Поточное производство
Поточное производство - это такая организация производственного процесса, которая предусматривает непрерывную и ритмичную работу, механизацию и даже автоматизацию производственных мощностей.
Для поточного производства характерны следующие признаки:
- Изготовление множества похожих изделий.
- Закрепление за каждым участком работы одной постоянной операции.
- Расположение рабочих мест определяется последовательностью операций.
- Передача деталей ведется поштучно.
- Производственный процесс имеет определенных ритм.
Рост производственной мощности в этом случае достигается за счет снижения трудоемкости отдельных операций, снижения временных потерь, повышения качества труда. Наилучшей формой организации данного типа производственной деятельности является автоматическая линия. В результате ее применения растут производственные показатели, снижается себестоимость, улучшаются другие смежные показатели. Кроме того, автоматизация позволяет облегчить труд работников.
В зависимости от количества выпускаемых деталей поточные линии могут быть одно или многопредметными. На таких линиях обычно собираются детали, узлы или целые изделия. Многопредметные линии могут делиться на групповые и переменные. Групповые реализуют одинаковые или сходные операции. Переменные отличаются тем, что на них изготавливаются технологически сходные изделия, а именно, – в течении конкретного периода времени собираются изделия одного вида, после чего происходит переналадка оборудования и запускается производство изделий вторго вида.
Организация поточного производства
Поточное производство считается наиболее целесообразной формой организации производственного процесса. Оно позволяет достичь высокой производительности труда, обеспечить качество при существенной экономии трудозатрат, энергетических ресурсов.
Поточное производство характеризуется цепным расположением рабочих мест и следующими свойствами:
- прямоточность,
- параллельность,
- непрерывность,
- пропорциональность,
- ритмичность.
Этот тип производства широко используется в промышленности, и особенно часто в машиностроении. Причиной тому является наличие одинаковых и сходных технологий производства, полная завершенность работ по объекту, возможность его классификации, наличие способа деления процесса на простые операции, возможность быстрой переналадки оборудования, внедрение средств механизации и автоматизации.
Поточный метод требует соблюдения ритмичности, непрерывности. Для этих целей создается поточная линия. Группа рабочих последовательно осуществляет производственный процесс деталей или изделий, которые переходят от одного работника к другому. Поточное производство строится на технологическом процессе с соблюдением следующих особенностей. Каждое рабочее место специализировано, предполагает поддержание ритма производства. Каждое из них расположено в строгом соответствии с последовательностью процесса. Для минимизации временных затрат используется конвейер.
Для оптимизации процессов может использоваться конструкторская унификация. Она сокращает разнообразие элементов без ущерба системе. Так же может использоваться стандартизация. По сути, это совместная творческая работа разных специалистов, которая позволяет установить типы и параметры механизмов.
Виды и особенности поточного производства
Поточное производство предполагает наличие поточной линии. Оно может применяться для однономенклатурного производства, тогда линия будет называться однопредметной. В этом случае организуется производство одного предмета типового размера. Линии могут отличаться по длительности процесса, по принципу транспортировки предметов. Производство может быть массовым или крупносерийным.
Многономенклатурная линия предполагает последовательное изготовление предметом разных типов. Такие линии могут использоваться для серийного производства. Они чередуют предметы труда. На них производятся партии, группы предметов, либо целые комплекты.
Поточная линия, на которой предметы выпускаются партиями, требует переналадки.
Поточное производство может быть непрерывным и прерывнопоточным. Непрерывной называется линия, по которой партия предметов движется без остановок. Движение осуществляется параллельно. Движение деталей по линии может быть свободным, полусвободным и механизированным. Конвейер является наиболее известной формой поточной линии. Движение по конвейеру может быть непрерывным и пульсирующим. В случае, если предмет продолжает двигаться по ленте, то конвейер называется рабочим, если снимается, то - распределительным. В любом случае они являются непрерывными.
Особенности поточной линии таковы, что при ее организации требуется:
- спланировать расположение оборудования,
- определить транспортные средства,
- выбрать подходящую тару.
Планирование работы поточной линии предусматривает прямоточность, а также создает кратчайший маршрут движения деталей. Это позволяет сэкономить площадь, эффективно обслуживать ленту конвейера, а также обеспечить достаточное пространство для хранения продукции и материалов. Поточные линии чаще всего имеют Т- или П-образную форму. Транспортировка деталей осуществляется транспортерами. Транспортеры могут быть подвесными, ленточными. Тара должна соответствовать размерам партий выпускаемых деталей.
