Гибкое автоматизированное производство
Гибкое автоматизированное производство – это совокупность сложных технических комплексов, в состав которых входят оборудование с числовым программным управлением, микропроцессорная техника, транспортно-материальные потоки, транспортные системы, автоматизированные склады.
Для того, чтобы создать гибкое автоматизированное производство, необходимы:
- Тиражируемость управляющих программ и быстрая переналадка составляющих гибкого автоматизированного производства.
- Резкое увеличение уровня технологического проектирования на основе систем автоматического проектирования и разработки.
- Достижение надежности функционирования, встраиваемости и сопряженности всех составляющих гибкого автоматизированного производства.
- Создание программируемой технологии вспомогательных и основных процессов.
Статья: Материальные и информационные потоки в условиях гибкого автоматизированного производства (завода)
Гибкое автоматизированное производство состоит из основных и вспомогательных гибких производственных модулей. Гибкий производственный модуль представляет собой совокупность оборудования, накопителей заготовок и специализированных роботов. На уровне участка гибкое автоматизированное производство состоит из автоматизированной системы управления оборудованием и процессами, а также модулей обеспечения обслуживания производства. На уровне цеха в состав гибкого автоматизированного производства входят автоматизированная система управления и обеспечения производства, автоматизированные участки подготовки производства, участки комплектования, транспортирования, складирования, технического обеспечения и удаления отходов. В состав гибкого автоматизированного производства, на уровне завода, входят автоматизированные цеха, основное и вспомогательное технологическое оборудование, автоматизированные системы управления, планирования, подготовки производства и обеспечения.
Системы управления материальными потоками в условиях гибкого автоматизированного производства
Материальный поток – это движение и/или преобразование вещественных объектов.
В условиях гибкого производства чаще всего используются толкающая и тянущая системы управления материальными потоками. При толкающей системе управления вся продукция, изготавливаемая на предприятии, проходят на следующий этап производства в соответствии с заранее установленным графиком. Такая система управления является наиболее трудной. Это обусловлено неудачными попытками продолжить успешное производство при наступлении незапланированной ситуации, то есть возникает необходимость в резком перестроении, в результате чего следовать плану не получается. Также часто происходит увеличение цены готовой продукции. Принципы толкающей системы управления материальными потоками воплощены в следующих вариантах систематизации:
- Система ЛТ - управление материальными потоками по принципу «точно в срок», на основе синхронизации процессов доставки.
- Система Kanban - информационное обеспечение управления материальными потоками по принципу «точно в срок» при помощи производственного заказа и карточек отбора.
- Система ОРТ - компьютеризированный вариант предыдущей системы, который оптимизирует технологию производства.
Принцип действия тянущей системы управления материальными потоками заключается в том, что детали, которые были обработаны и изготовлены на предыдущих технологических операциях, передаются на следующую по мере необходимости для выполнения заказа клиентов. Такая система позволяет оперативно реагировать на новые требования заказчика, а ее главный недостаток - ограничение возможности согласования между подразделениями предприятия.
Управление информационными потоками в условиях гибкого автоматизированного производства
Информационный поток – это группа данных, которая рассматривается в процессе ее движения в пространстве и времени в одном направлении.
У данных информационного потока имеются общий приемник и общий источник. Предполагается, что при управлении им происходит возникновение, прием, передача и обработка информации. Главная задача управления заключается в том, чтобы передать управленческому персоналу минимум информации, которая необходима для определения состояния производства и принятия решений. Массивы данных должны быть оптимально организованы на основе единой системы классификации и кодирования унифицированных систем документации, технико-экономических данных. Информационное обеспечения автоматической системы управления информационными потоками должно предоставлять функциональным подсистемам все необходимые данные в полном объеме, в требуемые сроки и удобной для использования форме. Для создания такой системы обеспечения в процессе управления потоками осуществляются:
- Выработка управляющих воздействий - создание управляющей и оперативной информации.
- Подготовка и сбор данных в соответствии с выбранной моделью управления.
- Сбор данных о состоянии окружающей среды и объекта управления - создание первичной информации.
