Технико-технологические ресурсы предприятий нефтегазового сектора экономики

ТЕМА 6. ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ ПРЕДПРИЯТИЙ НЕФТЕГАЗОВОГО СЕКТОРА ЭКОНОМИКИ Предприятия, осуществляющие добычу, транспорт и переработку нефти и газа отличаются высокой фондоемкостью производства. Доля внеоборотных активов (включающих основные средства и нематериальные активы) этих предприятий составляет более 80%, а доля амортизационных отчислений в себестоимости продукции и услуг превышает 30% всех текущих затрат. Основные средства – это средства труда, используемые предприятием при производстве продукции, выполнении работ, оказании услуг либо для управления предприятием в течение периода, имеющие следующие признаки: 1) длительность использования превышает 12 месяцев; 2) неизменность натурально-вещественной формы; 3) перенос их стоимости на себестоимость продукции по частям по мере износа (в виде амортизации). Структура основных средств по функциональному назначению на примере крупнейших предприятий нефтегазовой отрасли России представлена в таблице. Таблица Сравнительная характеристика структуры основных средств в добыче и транспорте нефти в 2017 году, % Группа основных средств 1. Здания 2. Сооружения 3. Машины и оборудование 4. Транспортные средства 5. Другие группы (включая нематериальные активы, производственный инвентарь, жилища, многолетние насаждения) Всего Добыча нефти Транспорт нефти 3,11 82,61 14,24 0,01 6,92 74,94 16,67 1,31 0,03 0,16 100,00 100,00 Активная часть основных средств, непосредственно участвующая в производстве продукции, оказании услуг (работ), представлена следующими основными средствами: • скважины в добыче нефти (газа), магистральный трубопровод в транспорте нефти (газа), а также установки по переработке нефти и газа, входящие в состав сооружений; • буровые установки на буровых и геологоразведочных предприятиях, насосы по перекачке нефти, станки-качалки, оборудование по подготовке нефти и газа, являющиеся составной частью машин и оборудования. Пассивная часть основных средств, как правило, представляет технические ресурсы вспомогательных производств. Учитывая высокую капиталоемкость предприятий нефтегазовых отраслей, особую актуальность приобретает проблема оценки и эффективности использования основных средств. Для оценки основных средств используются следующие методы: 1. Натуральный метод оценки основных средств (в шт., скв., м2) используется для учета (при инвентаризации), а также для планирования производственной программы. На основе натурального метода производится учет и анализ состава и структуры фонда скважин, представленного на рисунке . Фонд скважин Эксплуатационный Скважины специального назначения Действующий Нагнетательные Контрольные Бездействующий Разведочные Законсервированные Рисунок – Состав фонда скважин Натуральный метод может использоваться для оценки основных средств на какую-либо дату (при учете), либо для определения среднегодовой их величины. В практике хозяйствования широко используется показатель среднедействующего (среднеэксплуатационного) фонда скважин, который можно определить по формуле: nд = nнг n ∑ + вв × tвв 12 n ∑ − выб × tвыб 12 , (1) где n д – среднедействующий фонд скважин; n нг – количество скважин в действующем фонде на начало года; n вв – количество вводимых в действующий фонд скважин; t вв – время, с момента ввода до конца года, мес.; n выб – количество скважин, выбывших из действующего фонда; t выб – время, с момента выбытия до конца года, мес.; 2. Стоимостной метод оценки основных средств (в млн р.) предполагает несколько видов оценок: 2.1. Первоначальная стоимость основных средств определяется для постановки их на баланс предприятия и определяется по формуле: Сп = Сос + Зтр + Зм , (2) где Сп – первоначальная стоимость основных средств, млн р.; Сос – стоимость приобретения основных средств, млн р.; Зтр – затраты на транспортировку основных средств, млн р., Зм – затраты на монтаж основных средств, млн р. 2.2. Восстановительная стоимость основных средств предполагает их переоценку в связи с инфляционными процессами и другими изменившимися условиями воспроизводства основных средств, что отражается на капитализации компании и уровне амортизационных отчислений в себестоимости продукции. 2.3. Стоимость износа основных средств определяется исходя из суммы начисленной амортизации (по каждому виду основных средств) за период их эксплуатации: Tэ Сизн = ∑ Ам t , t =1 (3) где Сизн – стоимость износа, млн р.; t – текущий год; Тэ – период эксплуатации основных средств; Ам t – амортизационные отчисления, начисленные в t-ом году, млн р. Расчет амортизационных отчислений может осуществляться различными методами, но наиболее распространенным выступает линейный метод, предполагающий начисление амортизации равными долями за весь нормативный срок службы основного средства: Ам = Сп × Nа 100 , (4) где Nа – норма амортизации основного средства, %. При линейном методе начисления амортизации ее норма обратно пропорциональна нормативному сроку службы основного средства. По нефтяным скважинам нормативный срок службы составляет 15 лет, по газовым – 12 лет. Соответственно, норма амортизации нефтяных скважин составляет 6,7%, а газовых – 8,3%, что позволяет за срок службы основного средства перенести 100% его стоимости на себестоимость добычи углеводородов. 2.4. Остаточная стоимость основных средств, характеризующая годность оборудования, используется для определения налога на имущество и определяется по формуле Сост = Сп − Сизн , 2.5. (5) Ликвидационная стоимость основных средств – это стоимость их реализации после окончания срока их полезного использования за минусом затрат, связанных с демонтажем, утилизацией и реализацией. Ликвидационная стоимость используется при процедурах банкротства и принудительной продаже основных средств в процессе ликвидации предприятия. 2.6. Среднегодовая стоимость основных средств применяется для расчета показателей эффективности их использования. Для ее определения применяются различные методы. Это метод среднеарифметических величин с использованием поквартальных, помесячных данных о наличии основных средств, данных на начало и конец года, а также метод средневзвешенных величин (формула 19). Учитывая высокий уровень капитализации компаний нефтегазовой отрасли и значимость для производства капитала, авансированного в основные средства, оценка эффективности использования основных средств для нефтегазового сектора экономики имеет наибольшую актуальность. При оценке используют обобщающие и частные (специфические) показатели эффективности использования основных средств. К обобщающим показателям, оценивающим использование всех основных средств, относят следующие показатели: 1) фондоотдача, определяемая на основе соотнесения результатов (в натуральном или стоимостном выражениях) и затрат в виде среднегодовой стоимости основных средств; 2) фондоемкость (показатель, обратный фондоотдаче) строится на основе соотношения затрат в виде среднегодовой стоимости основных средств к результатам в натуральном или стоимостном выражениях; 3) фондовооруженность определяется на основе среднегодовой стоимости основных средств в расчете на одного среднесписочного работника. На геологоразведочном предприятии обобщающие показатели эффективности использования основных средств рассчитываются следующим образом: Фо(н) = Пз Сср , (6) где Фо(н) – фондоотдача в натуральном выражении, т/тыс. р.; Пз – прирост запасов по категориям (А+В+С1), тыс. т; Сср – среднегодовая стоимость основных средств, млн р. Фо(с) = Q см Сср , (7) где Фо(с) – фондоотдача в стоимостном выражении, р./р.; Qсм – объем работ по сметной стоимости, млн. р. Фе(н) = Сср Пз , (8) где Фе(н) – фондоемкость в натуральном выражении, тыс. р./т. Фе(с) = Сср Q см , (9) где Фе(н) – фондоемкость в стоимостном выражении, р./р. Фв = Сср Чппп , (10) где Фв – фондовооруженность, млн р./чел.; Чппп – среднесписочная численность промышленно-производственного персонала, чел. На буровом предприятии обобщающие показатели эффективности использования основных средств рассчитываются по следующим формулам: Фо(н) = Н Сср , где Фо(н) – фондоотдача в натуральном выражении, м/тыс. р.; Н – проходка, тыс. м; (11) Сср – среднегодовая стоимость основных средств, млн р. Фо(с) = Q см Сср , (12) где Фо(с) – фондоотдача в стоимостном выражении, р./р.; Qсм – объем работ по сметной стоимости, млн. р. Сср Н , Фе(н) = (13) где Фе(н) – фондоемкость в натуральном выражении, тыс. р./м. Фе(с) = Сср Q см , (14) где Фе(с) – фондоемкость в стоимостном выражении, р./р. Фондовооруженность работников бурового предприятия рассчитывается по формуле (28). В добыче нефти и газа обобщающие показатели эффективности использования основных средств рассчитываются следующим образом: Фо(н) = Q вал Сср , (15) где Фо(н) – фондоотдача в натуральном выражении, т/тыс. р. (м3/р.); Qвал – валовая добыча нефти (газа), тыс. т (млн. м3); Сср – среднегодовая стоимость основных средств, млн р. Фо(с) = ВП Сср , (16) где Фо(с) – фондоотдача в стоимостном выражении, р./р.; ВП – валовая продукция, млн. р. Фе(н) = Сср Q вал , (17) где Фе(н) – фондоемкость в натуральном выражении, тыс. р./т. (р./ м3 ). Фе(с) = Сср ВП , (18) где Фе(с) – фондоемкость в стоимостном выражении, р./р. Фондовооруженность работников нефтегазодобывающего предприятия рассчитывается по формуле (28). На предприятиях, занимающихся транспортом углеводородов, обобщающие показатели эффективности использования основных средств рассчитываются по следующим формулам: Фо(н) = Г Сср , (19) где Фо(н) – фондоотдача в натуральном выражении, т-км /тыс. р. (м3-км/тыс.р.); Г – объем транспортной работы (грузооборот), млн т-км (млрд. м3-км); Сср – среднегодовая стоимость основных средств, млн р. Фо(с) = СТР Сср , (20) где Фо(с) – фондоотдача в стоимостном выражении, р./р.; СТР – стоимость транспортной работы, млн. р. Фе(н) = Сср Г , (21) где Фе(н) – фондоемкость в натуральном выражении, тыс. р./ т-км (тыс. р./ м3км). Фе(с) = Сср СТР , (22) где Фе(с) – фондоемкость в стоимостном выражении, р./р. Фондовооруженность работников нефтегазотранспортного предприятия рассчитывается по формуле (28). Частные (или специфические) показатели использования основных средств оценивают активную часть основных средств. Выделяют экстенсивное и интенсивное использование основных средств. Экстенсивное использование позволяет оценить использование основных средств по времени. Кэкст = Тр Ткал , (23) где Кэкст – коэффициент экстенсивного использования оборудования; Тр – время работы оборудования, час.; Ткал – календарное время пребывания оборудования в хозяйстве, час. Интенсивное использование характеризует использование оборудования по мощности. Обобщенная оценка использования оборудования производится на основе интегрального коэффициента. Кинтегр = Кэкст × Кинт , где Кинтегр – интегральный коэффициент использования оборудования. (24) На предприятиях нефтегазовых отраслей оценка использования основных средств по частным показателям имеет свою специфику. Для оценки использования бурового следующие специфические показатели. оборудования применяются 1. Проходка (объём работ) на одну числящуюся (или действующую) буровую установку: Ну = Н nб , (25) где Ну – проходка на одну буровую установку, м/уст.; Н – проходка, м; n б – количество буровых установок, уст. 2. Скорости бурения включают следующие 3 показателя: 2.1. Цикловая скорость: Vц = Н × 720 Тц , (26) где Vц – цикловая скорость, м/ст.-мес.; Н – проходка, м; Тц – длительность цикла строительства скважины, час. 2.2. Коммерческая скорость: Vк = Н × 720 Ткб , где Vк – коммерческая скорость, м/ст.-мес.; Ткб – календарное время бурения, час. (27) 2.3. Техническая скорость Vт = Н × 720 Тпб , (28) где Vт – техническая скорость, м/ст.-мес.; Тпб – производительное время бурения, час. Производительное время бурения включает время на механическое бурение, на спуско-подъемные операции, на вспомогательные работы, на крепление скважины, на ремонтные работы и ликвидацию осложнений. 3. Скорости проходки представлены двумя показателями: 3.1. Механическая скорость: Vм = Н Тм , (29) где Vт – механическая скорость, м/час.; Тм – механическое время бурения (время работы долота на забое), час. 3.2. Рейсовая скорость: Vр = Н (Т м + Тсп) , где Vр – коммерческая скорость, м/час.; Тсп – время спуска инструмента, наращивания и смены долота., час. 4. Коэффициент оборачиваемости буровых установок: (30) Коб = Тц Тмд + Тп + Тб + Ти + Трем + Трез = , Тпол Тп + Тб + Ти (31) где Тц –время цикла, час.; Тпол – полезное время, час.; Тмд – время монтажа и демонтажа оборудования, час.; Тп – подготовительное время к бурению, час.; Тб – время бурения, час.; Ти – время испытания, час.; Трем – время в ремонте, час.; Трез – резервное время, час. 5. Коэффициент экстенсивного использования буровых установок: Кэкст = Тп + Тб + Ти . Тц (32) 6. Коэффициент интенсивного использования буровых установок: Кинт = Vк Тпб = Vт Ткб . 7. Интегральный коэффициент находится по формуле (43). использования (33) буровых установок Для оценки использования нефтяных и газовых скважин применяются следующие специфические показатели. 1. Коэффициент эксплуатации применяется для оценки экстенсивного использования действующего фонда скважин: Кэ = СМО СМЧд , (34) где Кэ – коэффициент эксплуатации; СМО – скважино-месяцы отработанные, скв.-мес.; СМЧд – скважино-месяцы числившиеся по действующему фонду скважин, скв.-мес. 2. Коэффициент использования применяется для оценки экстенсивного использования эксплуатационного фонда скважин: Ки = где СМО СМЧэ , (35) Ки – коэффициент использования; СМЧэ – скважино-месяцы числившиеся по эксплуатационному фонду скважин, скв.-мес. 3. Интенсивное использование скважин оценивается по дебиту (q), т/скв.-мес. (тыс. м3/скв.-мес.), т/скв.-сут. (тыс. м3/скв.-сут.). Повышение эффективности использования основных средств на предприятиях нефтегазовых отраслей предполагает следующие направления: 1) улучшение экстенсивного использования оборудования (сокращение простоев, увеличение межремонтного периода); 2) повышение интенсивного использования оборудования (повышение качества ремонта, применение методов увеличения нефтеотдачи, повышение скоростей бурения и проходки); 3) внедрение высокопроизводительного оборудования (в соответствии с технологическим режимом); 4) своевременное обновление активной части основных средств; 5) уменьшение количества резервного и простаивающего оборудования; 6) соблюдение технологической дисциплины и рациональная эксплуатация оборудования; 7) внедрение инновационных технологий (повышение прочности, скорости оборудования, оперативности принятия решений, цифровизации технологических процессов).