия отпадает потребность в страховых запасах, которые замораживают его денежные средства.
Для того чтобы предприятие смогло на практике применить метод Just-in-Time, необходимо наличие следующих предпосылок:
- осуществление экономии ресурсов за счет сокращения технических норм запасов, рационального использования транспортом, концентрации складского хозяйства и др.;
- соответствие производственных мощностей предприятия заявкам потребителей;
- непрерывная рационализация организации и управления производством;
- учет длительности полного производственного цикла для оценки эффективности процесса производства;
- изменение способа мышления всего персонала предприятия на принцип «чем меньше, тем лучше».
Характеристика метода Kaizen
Kaizen представляет собой концепцию непрерывного совершенствования процессов производства, разработки, вспомогательных бизнес-процессов и управления. Цель Kaizen состоит в производстве без потерь.
Впервые концепция Kaizen была использована японскими компаниями в период восстановления после Второй мировой войны.
Концепция Kaizen основывается на ряде ключевых принципов. Так, предприятию нужно быть сфокусированным на клиентах, что означает создание такой продукции, которая бы удовлетворяли потребности клиентов.
Суть Kaizen заключается в необходимости осуществления непрерывных малых изменений во всех сферах организации. Условием для этого, в частности, является открытое признание проблем и их обсуждение. В целом в организации должна пропагандировать открытость, а обособленность отделов - сводиться к минимуму.
Предприятиям рекомендуется создание рабочих межфункциональных команд, при помощи которых на основе принципов менеджмента ротации нужно управлять проектами.
Характеристика метода 5S
5S представляет собой систему организации и рационализации рабочего места / пространства. Она не требуют применения новых управленческих технологий и теорий. Однако с ее помощью осуществляется унификация и стандартизация рабочих мест. Благодаря 5S в трудовом коллективе создается комфортный психологический климат, у работников стимулируется желание работать, сокращается время поиска предметов в рамках рабочего пространства.
Желаемым для производства результатом применения 5S является повышение производительности труда.
Система 5S включает в себя 5 шагов:
- Сортировка вещей на нужные и ненужные (от ненужных вещей нужно избавиться).
- Соблюдение точного и упорядоченного хранения необходимых вещей.
- Содержание рабочего места в чистоте и опрятности.
- Стандартизация выполнения первых трех шагов (т. е. установление стандартных правил и норм).
- Совершенствование выполнения первых трех шагов (иными словами, самодисциплина).
