Стандартизация представляет собой концепцию и процедуру междисциплинарной технологической регулировки в индустриальной области. Данная система функционирует для удовлетворения потребностей общества и действует как мировой регулятор защищенности качества.
Процесс стандартизации реализуется на разных уровнях - муниципальном, отраслевом, коллективном (где наиболее ярко выражена функция технического регулирования, что помогает формировать правильные производственные действия в ходе разработки и реализации продукции).
Стандартизация на сегодняшний день разрабатывает и утверждает эталонные виды предметов, качеств, действий и формирует их базу с целью автоматизации и увеличения производительности работы.
Развитие принципов стандартизации в сфере производства
Промышленная сфера заполнена разными объектами, образованными и адаптированными специально для выполнения производственных действий, в результате которых создаются продукты и услуги, представляющие собой базу для жизни общества. Социум, как самый главный потребитель предметов индустриального производства, заинтересован в надежном функционировании промышленного производства, осуществляемого с минимальными расходами, в самые короткие сроки.
С данной целью осуществляется единое техническое регулирование, которое согласно плану обязано воздействовать на продуктивность работы, чтобы наилучшие (в проекте основных характеристик безопасности и свойств продукта) примеры промышленных решений приобретали максимальное продвижение и воспринимались субъектами производства как неоспоримые общепризнанные нормы.
Обязательные требования представляют собой специально созданный для целей технических регламентов комплект указаний, согласно которым осуществляется оценка корректности состояния исследуемого объекта.
По терминологии ISO 22745 подобные указания называются мастер-данными (Master Data), то есть информацией многократного использования, на базе которой выстраивается концепция производственных процессов. Традиционно требования ориентированы на ручную обработку и представлены в нормативных документах (правилах, стандартах). Однако документированные решения должны постепенно перерастать в эталонные субъекты – электронные системы, поддержка которых в итоге будет осуществляться автоматически на уровне информационных модификаций.
Деятельность современного общества по разработке, поиску и установлению требований к процессу внедрения технического регулирования в промышленной среде составляет базу стандартизации.
Естественно, сам производственный процесс совершенствуется и оперативно управляется государственными или частными корпорациями. В самом общем виде технический регламент и формирующие его роли представлены следующей схемой:
Рисунок 1. Оценка соответствия объекта структуре управляющих воздействий. Автор24 — интернет-биржа студенческих работ
Механизм действия этих документов заключается в установлении и выработке конкретных норм на различных этапах жизненного цикла подконтрольной продукции, предназначенных для повышения уровня качественных параметров товара в части:
- эргономики;
- безопасности производства;
- экологической защищенности;
- экономической рентабельности;
- технической составляющей.
Решение по внедрению механизмов стандартизации на корпоративном уровне реализуется в виде формирования корпоративного центра по стандартам.
Организация корпоративного центра стандартизации на предприятии
Рисунок 2. Процедура унификации на предприятии. Автор24 — интернет-биржа студенческих работ
Традиционно отделы по стандартизации в компаниях построены на применении бумажных документов и грамотном ведении существующих архивов. С интенсивным развитием информационных технологий появилась возможность кардинально изменить данную технологию и открыть корпоративный центр стандартизации (КЦС), в пределах которого разрабатываются и поддерживаются правовые ресурсы – электронная документация и конструкторские элементы.
На сегодняшний день основная проблема, которую невозможно обойти – это серьезный недостаток объективных решений по стандартизации в организациях, связанных с организацией электронных справочников и с нормативными таблицами, куда входят оборудование, материалы, комплектующие, профессии, инструмент, оснастка и т.д. Отсутствие действий выражается в следующем: на предприятии не созданы или недостаточно изучены классификаторы и системы кодирования компонентов технического регламента.
В итоге в каждой системе ее собственные правила и нормы неизбежно включают компоненты стандартизации в такой форме, которые на начальном этапе не согласуются с элементами в других концепциях. Проекты с разноплановыми видами кодирования стандартов приводят к попыткам сформировать прямые перекодировщики от одной сети к другой, что конструирует массу финансовых и трудовых затрат.
Проблема внедрения корпоративного центра на предприятия все более усиливается по причине возрастания номенклатуры продукции и необходимостью создания более корректного учета затрат на производстве, то есть, к переходу на корректные, пооперационные техпроцессы. Задачей внедрения указанной структуры по стандартизации является разработка технической инфраструктуры, в которой действующие в компании требования и стандарты полностью переводятся в электронную форму, в итоге чего возможно централизовать компоненты на соответствующих серверах для получения полноценного и моментального доступа к ним.
Современный подход к стандартизации
В настоящее время возможности стандартизации проектных мероприятий на предприятиях, имеющих многолетнюю историю, достаточно высоки. В компаниях всегда существует необходимый опыт проектировщиков предыдущих поколений, которые занимались унификацией методик и процедур моделирования, что аккумулировалось в формате сотен разнообразных технических направлений. Но все эти достижения зафиксированы, в основном, только на бумаге, что серьезно затрудняет их применение в процессе компьютеризированной работы. Современный подход заключается в постепенной переработке ценнейшего опыта в новые современные инструменты проектирования на основе CAD-систем, чтобы выделить наиболее важные решения более доступными и удобным способом.
Опыт развитых в промышленном аспекте государств доказывает, что информационные разработки в промышленном производстве характеризуются все большим внедрением компонентных технологий. Элементы, разрабатывающиеся по специализированным методикам, ориентированы на массовую реализацию и занимают прочные позиции во многих рыночных сферах. Компонентная индустрия предполагает активное применение, в первую очередь, на этапе моделирования унифицированных частей конструктивных решений.
Унификация – это ключевой признак, отличающий данную систему от других технологий.
Прежде всего, стандартизация объекта означает, что сам процесс проектирования формализован на высоком уровне и представлен в качестве определенных периодов набора правил, посредством которых возможно выстроить точный алгоритма автоматизированной процедуры.
Унификация подразумевает:
- наличие в составе производства высокого процента стандартных деталей;
- разработку конструктивных компонентов и индивидуальных элементов;
- определение значений показателей и проектирование автоматических правил.
Проверенные и наиболее удачные унифицированные предмета постепенно трансформируются в нормативные, то есть стать обязательными для использования. В то же время рост серийности определенного компонента ведет к падению себестоимости производства, делая его более привлекательным для покупателей и новых разработчиков. Основанный на такой специализации бизнес является широко распространенным явлением, как в России, так и в Европе.
На данный момент отечественными предприятиями накоплен огромный опыт в сфере компонентных технологий, что позволяет стандартизировать производство и развить системы стандартов ГОСТ, ОСТ, ТУ.