Цель и задачи экономического анализа

. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ 1.1. Цель и задачи экономического анализа Цель анализа – обеспечить руководство предприятия аналитическими данными о текущем состоянии предприятия, о тенденциях его развития и предполагаемых результатах, чтобы руководство принимало обоснованные управленческие решения в изменяющейся экономической ситуации. Основные задачи анализа: 1) оценить текущее состояние предприятия; 2) выявить факторы, влияющие на состояние предприятия; 3) оценить степень влияния факторов на состояние предприятия; 4) оценить тенденции изменения экономических процессов во внешней и внутренней среде; 5) оценить прогнозные показатели состояния предприятия в будущем; 6) выявить резервы улучшения состояния предприятия; 7) разработать рекомендации и мероприятия по использованию выявленных резервов. Любое предприятие располагает некоторым ограниченным количеством ресурсов, которое можно условно разделить на 3 категории: 1) производственные ресурсы: • средства труда (основные средства, далее – ОС); • предметы труда (материальные ресурсы в виде сырья и материалов); • трудовые ресурсы (работники предприятия); 2) финансовые ресурсы: ◦ собственные; ◦ заёмные; ◦ привлечённые; 3) временные ресурсы – эти ресурсы характеризуют различные аспекты деятельности, например: скорость принятия управленческих решений; время, необходимое для перехода на выпуск модифицированной или новой продукции; время, установленное заказчиком для выполнения производственного заказа. Взаимодействие производственных ресурсов даёт производственные результаты в виде продукции, работ, услуг. Производственные ресурсы и результаты являются объектами изучения управленческого учёта и анализа. Для того чтобы могло вести свою деятельность, постоянно необходимы финансовые ресурсы. Основной финансовый результат в виде прибыли образуется в результате продажи продукции, работ, услуг и покрытия всех производственных затрат. Финансовые ресурсы и финансовый результат являются объектами изучения финансового учёта и анализа. Временные ресурсы оказывают непосредственное влияние на размер производственных и финансовых ресурсов. Прибыль в бухгалтерском понимании – это расчётный показатель, получаемый в виде разницы между доходами и расходами отчётного периода. Доходы – это все виды поступлений денежных средств (или других активов). Расходы – это все затраты отчётного периода, принятые к учёту и признанные расходами в соответствии с законодательством, ПБУ и учётной политикой предприятия. В отчёте о финансовых результатах отражена логика формирования основного финансового результата – чистой прибыли отчётного периода. В результате реализации (продажи) продукции, товаров, работ, услуг образуется выручка (В). Сумма всех затрат по выпуску продукции (затраты на сырьё, заработную плату основных рабочих, на технологическую электроэнергию и т. п., т. е. условно-переменные затраты) образует себестоимость продаж (). Разность между выручкой и себестоимостью продаж образует валовую прибыль . Все затраты по управлению предприятием и по организации производственного процесса являются условно-постоянными и отражены в виде управленческих расходов (). Все затраты по продаже продукции также относят к условно-постоянным и отражают в виде коммерческих расходов (). Сумма , и образует полную производственную себестоимость . Разница между выручкой В и полной производственной себестоимостью образует прибыль от продаж . Прибыль от продаж является финансовым результатом обычных видов деятельности, т. е. результатом производства и реализации продукции, товаров, работ и услуг, ради которых создавалось предприятие. Если предприятие располагает свободными денежными средствами, их можно использовать для финансовых вложений: вложить в уставный капитал других организаций (в т. ч. дочерних) с целью получения дивидендов, дать финансовый заём другой организации или разместить денежные средства на депозитном счёте с целью получения процентов. В результате финансовых вложений образуются доходы от участия в других организациях (дивиденды) и проценты к получению. Если на предприятии имеются излишние объекты основных средств, материалы, незавершённое производство, которые не предполагается использовать далее в хозяйственной деятельности, их можно продать, в результате чего образуются прочие доходы . Обычно для текущей деятельности и для реализации долгосрочных инвестиционных проектов (строительство цеха, приобретение оборудования и др.) недостаточно собственных средств, поэтому практически весь бизнес использует заёмные средства: • для покрытия текущих расходов (приобретение материалов, выплата заработной платы и т. п.) используют краткосрочные кредиты и займы; • для реализации инвестиционных проектов используют долгосрочные кредиты и займы. За пользование заёмными средствами у предприятия образуются расходы в виде процентов к уплате . В результате списания объектов, а также в результате штрафных санкций, непредвиденных расходов и т. п. образуются прочие расходы . Если доходы от прочих видов деятельности превышают расходы от прочих видов деятельности, то увеличивается общая прибыль организации и прибыль до налогообложения становится больше прибыли от продаж. Для расчета некоторых финансовых коэффициентов используется показатель «прибыль до вычета процентов и налогов» , который определяют как сумму прибыли до налогообложения и процентов к уплате . В результате начислений и уплаты текущего налога на прибыль , а также с учетом изменения отложенных налоговых обязательств и отложенных налоговых активов , из прибыли до налогообложения образуется чистая прибыль . Чистую прибыль распределяют по двум направлениям: на выплату дивидендов (по обыкновенным и по привилегированным акциям) и на инвестирование в деятельность организации. 1.2. Роль экономического анализа в системе управления предприятием Процесс управления – это непрерывный целенаправленный социально-экономический и организационно-технический процесс, осуществляемый с помощью различных методов и технических средств для достижения поставленных целей. Основная цель системы управления предприятием – обеспечение условий для реализации производственных задач с помощью экономических методов целенаправленного воздействия на объект управления путём подготовки и реализации управленческих решений. Система управления предприятием включает две внутренних системы или подсистемы: 1) управляющая – представлена руководителями (менеджерами) различных уровней; в их распоряжении находятся технические средства и вспомогательный персонал; задача руководителей – обеспечить протекание производственного процесса в соответствии с текущим планом, а также в соответствии со стратегической целью; 2) управляемая – объект управления, под которым обычно подразумевается производственный процесс. Управляющая подсистема оказывает воздействие на управляемую подсистему путем разработки и реализации управленческих решений, каждое из которых в той или иной степени включает следующие элементы: 1) основные: • планирование – включает различные виды планирования от стратегического (на несколько лет) до оперативного (на несколько дней); • организация – наиболее важная фаза, т. к. от её выполнения существенно зависят результаты деятельности: при слабой организации бизнес-процессов появляются сбои в работе подразделений, нарушаются сроки выполнения работ, срывается график поставки продукции, уменьшается объём выручки, прибыли, ухудшается финансовое состояние. Организация обеспечивает формирование пространственно-временных связей и пропорций в распределении и использовании производственных и финансовых ресурсов; • контроль – заключается в постоянном наблюдении за текущим состоянием управляемой подсистемы (выработка единицы оборудования, производительность труда, объём производства в сутки и за отчётный период, объём реализации продукции, объём затрат и др.) и сравнении текущего состояния с плановым или нормативным. При этом рассчитывают величины отклонений текущих показателей от плановых или нормативных; • регулирование – заключается в устранении отклонений, выявленных при контроле: устраняется влияние негативных отклонений и грамотно используются позитивные отклонения. В результате обеспечивается такое состояние объекта управления, которое предусмотрено планом или нормативами; 2) обеспечивающие: • учёт – отражает результаты финансово-хозяйственной деятельности, обеспечивает постоянный сбор данных о текущем состоянии управляемой подсистемы и включает бухгалтерский, статистический и оперативный производственный учёт. В результате формируется и постоянно обновляется информационная база для последующего контроля и анализа; • анализ – включает управленческий и финансовый анализ и обеспечивает выявление и оценку степени влияния внутренних и внешних факторов на текущее экономическое положение предприятия, выявление и оценку тенденций протекания бизнес-процессов, выявление резервов повышения эффективности работы предприятия на всех уровнях, разработку рекомендаций и конкретных мероприятий по реализации выявленных резервов. В системе управления предприятием экономический анализ играет роль обратной связи между управляемой и управляющей подсистемами: отклонения текущего состояния управляемой подсистемы, выявленные при контроле, подвергаются анализу, вырабатываются рекомендации по устранению отклонений и передаются в управляющую подсистему соответствующим руководителям (менеджерам), которые на основе этих рекомендаций обеспечивают регулирование, а также разработку планов на очередные периоды. Ни одно предприятие или организация не могут существовать изолированно от окружающего мира, и внешняя среда оказывает постоянное воздействие на управляющую и управляемую подсистемы через многочисленные разнохарактерные и разнонаправленные факторы, например: • снижение затрат на производство продукции за счёт более дешевых поставщиков  снижение цены на продукцию  повышение покупательского спроса  потенциальный рост объёмов производства, выручки, прибыли; • снижение покупательских возможностей потенциальных покупателей (за счёт ухудшения их финансового состояния)  снижение покупательского спроса  рост объёмов незавершённого производства и остатков готовой на складе  снижение объёма выручки и прибыли; • ухудшение экономической ситуации у конкурентов (например, ухудшение финансового состояния, авария, стихийное бедствие)  повышение покупательского спроса на продукцию  потенциальный рост объёмов производства, выручки и прибыли; • военные действия в какой-либо стране или регионе  рост спроса на топливо  повышение цен на топливо  повышение транспортных расходов  рост себестоимости  рост цен на продукцию  снижение покупательского спроса; • разные климатические условия приводят к разным объёмам затрат по выпуску одноименной продукции; • стихийные бедствия приводят к появлению непредусмотренных затрат и к ухудшению финансового состояния предприятия. Грамотное руководство предприятием позволяет в некоторой степени нейтрализовать негативные воздействия внешней среды и правильно использовать её позитивные воздействия. 2. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РЕСУРСОВ 2.1. Анализ организационно-технического уровня производства 2.1.1. Цель и задачи анализа организационно-технического уровня производства Решающим фактором повышения эффективности общественного производства является научно-технический прогресс, который движется постоянно и заключается в исследованиях и разработках новых материалов, новых технологий, новых видов продукции на основе появления новых и углубления существующих знаний об окружающем мире. Поэтому на рынке постоянно появляются новая или усовершенствованная продукция либо обладающая более высокими потребительскими свойствами, либо по более низкой цене (за счёт совершенствования производственных технологий, снижения затрат и перехода к тиражированию, т. е. к массовому производству). Организационно-технический уровень (ОТУ) оценивается степенью совершенства техники, технологии, организации производства и организации труда. Совершенствование техники, технологии и методов организации и управления не являются самоцелью, т. к. это связано с большими затратами, но повышает конкурентные преимущества предприятия и создает предпосылки окупаемости затрат. Например, ввод в эксплуатацию современного оборудования взамен старого приводит к тому, что возрастает производительность труда и качество выполняемых работ и в среднем снижаются затраты по эксплуатации оборудования; внедрение современных компьютерных технологий управления предприятием повышает оперативность управления, улучшает взаимодействие между подразделениями, сокращает интервал времени принятия управленческих решений; внедрение современных малоотходных экономичных технологий приводит к снижению расхода сырья и материалов, к уменьшению загрязнения окружающей среды, к улучшению условий труда. Цель анализа – оценить достигнутый организационно-технический уровень и выявить резервы его повышения. Задачи анализа: 1) оценить достигнутый ОТУ по системе показателей; 2) выявить факторы, влияющие на ОТУ, и оценить степень их влияния; 3) выявить резервы повышения ОТУ и разработать мероприятия по реализации этих резервов. Источники данных для анализа разнообразны и включают практически все доступные источники: • текущая бухгалтерская финансовая отчётность; • текущая статистическая отчётность; • текущие данные управленческого учёта; • оперативная производственная отчётность подразделений; • данные складского учёта; • данные кадрового учёта; • оперативные и стратегические планы производства. 2.1.2. Система показателей ОТУ Система показателей представляет собой комплекс аналитических расчётных величин, дающих объективное комплексное представление о состоянии объекта анализа. Система показателей ОТУ включает 4 взаимосвязанных блока: 1) показатели уровня техники; 2) показатели уровня технологии; 3) показатели уровня организации производства; 4) показатели уровня организации труда. В каждом блоке имеются частные показатели (характеризуют отдельные стороны и качества объекта анализа) и обобщающие показатели (характеризуют основное свойство или качество объекта анализа). Подавляющее большинство аналитических показателей – относительные, получаемые действием деления. Для раскрытия их экономического содержания (смысла) рекомендуется использовать некоторые правила (прил. 1). Детально рассмотрим показатели уровня техники. Частные показатели уровня техники: 1) показатели структуры ОС – характеризуют структуру ОС, т. е. долю или удельный вес отдельных видов ОС в их общей стоимости или в их общем количестве 1.1) доля активной части ОС в их общей стоимости , (2.1.1) где  – среднегодовая первоначальная стоимость активной части ОС, руб.;  – среднегодовая первоначальная стоимость ОС, руб. Числитель является частью знаменателя. Экономический смысл – какую часть составляет среднегодовая первоначальная стоимость (ПС) активной части ОС в общей среднегодовой первоначальной стоимости всех ОС. Под активной частью ОС понимают совокупность объектов, которые непосредственно воздействуют на предметы труда, в результате чего образуются производственные результаты деятельности (товары, работы, услуги). Поэтому состав объектов ОС отражает специфику производственной деятельности. Например, для производственных предприятий в состав активной части входит оборудование и дорогостоящий производственный и хозяйственный инвентарь, для транспортных предприятий – транспортные средства, для сельскохозяйственных предприятий – многолетние насаждения, животные и т. п. В некоторых случаях, если направление деятельности разнообразно, в состав активной части входят комбинации различных объектов. Обобщенные данные об объектах активной части в денежном выражении отражены в документе бухгалтерской отчётности «Пояснения к бухгалтерскому балансу и отчёту о финансовых результатах» в разделе 2 «Основные средства». Чем выше доля активной части ОС, тем рациональнее считается структура ОС и выше потенциальные возможности предприятия по выпуску продукции в требуемых объёмах, выше его конкурентные преимущества; 1.2) доля оборудования в стоимости активной части ОС , (2.1.2) где  – среднегодовая первоначальная стоимость оборудования, руб. Числитель является частью знаменателя. Экономический смысл – какую часть составляет среднегодовая ПС оборудования от среднегодовой ПС активной части ОС. Чем выше доля оборудования, тем выше потенциальные возможности предприятия по выпуску продукции, выше его конкурентные преимущества; 1.3) доля прогрессивного оборудования. Прогрессивным называют оборудование, в котором реализованы наиболее современные достижения науки и техники. Такое оборудование отличается высокими функциональными возможностями, высоким и стабильным качеством выполняемых работ, однако оно имеет высокую стоимость по сравнению с обычным оборудованием. Поэтому его могут приобретать либо крупные предприятия, либо предприятия с хорошим финансовым состоянием, достигнутым благодаря грамотному руководству. Наличие такого оборудования обеспечивает высокие конкурентные преимущества и возможности вывода продукции предприятия на уровень международных стандартов качества и на мировой рынок; а) в общей стоимости оборудования , (2.1.3) где  – среднегодовая первоначальная стоимость прогрессивного оборудования, руб. Числитель является частью знаменателя. Показывает, какую часть составляет среднегодовая ПС прогрессивного оборудования от среднегодовой ПС всего оборудования; б) в общем количестве оборудования , (2.1.4) где  – среднегодовое количество единиц прогрессивного оборудования;  – среднегодовое общее количество единиц оборудования. Числитель является частью знаменателя. Показывает, какую часть составляет количество единиц прогрессивного оборудования в общем количестве единиц оборудования; 2) показатели состояния ОС. Состояние ОС связано с их износом. Необходимо различать 3 вида износа: • физический износ связан с эксплуатацией объекта ОС, а его темп зависит от интенсивности эксплуатации и соблюдения правил эксплуатации: работа в 3 смены приводит к более быстрому физическому износу, чем работа в 1 смену. Строгое соблюдение правил эксплуатации способствует снижению темпа физического износа. В денежном выражении сложно оценить степень физического износа, хотя существуют отдельные частные методики для отдельных категорий ОС, поэтому обычно для оценки степени физического износа создают группу экспертов и организуют обследование интересующих объектов ОС. Для снижения степени физического износа на предприятии ведётся контроль за соблюдением правил эксплуатации и разрабатывается план ремонта и технического обслуживания. Ремонт заключается в замене физически изношенных деталей или других элементов объекта ОС на аналогичные новые детали или элементы. При этом потребительские свойства объекта приближаются к первоначальным; • моральный износ связан с непрерывным ходом научно-технического прогресса и начинается с момента выпуска или строительства объекта ОС, а на предприятии – с момента приобретения объекта. Моральный износ происходит независимо от того, используется объект или остаётся не введённым в эксплуатацию. Различают 2 рода морального износа: а) моральный износ I рода – происходит за счёт того, что в результате прогресса в области технологии производителям удаётся снижать затраты, и на рынке появляется оборудование с такими же функциональными свойствами как у имеющегося на предприятии, но по более низкой цене; б) моральный износ II рода – происходит за счёт того, что в результате прогресса в областях технологии и конструирования на рынке появляется более функциональное оборудование, чем имеющееся на предприятии, но по сопоставимой цене. Для косвенной оценки степени морального износа объекты ОС делят на возрастные группы и оценивают долю каждой возрастной группы в общем количестве единиц ОС , (2.1.5) где  – среднегодовое количество единиц оборудования в i‑й возрастной группе. Такое деление целесообразно выполнять по видам ОС, т. к. границы возрастных групп зависят от скорости научно-технического прогресса в соответствующей области знаний и техники и от скорости смены поколений соответствующего вида ОС на рынке: для машиностроительного оборудования – 4–5 лет, для оборудования пищевой промышленности – 2–3 года, для электроники – 1–1,5 года. Для объективной оценки и получения более точных результатов ОС следует разделить на категории, в которых границы возрастных групп примерно одинаковы. Чем больше доля «младших» возрастных групп и меньше доля «старших», тем ниже степень морального износа. Дополнительно рассчитывают средний возраст каждой категории по формуле средней взвешенной величины , (2.1.6) где i – номер возрастной группы; n – количество возрастных групп. Чем меньше средний возраст, тем ниже степень морального износа. Для снижения степени морального износа возможны два направления: а) замена морально устаревших объектов ОС на современные, что требует значительных инвестиций; б) модернизация – относительно дешёвое, но не всегда технически возможное направление. При модернизации заменяют морально устаревшие детали, блоки или другие элементы объекта ОС на современные. При этом потребительские свойства объекта улучшаются и приближаются к современным. Для оценки политики предприятия по модернизации, например оборудования, рассчитывают долю модернизированного оборудования , (2.1.7) где  – среднегодовое количество единиц модернизированного оборудования; • финансовый износ связан с процессом начисления амортизации, которая отражает постепенный перенос первоначальной стоимости объекта ОС на продукцию, работы, услуги. Темп финансового износа зависит только от выбранного метода начисления амортизации и имеет лишь приближенную связь с темпами физического и морального износа. Единственный метод начисления амортизации, в некоторой степени уравнивающий скорости финансового и физического износов – пропорционально объёму выпущенной продукции. В частных случаях для конкретных категорий оборудования под выпущенной продукцией понимают количество рабочих циклов, количество полученных изделий за 1 смену и т. п. Для оценки степени финансового износа используют коэффициент амортизации , (2.1.8) где  – сумма накопленной амортизации на конец года, руб.; – первоначальная стоимость неамортизируемых объектов на конец года, руб. Числитель является частью знаменателя. Показывает, какую часть составляет сумма накопленной амортизации от ПС объектов ОС или сколько рублей начисленной амортизации уже приходится на один рубль ПС объектов ОС. Для получения объективной оценки степени финансового износа следует рассчитывать этот показатель по отдельным категориям ОС, у которых близкие по величине сроки полезного использования и одинаковые методы начисления амортизации. Для отдельного объекта ОС коэффициент амортизации может только возрастать, а для совокупности объектов ОС коэффициент может скачкообразно снижаться при вводе в эксплуатацию новых объектов, особенно при их значительной ПС. Различают 3 условные степени финансового износа: а) низкая – ; б) средняя – ; в) высокая – . При высокой степени финансового износа руководство должно рассматривать вопрос о замене объектов соответствующей категории ОС с учётом физического и морально износа. При этом сравнивают затраты на продолжение эксплуатации с затратами по замене каждого отдельного объекта; 3) показатели движения ОС 3.1) коэффициент роста () – аналогичен индексу роста , (2.1.9) где ,  – первоначальная стоимость ОС на конец и на начало года соответственно, руб. В этом показателе знаменатель является частью числителя. Если коэффициент роста  1, то экономический смысл таков: во сколько раз ПС ОС на конец года больше их ПС на начало года. Если коэффициент роста < 1, то экономический смысл: какую часть ПС ОС на конец года составляет от ПС ОС на начало. Если коэффициент роста в динамике возрастает, можно предположить, что предприятие имеет устойчивое положение на рынке и развивает свою деятельность в направлении её расширения; 3.2) коэффициент прироста – аналогичен индексу прироста , (2.1.10) где . Показывает, на сколько долей единицы изменилась ПС ОС за отчётный год; 3.3) коэффициент интенсивности обновления , (2.1.11) где  – первоначальная стоимость введённых ОС, руб.;  – первоначальная стоимость выбывших ОС, руб. Числитель и знаменатель независимы. Экономический смысл определяется соотношением с единицей. Если , то – во сколько раз больше за отчётный год; если , то – какую часть составляет от . Если в динамике растёт, то можно сделать такие же предположения, как и по коэффициенту роста – руководство предприятия развивает свою деятельность и ведёт политику по увеличению количества и стоимости ОС; 3.4) коэффициент обновления . (2.1.12) Чаще всего числитель является частью знаменателя. Экономический смысл – какую часть составляет ПС введенных объектов ОС от их первоначальной стоимости на конец года. Если в динамике коэффициент обновления растёт и его величина за отдельные периоды существенна, то это отражает активную политику руководства по обновлению ОС путём приобретения и ввода их в эксплуатацию; 3.5) коэффициент выбытия . (2.1.13) Числитель является частью знаменателя. Показывает, какую часть составляет ПС выбывших объектов ОС от их ПС на начало года. Если в динамике показатель растёт, можно предположить: • руководство ведёт активную политику обновления ОС путем списания устаревших и ввода в эксплуатацию новых объектов ОС, что должно подтверждаться динамикой показателей , , ; • руководство предприятия распродаёт ОС в связи с предбанкротным состоянием. Возможна и такая политика обновления ОС, когда в первые годы происходит активный ввод в эксплуатацию и замена устаревших ОС, а в один из очередных годов происходит списание устаревших объектов на большую сумму; 3.6) срок обновления . (2.1.14) Показывает, за сколько лет в среднем происходит обновление ОС. Все показатели движения целесообразно рассчитывать как по всем ОС, так и по их отдельным категориям; 4) показатели вооружённости труда Все эти показатели являются удельными и показывают, сколько единиц числителя приходится на одну единицу знаменателя. Чем больше соответствующих единиц, тем выше вооружённость труда по соответствующему показателю, выше потенциальные возможности предприятия и его конкурентные преимущества. Например, фактическая электровооруженность (2.1.15) показывает, сколько кВт-часов использованной электроэнергии за отчётный период приходится на 1 человеко-час, отработанный всеми рабочими за этот же период ( – число отработанных всеми рабочими чел-часов). Если электроэнергия была использована по назначению рационально, это должно было обеспечить работу оборудования, освещения и т. п. в соответствии с планом, что должно было обеспечить плановый выпуск продукции. Если сравнивать по этому показателю разные предприятия, то больший расход электроэнергии должен обеспечивать больший объём выпуска продукции, т. е. более высокие конкурентные преимущества. Однако этот показатель не отвечает на вопрос об эффективности использования электроэнергии. Например, её существенная часть могла быть израсходована на нерациональное освещение рабочих помещений в нерабочее время. Поэтому данный показатель характеризует только потенциальные возможности предприятия. Другой важный показатель – фондовооружённость (2.1.16) показывает, сколько рублей среднегодовой первоначальной стоимости ОС приходится на одного работника ( – среднегодовая численность работников, чел.). Чем больше показатель, тем выше потенциальные возможности предприятия. Однако высокая вооружённость ОС (по стоимости) может быть следствием высокой стоимости отделки помещений, а не высокой стоимостью оборудования или других объектов активной части ОС. Поэтому дополнительно рассчитывают показатель механовооружённости , (2.1.17) которая показывает, сколько рублей среднегодовой ПС активной части ОС приходится на 1 рабочего ( – среднегодовая численность рабочих, чел.). Этот показатель более достоверно характеризует потенциальные возможности предприятия, т. к. именно вооружённость объектами активной части обеспечивает выпуск продукции, выполнение работ, оказание услуг. Обобщающие показатели уровня техники связаны с оценкой уровня механизации и автоматизации производства, высокий уровень которых обеспечивает высокую производительность труда, высокое стабильное качество продукции, привлекательные условия труда, высокие потенциальные возможности и конкурентные преимущества. Механизация – это замена умственного или физического труда человека работой машин под непосредственным управлением человека. Автоматизация – это механизация, при которой управление работой машин выполняется специальными техническими устройствами автоматического управления без непосредственного участия человека. За человеком остаются лишь функции наблюдения, наладки и ремонта. При механизации различают крупные стационарные объекты (станки, автомобили, электрические или другие печи и т. п.) и механизировано-ручной инструмент, который приходится держать в руках (электродрель, электрорубанок, отбойный молоток и т. п.). Показатели: 1) доля рабочих, занятых автоматизированным и механизированным трудом , (2.1.18) где  – среднегодовое число рабочих, занятых автоматизированным и механизи­рованным трудом, чел.;  – среднегодовое число рабочих, выполняющих работу механизировано-ручным инструментом, чел. Показатель состоит из двух слагаемых: первое показывает долю рабочих, занятых автоматизированным и механизированным трудом на стационарных установках; второе показывает долю рабочих, использующих механизировано-ручной инструмент. Оставшаяся доля рабочих занята ручным трудом; 2) доля автоматизированного и механизированного труда в общих трудозатратах , (2.1.19) где  – коэффициент механизации – доля времени автоматизированного и механизированного труда в общих затратах времени на данном оборудовании, рабочем месте;  – коэффициент простейшей меха­низации – доля времени меха­низировано-ручного труда в общих затратах времени рабочих, использующих механизировано-ручной инструмент. Реальная доля механизированного и автоматизированного труда в общем времени производственного цикла может быть невысокой, поэтому для каждой категории рабочих необходимо учитывать долю времени механизированного и автоматизированного труда на каждом рабочем месте. Показатели уровня технологии, уровня организации производства и уровня организации труда приведены в таблицах П.2.2–П.2.4 (прил. 2). При разработке таблиц аналитических показателей за основу были взяты таблицы из учебника [5]. 2.2. Анализ состояния и эффективности использования основных средств и оборудования 2.2.1. Цель и задачи анализа Цель анализа – оценить уровень использования ОС и оборудования и выявить резервы по повышению эффективности их использования. Задачи анализа: 1) оценить наличие и состояние оборудования; 2) оценить эффективность использования оборудования по времени; 3) оценить эффективность использования оборудования по производительности (по производственной мощности); 4) оценить общую эффективность использования ОС и оборудования; 5) выявить факторы, влияющие на эффективность использования ОС и оборудования и оценить степень их влияния; 6) выявить резервы повышения эффективности использования ОС и оборудования и разработать мероприятия по реализации этих резервов. Для проведения анализа необходимы следующие данные: сведения о наличии и движении ОС; данные о начисленной амортизации; данные об установленном и неустановленном оборудовании; данные о неработающем оборудовании; планы ремонта и технического обслуживания, модернизации, ввода в эксплуатацию оборудования; данные о простоях оборудования; данные о переоценке ОС. 2.2.2. Анализ наличия и состояния основных средств и оборудования К числу показателей, характеризующих наличие и состояние ОС и оборудования, обычно относят все рассмотренные ранее показатели уровня техники (раздел 2.1.2), а также целый ряд дополнительных показателей. В целях более детального анализа всё наличное оборудование делят на три категории и по каждой рассчитывают долю в общей среднегодовой первоначальной стоимости оборудования, которая включает в себя первоначальную стоимость оборудования всех трех категорий: 1) установленное оборудование – всё введенное в эксплуатацию оборудование за исключением оборудования, которое не предполагается использовать далее в производственном процессе, , (2.2.1) где  – среднегодовая первоначальная стоимость установленного оборудования, руб.; 2) неустановленное оборудование – всё приобретенное оборудование, ожидающее монтажа и ввода в эксплуатацию за минусом неустановленного (демонтированного) оборудования, которое не предполагается использовать далее в производственном процессе, , (2.2.2) где  – среднегодовая первоначальная стоимость неустановленного оборудования, руб.; 3) излишнее и ненужное оборудование – оборудование, которое не предполагается далее использовать в производственном процессе , (2.2.3) где – среднегодовая первоначальная стоимость излишнего и ненужного оборудования, руб. Для повышения потенциальных возможностей и конкурентных преимуществ предприятия необходимо, чтобы доля установленного оборудования была доминирующей и чтобы сроки монтажа и вода в эксплуатацию объектов ОС были минимальными и строго выполнялись. Все установленное оборудование делят на две категории и по каждой рассчитывают долю в среднегодовой первоначальной стоимости установленного оборудования: 1) фактически работающее оборудование – исправное оборудование в рабочем состоянии, непосредственно используемое в производственном процессе , (2.2.4) где  – среднегодовая первоначальная стоимость фактически работающего оборудования, руб.; 2) простойное оборудование – оборудование, которое не работает по различным причинам, в том числе за счёт планового или непланового ремонта, нарушения снабжения сырьём, материалами, энергией, а также за счёт человеческого фактора (невыход на работу) , (2.2.5) где  – среднегодовая первоначальная стоимость простойного оборудования, руб. Для повышения потенциальных возможностей и конкурентных преимуществ предприятия доля фактически работающего оборудования должна быть доминирующей, всё техническое обслуживание должно выполняться строго в соответствии с правилами эксплуатации. Продолжительность ремонта должна быть минимальной, правила эксплуатации должны строго соблюдаться для снижения риска аварий и поломок. Если среднегодовую первоначальную стоимость простойного оборудования умножить на плановый показатель фондоотдачи, можно получить приближённую оценку недополученной продукции за счёт простойного оборудования , (2.2.6) где  – среднегодовая первоначальная стоимость простойного оборудования, руб.;  – плановая фондоотдача оборудования. В дополнение к рассмотренным ранее показателям вооружённости труда рассчитывают дополнительный показатель технической вооружённости: 1) по количеству единиц оборудования на одного рабочего , (2.2.7) где  – среднегодовое общее количество единиц оборудования;  – среднегодовая численность рабочих. Экономический смысл – сколько единиц оборудования приходится на одного рабочего; 2) по стоимости оборудования на 1 рубль заработной платы одного рабочего , (2.2.8) где – среднегодовая первоначальная стоимость оборудования; – среднегодовая заработная плата всех рабочих. Экономический смысл – сколько рублей первоначальной стоимости оборудования приходится на один рубль заработной платы одного рабочего. Чем больше эти показатели, тем выше потенциальные возможности предприятия и его конкурентные преимущества. Кроме того, чем выше показатель , тем эффективнее используются финансовые ресурсы, т. к. они направляются на расширение технической базы и на повышение уровня автоматизации и механизации. На предприятиях с высокой долей ручного труда такой показатель бывает низким. Все рассмотренные выше показатели характеризуют потенциальные возможности предприятия по выпуску продукции. 2.2.3. Экстенсивные и интенсивные факторы увеличения объёмов производства Для увеличения объёмов производства и для дальнейшего развития экономики предприятия возможны экстенсивный и интенсивный пути. Как правило, в чистом виде они не используются, а формируется их комбинация. Экстенсивные факторы всегда связаны с увеличением количества ресурсов, вовлеченных в производственный процесс. В качестве ресурсов могут быть количество оборудования (ресурсы основных средств), количество смен в сутки и продолжительность смены (ресурсы времени), количество сырья и материалов (материальные ресурсы), количество трудовых ресурсов. Примеры экстенсивных факторов: 1) наиболее дешевым экстенсивным фактором является увеличение ресурса времени, т. е. увеличение количества смен или продолжительности смены. Этот фактор не требует никаких капитальных затрат, но приводит к росту других ресурсов. Необходимо большее количество сырья и материалов, а также дополнительные рабочие и руководители для работы в дополнительно введённых сменах. Для покрытия этих ресурсов необходима либо предоплата выпуска продукции, либо краткосрочный кредит на покупку сырья и материалов и на выплату заработной платы, что в дальнейшем будет покрыто выручкой; 2) относительно дорогостоящий экстенсивный фактор – строительство дополнительного производства, цеха, закупка и размещение оборудования, что требует больших капитальных затрат в виде долгосрочных инвестиций. Как правило, собственных средств предприятия для этого недостаточно, требуются долгосрочные кредиты под высокие проценты. Каждый такой инвестиционный проект должен быть экономически обоснован, обязательно должны быть рассчитаны все его показатели. Использование такого фактора требует вовлечения других ресурсов – материальных (сырье и материалы), трудовых и др. Интенсивные факторы связаны с качеством использования ресурсов, т. е. с интенсивностью их использования. Показателями интенсивности могут быть: для оборудования – фондоотдача, производительность или выработка в единицу времени (количество продукции за единицу времени); для трудовых ресурсов – производительность труда; для сырья и материалов – материалоотдача, т. е. количество продукции, получаемое из единицы сырья или материалов. Примеры интенсивных факторов: 1) сокращение всех видов потерь рабочего времени. Этот фактор не связан с капитальными затратами; 2) закупка нового более производительного оборудования и его размещение вместо старого списанного оборудования приводит к необходимости большего количества сырья и материалов, а также повышения квалификации рабочих путём производственного обучения; 3) повышение материалоотдачи за счет перехода на более качественное сырье и материалы с меньшим количеством отходов, а также использование прогрессивных малоотходных технологий; 4) повышение производительности труда рабочих и работников путем повышения их квалификации за счёт различных форм производственного обучения; 5) снижение трудоёмкости выпуска единицы продукции. Трудоёмкость – это затраты времени на выполнение отдельной технологической операции или на изготовление единицы продукции. Измеряется с помощью показателя «нормо-час». Снижение трудоёмкости всегда приводит к росту производительности труда. 2.2.4. Анализ использования оборудования по времени Рабочее время является важным производственным ресурсом, недоиспользование которого приводит к убыткам и к ухудшению финансового состояния предприятия. Для анализа рассчитывают фонды времени и производят их сравнение путем расчета относительных показателей, которые характеризуют полноту использования рабочего времени и эффективность использования оборудования по времени. Наибольшим возможным идеальным фондом времени является календарный фонд . (2.2.9) Показывает, сколько часов за планируемый год может отработать все установленное оборудование , работая без выходных и праздничных дней (т. е. все календарные дни ) 24 часа в сутки. Календарный фонд крупного и малого предприятия существенно отличается за счёт количества единиц установленного оборудования. Если из календарного фонда времени вычесть количество часов внесменного времени и нерабочих дней, получим режимный фонд. Каждое предприятие характеризуется режимом работы, в который входит количество рабочих дней в году , количество смен в сутки и продолжительность смены . (2.2.10) Режимный фонд показывает, сколько часов за планируемый год может отработать все установленное оборудование в соответствии с режимом работы предприятия. Этот фонд также является идеальным, поскольку плановый и неплановый ремонт оборудования, а также и простои по другим причинам приводят к фактическому уменьшению количества единиц работающего оборудования по сравнению с установленным. Если из режимного фонда времени вычесть количество часов плановых простоев, получим плановый (располагаемый) фонд рабочего времени . Основные причины плановых простоев: 1) нерабочее время – время на пересменку, обеденный перерыв и т. п.; 2) резервное время – возникает на предприятиях, где имеется законсервированное оборудование, находящееся в резерве для существенного увеличения объёма продукции в случае необходимости; 3) время на плановый ремонт и техническое обслуживание. Если из планового фонда времени исключить внеплановые случайные потери рабочего времени в часах, получим фактический фонд рабочего времени . Обычно его определяют в конце периода (сутки, неделя, месяц и т. д.). Основные причины внеплановых простоев связаны с недостатками организации производственной деятельности: нарушение плана снабжения; задержки с оплатой поставщикам (в частности за электроэнергию); слабый контроль за техническим состоянием оборудования и других аналогичных объектов; низкая трудовая дисциплина; недостаточная медицинская профилактическая работа и т. п. Фактический фонд рабочего времени складывается из двух элементов: 1) машинное (станочное) время – основная часть фактического времени, в течение которого оборудование фактически работало; 2) время операций, выполняемых вручную – обязательные операции, выполняемые рабочим в течение рабочей смены: • вспомогательное время – в каждой технологической операции могут содержаться действия рабочего вручную, например, загрузка и разгрузка оборудования, смена инструмента, переключение режимов и т. п.; • подготовительно-заключительное время – в начале рабочей смены необходимо подготовить рабочее место и сделать его уборку в конце смены. Машинное время включает две составляющих: 1) полезное время – основная часть машинного времени, в течение которого выпущена годная продукция (выполнены работы, оказаны услуги), соответствующая всем требованиям качества; 2) непроизводительные затраты – время, затраченное на бракованную продукцию; время, затраченное на наладку и переналадку оборудования т. п. Для оценки эффективности использования рабочего времени рассчитывают доли полезного и фактического времени в других более крупных фондах времени: ; (2.2.11) ; (2.2.12) ; (2.2.13) . (2.2.14) Чем ближе эти показатели к единице, тем выше эффективность использования рабочего времени. Устранение всех видов потерь рабочего времени является актуальной проблемой. Для ее решения выполняют периодический мониторинг с использованием различных методов. Например: 1) «фотографирование» рабочего времени – наблюдатель на отдельном рабочем месте в течение всей рабочей смены по секундомеру фиксирует все действия рабочего или работника. В результате выявляют нерациональные затраты времени, а, обобщая результаты и рассчитывая среднее значение, формируют наиболее рациональные приёмы труда; 2) хронометрирование – наблюдатели на однотипных рабочих местах по секундомеру фиксируют однотипные операции, выполняемые рабочим или работником. При этом также удаётся выявить нерациональные затраты рабочего времени, но основная цель – расчёт средних затрат рабочего времени на выполнение операций, в результате чего формируют нормативы времени выполнения этих операций (трудоёмкость), а нормативы определяют величину заработной платы. Кроме того, длительные потери рабочего времени отражают в ежедневных производственных отчётах, что позволяет оценивать суммарные потери рабочего времени за исследуемый период. По результатам наблюдения за использованием рабочего времени классифицируют непроизводительные затраты времени, выясняют из причины, разрабатывают план мероприятий по сокращению потерь времени и стремятся его выполнить. В зависимости от длительности потери времени делят на две категории: 1) целосменные – если единица оборудования не работала целую смену , (2.2.15) где – количество смен простоя i-й единицы оборудования за отчётный период; – средняя установленная продолжительность рабочей смены, час.; 2) внутрисменные – если единица оборудования не работала более 30 минут, но менее одной смены , (2.2.16) где – количество часов внутрисменных простоев i-й единицы оборудования. Общее время простоев определяется суммой . (2.2.17) По каждой категории оценивают долю в общих потерях рабочего времени: ; (2.2.18) . (2.2.19) Кроме того, находят соотношение общего времени простоев и фактического фонда времени . (2.2.20) В результате реализации плана мероприятий по сокращению потерь времени этот показатель должен снижаться. Чем меньше величина этого показателя, тем выше эффективность использования рабочего времени. Зная суммарную величину потерь рабочего времени, можно приближенно оценить объём недополученной продукции за отчётный период . (2.2.21) где  – среднечасовая производительность единицы оборудования, руб./час. Для получения относительно точных результатов такие расчёты производят по однотипным видам оборудования, т. к. часовая производительность может существенно отличаться. Важным показателем эффективности использования оборудования по времени является коэффициент сменности , (2.2.22) где  – среднегодовое количество единиц работающего оборудования во всех сменах;  – среднегодовое количество единиц установленного оборудования. Этот показатель показывает, сколько смен в сутки в среднем за отчётный период отработала каждая единица установленного оборудования. Идеальными значениями являются: • при работе в одну смену – 1; • при работе в две смены – 2; • при работе в три смены – 3. За счёт простоев по различным причинам фактические значения этого коэффициента меньше идеальных. Для оценки использования экстенсивных факторов роста производства, в частности, за счёт увеличения количества рабочих смен в результате роста спроса на продукцию, используется коэффициент экстенсивной загрузки оборудования . (2.2.23) Если , считают, что предприятие использовало экстенсивные факторы. Фактический коэффициент сменности может быть больше планового, если за отчётный период количество единиц установленного оборудования не изменилось (), а увеличилось количество рабочих смен . Руководство предприятия заинтересовано в увеличении эффективности использования оборудования по времени. Для этого необходимо сокращать до минимума все плановые потери времени, сокращать или полностью устранять внеплановые потери, повышать трудовую дисциплину и квалификацию рабочих и инженерно-технических кадров, обеспечивать высокое качество производственного процесса за счёт сокращения и исключения брака. 2.2.5. Анализ использования оборудования по производственной мощности (по производительности) Под производственной мощностью понимают объём выпуска продукции определенным количеством оборудования за определенное время. Это понятие эквивалентно понятиям «производительность» или «выработка». При строительстве предприятия или цеха рассчитывают максимальную проектную мощность выпуска продукции и в дальнейшем в течение некоторого времени предприятие или цех должны выйти на эту мощность. В случае необходимости дальнейшего роста объёмов производства при наличии спроса на продукцию необходимы дополнительные организационные и технические мероприятия (использование экстенсивных и интенсивных факторов). Основным показателем производственной мощности единицы оборудования является производительность единицы оборудования или выработка за период , (2.2.24) где V – объём выпущенной продукции, руб.; – среднегодовое количество единиц оборудования, занятого в выпуске продукции. Экономический смысл показателя – сколько рублей продукции получают с единицы оборудования за отчётный период. Объём выпущенной продукции зависит от многих факторов: производительность оборудования (паспортная), квалификация рабочих, совершенство технологии, качество сырья и материалов, организация производства, труда и т. п. Руководство предприятия заинтересовано в достижении максимально возможной производительности. Для оценки использования интенсивных факторов рассчитывают коэффициент интенсивной загрузки оборудования. Для расчета возможны два варианта: а) по производительности , (2.2.25) где  – фактическая производительность оборудования в единицу времени;  – плановая производительность оборудования в единицу времени; б) по объёму продукции и коэффициенту сменности , (2.2.26) где ,  – фактический и плановый объём продукции, руб. Этот показатель по сути сводится к оценке соотношения между фактической и плановой выработкой в целом по предприятию. Если он больше единицы, считается, что интенсивные факторы были использованы. Для оценки реализации максимально возможной производственной мощности, на которую рассчитано предприятие или цех, определяют коэффициент использования производственной мощности , (2.2.27) где  – максимально возможный объём выпуска продукции по проекту, руб. Обычно этот показатель не превышает единицы. Руководство предприятия заинтересовано в его росте. Обратным по отношению к данному показателю является коэффициент времени работы оборудования, характеризующий соотношение фактических и плановых затрат времени по выпуску единицы продукции , (2.2.28) где  – фактические затраты времени на единицу продукции, час.;  – плановые (расчётные, нормативные) затраты времени на единицу продукции, час. Руководство предприятия заинтересовано в снижении этого показателя в допустимых пределах без ухудшения качества продукции. Чем эффективнее заняты производственные площади полезными объектами (оборудование, склады и т. п.), тем выше коэффициент использования производственных площадей , (2.2.29) где S – общая полезная площадь, кв.м. Экономический смысл – сколько рублей продукции получают с 1 квадратного метра производственных площадей. Чем выше этот показатель, тем в большей степени гарантируется покрытие налогов на имущество, землю и т. п. При наличии спроса на продукцию руководство предприятия заинтересовано в повышении производительности, т. е. в росте производственной мощности, что находит отражение в рассмотренных выше показателях. 2.2.6. Расчет и анализ обобщающих показателей эффективности использования основных средств и оборудования Для обобщающей оценки эффективности использования основных средств вообще и оборудования в частности используют ряд показателей. Интегральный коэффициент загрузки оборудования показывает, были ли использованы экстенсивные и/или интенсивные факторы: . (2.2.30) Если этот коэффициент больше 1, то факторы были использованы и в целом наблюдается развитие предприятия. Вместе с тем, каждый из сомножителей показывает, какие факторы оказали влияние на развитие предприятия: если  – то экстенсивные, если  – то интенсивные, если одновременно и  – то руководство предприятия использовало обе группы факторов. Основным классическим показателем эффективности использования всех ОС является фондоотдача всех ОС . (2.2.31) Экономический смысл – сколько рублей продукции отдаёт каждый рубль среднегодовой первоначальной стоимости ОС. Кроме этого показателя рассматривают фондоотдачу активной части ОС, т. к. продукция (работы, услуги) производится непосредственно с использованием объектов активной части ОС . (2.2.32) Экономический смысл – сколько рублей продукции отдаёт каждый рубль среднегодовой первоначальной стоимости активной части ОС. На промышленных предприятиях наиболее значимыми объектами активной части ОС является оборудование, поэтому на этих предприятиях рассчитывают фондоотдачу фактически работающего оборудования . (2.2.33) Экономический смысл – сколько рублей продукции отдаёт каждый рубль среднегодовой первоначальной стоимости фактически работающего оборудования. Обратным показателем к фондоотдаче является фондоёмкость, характеризующая потребность в ОС . (2.2.34) Экономический смысл – сколько рублей вложено в среднегодовую первоначальную стоимость ОС, чтобы получить продукцию стоимостью 1 рубль. Руководство предприятия заинтересовано в повышении фондоотдачи и сокращении фондоёмкости. Формально для этого необходимо увеличивать объём производства, не изменяя или сокращая первоначальную стоимость ОС. Однако, не вкладывая денег в техническое перевооружение (в обновление и расширение ОС), не удастся увеличить объёмы производства. Поэтому для роста фондоотдачи необходимо такое соотношение темпов роста объёма продукции и среднегодовой первоначальной стоимости ОС, при котором повышение в динамике объёма продукции должно опережать рост среднегодовой первоначальной стоимости ОС, т. е. . Для раскрытия других направлений роста фондоотдачи выполняют преобразование её исходной формулы (расширение факторной модели) с использованием «волшебного» свойства коэффициента 1, который заменяют обыкновенной дробью, где в числителе и в знаменателе – один и тот же показатель, например, среднегодовая первоначальная стоимость активной части ОС : . Результат преобразования показывает, что для роста фондоотдачи всех ОС необходимо повышать фондоотдачу их активной части и улучшать структуру ОС, т. е. увеличивать долю активной части. Поскольку в составе активной части ОС могут быть машины и оборудование, не участвующие в производственном процессе по разным причинам (ремонт, консервация и др.), то приведенная выше модель может быть расширена: Таким образом, для роста фондоотдачи всех ОС необходимо повышать фондоотдачу фактически работающего оборудования и ещё более улучшать структуру ОС: увеличивать долю фактически работающего оборудования в активной части ОС и увеличивать долю активной части ОС. Важная роль в оценке величины и динамики фондоотдачи отводится трудовому потенциалу предприятия: от того, как оснащен техникой труд работников, каков уровень производительности труда каждого работника зависит величина фондоотдачи. Чтобы учесть эти факторы, можно ввести в формулу фондоотдачи среднесписочную численность работников предприятия : . Так как в динамике производительность труда и его фондовооружённость должны расти, то для обеспечения увеличения фондоотдачи необходимо, чтобы повышение в динамике производительности труда работников опережало рост фондовооружённости, то есть необходимо соблюдать соотношение . Фондовооружённость отражает вооружённость каждого работника основными средствами, однако продукция (работы, услуги) производится не всеми работниками, а только рабочими непосредственно с использованием объектов активной части ОС, что позволяет расширить факторную модель . Расширенная факторная модель показывает, что для увеличения фондоотдачи необходимо увеличивать производительность труда рабочих, совершенствовать структуру кадров, повышая долю рабочих в общей численности работников, увеличивать долю объектов активной части ОС. При этом повышение в динамике указанных показателей должно опережать рост механовооружённости, то есть необходимо соблюдать соотношение . Для оценки связи эффективности использования ОС с финансовым результатом деятельности используют показатель фондорентабельности , (2.2.35) где П – прибыль (валовая, от продаж, до налогообложения, чистая) отчётного периода, руб. Экономический смысл – сколько копеек прибыли отдаёт каждый рубль среднегодовой первоначальной стоимости ОС. Результат расчёта фондорентабельности зависит от того, какой показатель прибыли (валовая, от продаж, до налогообложения или чистая) используют в формуле. Для анализа причин изменения данного показателя в динамике можно использовать следующую факторную модель: , где  – прибыль от продаж; В – выручка;  – рентабельность продаж. На основе анализа фондоотдачи разрабатывают предложения, направленные на мобилизацию резервов: • перепланировка участков и цехов, позволяющая осуществлять совмещение профессий и расширение зон обслуживания, уменьшающая время межоперационных перерывов и снижающая потери рабочего времени; • устранение причин сверхплановых простоев оборудования; • повышение коэффициента сменности; • регулярное осуществление профилактики и текущих ремонтов, позволяющих поддерживать техническое состояние оборудования на должном уровне; • оптимизация портфеля заказов, обеспечивающая максимальное соответствие структуры трудоёмкости по видам работ и технологической структуры оборудования, что приводит к высокой его загрузке. 2.3. Анализ материальных ресурсов 2.3.1. Цель и задачи анализа материальных ресурсов Под материальными ресурсами понимают сырье, материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия и т. п., получаемые со стороны для последующей переработки в готовую продукцию. На крупных предприятиях со сложным производственным циклом полуфабрикаты и комплектующие изделия, а в отдельных случаях и материалы, могут быть собственного производства. Цель анализа – оценить обеспеченность предприятия материальными ресурсами и выявить резервы повышения эффективности их использования. Задачи анализа: 1) оценить потребность предприятия в каждом конкретном виде материальных ресурсов; 2) оценить обеспеченность предприятия каждым конкретным видом материальных ресурсов; 3) выявить факторы, влияющие на обеспеченность предприятия материальными ресурсами, и оценить степень их влияния; 4) оценить эффективность использования материальных ресурсов; 5) выявить факторы, влияющие на эффективность использования материальных ресурсов, и оценить степень их влияния; 6) выявить резервы повышения эффективности использования материальных ресурсов и разработать мероприятия по их реализации. Основные источники данных для анализа: 1) план производства; 2) техническая документация на каждый вид продукции (позволяет определить удельный расход материальных ресурсов на единицу продукции, т. е. удельную материалоёмкость по каждому виду материальных ресурсов и др.); 3) договоры поставок материальных ресурсов; 4) договоры, документы на доставку; 5) данные складского учёта; 6) данные аналитического и синтетического бухгалтерского учёта. 2.3.2. Анализ потребности предприятия в материальных ресурсах По каждому виду материальных ресурсов определяется потребность на планируемый период. Для анализа необходимы данные по удельному расходу каждого вида материальных ресурсов по каждому виду продукции. При этом учитывают полезный расход каждого вида материальных ресурсов, например, чистый вес обработанной детали, вес сухого вещества хлебной продукции и т. п. в расчете на единицу продукции. Также учитывают расход данного вида материальных ресурсов в виде производственных отходов (возвратных и безвозвратных) , (2.3.1) где  – полезный расход данного вида материалов на единицу i‑го вида продукции (чистый вес детали, вес сухого вещества и т. п.), нат.ед.;  – расход данного вида материалов в виде отходов на единицу i‑го вида продукции, нат.ед. Затем определяют расход каждого вида материальных ресурсов на производственную программу каждого вида продукции и результаты суммируют по всем видам продукции, в которые входит данный материальный ресурс. К полученному результату добавляют величину потерь данного вида материальных ресурсов при транспортировке и хранении (испарение, усушка и т. п.) , (2.3.2) где n – количество видов выпускаемой продукции;  – объём производства i‑го вида продукции плановый, нат.ед.;  – расход (потери) данного материального ресурса при транспортировке и хранении всей партии данного материального ресурса, нат.ед.;  – доля расхода (потери) данного материального ресурса при транспортировке и хранении в его общем объёме, доли ед. Результаты расчёта показателей (2.3.1) и (2.3.2) обычно принимают в качестве нормативов расхода и в дальнейшем сравнивают фактический расход с нормативным. В случае превышения фактического расхода анализируют причины и при необходимости уточняют методику расчёта этих показателей. 2.3.3. Определение объёмов поставок После того, как определена потребность в каждом виде материальных ресурсов, переходят к планированию снабжения. Для этого требуется рассчитать необходимый запас каждого вида материальных ресурсов на планируемый период , (2.3.3) где  – страховой или резервный запас данного вида материалов (на конец планируемого периода) для компенсации нарушения поставок, нат.ед. Он включает результаты расчёта показателя (2.3.2), а также некоторый страховой запас, обеспечивающий непрерывность производства в случаях сбоя в поставках. Величина этого запаса тем меньше, чем надёжнее поставщики и в целом выше культура ведения бизнеса. Наилучшим вариантом является полное отсутствие страхового запаса, то есть снабжение по принципу «just in time», при котором точно к установленному времени поставщик привозит точное количество требуемых материалов на сутки, смену или несколько ближайших часов. Такое снабжение позволяет полностью отказаться от складских помещений, что существенно снижает себестоимость продукции. Обычно страховой запас рассматривают как запас на конец планируемого периода. Если такие запасы постоянно используют при планировании и снабжении, то обычно на начало планируемого периода остаётся часть страхового запаса. Тогда требуемый объём поставок определяют как разницу между необходимым запасом на планируемый период и запасом на начало этого периода , (2.3.4) где  – запас данного вида материалов на начало планируемого периода, нат.ед. При этом планируют заключение договоров с поставщиками, а в дальнейшем ведут контроль выполнения плана снабжения. За счёт того, что снабжение может быть не очень стабильным, возникают отклонения, непосредственно влияющие на объём выпускаемой продукции (табл. 2.3.1). Таблица 2.3.1 Анализ влияния отклонений в снабжении на объём выпуска продукции Показатель, единицы измерения План Факт Отклонение 1. Поступление материалов в порядке выполнения плана снабжения, нат. ед. 2. Изменение остатков на складе, нат. ед. 3. Общий расход на производство (стр.1 – стр.2) 4. Удельный расход на единицу продукции, нат. ед. Объём продукции, нат. ед. По данным приведённой таблицы можно выполнить факторный анализ влияния отклонений в снабжении на объём выпуска продукции. Например. При использовании способа абсолютных разностей порядок расчёта имеет вид: 1) определяют изменение объёма продукции за счёт отклонения от плана снабжения ; 2) определяют изменение объёма продукции за счёт изменения остатков на складе ; 3) определяют изменение объёма продукции за счёт отклонений в отпуске материалов в производство . Промежуточная проверка: ; 4) определяют изменение объёма продукции за счёт изменения удельного расхода . Причинами изменения удельного расхода могут быть, например, изменение конструкции изделия, совершенствование рецептуры, изменение качества материалов (как повышение, так и понижение) и др. Окончательная проверка: . 2.3.4. Контроль обеспеченности предприятия материальными ресурсами Для оперативного контроля степени обеспеченности предприятия материальными ресурсами ведётся постоянный контроль текущих запасов на складе в натуральных единицах. По этим данным рассчитывают более информативный показатель – запас в днях, который показывает, на сколько дней непрерывной работы предприятие обеспечено каждым видом материальных ресурсов (в соответствии с режимом работы). , (2.3.5) где  – текущий запас данного вида материалов, нат.ед.;  – объём производства i‑го вида продукции за сутки, нат.ед. Обычно по каждому виду материальных ресурсов рассчитывается нормативный показатель в виде минимально допустимого количества дней. Если текущий запас приближается к минимальному нормативному значению, менеджер по снабжению обязан убедиться, что очередная поставка будет гарантирована. Для контроля за состоянием запасов используют аналитические таблицы, аналогичные табл. 2.3.2. Таблица 2.3.2 Анализ состояния запасов Наименование материала Текущий запас, нат. ед. Текущий запас, дней Норма запаса, дней Отклонение минимальная максимальная нат. ед. дней ... Недостаток любого вида материальных ресурсов может привести к остановке производства, но и избыток (сверхнормативный запас) также нежелателен по двум причинам: 1) замедление оборота материальных оборотных средств, что всегда ухудшает финансовое состояние предприятия; 2) рост себестоимости продукции за счёт расходов на хранение сверхнормативных запасов. 2.3.5. Анализ эффективности использования материалов Об эффективности использования материальных ресурсов судят по двум группам показателей: по оборачиваемости и по материалоемкости. Показатели оборачиваемости рассчитывают по данным о средних остатках и о расходе каждого вида материальных ресурсов в натуральных единицах. При этом рассчитывают: • коэффициент оборачиваемости , (2.3.6) где  – расход данного вида материалов в анализируемом периоде, нат.ед.;  – средний остаток данного вида материалов, нат.ед. Коэффициент показывает, сколько раз за отчётный период данный вид материалов в размере среднего остатка совершает полный оборот, т. е. полностью расходуется; • период оборота , (2.3.7) где  – количество дней в анализируемом периоде. Коэффициент показывает, за сколько дней в среднем за отчётный период расходуется данный вид материалов в размере его среднего остатка. Чем больше и меньше , тем эффективнее используется данный вид материалов, т. е. он быстрее переходит в незавершённое производство и потенциально быстрее вернётся в виде денежных средств. Сравнение периода оборота отчётного периода с плановым или базисным периодами оборота позволяет рассчитать эффект ускорения или замедления оборачиваемости , (2.3.8) где ,  – период оборота данного вида материалов в анализируемом и базисном периодах, дни. Результат получается в натуральных единицах и имеет знак. Если , имеет место замедление оборачиваемости за счёт того, что . Такой факт обычно считают негативным, однако причины могут быть разными. Негативные причины: сокращение объёма выпуска продукции; перепрофилирование предприятия; удлинение производственного цикла. Позитивные причины: повышение качества материалов; уменьшение объёма отходов и возрастание выхода готового продукта; уменьшение удельного расхода за счёт совершенствования конструкции изделия и технологии производства. Если , имеет место ускорение оборачиваемости, т. е. . Обычно такую ситуацию считают позитивной, однако причины могут быть разные. Позитивные причины: увеличение объёма выпуска продукции; сокращение производственного цикла. Негативные причины: снижение качества материалов; рост отходов; изменение конструкции изделия в направлении увеличения удельного расхода, например, при повышении требований к прочности изделия. При замедлении образуется избыток материалов. При ускорении образуется дефицит, что требует вовлечения дополнительного количества материалов в производственный процесс. Классическим показателем эффективности использования материалов является материалоёмкость. Чем больше её величина, тем ниже эффективность использования материалов и выше себестоимость продукции. Различают следующие виды материалоёмкости: • общая материалоёмкость всего объёма производства продукции , (2.3.9) где МЗ – материальные затраты, руб.; V – объём продукции, руб. Числитель является частью знаменателя, т. к. материальные затраты входят в себестоимость продукции. Экономический смысл показателя – какую часть составляет стоимость материальных затрат в общей стоимости продукции (валовой, товарной, готовой, реализованной); сколько рублей (копеек) материальных затрат содержится в 1 рубле стоимости всей продукции за отчётный период. • частная материалоёмкость , (2.3.10) где  – материальные затраты по конкретному виду материалов, руб. Показатель рассчитывают отдельно по каждому виду материальных ресурсов, и он показывает, сколько рублей (копеек) каждого вида материальных затрат содержится в 1 рубле стоимости всей продукции. Сумма всех частных показателей материалоёмкости даёт общую материалоёмкость всего объёма производства. Примеры частных показателей материалоёмкости приведены в таблице П.2.7 приложения 2 (показатели 17–20); • удельная материалоёмкость , (2.3.11) где  – удельные материальные затраты на единицу i-го вида продукции, руб.;  – цена единицы i-го вида продукции, руб. Показатель рассчитывают по каждому отдельному виду продукции, не зависит от объёма производства, и он показывает, сколько рублей (копеек) материальных затрат содержится в 1 рубле цены отдельного вида продукции. Сумма удельных показателей материалоёмкости не равна общей материалоёмкости всего производства; • параметральная материалоёмкость , (2.3.12) где  – количество единиц полезного качества (мощность, производительность, грузоподъёмность и т. п.). Показатель характеризует качество работы конструкторов-разработчиков продукции и технологов и показывает, сколько рублей материальных затрат приходится на единицу полезного качества отдельного вида продукции. Чем он меньше, тем выше квалификация и качество работы конструкторов и технологов; • конструкционная материалоемкость , (2.3.13) где  – чистый вес изделия (единицы продукции), нат.ед. Этот показатель, как и предыдущий, характеризует качество работы конструкторов и технологов и показывает, сколько единиц чистого веса изделия приходится на единицу его полезного качества. Чем меньше этот показатель, тем выше не только квалификация и качество работы конструкторов и технологов, а также обычно лучше эксплуатационные характеристики изделия (табл. 2.3.3). Таблица 2.3.3 Сравнительная характеристика двух условных автомобилей Изделие Мощность двигателя, л. с. Масса, кг Автомобиль 1 100 1000 10 Автомобиль 2 100 1200 12 Автомобиль 1 спроектирован более рационально и при эксплуатации обеспечит более высокую динамику, меньший расход бензина и т. п. Для оценки интенсивности использования материальных ресурсов применяют обратный показатель по отношению к материалоёмкости – показатель материалоотдачи . (2.3.14) Он показатель показывает, сколько рублей продукции отдаёт каждый рубль материальных затрат. При анализе использования материальных ресурсов рассчитывают различные частные показатели, характерные для разных отраслей промышленности и разных производств. В машиностроении применяют коэффициент использования материалов . (2.3.14) Он показывает, какую часть составляет чистый вес отдельной детали или другого элемента изделия от полного удельного расхода этого материала для получения данной детали или элемента изделия. В литейном производстве и в кузнечно-штамповочном используют показатель «выход годного» , (2.3.15) где  – вес годной продукции, нат.ед.;  – фактическое количество израсходованных материалов, нат.ед. Он показывает, какую часть составляет все годной продукции от веса всех израсходованных материалов. При этом для оценки величины отходов используют два показателя: – для материальных отходов – доля возвратных и безвозвратных отходов от веса всех израсходованных материалов; , (2.3.16) где – вес отходов (возвратных, безвозвратных), нат.ед.; – для отходов в результате термической обработки – доля угара (при нагреве часть материала с поверхности выгорает, т. е. испаряется) , (2.3.17) где – угар (в весовом выражении) за счёт термической обработки, нат.ед. При производстве изделий из листового или рулонного материала (бижутерия, одежда, листовая штамповка в машиностроении) используют коэффициент раскроя , (2.3.18) где Вес з – общий вес заготовок, полученных из полосы (из листа, рулона), нат.ед.; Вес п – общий вес полосы (листа, рулона), нат.ед. Он показывает, какую часть составляет общий вес заготовок, полученных из полосы, листа или рулона к общему весу полосы, листа, рулона. Для общей оценки доли основных материалов в общей стоимости материальных затрат используют показатель , (2.3.19) где  – стоимость основных материалов, руб., а для оценки доли материальных затрат в общих затратах на производство (не включая коммерческие и управленческие) используют показатель 16. , (2.3.20) где – себестоимость продукции, руб. Руководство предприятия заинтересовано в снижении материалоёмкости и в увеличении материалоотдачи при сохранении высокого качества продукции. С этой целью выполняют факторный анализ материалоёмкости с использованием следующей факторной модели , (2.3.21) где n – количество видов выпускаемой продукции; – количество видов материалов, используемых при производстве i-го вида продукции; – цена единицы j-го вида материалов, используемых при производстве i-го вида продукции, руб.; – все прочие расходы при производстве i-го вида продукции, руб.; – прибыль в составе цены единицы i-го вида продукции, руб. Основные направления снижения материалоемкости следуют из этой факторной модели: снижение удельного расхода отдельных видов материалов за счёт совершенствования конструкции и технологии; сокращение отходов; снижение брака; за счёт ценового фактора – поиск более дешёвых поставщиков; использование заменяющих материалов без снижения качества продукции. 2.4. Анализ трудовых ресурсов 2.4.1. Цель и задачи анализа трудовых ресурсов Цель анализа – оценить обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами и выявить резервы повышения эффективности их использования. Основные задачи анализа: 1) оценить обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами по количественному признаку; 2) оценить качество трудовых ресурсов; 3) оценить движение трудовых ресурсов; 4) оценить эффективность использования трудовых ресурсов по времени; 5) оценить эффективность использования трудовых ресурсов по производительности; 6) выявить факторы, влияющие на эффективность использования трудовых ресурсов, и оценить степень их влияния; 7) выявить резервы повышения эффективности использования трудовых ресурсов и разработать мероприятия по реализации этих резервов. Основные источники данных для анализа: 1) планово-нормативная документация: план по труду; штатное расписание; баланс рабочего времени; нормативы трудоемкости производства; объём и структура производственной программы; положения по организации и оплате труда; 2) статистическая отчётность по труду: форма 1-Т, раздел «условия труда» – сведения о состоянии условий труда, сведения по труду в промышленности; форма П‑4 – сведения о производстве и отгрузке товаров и услуг; 3) учётная документация по труду: трудовые договоры и контракты; приказы о приёме на работу, о перемещениях и увольнениях работников; данные табельного учета; расчётно-платёжные ведомости; первичные учётные документы (листки о простоях, о нетрудоспособности, наряды на выполнение работ и т. п.); 4) оперативная внутренняя отчётность: отчётность цехов и служб предприятия по трудовым показателям. 2.4.2. Анализ состояния трудового потенциала Трудовые ресурсы – совокупность работников предприятия, обладающих необходимыми физическими данными, знаниями и навыками труда в соответствующей сфере деятельности и отрасли. Трудовой потенциал – предельная величина возможного участия работников предприятия в производственном процессе с учетом профессионально-квалификационного уровня, физической и интеллектуальной пригодности к труду и других факторов при нормальном уровне интенсивности труда. Наиболее разработана методика оценки трудового потенциала по одной из категорий работников предприятия – по основным рабочим. Научно-исследовательский институт труда РФ разработал деление рабочих на 3 группы в соответствии с их средними потенциальными возможностями [17]: 1) младшая – мужчины до 22 лет, женщины до 23 лет; 2) наиболее дееспособная – мужчины 22–55 лет, женщины – 23–48 лет; 3) старшая – мужчины старше 55 лет, женщины старше 48 лет. Каждой группе присвоен показатель «коэффициент потенциала» . Наибольшее значение этого коэффициента принято за единицу у второй, наиболее дееспособной группы. У первой и третьей групп коэффициент потенциала меньше 1 и его конкретное значение зависит от отраслевой принадлежности предприятия. Кроме того во всех группах коэффициент потенциала у мужчин и женщин соотносится как 1 : 0,9. С учетом такого деления на предприятии рассчитывают совокупный потенциальный фонд рабочего времени , (2.4.1) где  – количество рабочих в данной возрастной группе (в младшей, в наиболее дееспособной, в старшей);  – коэффициент потенциала данной возрастной группы;  – количество рабочих дней по плану;  – средняя установленная продолжительность рабочего дня (рабочей смены). Экономический смысл показателя – какое максимальное количество часов могут отработать рабочие в анализируемом периоде с учётом их потенциальных возможностей. На основе этого показателя рассчитывают потенциальную численность рабочих с учетом годового фонда времени одного рабочего , (2.4.2) где  – годовой фонд времени одного рабочего, час. Экономический смысл показателя  – какое количество часов способен отработать один рабочий, работая в одну смену только в рабочие дни за вычетом дней отпуска. Полученный показатель сравнивают с плановой численностью рабочих , которая рассчитана на основе трудоёмкости всех операций по выпуску продукции , (2.4.3) где  – трудоёмкость всей производственной программы в анализируемом периоде, нормо-час.;  – средний коэффициент выполнения норм, доли ед.;  – количество видов продукции;  – трудоёмкость изготовления единицы данного вида продукции, нормо-час.;  – объём выпуска данного вида продукции, нат.ед.;  – количество операций по выпуску единицы данного вида продукции;  – трудоёмкость j-й операции, нормо-час. При расчете в знаменатель вводят средний коэффициент выполнения норм , который обычно несколько меньше единицы, что приводит к некоторому увеличению . Сравнивая с , делают заключение о достаточности, недостатке или избытке рабочих. В дальнейшем требуется соответствующее управленческое решение. Численность других категорий работников рассчитывают по нормативным показателям, исходя из норм обслуживания оборудования или каких-либо элементов производственного процесса, а в отдельных случаях – в процентах от количества основных рабочих. Численность руководителей определяют в зависимости от организационной структуры предприятия. Численность инженерно-технических работников определяют исходя из стратегических целей предприятия и производственных задач на ближайшую перспективу (разрабатывать продукцию самостоятельно или закупать конструкторскую документацию на стороне, разрабатывать технологические процессы самостоятельно или закупать технологию на стороне). При оценке обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами сравнивают фактическую численность отчётного года с базисной (или плановой численностью) с помощью двух показателей: • абсолютное отклонение по численности , (2.4.4) где ,  – фактическая и базисная среднесписочная численность работников. Экономический смысл показателя – на сколько человек отличается численность работников в отчётном периоде по сравнению с базисным без учёта производительности труда; • относительное отклонение по численности , (2.4.5) где  – индекс выпуска продукции; ,  – объём продукции в отчётном и в базисном периодах, руб. Показатель отличается от наличием индекса выпуска продукции , который в сочетании с количеством работников характеризует изменение производительности труда. По результатам расчёта можно, например, сделать такие выводы: • ,  – произошло сокращение персонала при сохранении () или увеличении () объёма выпуска продукции, что возможно только за счёт роста производительности труда; • ,  – произошло увеличение численности персонала при сокращении производительности труда (возможно, увеличился аппарат управления). Так как выпуск продукции зависит от рабочих и, конкретно, от основных рабочих, формулу для расчёта можно уточнить, выделяя в базисном периоде количество рабочих и прочие категории работников : . (2.4.6) Дальнейшее уточнение формулы возможно путём выделения основных и вспомогательных рабочих из общей численности рабочих: . (2.4.7) Для оценки структуры кадров рассчитывают долю отдельных категорий работников в их общей численности, например, долю рабочих в общей численности работников (2.4.8) или долю основных рабочих в общей численности рабочих . (2.4.9) Рост в динамике этих показателей является отражением совершенствования структуры кадров. 2.4.3. Анализ качественного состава кадров Качественный состав работников определяется их квалификацией. Чем выше квалификация рабочего, тем более высокий разряд ему присваивают после соответствующего экзамена. Это влияет на уровень его заработной платы. По категории рабочих можно рассчитать средние показатели квалификационных разрядов [12, 13]. Фактический средний тарифный разряд, характеризующий среднюю квалификацию рабочих, определяют по формуле средневзвешенной величины, в которой тарифный разряд взвешивается по доле рабочих, имеющих этот разряд , (2.4.10) где  – количество тарифных (квалификационных) разрядов рабочих на данном предприятии;  – код тарифного (квалификационного) разряда;  – количество рабочих, имеющих тарифный разряд . Полученное значение сравнивают с плановой или требуемой средней квалификацией, которую рассчитывают с учётом сложности и трудоёмкости выполнения всех работ по выпуску продукции в анализируемом периоде. Чем сложнее выполняемая операция, тем более высокая квалификация (тарифный разряд) требуется от рабочего , (2.4.11)  – трудоёмкость работ, требующих тарифного разряда . По результатам сравнения можно сделать выводы: 1)  – имеющейся квалификации рабочих в среднем по предприятию не достаточно, поэтому качество продукции и объёмы производства будут ниже плановых; для исправления ситуации возможно либо переподготовка рабочих, либо сокращение неквалифицированных рабочих и приём на работу более квалифицированных; 2)  – средняя фактическая квалификация рабочих выше требуемой, следовательно, рабочие более высокой квалификации будут недополучать заработную плату, но имеются резервы для повышения сложности продукции. Если уровень заработной платы сохранить в соответствии с тарифными разрядами, неоправданно увеличится фонд оплаты труда и вырастет себестоимость, что при сохранении цен приведёт к уменьшению объёма прибыли. От руководства требуется творческое решение по использованию высокого потенциала рабочих, например, переход на выпуск более сложной наукоёмкой продукции. Для других работников, в частности для руководителей и специалистов, уровень квалификации определяется уровнем образования, его соответствием выполняемым функциям, итогами аттестаций, стажем работы по избранной специальности и в занимаемой должности. 2.4.4. Анализ движения кадров Для анализа движения кадров составляют баланс движения рабочей силы (табл. 2.4.1) [17]. На основе этих данных рассчитывают четыре коэффициента движения кадров: • коэффициент оборота по приёму , (2.4.12) где  – общее число принятых за отчётный период. Таблица 2.4.1 Баланс движения рабочей силы Прибыло из источников комплектования Коли­чество Доля, % Выбыло по причинам Коли­чество Доля, % Перевода с других предприятий Перевод на другие предприятия Организационный набор Окончание срока договора Из числа окончивших учебные заведения По месту учёбы, призыв в армию, выход на пенсию и по другим причинам, предусмотренным законодательством На дополнительно организованные рабочие места По собственному желанию ... За прогулы и другие нарушения трудового законодательства ... ... Всего принято Всего выбыло Экономический смысл показателя – какую часть составляет общее число принятых работников в течение отчётного периода от среднесписочной численности за этот период; • коэффициент оборота по выбытию , (2.4.13) где  – общее число выбывших за отчётный период. Экономический смысл показателя – какую часть составляет общее число выбывших работников в течение отчётного периода от среднесписочной численности за этот период. Для стабильно работающего предприятия характерно , для развивающегося предприятия – ; • коэффициент постоянства , (2.4.14) где  – численность работников, постоянно числившихся в списочном составе весь отчётный период. Экономический смысл показателя – какую часть составляет численность работников, постоянно числящихся в списочном составе, от среднесписочной численности за этот период; • коэффициент текучести , (2.4.15)  – общее число уволенных по различным причинам за отчётный период. Экономический смысл показателя – какую часть составляет общее число уволенных работников по различным причинам от среднесписочной численности за этот период. В условиях стабильной работы предприятия наблюдается . Рост в динамике коэффициента постоянства повышает качество выполняемых работ и качество продукции, способствует росту имиджа предприятия. 2.4.5. Анализ использования рабочего времени Цель анализа – определение величины и причины потерь и нерациональных затрат рабочего времени и выявление резервов улучшения использования рабочего времени. Для анализа рассчитывают фонды времени и строят баланс рабочего времени. Показатели фондов времени обычно рассчитывают в человеко-днях для работников, получающих оклад, и в человеко-часах для рабочих-сдельщиков. Основные фонды времени: • календарный фонд ; (2.4.16) , (2.4.17) где – количество календарных дней; – продолжительность одной смены, час. Экономический смысл показателя – сколько человеко-дней (человеко-часов) могут отработать все работники (рабочие) предприятия при условии работы весь календарный год в одну смену каждый день; • табельный фонд – аналогичен режимному фонду по оборудованию, образуется из календарного фонда путем исключения праздничных и выходных дней ; (2.4.18) , (2.4.19) где – количество рабочих дней по плану. Экономический смысл показателя – сколько человеко-дней (человеко-часов) могут отработать все работники (рабочие) при условии работы только в рабочие дни по плану в одну смену каждый день; • явочный фонд – образуется из табельного фонда путём исключения всех планируемых неявок на работу (очередные отпуска, отпуска по учёбе, отпуска по беременности и родам, выполнение государственных и общественных обязанностей и т. п.) ; (2.4.20) , (2.4.21) где  – планируемые неявки, дни;  – планируемые неявки, час.; • фактический фонд – образуется из явочного фонда путём исключения незапланированных неявок и потерь рабочего времени (болезни, сбои в снабжении, стихийные бедствия и т. п.). Фактический фонд определяют по данным ежедневного табельного учёта: ; (2.4.22) , (2.4.23) где  – фактическое количество рабочих дней, отработанных одним рабочим за год;  – фактическое количество часов, отработанных одним рабочим за день. При необходимости можно рассчитать среднюю фактическую продолжительность рабочего дня (смены): , (2.4.24) где  – фактическое количество человеко-часов по всем или отдельным категориям работников за отчетный период;  – фактическое количество человеко-дней для тех же категорий работников. При сравнении средних фактической и плановой продолжительностей рабочего дня возможно соотношение . Обычно причиной этого является работа в сверхурочные часы. Для получения реальной оценки использования рабочего времени следует исключить сверхурочные часы из исходных данных. Для оценки эффективности использования рабочего времени находят соотношения между фактическим фондом времени и другими фондами (календарным, табельным и др.): ; (2.4.25) ; (2.4.26) . (2.4.27) Чем эффективнее используется рабочее время, тем ближе каждый из этих показателей к единице. Для сокращения потерь рабочего времени изучают их виды и причины и оценивают динамику по сравнению с базисным периодом. На основе данных использования рабочего времени можно приближенно оценить общее время потерь, которые принято делить на целосменные и внутрисменные : ; (2.4.28) . (2.4.29) К числу непроизводительных затрат рабочего времени относят часы, затраченные на получение бракованной продукции в зависимости от вида брака: 1) непроизводительные потери времени за счёт неисправимого брака , (2.4.30) где – себестоимость забракованной продукции; – себестоимость готовой продукции, если бы вся она была годной (без брака); 2) непроизводительные потери времени за счёт исправимого брака , (2.4.31) где  – сумма прямых материальных затрат в себестоимости. Для существенного снижения доли брака необходимы качественная технологическая документация, качественные сырье и материалы, качественное исправное оборудование, квалифицированный персонал. Если известна суммарная величина потерь рабочего времени, можно приближенно определить объём недополученной продукции: , (2.4.32) где – среднечасовая выработка одного рабочего плановая. 2.4.6. Анализ производительности труда Производительность труда отражает уровень эффективности использования трудовых ресурсов. Цель анализа – оценка достигнутого уровня производительности труда и выявление резервов для её повышения. Различают производительность труда годовую, среднедневную и среднечасовую. Например, для рабочих эти показатели производительности рассчитываются следующим образом: – среднегодовая выработка одного рабочего , (2.4.33) где V – объём продукции за анализируемый год. Экономический смысл показателя – сколько рублей продукции в год приходится на одного рабочего; – среднедневная выработка одного рабочего а) ; (2.4.34) б) . (2.4.35) Экономический смысл показателя – сколько рублей продукции в день приходится на одного рабочего; – среднечасовая выработка одного рабочего а) ; (2.4.36) б) ; (2.4.37) в) . (2.4.38) Экономический смысл показателя – сколько рублей продукции в час приходится на одного рабочего; Кроме производительности труда рабочих часто оценивают производительность труда всех работников предприятия: . (2.4.39) Этот показатель можно выразить через интенсивный (производительность труда рабочих) и структурный (долю рабочих в общей численности работников) факторы: . (2.4.40) Так как продукцию производят основные рабочие, формулу можно уточнить: , (2.4.41) где – среднегодовая производительность основного рабочего. Для того чтобы добиться повышения производительности труда необходимо изучить и оценить воздействие различных технико-экономических факторов [17]: 1) материально-техническая база производства (состояние техники и технологии, уровень механизации и автоматизации); 2) организационные факторы (уровень организации производства, труда и управления); 3) социально-экономические факторы (профессионально-квалификацион­ные качества работников, условия труда, состояние нормирования труда, уровень оплаты труда). Количественное воздействие отдельных факторов определяют по следующей схеме: 1) определяют изменение трудоёмкости под влиянием конкретного технико-экономического фактора. Например, усложнение конструкции изделия или рецептуры получения продукции приводит обычно к росту трудоёмкости; проработка конструкции изделия на технологичность делает его более пригодным к изготовлению и сборке, т. е. приводит к снижению трудоёмкости; ввод в эксплуатацию более производительного оборудования обычно способствует снижению трудоёмкости и т. п.; 2) рассчитывают величину условного (относительного) высвобождения или дополнительного вовлечения рабочих . (2.4.42) Знак «+» или «–» у показателя такой же, как и у ; 3) определяют прирост (снижение) производительности труда за счёт данного фактора , (2.4.43) где  – численность рабочих до внедрения мероприятия (до использования данного фактора). Для оценки степени влияния других факторов на среднегодовую производительность труда можно использовать следующие факторные модели: ; (2.4.44) ; (2.4.45) . (2.4.46) Среди всех факторов, влияющих на показатели производительности труда, наиболее важное значение придаётся интенсивным. Их влияние проявляется через изменение трудоёмкости производства, которая имеет с производительностью труда обратно-пропорциональную связь: чем меньше трудоёмкость единицы продукции (или работ), тем выше уровень производительности труда. Трудоёмкость представляет собой затраты времени на единицу (или весь объём) продукции либо работ. Совокупная (полная) трудоёмкость производства складывается из следующих показателей трудоёмкости: • трудоёмкость технологического процесса (технологическая трудоёмкость), от которой зависит потребность предприятия в основных производственных рабочих; • трудоёмкость обслуживания технологического процесса, которая предопределяет потребность во вспомогательных рабочих; • трудоёмкость управления, определяющая численность руководителей, специалистов и служащих. Конкретные резервы снижения трудоёмкости можно выявить при анализе технологической трудоёмкости, в том числе – трудоёмкости производства отдельных видов продукции. Для этого необходимо знать содержание технологического процесса, изучить качество норм труда, состояние и прогрессивность техники. Анализ производительности труда завершают выявлением резервов её роста по следующим основным направлениям [17]: 1) снижение трудоёмкости продукции за счёт улучшения конструктивных данных продукции, роста технической вооружённости труда и квалификации работников, совершенствования технологии производства, внедрения передовых методов труда: 2) улучшение использования рабочего времени за счёт ликвидации прогулов, опозданий и других нарушений трудовой дисциплины, устранения непроизводительных затрат рабочего времени (потери от брака, нарушения технологической дисциплины и т. п.), за счёт плохой организации труда и производства; 3) улучшение качественного состава трудовых ресурсов путём сокращения текучести кадров, создания стабильных трудовых коллективов, внедрения коллективных форм организации и оплаты труда, совершенствования структуры кадров (установление рациональных соотношений между отдельными категориями работников).