Технология устройства фундаментов
Выбери формат для чтения
Загружаем конспект в формате pdf
Это займет всего пару минут! А пока ты можешь прочитать работу в формате Word 👇
Теория и практика
организационнотехнологических решений
(инновационные методы и
технологии в строительстве)
Лекция 5
Технология устройства фундаментов
План лекции:
1.Технология устройства фундаментов. Общие положения
2. Виды ленточных фундаментов и технология их устройства
3. Тема 2. Устройство свайных фундаментов:
Типы применяемых в строительстве свай и область их применения
Подготовительные работы при устройстве фундаментов из
забивных свай
Методы погружения свай, механизмы для погружения
Технологические схемы забивки свай, контроль погружения
Методы устройства и типы набивных свай
Устройство свайного ростверка
Приемка свайных работ
Промышленные здания и сооружения передают нагрузку от своей
массы, включая полезную нагрузку, через фундаменты на
грунтовое основание. Исходя из несущей способности основания и
действующей на него нагрузки, конструктивное решение
фундаментов может быть различным.
Для большинства малоэтажных гражданских и промышленных
зданий подходят ленточные фундаменты. Ленточные фундаменты
относятся к фундаментам мелкого заложения, передающим
нагрузку на грунты основания, преимущественно через подошву.
Такие фундаменты возводят в открытых котлованах. По условиям
изготовления их подразделяют на монолитные, сооружаемые
непосредственно в котловане, и сборные, монтируемые из
элементов заводского изготовления.
Ленточные фундаменты используют для передачи нагрузки на основание от стен зданий или ряда колонн. В плане они могут
состоять из одинарных и перекрестных лент; первые обычно
устраивают под стены, а перекрестные - под сетку колонн. Для
одноэтажных зданий, включая промышленные, вместо сплошных
фундаментов часто применяют столбчатые, которые через
колонны (стойки) воспринимают нагрузку от каркаса здания и
через ранд-балки (обвязочные балки) - нагрузки от стенового
ограждения.
Значительное заглубление ленточных фундаментов, близкое
взаимное расположение несущих стен вынуждают разрабатывать
котлованы под всей площадью здания. Обычно разрабатываемый
грунт нужно увозить с площадки в отвал и привозить грунт для
обратной засыпки пазух.
В грунтах со слабой несущей способностью глубина заложения
фундаментов значительно увеличивается, а это заставляет
устраивать ленточные фундаменты с развитой опорной частью, что
приводит к резкому увеличению расхода бетона.
Переход к строительству многоэтажных зданий привел к увеличению нагрузок на
основания, что потребовало найти новое конструктивное решение фундаментов,
способных воспринимать повышенные нагрузки или использовать свайные
фундаменты. Сваи применяют для устройства фундаментов под различные
здания и сооружения, повышения несущей способности слабых грунтов,
шпунтовые сваи - для укрепления стенок котлованов от обрушения.
Применение свайных фундаментов вместо сборных ленточных фундаментов
позволяет резко сократить объем земляных работ, уменьшить объем монолитного
или сборного железобетона на устройство фундаментов и стен подвала,
сократить сроки работ и стоимость устройства фундаментов. Свайные
фундаменты, в отличие от ленточных, характеризуются меньшими по величине и
более равномерными осадками.
Для зданий повышенной этажности, при ослабленных грунтах, разной несущей
способности основания под различными частями возводимого сооружения и
других техногенных факторах в качестве фундамента устраивают монолитную
плиту (сплошной фундамент) под всем сооружением. Фундаментные плиты
разрезаются в плане только осадочными швами, плиты обеспечивают жесткость
здания и совместную работу фундамента и надземной части сооружения.
Сплошные фундаменты резко снижают неравномерность осадки отдельных
частей сооружения.
Монолитные ленточные фундаменты.
Ленточные фундаменты под стены устраивают в основном монолитными или
из сборных блоков. Монолитные железобетонные ленточные фундаменты
выполняют в виде нижней армированной ленты и неармированной или мало
армированной фундаментной стены, выше которой устраивают стены
здания.
Процесс возведения фундаментов и стен из монолитного железобетона
включает разбивку осей фундаментов, устройство опалубки, сборку и
установку арматуры и бетонирование. Выбор технологии возведения
фундаментов зависит от конструктивных решений фундаментов и самих
зданий, а также от имеющегося технологического оборудования и
механизмов.
На выбор типа опалубки влияет вид бетонируемых конструкций и их
повторяемость. Выбирают опалубку на основе технико-экономических
расчетов по возможным вариантам. Определяющие показатели - затраты
материалов и труда, себестоимость одного оборота опалубки.
Монтаж арматуры выполняют укрупненными элементами в виде сеток и
пространственных каркасов. Нижнюю арматурную сетку фундамента
устанавливают до монтажа опалубки. Для создания защитного слоя бетона
устанавливают фиксаторы в шахматном порядке с шагом 1 м.
Опалубку ленточных фундаментов постоянного поперечного сечения
собирают в зависимости от высоты фундамента. При высоте 2...2,5 м щиты
устанавливают последовательно вертикально, соединяя их между собой на
замках, временно раскрепляют инвентарными, подкосами. К ним
присоединяют схватки, а затем опалубочные плоскости соединяют стяжками.
Щиты второго яруса закрепляют на нижних после рихтовки установленной
опалубки и располагают их горизонтально. При высоте ленточного
фундамента более 2,5 м конструктивное решение опалубки должно быть
предложено в технологической карте.
Щитовая опалубка ленточных фундаментов переменного поперечного сечения
может сначала собираться для нижней части фундамента в виде плиты,
верхняя часть опалубки может быть установлена до и после бетонирования
нижней части фундамента.
Ленточные фундаменты бетонируют в зависимости от конструктивных
особенностей в один, два и три этапа.
а - столбчатого при непрерывной подаче бетонной смеси; б - то же,
бетонируемого ступенями, в -ступенчатого бетонируемого с
использованием виброхобота; г - конструктивное решение
фундамента; 1- опалубка фундамента; 2 - бадья с бетонной смесью; 3 рабочая площадка; 4 - вибратор; 5-бетон; 6 - звеньевой хобот; 7 продольное армирование; 8 - поперечная арматура, 9 -бетонная
подготовка; 10 - уплотненный грунт; 11- оклеечная гидроизоляция
Сборные ленточные фундаменты
состоят из сборных фундаментных подушек, армированных по расчету, выше
которых устанавливают блоки стен. Железобетонные фундаментные плитыподушки и бетонные стеновые блоки унифицированы, номенклатура
предусматривает их разделение на четыре группы, каждая из которых
отличается воспринимаемой нагрузкой. Для повышения
жесткости
сооружения, для выравнивания осадок при строительстве на слабых грунтах и
в качестве антисейсмических мероприятий сборные фундаменты усиливают
армированными швами или железобетонными поясами, устраиваемыми поверх
фундаментных подушек или последнего ряда стеновых фундаментных блоков
по всему периметру здания на одном уровне.
Монтаж сборных ленточных
фундаментов
При песчаных грунтах фундаментные блоки укладывают непосредственно на
выровненное основание, при других грунтах - на песчаную подушку толщиной
10 см. Под подошвой фундаментов нельзя оставлять насыпной или
разрыхленный грунт, его необходимо удалить и вместо него засыпать песок
или щебень.
Фундаментные блоки укладывают по схеме их раскладки в соответствии с
проектом, чтобы обеспечить разрывы для прокладки труб водоснабжения,
канализации и других вводов.
Монтаж начинают с установки маячных блоков по углам и в местах
пересечения стен. Фундаментный блок подается краном к месту укладки,
наводится и опускается на основание, незначительные отклонения от
проектного положения устраняют перемещая блок монтажным ломиком при
натянутых стропах.
При монтаже фундаментов под колонны тщательно контролируют положение
устанавливаемых блоков относительно основных осей. С помощью нивелиров
контролируют положение блоков по высоте, у блоков стаканного типа проверяют
отметку дна стакана, у других - верхней плоскости блока.
Монтаж стен подвала (стеновых блоков) начинают после проверки положения
уложенных фундаментных блоков (подушек) и устройства гидроизоляции.
В соответствии с монтажной схемой на фундаментах размечают положение
стеновых блоков первого (нижнего ряда), отмечая места вертикальных швов.
Монтаж начинают с установки маячных блоков в углах и местах пересечения
стен на расстоянии 20...30 м друг от друга. После установки маячных блоков на
уровне их верха натягивают шнур - причалку, по которому устанавливают
рядовые блоки.
Последующие ряды блоков монтируют в той же последовательности, размечая
раскладку блоков на нижележащем ряду. Первые два ряда блоков устанавливают
с уложенных фундаментных блоков, последующие - с инвентарных подмостей.
Монтажный кран можно располагать на бровке котлована, тогда в пределах
захватки сначала монтируют все фундаментные блоки, а затем блоки стен
подвала. Если кран находится в котловане, то фундаменты и стены подвала
устанавливают отдельными участками, исходя из того, что монтажный кран не
сможет вторично войти в зону, где уже уложены блоки выше уровне земли.
Сплошные фундаменты (монолитная
плита)
изготовляют из монолитного железобетона, по конструктивному решению они
могут быть выполнены в виде гладкой плиты (с устанавливаемыми по
необходимости сборными стаканами под колонны), гладкой плиты с
монолитными стаканами, ребристой плиты и плиты коробчатого сечения.
Фундаментные плиты, днища резервуаров, туннелей и т. д. имеют большие
площади и характеризуются насыщенным армированием.
Толщина таких плит колеблется от 0,2 до 2 м. Способы их бетонирования
выбирают с учетом размеров в плане, толщины, степени армирования,
имеющейся механизации производства работ, реальных объемов поставки
бетонной смеси.
1 - границы фундаментной плиты по
высоте,
2 - продольная арматура;
3 - то же, поперечная;
4 - оклеенная гидроизоляция;
5 - бетонная подготовка;
6 - уплотненный грунт
Технология устройства монолитных
фундаментных плит
Фундаментные плиты армируют сварными сетками в два слоя и более.
Арматурные каркасы могут быть образованы разными способами: укладывают
горизонтальные сетки и устанавливают поддерживающие каркасы или
предварительно объединяют плоские горизонтальные сетки и поддерживающие
каркасы в пространственный самонесущий армоблок.
Массивные фундаментные плиты бетонируют с использованием несъемной
железобетонной
опалубки,
разборно-переставной
из
унифицированных
элементов. Опалубочные панели большой площади, а также арматурные
каркасные блоки монтируют с помощью монтажных кранов. Приготовленная к
производству работ опалубка должна быть сдана по акту.
При большой площади плит их разбивают на блоки бетонирования или карты. По
краям карт устанавливают деревянную или сетчатую опалубку без разрезки
арматуры на границах карт.
Ширину блоков принимают с учетом условий непрерывности бетонирования и
темпа подачи бетонной смеси.
Если толщина плиты меньше 0,5 м, разбивку плиты на карты и бетонирование
ведут так же, как и бетонной подготовки под полы, т. е. бетонируют картами
шириной по 3...4 м. При большей толщине плиты разбивают на параллельные
карты шириной 5... 10 м, при этом между ними оставляют разделительные
полосы шириной 1... 1,5 м.
Фронт бетонирования в пределах карты должен быть минимальным. Карты
бетонируют подряд, т. е. одну за другой; для уменьшения суммарной усадки
бетон в разделительные полосы укладывают в распор с затвердевшим бетоном
готовых карт после снятия опалубки на их границах.
Бетонирование необходимо организовать так, чтобы избежать устройства рабочих
швов в пределах одной карты бетонирования.
Выравнивают бетон плит по маякам, поверхность заглаживают гладилками. В
местах примыкания стен, опирания колонн и столбов поверхность бетона
оставляют шероховатой.
Работы по устройству монолитных фундаментных плит целесообразно выполнять
по поточной организации работ с разбивкой на три ведущих потока: армирование
фундаментов, установка опалубки, включая сетчатую на границе зон
бетонирования, и непосредственное бетонирование. Работы должны выполняться
в одном ритме. Ведущим потоком является бетонирование, поэтому число
рабочих в каждом потоке рассчитывают, исходя из обеспечения непрерывной
работы бетонщиков.
Архитектурностроительные
технологии
Лекция 5. Тема 2.
Устройство свайных фундаментов
К.т.н., доцент каф. «АДиТСП»
Салов Александр Сергеевич
Сваи используют как элемент при возведении фундаментов, для
упрочнения и повышения устойчивости оснований и массивов
грунта.
Сваи классифицируются по следующим показателям:
- по материалу:
деревянные, бетонные, железобетонные, стальные, грунтовые;
- по расположению:
в грунте (вертикальные, наклонные, горизонтальные)
на поверхности (одиночные, кусты, свайные ряды, свайные поля);
- по характеру работы:
сваи-стойки (опора на твердый грунт),
висячие сваи (за счет сил трения),
шпунты (при напоре грунтовой воды);
по форме ствола:
цилиндрические, конические, в форме параллелепипеда или
пирамиды с уширенной верхней или нижней частью;
-
- по форме поперечного сечения:
квадратные, прямоугольные, многоугольные, круглые,
сплошные и полые;
- по способу погружения готовых свай:
забивкой, завинчиванием, вдавливанием, погружением, с
вибрацией или подмывом;
- по изготовлению на месте:
трамбованные, штампованные, пневмонабивные,
вибронабивные, буронабивные.
Свайный куст – несколько рядом расположенных свай,
совместно воспринимающих общую нагрузку
Ростверк – конструкция, объединяющая сверху
сваи для их совместной работы
Шпунтовые сваи погружаются
сплошными рядами – свая к
свае – с плотным сопряжением
между ними. Используются они
для
защиты
выемок
от
грунтовых вод, креплением
вертикальных
стенок,
котлованов,
устройства
набережных, причалов
Характер расположения свай зависит от особенностей конструкции
здания или сооружения, а также от нагрузок, передаваемых на
фундамент.
Одиночные сваи чаще всего используют в качестве опор для колонн.
Кусты свай устраиваются в местах
нагрузок (опоры, устои мостов и т.п.).
больших
сосредоточенных
Рядовое расположение свай предпочтительнее при необходимости
возведения ленточных фундаментов.
Свайные поля используют при устройстве фундаментных плит.
По способу возведения сваи можно разделить на следующие группы:
o
готовые (сборные), поставляемые на строительную площадку в
виде сборных элементов, изготавливаемых на заводе, и
погружаемые в грунт различными способами;
o
набивные, устраиваемые непосредственно в
предварительно
выполненных
различными
выработках;
o
комбинированные, которые являются комбинацией первых двух
групп, а также выполняемые из различных материалов и
устраиваемые в грунте с использованием специальных способов
грунте, в
способами
К готовым сваям относятся забивные и винтовые сваи. Забивные
железобетонные, деревянные и стальные сваи погружают в грунт без его
выемки с помощью молотов, вибропогружателей, вибровдавливающих и
вдавливающих устройств.
Винтовые сваи снабжены винтовым наконечником, погружают в грунт
завинчиванием с помощью специальных машин на базе тракторов и
автомобилей.
Набивные сваи по способу образования в грунте подразделяют на
буронабивные, устраиваемые в грунте путем заполнения пробуренных скважин
бетоном или железобетоном, и набивные скважины, которые образуются
методом продавливания, то есть вытеснением грунта.
Наибольшее распространение в строительстве получили железобетонные
сваи. Голову сваи, воспринимающую нагрузку от ударов от сваебойного
оборудования армируют арматурными сетками. Бетон для обычных,
ненапряженных классов принимают классов В15-В30, а для свай с
предварительно напряженной арматурой – классов В30-В40.
Железобетонные пустотелые сваи квадратного сечения делают размерами
250х250, 300х300, 400х400 мм при толщине стенок не менее 70 мм. Полые
трубчатые сваи кольцевого сечения делают с наружным диаметром 400, 500,
600 и 800 мм, причем сваи диаметром до 600 мм делают с закрытым концом, а
свыше 600 – с открытым концом. Длина звеньев 4-8 м.
Для предохранения сваи от разрушения на ее верхнюю часть надевают
оголовник, внутренние размеры которого должны точно соответствовать
размерам сваи, а между оголовником и сваей устанавливают амортизирующую
прокладку.
Основным
методом
погружения готовых сваи
является забивка.
Для
забивки
применяют
специальные установки –
копры, состоящие из ходовой
части
конструкций
для
удерживания и направления
движения свай, силового,
вибрационного
и
водонапорного оборудования
Копры на пневмоколесном шасси применяют для забивки легких
коротких свай (длиной до 6 м) на рассредоточенных объектах, когда
требуется быстрая перебазировка копра с объекта на объект.
Универсальные копры на рельсовом ходу используются, главным
образом, при массовой забивке свай длиной более 12 м.
В связи с тем, что в промышленном и гражданском строительстве в
основном используют сваи длиной 6…10 м, наибольшее
распространение на практике получили самоходные сваебойные
установки
на
базе
трактора,
оборудованные
молотом,
складывающейся мачтой, рамой, механизмом для выравнивания
стрелы, подтягивания, подъема и установки свай в заданном
положении.
Кроме специализированных копровых установок для погружения свай
широко
используются
серийно
выпускаемые
универсальные
экскаваторы. Для забивки свай экскаваторы оборудуют навесной
стрелой. Таким образом, за короткий промежуток времени
экскаватор превращен в машину, способную выполнять сваебойные
операции по погружению свай.
а – универсальный рельсовый копер; б – копровая установка
на базе экскаватора; в – копровая установка на базе
автомобиля
Забивные сваи погружают в грунт ударами, вибрацией, вдавливанием
и комбинацией этих методов.
Ударный метод погружения свай основан на забивке их в грунт
специальным сваебойным оборудованием – свайными молотами.
Технологический процесс забивки свай включает следующие
операции: разметку мест забивки, передвижку и установку копра
сваебойного агрегата у мест забивки, подачу свай к копру, подъем и
установку ее на место погружения, забивку сваи.
Забивка свай ведется до проектной отметки или до получения
заданного проектом размера. Сваи, не давшие требуемого отказа,
после «отдыха» продолжительностью 3-4 дня, подвергаются
контрольной забивке. Отказ – нормируемая глубина погружения сваи
от одного удара. Отказ измеряют с точностью до 1 мм. Осадку от
одного удара измерить трудно, поэтому отказ определяют как
среднее значение при серии ударов, называемых залогом.
Технологическая
схема
подготовительных
операций,
осуществляемых до начала выполнения основного процесса, выглядит
следующим образом:
- разбивка положения свай, устройство обносок и путей передвижения
копров;
- поставка оборудования, доставка и раскладка свай;
-пробная
забивка, по результатам которой корректируются намеченные
ранее схемы забивки.
Процесс погружения сваи складывается из следующих операций:
- подтягивание и подъем сваи с одновременным заведением ее
головной части в гнездо наголовника в нижней части молота;
- установка сваи в направляющих в месте забивки;
- забивка сваи сначала несколькими легкими ударами с последующим
увеличением силы ударов до максимальной. Процесс забивки сваи
считается законченным, если средний отказ не превышает расчетного.
При отклонении положения сваи от вертикали более чем на 1% сваю
выправляют подпорками, стяжками или извлекают и забивают вновь;
- передвижение копра и срезание сваи по заданной отметке.
При забивке свая внедряется в грунт, раздвигая его
частицы, в результате чего грунт вокруг сваи
уплотняется, что должно быть учтено при назначении
схем забивки. Распространены схемы забивки: рядовая,
секционная, спиральная в направлении от краев участка к
его середине и от середины участка к его краям
а – рядовая; б – секционная; в, г – спиральные
Рядовую схему забивки применяют при строительстве линейных
сооружений или устройстве свайных фундаментов рядами. В том
случае, если в фундаменте чередуются вертикальные сваи с
наклонными, то забивают вначале вертикальные, а затем наклонные
сваи.
При секционной забивке вначале забивают несколько рядов свай на
значительном расстоянии один от другого, а затем забивают сваи в
образовавшихся ячейках.
При забивке свай концентрическими рядами от краев к центру
(спиральная забивка) грунт в середине площадки уплотняется,
поэтому такая схема забивки рекомендуется на участках со слабыми
грунтами. При наличии на участке плотных грунтов грунт в середине
площадки может настолько уплотниться, что забивка в центре
спирали станет невозможной. В этом случае сваи необходимо
забивать от центра к краям площадки.
Вибрационный и виброударный методы основаны на свойствах
грунтов уменьшать при вибрации угол внутреннего трения, что
сопровождается уменьшением связи между частицами грунта, сил
сопротивления между сваей и грунтом, уменьшением сил
сопротивления погружению свай в грунт.
Вибрационный метод применяется, в основном при опускании в
малосвязных водонасыщенных грунтах шпунтовых ограждений,
стальных трубчатых и железобетонных и пустотелых свай, свайоболочек и других свай, испытывающих при погружении небольшое
лобовое сопротивление.
Виброударный
способ
погружения
свай
является
более
универсальным, чем вибрационный и заключается в одновременном
вибрационном и ударном воздействии на погружаемую сваю с
помощью вибромолота, вибровозбудителя.
Статическое вдавливание свай
Технология,
используемая
при
погружении
вдавливанием, представляет собой процесс, состоящий
из следующих этапов:
монтаж оборудования для вдавливания конструкции и
его загрузка блоками контргруза;
размещение оборудования в месте вдавливания;
захват и подача сваи в зажимной копер оборудования;
непосредственное вдавливание элемента в грунт.
В свою очередь, этап непосредственного вдавливания
включает в себя следующие фазы: вдавливание сваи
посредством статической нагрузки; уплотнение грунта,
расположенного вокруг острия элемента.
сваевдавливающий копер Sunward ZYJ 240
Погружение свай завинчиванием применяется для устройства
фундаментов под мачты линий электропередач, где сваи могут
работать на выдергивание. Конструкция рабочего органа, агрегата
для завинчивания свай, смонтированного на базе автомобилей,
позволяет выполнять следующие операции: втягивать винтовую сваю
внутрь трубы рабочего органа, обеспечить заданный угол погружения
сваи в пределах 0-45º от вертикали, погружать сваю в грунт путем
вращения с одновременным использованием осевого усилия, при
необходимости вывертывать сваю из грунта.
Погружение свай с помощью гидроподмыва осуществляют
посредством разрыхления грунта под острием сваи и его частичного
вымывания струями воды, вытекающими под давлением из
нескольких трубок, укрепленных на свае. Перед окончанием
погружения свай подмывкой, производят добивку их на глубину 1,5-2
м до нужной отметки, чтобы нижняя часть сваи опиралась на
неразрыхленный грунт.
Погружение свай с помощью электроосмоса, применяемое при их
установке в глинистых грунтах, основано на том, что при
кратковременном действии постоянного тока вокруг забиваемой
сваи, подключают в сеть в качестве катода, влажность грунта
возрастает и в результате уменьшается лобовое и боковое
сопротивление грунта погружению сваи.
Погружение свай завинчиванием
Забивка свай
Методы устройства набивных свай.
Набивные сваи делятся по способу устройства скважин, технологии
возведения и по виду используемого материала.
По технологии возведения набивные сваи подразделяют на
набивные,
бетонные,
пневмонабивные,
частотрамбованные,
вибронабивные, буронабивные, набивные с уширением (пятой),
набивные песчаные или грунтовые
По
материалу:
бетонные,
железобетонные,
пескогрунтобетонные, песчаные, грунтовые и комбинированные.
и
Проходку скважины осуществляют с помощью бурильнокрановых, вибропродавливающих, вдавливающих машин и машин
ударного действия.
1 – цилиндрическая; 2 – с уширением; 3 – с уширением по стволу; 4 –
коническая; 5 – с камуфлетным расширением; 6 – корневидная
Пневмонабивные сваи применяют при большом притоке грунтовых вод. Их
устраивают с помощью специальной обсадной трубы, оборудованной
шлюзовым аппаратом, верхним и нижним клапанами. Подавая в
освобожденную от грунта обсадную трубу сжатый воздух давлением до 0,4
МПа, из нее удаляют воду, а затем через шлюзовой аппарат скважину
заполняют бетонной смесью. Далее операции повторяют при
одновременном извлечении обсадной трубы и снижения давления.
Буронабивные сваи устраивают путем заполнения бетоном (осадка конуса
18 см) методом вертикально перемещаемой трубы (ВПТ) скважин,
пробуренных без обсадной трубы. Буронабивные сваи изготавливают
диаметром 600-1200 мм, глубиной до 30 м и применяют их при больших
сосредоточенных нагрузках.
Для бутобетонных свай материал (бетон, камень) подают
совмещенным или раздельным способом. Вначале укладывают
бетонную смесь слоем 30-35 см, затем слой камня высотой до 25 см и
производят уплотнения бетона. Подают бетонную смесь через
инвентарную загрузочную воронку.
При возведении железобетонных свай после подготовки скважины
устанавливают арматурный каркас, затем его бетонируют.
К буронабивным относят и грунтобетонные сваи. Для их устройства
пробуривают лидирующие скважины с извлечением грунта, затем в
скважины подают необходимый объем песка, цемента, химических
добавок и разбуривают до проектного диаметра, одновременно
измельчая грунт и перемешивая компоненты грунтобетонной смеси.
Уплотняют смесь путем обратного вращения бура.
Устройство ростверков.
Ростверк – конструкция,
которая объединяет сваи
и служит для
равномерной передачи
нагрузки сооружения на
них и на грунтовое
основание.
Ростверки устраивают из монолитного или сборного железобетона. В
зависимости от вида сваи и их расположения в грунте, ростверки
могут быть высокими и низкими, в виде лент или плит.
Плита высокого ростверка всегда расположена под поверхностью
грунта, а подошва плиты низкого ростверка располагается ниже
грунта.
В сборном варианте ростверком служит нарезная ростверковая балка,
уложенная на сборные железобетонные оголовки свай. Соединение
ростверковых балок с оголовками выполняют сваркой, для чего в
оголовках и балках предусмотрены закладные детали.
Погружение свай в мерзлые грунты
Для предотвращения замерзания грунта места погружения свай
можно заблаговременно утеплять опилками, листьями и другими
подручными материалами.
Вечномерзлые грунты в ненарушенном состоянии обладают высокой
несущей способностью. Поэтому основная задача при погружении
свай - внести в эти грунты как можно меньше разрушений, а в
местах, где эти разрушения все же произошли, сваи должны быть как
можно быстрее вморожены в грунт.
Существует два способа погружения свай в вечномерзлые грунты: в
оттаянный грунт или в пробуренные скважины. В первом случае
грунт в местах погружения свай на захватке можно оттаивать с
помощью паровых игл в первой половине рабочей смены, а во второй
половине - производить погружение (через несколько часов сваи
прочно вмерзают в грунт скважины). Свая оказывается заделанной в
толщу вечномерзлого грунта и приобретает высокую несущую
способность.
Метод погружения свай в пробуренные скважины можно выполнять с
применением обсадной трубы и без нее. В процессе выполнения
работ с обсадной трубой осуществляют: бурение скважины, установку
обсадной трубы и закачивание песчано-глиняного раствора в объеме,
необходимом для заполнения зазоров между стенками скважины и
сваи после ее погружения; погружение сваи с выжиманием раствора;
подъем
обсадной
трубы.
Работы
без
обсадной
трубы
предусматривают: бурение лидирующей скважины диаметром
меньше на 1- 2 см диаметра сваи и забивку сваи с отжиманием грунта
к стенкам сваи.
Приемка свайных работ
Работы по устройству свайных фундаментов и шпунтовых ограждений
относятся к числу скрытых работ и судить об их качестве можно
только по документам технической отчетности. По этой причине
приемочной комиссии должны быть представлены следующие
документы:
•
утвержденный проект и рабочие чертежи;
•
паспорта готовых свай и элементов сборных ростверков;
• журналы бурения скважин, погружения свай, бетонирования
набивных свай и ростверков;
• акты лабораторных испытаний прочности бетона и приемки
арматуры, стыков и сопряжений; данные геодезической разбивки и
исполнительные планы;
• данные контрольных испытаний нагрузкой (погружаемых свай статической и динамической; набивных - статической).
В процессе приемки проверяют соответствие примененных
материалов и изделий проекту, соблюдение технологии работ,
несущую способность свай и их соответствие проектному положению.
Приемка оформляется актом, в котором должны быть отмечены все
выявленные дефекты, указаны сроки их устранения, дана оценка
качества выполненных работ.
При приемке могут быть допущены некоторые отклонения от
проектного положения свай, однако эти отклонения не должны
превышать значений, нормируемых СНиПом.