Производственная мощность – это величина, которая выражает максимально возможный объем продукции, производимой предприятием по установленной номенклатуре при полном использовании оборудования и производственных площадей с учетом применения передовых методов организации труда и производства.
Общее представление о производственной мощности предприятия
Для того, чтобы получить достоверное представление о том, каких результатов хозяйственной деятельности стоит ожидать предприятию, ему необходимо провести расчет имеющейся в его распоряжении производственной мощности. Производственная мощность представляет собой величину, с помощью которой выражается максимально возможный выпуск продукции предприятия по запланированной номенклатуре. Условиями его достижения заключаются в полном использовании оборудования и производственных площадей, а также применение передовых методов организации труда и производства.
Необходимость определения производственной мощности обусловлена тем, что ее величина используется для разработки научно-обоснованных планов производства и реализации продукции. Исходя из этого определяется предприятие определяет свою потребность в оборудовании, а также решает вопросы с его размещением по производственным площадям. Кроме того, результаты расчета производственной мощности используются в процессе планирования капиталовложений в расширение и реконструкцию предприятия.
Производственная мощность предприятия рассчитывается на основе сведений о производственной площади либо о наличном парке оборудования. В последнем случае учитывают все имеющееся у предприятия оборудование – эксплуатируемое, простаивающее, монтируемое, находящееся в ремонте и др. Исключением является резервное оборудование, оборудование, проходящее испытание, а также оборудование непредназначенное для использования в производственном процессе.
Совокупная производственная мощность предприятия равна сумме мощностей ведущих участков. Ведущими участками называют те участки, где выполняются основные технологические процессы и операции. Следовательно, годовая производственная мощность предприятия обусловлена временем работы ведущих участков, которое, в свою очередь, определяется режимом работы этих участков (количеством и длительностью рабочих смен).
Полезный (расчетный) фонд времени работы ведущего оборудования (ведущих участков) определяется в результате вычитания из номинального (всего наличного) фонда времени технически неизбежных потерь. Если этот суммарный полезный фонд поделить на прогрессивную норму времени (затрат труда) на обработку единицы изделия, то будет рассчитана производственная мощность предприятия.
Также стоит отметить, что немалое число предприятий рассчитывает свою производственную мощность на основе производственной площади установленных у себя рабочих мест.
Расчет и планирование производственной мощности предприятию необходимо осуществлять с акцентом на определение и использование способов повышения эффективности ее использования. В настоящее время перечень подобных способов представлен следующим образом:
- Обновление оборудования и совершенствование организации его модернизации (ремонта);
- Увеличение количества установленного и фактически используемого оборудования;
- Повышение технической оснащенности производства;
- Увеличение производственных площадей;
- Применение в процессе производства методов научной организации труда;
- Повышение сменности работы цехов и участков.
Общее представление о планировании капиталовложений предприятия
Как уже было сказано, результаты расчета производственной мощности используются предприятием для того, чтобы осуществить планирование капиталовложений в расширение и реконструкцию собственного производства. Воспроизведение основного капитала является одним из главных приемов, способствующих успешному функционированию предприятия.
Базовым принципом планирования капиталовложений является допущение того, что они обеспечат получение предприятием в будущем повышенных доходов и прибыли. Целесообразность капиталовложений определяется в результате расчетов нормы прибыли (путем деления чистой прибыли на совокупный объем инвестиционных затрат) и определения срока окупаемости капиталовложений. Данный показатели позволяют оценить риски капиталовложений и размер потенциально возможной «награды» за их принятие.
Планируемый объем капиталовложений определяется путем применения одного из следующих методов:
- Метод прямого счета – определяются объемы капиталовложений по каждому из объектов, а затем проводят их суммирование;
- Укрупненный метод – проводится суммирование произведений прироста производственной мощности предприятия в силу различных причин и соответствующих нормативов удельных капиталовложений на единицу этого прироста.
Практика свидетельствует о том, что метод прямого счета в большей степени применим на предприятиях, которые осуществляют капиталовложения в небольших объемах. Крупные промышленные предприятия, а также целые отрасли, регионы и экономики в целом планируют капиталовложения посредством использования укрупненного метода.
Конечным результатом капиталовложений в большинстве случаев является ввод в действие дополнительных производственных мощностей. Это означает, что планы капитального строительства оказались выполненными и предприятие способно повысить эффективность своей производственной деятельности.
Таким образом, величина производственной мощности закладывает основу для составления планов предприятия по капиталовложениям. А успешное выполнение этих планов, в свою очередь, приводит к приращению производственной мощности предприятия.
