Текстильные материалы

ТЕКСТИЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Текстильными называются материалы, состоящие из текстильных волокон. К ним относятся сами волокна, нити, пряжа и изделия из них: войлок, фетр, ткани, трикотаж, галантерейные изделия и т. д. Текстильными волокнами называются протяженные гибкие прочные тела с малыми поперечными размерами и ограниченной длиной, пригодные для изготовления пряжи и других текстильных изделий. Текстильные волокна подразделяют на технические и элементарные. Элементарные волокна – это одиночные волокна, которые невозможно разделить на более мелкие. Технические (или комплексные) волокна состоят из нескольких элементарных волокон, склеенных друг с другом, например, льняное волокно. Как элементарные, так и технические волокна имеют ограниченную длину порядка десятков или сотен миллиметров (1·10 ¸ 1·100 мм). Элементарное волокно длиной в несколько сотен метров называется элементарной нитью, например, натуральный шелк, химическое волокно. Текстильные нити – это гибкие, прочные тела с малыми поперечными размерами и сколь угодно большой длиной, состоящие из продольно соединенных волокон или элементарных нитей. По структуре текстильные нити делятся на первичные и вторичные. Первичные нити получают сразу после прядения из волокон (пряжа) или после формования (химическая нить). Вторичные нити получают из первичных путем специальной обработки с целью изменения внешнего вида и свойств. Это крученые и текстурированные нити. Текстильные изделия могут быть получены как из волокон, так и из пряжи и нитей. Единого определения текстильное изделие нет ввиду их большого разнообразия. Можно лишь перечислить их виды. Прежде всего, это полотна и в первую очередь – ткани. Ткань - это текстильное изделие, образованное на ткацком станке переплетением двух взаимно-перпендикулярных систем параллельно расположенных нитей: основных, идущих вдоль ткани, и уточных, идущих поперёк. Основные нити кратко называются основой, а уточные - утком. Трикотажные полотна получают из одной или более нитей одной системы путем образования петель и их переплетения. Нетканые полотна получают скреплением различными способами слоёв волокон – холстов или параллельно расположенных нитей. Войлочно-фетровые изделия получаются в результате уплотнения волокон исходного материала, а не пряжи. Исходный волокнистый материал нагревают, увлажняют, прессуют и (в случае мужских шляп и других твердых изделий) частично пропитывают природной смолой – шеллаком. Наиболее подходящие волокнистые материалы для войлочно-фетровых изделий -короткоштапельные шерстяные очесы и волокна меха кролика, бобра и других подобных животных. Плетеные изделия получают, переплетая ряд нитей по диагонали и продольно так, чтобы образовалась лента или тесьма. Лента обычно бывает шириной не более 10 см, причем она может быть не только плоской, но и круглоплетеной. Кружевные и гардинно-тюлевые изделия. Это орнаментальные ажурные изделия из любого текстильного волокна, переплетаемого под любыми углами. Сложные переплетения нитей, выполняемые вручную или на машине, дают изящные рисунки. Классификация текстильных волокон Все текстильные волокна состоят из высокомолекулярных соединений (ВМС). По происхождению они делятся на 2 группы: натуральные и химические. Натуральные волокна формируются в природе без непосредственного участия человека и состоят в основном из органических природных гетероцепных ВМС. Лишь небольшая группа натуральных волокон состоит из неорганических ВМС. Химические волокна производят в заводских условиях из природных органических гетероцепных высокомолекулярных соединений и синтетических гетеро- и карбоцепных высокомолекулярных соединений. Химические волокна, получаемые переработкой природных ВМС, называются искусственными. К ним относятся вискозные, медно-аммиачные, ацетатные и триацетатные волокна, лиоцелл. Сырьем для их производства является целлюлоза, полученная из древесины или хлопка. Синтетическими называют волокна, вырабатываемые из синтетических полимеров. В зависимости от строения основной цепи макромолекул синтетические волокна, так же как исходные полимеры, делятся на две группы: карбоцепные и гетероцепные. К карбоцепным относятся волокна, вырабатываемые из синтетических органических веществ, основные цепи макромолекул которых построены только из атомов углерода. Наиболее перспективными волокнами этой группы являются полиакрилонитрильные (ПАН) и полиолефиновые (ПО). К гетероцепным относятся волокна, полученные из синтетических органических полимеров. Гетероцепные полимеры помимо углерода в основной цепи макромолекулы имеют атомы серы, кислорода, азота и других элементов. К этой наиболее многочисленной группе синтетических волокон относятся: полиамидные, полиэфирные и полиуретановые (высокоэластичные волокна). Сырьем при получении исходных материалов для производства синтетических волокон служат продукты переработки каменного угля и нефти: этилен, ацетилен, бензол, фенол и т. п. Общие свойства текстильных волокон и нитей Свойства – это объективные особенности волокон, проявляющиеся при их создании, переработке и эксплуатации. Качество текстильных волокон – совокупность свойств, определяющих пригодность волокон удовлетворять требования потребителей в зависимости от назначения изделий из данных волокон. Свойства определяются в лабораториях предприятий стандартными методами с помощью специальных приборов. Свойства характеризуются нормируемыми величинами, выраженными в единицах Международной системы. Свойства подразделяются на 4 группы: геометрические, физические, механические, химические. Классификация тканей по волокнистому составу В зависимости от вида волокон, входящих в состав тканей, все ткани делят на однородные и неоднородные. Однородными называются ткани, состоящие из одинаковых волокон, например, ткани, в состав которых входят только волокна хлопка, или ткани, в состав которых входят только волокна натурального шелка. Неоднородными называются ткани, которые состоят из воло­кон различного вида, например, ткани, выработанные из смеси шерстяных и вискозных волокон, или ткани, которые имеют основу из вискозного волокна, а уток хлопчатобумажный. Все неоднородные ткани делятся на три группы: 1) смешанно-смесовые — ткани, которые в составе основы и утка имеют различные волокна, смешанные до прядения; 2) смешанные — ткани, которые состоят из различных по виду волокна систем нитей. Обычно одна из систем нитей в тканях этой группы хлопчатобумажная, например, основа хлопчатобумаж­ная, а уток шерстяной или основа шелковая, а уток хлопчатобумажный. Такие ткани называются полушерстяными, полушелковы­ми, полульняными; 3)смешанно-полусмесовые — ткани, которые имеют одну стему нитей однородную, а вторую из смеси волокон. Например, основа ткани может быть хлопчатобумажной, а уток из смеси шерсти со штапельными вискозными волокнами. Ассортимент тканей классифицируется по различным при­знакам : По виду сырья — хлопчатобумажные, льняные, шерстяные и шелковые (включающие ткани из натурального шелка, а также из химических волокон и нитей); По структуре пряжи — из кардной, гребенной, аппаратной пряжи, пряжи с пневмопрядильных машин и др.; По назначению — бельевые, плательные, костюмные, пальтовые и др.; По способу производства и виду основной обработки — суровые,гладкокрашеные, пестротканые, с печатным рисунком и др.; По виду дополнительной обработки ткани — несминаемые, тисненые, аппретированные, гофрированные, малоусадочные, металлизированные и др.; По переплетению — простые, мелкоузорчатые, жаккардовые и сложные. Хлопчатобумажные ткани характеризуются хорошей изно­соустойчивостью, значительной прочностью, достаточной устой­чивостью к многократным растяжениям и изгибам, хорошей гигроскопичностью, красивым внешним видом. Изделия из хлопчатобумажных тканей быстро намокают и высыхают, хоро­шо стираются и гладятся при высоких температурах. В практике, хлопчатобумажные ткани делят на группы: ситцевую, бязевую, бельевую, сатиновую, платель­ную, одежную, подкладочную, тиковую, ворсовую, платочную, полотенечную, группу суровых тканей, мебельно-декоратив­ную, одеяльную, упаковочные ткани, группу марли и марле­вых изделий, группу технических тканей. Деление на группы и подгруппы осуществляется по различным признакам (назначе­нию, отделке, особенностям строения, сезонности и др.). Льняные ткани по общему назначению делятся на бытовые и технические. Льняные ткани имеют высокую про­чность, гладкую поверхность, поэтому мало загрязняются и быстро отстирываются, обладают значительной гигроскопич­ностью и влаговпитывающей способностью. Льняные ткани отличаются высокой теплопроводностью, что способствует их применению для белья и летней одежды. Благодаря небольшой растяжимости льняные ткани широко применяются в качестве прокладочных материалов - бортов­ки. Недостаток льняных тканей - низкие упругие свойства и поэтому высокая сминаемость. Льняные ткани вырабатываются чистольняными и полульня­ными с применением хлопчатобумажной пряжи и химических волокон. По назначению льняные ткани подразделяются: на белье­вые (настольные, пастельные); платьево-костюмные; мебель­но-декоративные; полотенечные; прикладные; специального назначения (портьерные, для тентов, террас, шезлонгов). К шерстяным относятся ткани, вырабатываемые из шерсти и ткани из шерсти с другими волокнами (хлопок, котонизиро­ванный лен, искусственные и синтетические волокна, металли­ческие нити). При этом необязательно, чтобы шерстяное волок­но было преобладающим в ткани по процентному содержанию. Выпускают шерстяные ткани, которые содержат 20-30 % шер­сти, а остальные -другие волокна и, тем не менее, их называ­ют шерстяными, потому что они вырабатываются из пряжи камвольного или суконного способов прядения и только на предприятиях шерстяной промышленности. Шерстяные ткани в зависимости от вида используемой пря­жи и способов выработки подразделяют на камвольные, тонко­суконные и грубосуконные. Шелковые ткани характеризуются большим разнообразием по художественно-колористическому оформлению: суровые, от­варенные, отбеленные, гладкокрашеные, мулинированные, пестротканые, с различными видами набивки, с эффектами клоке и гофре, тисненые, вытравные, флокированные, с крепо­вым эффектом, жатости, шанжан и др. Ткани из натурального шелка отличаются красивым внеш­ним видом, приятным блеском, мягкостью, упругостью, малой сминаемостью, легкостью, прочностью, гигиеничностью. Не­достатком является то, что при смачивании эти ткани дают большую усадку. В зависимости от волокнистого сос­тава шелковые ткани подразделяются на группы: из шелковых нитей; из шелковых нитей с другими волокнами; из искус­ственных нитей; из искусственных нитей с другими волокна­ми; из синтетических нитей; из синтетических нитей с другими волокнами; из искусственных волокон и в смеси с другими во­локнами; из синтетических волокон и в смеси с другими волок­нами; ткани, изготовленные тканевязанным способом . Группы в свою очередь делятся на следующие подгруппы: креповую, гладьевую, жаккардовую, ворсовую, специальную, технические ткани и штучные изделия. По назначению шелковые ткани подразделяются на платье­вые, сорочечные, блузочные, костюмные, плащевые, мебель­но-декоративные, подкладочные, технические и т.д. Отдельную ассортиментную подгруппу составляют текстильные изделия - это изделия, которые вырабатыва­ются из различных текстильных волокон, разных структур, строения, художественно-колористического оформления, наз­начения. К текстильным изделиям относятся: искусственный мех, нетканые текстильные материалы, ковры и ковровые из­делия, текстильная галантерея. Требования к качеству текстильных товаров Под контролем качества текстильных изделий понимают проверку соответствия показателей качества текстильных изде­лий требованиям нормативно-технической документации. При приемке тканей по качеству проверяют соответствие норматив­но-технической документации внешней и внутренней упаковки и маркировки, соответствие проверяемой партии заказам- по группам, подгруппам, артикулам, цветам, соответствие сорта. В отличие от контроля оценка уровня качества включает со­вокупность операций: выбор номенклатуры показателей ка­чества, определение их числовых значений, выбор базовых и расчетных относительных показателей. Для оценки уровня качества текстильных изделий должны быть использованы показатели эксплуатационных, гигиениче­ских, эстетических свойств и технологические показатели. Зна­чимость отдельных свойств может быть неодинакова для различ­ных тканей и тканей одного назначения. В стандартах показатели качества подразделены на об­щие - обязательные для всех видов тканей данной группы по волокнистому составу и дополнительные - обязательные для включения в стандарты и технические условия на отдельные виды тканей в зависимости от их назначения. Идентификация текстильных товаров — это установление соответствия наименования и вида материала Общесоюзному классификатору промышленной продукции, способа изготовления, линейной плотности нитей и пряжи, ширины и поверхностной плотности материала, вида и количественного соотношения текстильных волокон требованиям стандартов. Задачи, которые решает эксперт при проведении идентификации:  определение способа изготовления материала (тканный, вязаный, плетеный, нетканый);  установление разновидности материалов (ситец, бязь, маркизет и т. д.);  определение вида переплетения (саржевое, полотняное, атласное, диагоналевое и т. д.);  определение способа скрепления волокон (ниточное, клеевое, иглопробивное, вязально-прошивное и др.);  определение количественных параметров материала (линейная плотность нитей и пряжи, ширина и поверхностная плотность материала);  определение вида и количественного соотношения текстильных волокон. Идентификацию текстильных изделий осуществляют при помощи следующих методов: органолептического, физико-химического и экспресс-метода. Идентификационная экспертиза способа изготовления текстильных материалов — это установление способа изготовления текстильных материалов органолептическим методом с использованием текстильной лупы и путем вытягивания иглой нитей (волокон) с продольной и поперечной стороны образца. При ассортиментной идентификации текстильных материалов устанавливаются разновидности текстильных материалов. Идентификация волокнистого состава текстильных материалов пробой на сжигание Наименование волокна Особенности горения Запах Остаток Хлопок, лен, вискоза и другие растительные волокна Горят быстро, при вынесении из пламени про- должают гореть, в скрученном состоянии тлеют Жженой бумаги Легкий серый пепел Шерсть и шелк Горят медленно, при вынесении из пламени гас- нут Жженого рога, волоса, перьев Твердый темный шарик, легко растирающийся между пальцами Ацетатное Аналогичны хлопку Жженой бумаги, с рез- ким кислым (уксусным) запахом Небольшой шарик, частично растирающийся между пальцами Полимерные, кроме полиакрилов Горят с оплавлением при большом количестве волокон наблюдается падение капель расплавленного полимера Запах специ- фический Твердый остаток не растирающийся между пальцами Смешаные Горят интенсивно, при вынесе- нии из пламени продолжают гореть Запах, характерный для преобладаю- щих волокон Твердый остаток Экспертиза качества тканей При экспертизе качества тканей, трикотажа и нетканых материалов устанавливается их соответствие требованиям стандартов технических условий или технических требований, а также стандартов определения сортности. Большинство показателей свойств текстильных материалов пределяют стандартными методами испытаний. Результаты испытаний сравнивают с нормами, установленными стандартами. При экспертизе качества тканей определяют: • разрывную нагрузку и разрывное удлинение; • стойкость ткани к истиранию; • пиллингуемость; • несминаемость; • усадку; • сорбционные свойства (гигроскопичность, влагоотдачу, водо- поглощение, капиллярность); • воздухопроницаемость; • электризуемость; • стойкость окраски ткани к различным воздействиям (трению, свету, светопогоде, дистиллированной воде, пару, стирке, глажению, морской воде, растворителям). Ткани в зависимости от степени устойчивости окраски к физикохимическим воздействиям подразделяют на три группы (указываются при маркировке тканей): обыкновенной окраски (ОК); прочной окраски (ПК) и особо прочной окраски (ОПК). Сорт ткани определяют комплексным методом оценки качества: • по показателям физико-механических свойств; • дефектам внешнего вида; • прочности окраски. Дефекты, или пороки внешнего вида, тканей появляются из-за низкого качества сырья, нарушения технологии в процессах прядения, ткачества и отделки. Различают пороки местные, которые имеют небольшие размеры и расположены на ограниченных участках ткани, и распространенные по всему куску или его значительной части. Размеры пороков учитываются штрафными баллами. Наиболее часто встречающиеся пороки можно классифицировать следующим образом. 1. Пороки тканей, полученные при прядении и ткачестве: впряденное в нить инородное волокно (утолщение), дыры, недосеки (полосы вследствие пониженной плотности по утку); близна (отсутствие одной или нескольких нитей основы); пролет (отсутствие одной или нескольких нитей утка); заметные вариации пряжи по толщине; замасленная пряжа; перекос ткани. 2. Пороки, полученные при окраске ткани и нанесении печатного рисунка: разнооттеночность, несовмещение печатного рисунка (растраф); поперечные полосы при окраске; непрокрас рисунка, размазанный при набивке рисунка краситель. После выявления всех отклонений от нормативных показателей физико-механических свойств, прочности окраски, дефектов внешнего вида и оценки всех дефектов в баллах устанавливают сорт куска ткани. Для этого суммируют баллы по всем трем группам показателей качества. Хлопчатобумажные, льняные и шерстяные ткани бывают I и II сорта; шелковые ткани — I, И и III сорта. В таблице приведено суммарное количество баллов, допускаемое на кусок ткани каждого сорта. Для ткани 1 сорта физико-механические показатели должны соответствовать нормам, указанным в НТД. Если хотя бы по одному показателю имеется отклонение от норм, то ткань не может быть отнесена к I сорту и переводится в пониженный сорт. Если отклонение превышает величину, допустимую стандартом, ткань бракуется. Отклонения от норм прочности крашения не допускаются для хлопчатобумажных, льняных и шелковых тканей I сорта. Шерстяные ткани I сорта могут иметь отклонения от норм прочности крашения, оцениваемые 1 баллом. Суммарное количество баллов, допускаемое на кусок ткани каждого сорта Ткани сорт 1 2 3 хлопчатобумажные 10 30 - льняные 10 40 - шерстяные 12 30 - Шелковые/шелковые искусственные 7/5 17/9 30/25