Система управления материальными потоками - это совокупность организационно-экономических механизмов, которые способствуют формированию и регулированию движения материальных потоков внутри производственной системы.
О системе управления материальными потоками
Материальные потоки являются главным объектом логистической деятельности предприятий. Находящиеся в движении материальные ценности (ресурсы и готовая продукция) должны быть своевременно и правильно спланированы (по срокам, объемам, направлениям и т.д.), скоординированы (друг с другом и с другими потоками), проконтролированы (на предмет выполнения плановых и нормативных заданий, отсутствия правонарушений и т.д.), учтены и проанализированы.
Следовательно, у предприятий существует потребность в управлении материальными потоками. В менеджменте большое распространение системный подход. Это же можно сказать и про управление материальными потоками. Поэтому на практически каждом предприятии можно выделить систему управления материальными потоками.
Система управления материальными потоками представляет собой организованное единство взаимосвязанных элементов (сотрудников и контрагентов предприятия, способов и инструментов управления, отдельных единиц материальных ресурсов, обеспечивающего инвентаря и др.), результатом функционирования которого является формирование и изменение движения материальных потоков внутри производственной системы.
Основными признаками любой системы являются структурированность (наличие определенной связи между элементами системы) и иерархичность (подчинение одних элементов системы другим). Реализация этих признаков может базироваться на различных принципах. В зависимости от этого в сфере управления материальными потоками в основном выделяют две системы - "толкающую" и "тянущую".
"Толкающая" система управления материальными потоками
"Толкающая" система управления материальными потоками многими современными логистами характеризуется как "заранее распланированный" вариант управления. Это означает, что все детали, которые изготавливаются на предприятии, проходят на следующий этап производства четко в соответствии с заранее установленным графиком.
Статистика говорит о том, что "толкающая" система управления материальными потоками является наиболее трудной. Объяснение данного тезиса кроется в неудачных попытках продолжить успешное ведение хозяйственной деятельности при наступлении незапланированных ситуаций, когда необходимо резко перестроиться - в результате четко следовать плану не получается.
Кроме того, зачастую происходит увеличение цены готового товара. Однако нельзя не отметить, что при резких колебаниях спроса или при недоверии к поставщикам подобные системы сохраняют устойчивость и стабильность.
Принципы "толкающей" системы управления материальными потоками были воплощены в следующих вариантах систематизации этого процесса:
- Система ЛТ (just-in-time) — управление материальными и информационными потоками по принципу "точно в срок" (т.е. на основе синхронизации процессов доставки материальных ресурсов и готовой продукции);
- Система KANBAN — информационное обеспечение управления материальными потоками по принципу "точно в срок" с помощью карточек отбора и производственного заказа;
- Система ОРТ — компьютеризированный вариант системы KANBAN, оптимизирующий технологию производства и выявляющий в производстве «узкие» места или критические ресурсы.
Также стоит указать, что "толкающие" системы отличаются централизованным оперативным контролем, редким пополнением запасов и высокими информационными расходами.
"Тянущая" система управления материальными потоками
Принцип действия "тянущей" системы управления материальными потоками заключается в следующем. Детали, которые были изготовлены и обработаны на предыдущей технологической операции, передаются на следующую операцию по мере необходимости для выполнения заказа клиента предприятия.
Производители продукции, которые придерживаются такой системы, обычно не имеет четкого графика. Свою работу они выполняют сугубо в рамках заказа потребителя. Производитель как бы «вытягивает» материалы из предыдущей операции, создавая, тем самым, ненормированный план.
"Тянущая" система позволяет предприятию быстро отреагировать на новые требования заказчиков. Поэтому она получила достаточное распространение на тех предприятиях, чья деятельность направлена на комбинирование модулей.
Основной недостаток этой системы заключается в том, что логистам часто приходится сталкиваться с ограничением возможностей согласования между участниками подразделения. А это, в свою очередь, приводит к частому исправлению графиков.
В качестве примеров реально действующих в хозяйственной практике предприятий "тянущих" систем управления материальными потоками можно привести следующие организационные механизмы:
- Система MRP (materials requirements planning) — планирование потребности в материалах, которое осуществляется на основе использования эффективных математических методов прогнозирования, планирования при помощи специальных средств вычислительной техники;
- Система DRP (distribution resource planning) — планирования распределения ресурсов, в рамках которого появляется возможность не только для учета конъюнктуры, но и для воздействия на нее.
Таким образом, каждая из рассмотренных нами систем управления материальными потоками располагает как преимуществами, так и недостатками. Выбор наиболее надежной системы управления является достаточно трудной для разрешения задачей, поэтому каждому предприятию необходимо самостоятельно выбрать именно ту, которая больше подходит исходя из отраслевой, региональной и иной специфики хозяйственной деятельности.
