Японские правила в бережливом производстве

Бережливое производство как тип мышления

Бережливое производство основано на особом внимании к опыту Lean высшего менеджмента и первых лиц предприятия. Тогда, когда руководитель лично озабочен организацией бережливого производства, будет результат, в противном случае это будет пустой тратой времени.

Японский опыт управления бережливым производством имеет важнейшую особенность. Если отечественные предприятия больше внимания уделяют инструментам и методам бережливого производства, то японские организации озабочены, в первую очередь, формированием идеологии Lean, созданием особой корпоративной культуры управления.

Именно поэтому вопросы мышления и внедрения рационализаторских предложений являются первичными в японских организациях. Исходя из этого, создается корпоративная культура, способствующая внедрению системы бережливого производства. В свою очередь, корпоративная культура должна быть основана на поведении руководителя и членов его команды. Японское правило гласит: поступок вытекает из помыслов, которые необходимо знать. Иными словами, «паровозом» должно выступать правильное мышление, а «вагонами» становятся конкретные инструменты Lean.

Основные японские правила Lean

Японское понимание сущности бережливого производства как процесса, основано на выделении пяти этапов:

1. Определение ценности конкретной продукции.
2. Определение потока создания ценности для этой продукции.
3. Обеспечение непрерывного течения потока создания ценности продукции.
4. Предоставление потребителю возможности «вытягивать» продукт.
5. Стремление к совершенству.

Другими важными правилами бережливого производства в Японии являются достижение высокого качества (сдача при первом предъявлении, полное отсутствие дефектов, выявление и решение проблемы у истоков ее возникновения), долговременные отношения с потребителями ( через деление рисков, расходов и информации).

«5 почему»

Если говорить об образе действий руководителя, то система бережливого производства предполагает смещение приоритетов не на наказание подчиненных, а на поиск причин проблем. При этом неправильно полагаться, что руководитель должен действовать идеально точно и без ошибок, поскольку от ошибок никто не застрахован, необходимо учиться извлекать уроки из них.

Сами по себе инструменты бережливого производства являются простыми, однако их применение на практике требует определенных усилий.

Следуя японской философии бережливое производство – это наука, заставляющая выдвигать гипотезу, проверять ее и искать ей подтверждение. Бережливое производство основано на системе 5S – системе наведения чистоты, порядка, поддержания дисциплины, увеличения производительности и организации безопасных условий труда, с участием всех сотрудников.

Система 5 S включает 5 связанных между собой принципов организации рабочих мест, которые обеспечивают бережливое производство и визуальный контроль. Название всех данных принципов на японском языке начинается с одной и той же буквы "С":

1. Сейри: отделение нужных предметов - инструментов, деталей, материалов, документов - от ненужных для того, чтобы исключить последние.
2. Сейтон: аккуратное расположение того, что осталось: каждому предмету должно быть отведено свое место.
3. Сейсо: поддержание чистоты.
4. Сейкецу: соблюдение аккуратности через регулярное выполнение первых трех принципов.
5. Сицуке: поддержание дисциплины, которая обеспечивает исполнение первых четырех принципов.