Производственная логистика

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ ПО ТЕМЕ: ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛОГИСТИКА. Тема: Установление наиболее целесообразного вида движения предметов производства по рабочим местам производственной системы, обеспечивающего наименьшую длительность производственного цикла их изготовления. Вводная часть. Производственным циклом называется интервал календарного времени от начала и до конца технологического процесса независимо от числа одновременно изготавливаемых предметов производства (деталей, сборочных единиц, изделий и т.п.). Технологический процесс – целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета производства. Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте над одним или несколькими совместно обрабатываемыми предметами производства, называется технологической операцией. Время выполнения технологических операций в производственном цикле составляет технологический цикл. Время выполнения одной операции над предметом производства, партией одинаковых или различных предметов производства называется операционным циклом. Одной из основных характеристик производственного цикла является его длительность. Длительность производственного цикла изготовления предмета производства определяется как сумма непрерывающихся длительностей выполнения основных и вспомогательных операций, продолжительности «пролеживания» предмета производства в рабочее и нерабочее время и продолжительности естественных процессов. При определении длительности многооперационного цикла изготовления партии предметов производства необходимо учитывать степень одновременности и параллельности их выполнения на различных операциях технологического процесса. Длительность многооперационного цикла изготовления партии предметов производства существенно зависит от принятого вида движения предметов производства от операции к операции. Различают три основных вида движения предметов производства от операции к операции: последовательный, параллельно-последовательный и параллельный. При последовательном виде движения каждая последующая операция начинается лишь после обработки или сборки всей партии предметов производства на предыдущей операции. Для указанного вида движения длительность технологического цикла многооперационного процесса, состоящего из m операций, равна сумме длительностей операционных циклов: , где: - размер партии (количество) одноименных предметов производства, шт.; - длительность i-ой технологической операции предмета производства. При параллельно-последовательном виде движения передача предметов производства с операции на операцию производится не всей партией, а ее частями, то есть передаточными или транспортными партиями. Данный вид движения предусматривает частичное совмещение во времени выполнения смежных операций, что обеспечивает некоторое перекрытие их во времени. Обязательным условием при этом виде движения является организация выполнения всех операций по изготовлению партии предметов производства без перерывов в работе оборудования. Различают два варианта параллельно-последовательного сочетания операций. Первый – длительность предшествующей операции короче или равна последующей. При этом транспортная партия в штук передается на следующую операцию немедленно по окончании обработки ее на предыдущей операции. Второй – длительность предшествующей операции больше последующей. При этом для обеспечения непременного условия параллельно-последовательного вида движения (отсутствия простоев на операциях) создается определенный запас предметов производства (от одной до нескольких транспортных партий) на предыдущей операции, обеспечивающий бесперебойную работу на последующей операции. При параллельно-последовательном виде движения длительность технологического цикла многооперационного процесса, состоящего из m операций, определяется по формуле: , где: - размер транспортной партии (количество) одноименных предметов производства передаваемых с операции на операцию, шт.; - длительность меньшей из каждой пары смежных технологических операций предмета производства. Например, если =20, =5, , , , , то длительность параллельно-последовательного сочетания операций будет равна: = 20(2+4+3+5) – (20-5)(2+3+3)=280 – 120=160. Графически это можно представить в виде: При параллельном виде движения предметов производства каждая транспортная партия передается на последующую операцию немедленно по окончании ее обработки на предыдущей операции и обрабатывается на всех операциях без пролеживания. Для того чтобы это реализовать, необходимо найти из множества операций m операцию с максимальной длительностью (обозначив ее ), определить время обработки на ней транспортной партии и осуществить на всех операциях запуск в обработку транспортных партий с тактом . Тогда длительность технологического цикла многооперационного процесса, состоящего из m операций, при параллельном виде движения предметов производства определяется по формуле: . Для приведенного выше примера: = (20-5)5 + 5(2+4+3+5) = 145. Графически это можно представить в виде: Цель занятия: изучение основных видов движения предметов производства от операции к операции: последовательного, параллельно-последовательного, параллельного, а также получение практических навыков в расчете и графическом представлении длительностей технологических циклов изготовления партий предметов производства для указанных видов движения. Установление наиболее целесообразного вида движения предметов производства по рабочим местам производственной системы, обеспечивающего наименьшую длительность производственного цикла их изготовления. Методика проведения занятия: изучение каждым студентом учебной группы особенностей организации основных видов движения предметов производства от операции к операции: последовательного, параллельно-последовательного, параллельного и способов расчета длительностей технологических циклов изготовления партий предметов производства для указанных видов движения. Индивидуальное осуществление расчетов и графическое представление длительностей технологических циклов изготовления партий предметов производства по предложенному преподавателем варианту исходных данных для организации последовательного, параллельно-последовательного, параллельного вида движения предметов производства от операции к операции. Определение наиболее целесообразного вида движения предметов производства по рабочим местам производственной системы, обеспечивающего наименьшую длительность производственного цикла их изготовления. Индивидуальное задание студенту: 1. По предложенному преподавателем варианту исходных данных рассчитать и отобразить графически длительности технологических циклов изготовления партий предметов производства при последовательном, параллельно-последовательном, параллельном виде движения предметов производства от операции к операции. 2. Указать наиболее целесообразный вид движения предметов производства по рабочим местам производственной системы, обеспечивающий наименьшую длительность производственного цикла их изготовления. Номер варианта с исходными данными для выполнения индивидуальной работы студент выбирает по своему порядковому номеру в списке группы. Вариант № 1. =30, =6, =5, =3, =5, =2, =4. Вариант № 2. =25, =5, =1, =7, =5, =2, =4. Вариант № 3. =40, =10, =4, =6, =1, =2, =1. Вариант № 4. =5, =1, =7, =3, =5, =6, =2. Вариант № 5. =10, =5, =8, =3, =5, =1, =6. Вариант № 6. =30, =5, =3, =3, =7, =3, =5. Вариант № 7. =9, =1, =2, =3, =4, =1, =5. Вариант № 8. =10, =1, =1, =2, =4, =3, =1. Вариант № 9. =8, =1, =3, =2, =1, =5, =2. Вариант № 10. =12, =3, =5, =3, =2, =4, =3. Вариант № 11. =24, =6, =4, =3, =7, =2, =5. Вариант № 12. =28, =4, =2, =3, =1, =5 =3. Вариант № 13. =32, =8, =5, =3, =7, =2, =4. Вариант № 14. =36, =6, =1, =3, =5, =1, =4. Вариант № 15. =21, =3, =6, =4, =5, =2, =3. Вариант № 16. =16, =4, =4, =3, =5, =1, =7. Вариант № 17. =5, =1, =5, =3, =7, =2, =4. Вариант № 18. =40, =8, =3, =1, =4, =2, =1. Вариант № 19. =6, =1, =6, =3, =5, =2, =4. Вариант № 20. =42, =7, =2, =1, =4, =3, =1. Вариант № 21. =25, =5, =3, =3, =5, =2, =4. Вариант № 22. =15, =3, =3, =5, =1, =2, =4. Вариант № 23. =18, =3, =6, =3, =5, =4, =4. Вариант № 24. =30, =6, =1, =3, =7, =2, =4. Вариант № 25. =12, =2, =2, =1, =3, =2, =1. Вариант № 26. =6, =1, =3, =4, =5, =2, =4. Вариант № 27. =5, =1, =5, =3, =5, =2, =4. Вариант № 28. =20, =4, =2, =6, =5, =3, =4. Вариант № 29. =30, =6, =2, =3, =5, =2, =3. Вариант № 30. =35, =7, =7, =3, =5, =7, =4.