Традиционный взгляд на управление производством
Начал свое формирование в конце $XVIII$ в., когда великий шотландский экономист Адам Смит детально изучил преимущества специализации труда и изложил свои мысли в труде «Богатство народов». Специализация означает разделение производственного процесса на множество мелких, стандартизованных операций. Каждая из них выполняется отдельными рабочими, что в итоге улучшает их мастерство и делает труд более производительным.
В 1798 г. американский промышленник и изобретатель Эли (Илай) Уитли разработал принцип взаимозаменяемости деталей, который затем получил промышленное применение в производстве оружия. Впоследствии благодаря данному принципу были заложены современные основы организации массового производства.
Промышленная революция конца $XVIII$ – начала $XIX$ вв. послужила причиной внедрения различных научных экспериментов, объединенных единой целью - усовершенствовать организацию производства.
Научная организация труда
В 1878 г. американский инженер Фредерик Уинслоу Тейлор пересмотрел всю существующую в то время практику управления производством и впоследствии стал основоположником научной организации труда. В своих исследованиях Тейлор применял аналитический метод. Значительную роль он отводил повсеместному повышению эффективности труда, в основном за счет нормирования и оптимизации повторяющихся рутинных операций. В поисках оптимального способа выполнения операций ученый исследовал методы работы до мельчайших деталей.
Генри Л. Гантт (1861-1919) был последователем Тейлора. Ему удалось развить еще один эффективный подход к управлению производством. Гантт рассматривал технологический процесс как некую комбинацию разрозненных операций (работ). На основе этого ему удалось разработать рациональные методы планирования последовательности операций, успешно применяющиеся и в наши дни. Также Ганттом были предложены собственные оригинальные теории организации производства и стимулирования труда.
В начале прошлого века, наконец, получил распространение термин «производственный менеджмент» и он отражал всю совокупность научных подходов к управлению производством.
В 1924 году мериканский физик и инженер Уолтер Эндрю Шухарт успешно применил статистические методы для контроля качества. Этим он заложил основы контроля качества процессов.
Спустя годы стало очевидным, что такие факторы, как материалы, конструкция изделия, квалификация работников, оборудование, текучесть кадров, условия труда и т. д. довольно тесно взаимосвязаны с потребительскими предпочтениями, а также со многими финансовыми аспектами деятельности фирмы. У. Эдвардс Деминг был одним из тех, кто обратил пристальное внимание на эти вопросы. Им была создана своя, оригинальная теория менеджмента, где особое внимание отводилось повсеместному повышению эффективности рабочих процессов, улучшению условий труда, а также повышению качества продукции.
Современные направления производственного менеджмента
В последние десятилетия завоевал большую популярность менеджмент цепи поставок (SCM), который «вырос» до логистического менеджмента (который основывается на логистических принципах и дает возможность значительно уплотнять движение материальных потоков, уменьшая при этом затраты в различных звеньях производства).
Особую популярность приобрела зародившаяся в Японии концепция «бережливого производства» (“lean”). Японский менеджмент, используя свои давние национальные традиции, в свое время обеспечил стране настоящее экономическое чудо. Так, буквально за пару десятилетий из отсталой страны Япония стала лидером экономики (уступая лишь США и современному Китаю).
Традиционные инструменты и методы японского менеджмента включают:
- систему «пожизненного найма»
- ограниченную мобильность работников
- систему управления качеством
- коллективные методы работы
- систему управления производственными запасами «точно в срок» (“Just-in-time”) и др.
