Матрица компетенций на бережливом производстве

Основные показатели бережливого производства

Бережливое производство на предприятии включает в себя проведение анализа ценности продукта, выпуск которого направлен на конечного потребителя. Главной целью концепции является развитие постоянного процесса устранения издержек.

Традиционно, главные показатели бережливого производства выглядят следующим образом:

• Важно выяснить, что именно создает ценность продукта с точки зрения конечного потребителя. В организации может исполняться большое количество действий, которые являются совершенно безразличны потребителю. Лишь тогда, когда организация точно знает, что нужно потребителю, она сможет выяснить, какие процессы направлены на предоставление потребителю ценности, а какие нет;
• Выяснение всех необходимых действий в цепочке производства продукции и устраните потери. Для улучшения работы и нахождения потерь нужно подробно описать каждое действие, начиная от момента получения заказа, и заканчивая поставкой продукции потребителю. Благодаря этому, можно выяснить потенциальные возможности для усовершенствования процессов;
• Изменение действия в цепочке производства так, чтобы они включали в себя поток работ. Действия в процессах нужно выстраивать так, чтобы между операциями не было ни каких ожиданий, простоев или прочих потерь;
• Важно делайте только то, что нужно конечному потребителю;
• Всегда необходимо стремитесь к совершенству за счет постоянного уменьшения лишних действий.

Матрица компетенций на бережливом производстве

Основными задачами бережливого производства являются:

• Удовлетворение потребностей заказчиков и потребителей;
• Нахождение и устранение потерь в различных процессах;
• Постоянное усовершенствование производства товаров, изделий или оказания различных услуг.

Исходя из этого, компетенция бережливого производства выглядит следующим образом:

• Нужно обладать способностью качественно организовывать и контролировать рабочее место, либо рабочее пространство на основе принципов «Системы организации рабочего места»;
• Важно знать идеологию, методы и способы «Всеобщего обслуживания оборудования», необходимо постоянно поддерживать работоспособность оборудования для того, чтобы обеспечить непрерывные производственные процессы;
• Уметь управлять производством с подключение всего персонала и применять набора правил, действий и процедур, которые нацелены на нахождение и устранение потерь;
• Необходимо уметь документировано описывать «Стандартные операционные карты» и формализовать процедуры, либо процессы в работе всей организации;
• Способность применять инструмент анализа «Стандартизированная работа» для осмысления потерь в процессе различных процессов;
• Умение добиваться наивысшее уровня качества продукции в любое время на протяжении всего производственного процесса и без дальнейшего контроля качества, а также хорошо знать инструменты «Встроенного качества»;
• Довольно важно уметь визуально изображать материальный и входящие в него информационные потоки в процессе создания ценности при движении материалов по процессам от поставщика до потребителя, знать основные инструмент «Картирование потока создания ценности»;
• Способность обеспечивать организацию бесперебойного материального потока при отсут-ствии производственных запасов и избыточных складских площадей.