Микрологистическая система - это производственная логистическая система, которая является подсистемой макрологистической системы и состоит из технологически и инфраструктурно связанных производств.
Микрологистическая система
Современная логистика подразделяет логистические системы на несколько разновидностей, отличающихся по уровню расположения в экономике и охвату объектов, субъектов, явлений. В частности, говорят о существовании микрологистических систем, которые состоят из технологически и инфраструктурно связанных производств, а потому - представлены:
- производственными предприятиями;
- торговыми предприятиями;
- территориально-производственными комплексами.
Построение микрологистических систем базируется на позициях стратегических целей предприятия и оптимизации основных процессов. Охватывая сферу деятельности отдельного предприятия, они обеспечивают решение локальных вопросов в рамках отдельных функциональных элементов логистических систем.
Статья: Разработка рекомендаций по снижению запасов и ускорению оборачиваемости в микрологистической системе
Перед данными микрологистическими системами, помимо прочего, стоят задачи по снижению запасов и ускорению их оборачиваемости. Решение указанных задач является условием для улучшение финансовых результатов деятельности предприятия (в частности, его прибыли). В связи с этим актуальной является работа по разработке соответствующих рекомендаций.
Рекомендации по снижению запасов в микрологистической системе
Запасы представляют собой активы предприятия, которые предназначены для использования в производственном процессе или являются его результатом. Запасами могут считаться сырье и материалы, незавершенное производство, готовая продукция.
Необходимость снижения запасов обусловлена тем фактом, что в них заморожены значительная сумма денежных средств. Кроме того, по ряду предметов запаса предприятию приходится платить проценты, что приводит к увеличению расходов и себестоимости.
Ряд экспертов говорит о том, что для сокращения запасов на предприятии необходимо применять следующие принципы:
- проявлять внимание к заказчику, что означает производство такого количества продукции, которое нужно заказчику, а также закупка такого количества ресурсов, которое нужно производству;
- подходить к проблеме и решать ее на месте, что должно привести к сокращению времени протекания процесса за счет устранения потерь;
- встраивать качество в процесс, что проявляется в предотвращении производства, продажи и (или) передачи бракованной продукции;
- выстраивать поток создания ценности, что находит отражение в производстве и продаже мелких партий готовой продукции;
- ориентировать работников на то, чтобы стать примерами для коллег посредством установления времени такта и синхронизации связанных процессов.
Для того чтобы оптимизировать процесс работы с запасами, нужно в первую очередь выровнять заказы. Это происходит путем составления годового плана заказов, проведения инвентаризации готовой продукции на складах, формирования графика отгрузки готовой продукции под план заказов, нормирования минимальных и максимальных остатков готовой продукции.
На следующем этапе проводится выравнивание производства. С учетом графика отгрузок составляется график выпуска готовой продукции и планируется время протекания процессов. В местах хранения проводят инвентаризацию незавершенного производства, сырья и материалов. На основе собранной информации устанавливает нормативы отпуска материалов со склада.
Завершается оптимизация запасов выравниванием поставок/закупок. Оно также предполагает составление планов и разработку нормативов. Особое внимание уделяется активам с малой ликвидностью, от которых нужно избавиться. С поставщиками же заключаются договоры на закупку товарно-материальных ценностей в режиме «точно во время».
Рекомендации по ускорению оборачиваемости в микрологистической системе
Оборачиваемость представляет собой универсальный показатель эффективности использования запасов, который характеризует период использования имеющихся товарно-материальных запасов. Любое современное предприятие, действующее в рыночных условиях, стремится ускорить оборачиваемость, чтобы при меньшей площади складов и меньших затратах на содержание запасов получить наибольший объем продаж и, следовательно, прибыли.
Оборачиваемость товарно-материальных запасов предприятия по общему правилу находится в прямой зависимости от объема реализации. Следовательно, в данном случае нужно применять все возможные методы стимулирования сбыта.
Прежде всего, предлагается сделать более либеральными условия предоставления кредита. Тогда покупатели получат возможность приобрести больше товаров предприятия.
Другой способ ускорения оборачиваемости товарных запасов заключается во вложении предприятием минимальных денежных средств в товарные запасы. Необходимо установить более строгий контроль над запасами, что и должно обеспечить минимальные вложения средств в них.
Одной из причин низкой оборачиваемости запасов является большой объем «мертвых» и бездействующих («спящих») запасов. «Мертвыми» запасами считаются товары, на которые вообще нет спроса в течение года. Бездействующими («спящими») запасами считаются товары, спрос на которые был случайным или очень редким. Указанные товары нужно идентифицировать, а затем избавиться от них, благодаря чему оборачиваемость ускорится.
Из года в год наблюдается рост стоимости содержания запасов на складах. Причины этого - инфляция, рост стоимости аренды помещений, увеличение расходов на заработную плату, накладных расходов и т. д. Следовательно, у предприятий возникает естественное желание по ускорению оборачиваемости запасов за счет более частого заказа товаров меньшими партиями.
