Оценка производственных рисков – это система мероприятий, направленных на выявление факторов, способных причинить вред жизни или здоровью человека на его рабочем месте
Производственные риски являются тем видом рисков, которые возникают при производстве, конструкторских и научно-исследовательских разработках, реализации и послереализационном обслуживании продукций.
Методология оценки производственных рисков
Методология оценки производственных рисков учитывать масштаб, характер и длительность процессов, обеспечивая, тем самым, предупредительный подход. Кроме того, система оценки таких рисков должна обеспечивать идентификацию, устанавливать приоритеты и документировать риски, а также внедрять соответствующие виды контроля. Для управления любыми изменениями организации следует заранее идентифицировать производственные риски, которые связаны с внутриорганизационными переменами. При этом результаты такой оценки должны учитываться при разработке способов контроля.
При определении методологии контроля или внесения изменений в существующую методику необходимо стремиться к сокращению рисков согласно следующей иерархии:
- устранение риска;
- замена риска;
- применение инженерных средств контроля;
- использование сигнализации, предупредительных знаков или административного контроля;
- эксплуатация средств индивидуальной защиты.
Организации, внедряющие систему менеджмента безопасности труда здоровья персонала, должны выбирать только продуктивно «работающие» подходы и методики для исполнения требований стандартов и контроля эффективности их выполнения.
Характеристика производственных рисков
Практически на каждом рабочем месте есть какой-либо риск. Возможными причинами реализации опасности в нежелательное событие в условиях современного производства обычно становятся:
- отсутствие экранов, ограждения, блокировок, которые бы исключали преднамеренный и случайный контакт работника с источником риска;
- низкая скорость срабатывания защитных механизмов;
- несоответствие защитных и предохранительных устройств;
- неудобство расположения или некорректное описание кнопок управления;
- недостаточная освещенность;
- наличие опасных химикатов, пыли и аэрозолей;
- ненадлежащий микроклимат;
- высокие скорости движения конвейера;
- близость оборудования к другим рабочим местам или маршрутам перемещения работников;
- низкое качество средств индивидуальной защиты.
Ввиду многообразия видов деятельности организаций необходимо разработать четкий алгоритм оценки производственного риска, имеющий единую основу с анализом прочих технических рисков.
Алгоритм оценки производственных рисков
Алгоритм оценки производственных рисков, целью которого является защита персонала от профессиональных заболеваний и несчастных случаев на рабочем месте, можно представить следующим образом:
- проведение идентификации потенциальных опасностей: опасных и вредных факторов трудового процесса и рабочей среды;
- установление перечня возможных причин, которые приводят к неблагоприятным событиям;
- оценка вероятности осуществления риска определение масштабов последствий нежелательных инцидентов с учётом тяжести события и вреда здоровью работников, заключение относительно приемлемости или неприемлемости данного риска;
- поиск и оценка альтернативных средств защиты от всех видов опасности;
- анализ остаточного риска по результатам внедрения защитной системы;
- оценка системы управления производственными рисками в целом в зависимости от класса условий труда.
