Монтаж систем центрального отопления

МОНТАЖ СИСТЕМ ЦЕНТРАЛЬНОГО ОТОПЛЕНИЯ (окончание) 2. Подготовительные работы перед монтажом систем При подготовке объекта к монтажу необходимо разметить места установки отопительных приборов, места прохода трубопроводов через строительные конструкции и места установки насосов и узлов управления. При приемке строительного объекта под монтаж особое внимание обращают на готовность фундаментов под насосы; на соответствие отверстий и борозд на стенах для прокладки трубопроводов заданным проектным решениям; на отделку ниш и поверхностей стен за отопительными приборами (поверхность штукатурки или облицовки указанных мест должна в дальнейшем совпадать с общей плоскостью штукатурки или облицовки стен), а средства крепления трубопроводов и отопительных приборов должны быть установлены до облицовки. При разметке и прокладке трубопроводов приборов систем отопления следует соблюдать уклоны и предельно допустимые отклонения при монтажных работах. Вертикальные трубопроводы не должны отклоняться от вертикали больше чем на 2 мм на I м длины трубопровода. Расстояние от поверхности штукатурки или облицовки до оси трубопроводов при открытой прокладке должно оставлять при диаметре труб до 32 мм от 35 до 55 мм, при диаметре 40...50 мм - от 50 до 60 мм с допустимыми отклонениями ± 5 мм. Расстояние между креплениями и опорами для стальных трубопроводов на горизонтальных участках определяется проектом. Средства крепления стояков стальных трубопроводов в жилых и общественных зданиях при высоте этажа до 3 м не устанавливаются, а при высоте этажа более 3 м устанавливаются на половине высоты этажа. Средства крепления стояков производственных зданий устанавливаются через каждые 3 м высоты. Подводки к отопительным приборам при длине более 500 мм также должны иметь крепления. Трубопроводы, отопительные приборы при температуре теплоносителя выше Ю5°С устанавливаются на расстоянии не менее 100 мм от сгораемых конструкций. В местах пересечения трубопроводов с перекрытиями, стенами и перегородками устанавливаются гильзы заподлицо с поверхностями стен и перегородок и выше на 20...30 мм отметки чистого пола. Зазор между гильзой и трубой, обеспечивающей свободное перемещение труб при изменении температуры теплоносителя, заполняется согласно проектным решениям в зависимости от температуры теплоносителя. В отдельных случаях указанные гильзы не устанавливаются (например, в однотрубных системах отопления со смещенными замыкающими участками. Уклоны магистральных трубопроводов пара, воды и конденсата определяются рабочей документацией, но должны быть не менее 0,002. Для паропроводов уклон должен быть не менее 0,006 против движения пара. Уклоны подводок к отопительным приборам выполняются по ходу движения теплоносителя в пределах 5...10 мм на всю длину подводки. При длине подводки не менее 500 мм она может быть смонтирована горизонтально. Разметка мест установки отопительных приборов и креплений приборов производится согласно рабочей документации с обеспечением удаления воздуха и спуска теплоносителя из системы отопления. Места расположения отверстий под кронштейны или другие виды креплений размечаются с помощью шаблонов после штукатурки мест установки нагревательных приборов. Средства крепления трубопроводов и отопительных приборов устанавливают на дюбелях с применением строительно-монтажного пистолета (на бетонных, кирпичных, железобетонных и гипсолитовых стенах и перегородках) или путем заделки цементным раствором марки не ниже 100 на глубину не менее 100 мм в предварительно просверленные отверстия. Применение деревянных пробок для заделки кронштейнов не допускается. 3. Монтаж систем центрального отопления Заготовки из труб для системы отопления транспортируются на строящийся объект в контейнерах или собранных в пакеты, снабженные бирками с указанием номера заказа, стояка и этажа. Доставленные на объект заготовки принимают по акту (входной контроль) и разносят к месту установки согласно маркировке или монтажному проекту. При монтаже систем отопления должно быть обеспечено: точное выполнение работ в соответствии с проектом; плотность соединений; прочность креплений элементов систем; вертикальность стояков; соблюдение проектных уклонов разводящих и магистральных участков; отсутствие кривизны и изломов на прямолинейных участках трубопроводов; исправное действие запорной и регулирующей арматуры, предохранительных устройств и контрольно- измерительных приборов; возможность удаления воздуха из системы, полного опорожнения и наполнения ее водой; надежное закрепление оборудования и ограждений вращающихся частей. Трубы перед установкой проверяют на отсутствие засорения, а их концы, оставляемые открытыми, закрывают инвентарными пробками. Применять для этой пели паклю или тряпки запрещается. Монтаж магистральных трубопроводов производится после раскладки монтажных узлов на опоры путем сборки узлов на льне и сурике или стыковки узлов с последующей их сваркой. Затем магистрали выверяют и закрепляют на опорах и подвесках. В двухтрубных системах водяного отопления стояк горячей воды всегда монтируется справа, а стояк обратной воды - слева (если смотреть на стену из помещения). В системах парового отопления паровой стояк монтируют справа от конденсационного. Расстояние между осями смежных стояков диаметром до 32 мм принимается равным 80 мм, а при большем диаметре это расстояние определяется из условий удобства монтажа. После сборки магистральных трубопроводов к ним присоединяют стояки и ответвления к оборудованию. Вначале устанавливают отопительные узлы на место и выверяют по уровню и отвесу, затем соединяет отопительные узлы с помощью междуэтажной вставки. В отдельных. случаях междуэтажная вставка поставляется на объект из двух частей с раструбным соединением. Тогда производится выверка вставки по отвесу с обваркой раструбного соединения. Для восприятия температурных линейных расширений на стояках монтируют междуэтажные вставки (где это требуется по проекту) с П-образными компенсаторами. Отопительные приборы к междуэтажным вставкам присоединяются на резьбе или сварке. На рисунке изображены элементы междуэтажной вставки в жилых и общественных зданиях. Рис. Междуэтажные вставки жилых и промышленных зданий: а - жилых; б - гражданских; в - промышленных; I - раструбное соединение; 2 - резьбовое соединение. Расположение отопительных приборов средств регулирования, подводок и обвязок для различных систем отопления определяется проектной документацией с учетом выполнения следующих нормативов: расстояние от оси трубопровода до поверхности штукатурки стены принимается равным 35 м для труб диаметром до 32мм; радиаторы устанавливаются на расстоянии не менее 60 мм от пола; 50 мм от нижней поверхности подоконных досок и 25 мм от поверхности штукатурки стен, а в помещениях лечебно-профилактических, санитарно-курортных и детских учреждений радиаторы устанавливаются на расстоянии не менее 1ОО мм от пола и 60 мм от поверхности стены; конвекторы монтируются от пола до низа оребрения или кожуха на расстоянии 70...150% строительной глубины устанавливаемого отопительного прибора и 20 мм от поверхности штукатурки стен до оребрения или кожуха; гладкие и ребристые трубы устанавливаются на расстоянии не менее 20 мм от пола и подоконной доски до ближайшей трубы и 25 мм от поверхности штукатурки стен с расстоянием между осями смежных труб не менее 200 мм; при установке отопительного прибора под окном его край со стороны стояка не должен выходить за пределы оконного проема, причем совмещение вертикальных осей симметрии отопительных приборов и оконных проемов не обязательно; в однотрубной системе отопления с односторонним присоединением отопительных приборов открыто прокладываемый стояк монтируется на расстоянии (150+ 50) мм от кромки оконного проема, а длина подводок к отопительным приборам должна быть не более 400 мм. Задвижки на магистралях и вводах в здание устанавливаются шпинделем вверх на горизонтальном трубопроводе и шпинделем горизонтально на вертикальном трубопроводе. Направление потока транспортируемой среда любое. Вентили запорные монтируются шпинделем вверх с наклоном в пределах верхней полуокружности на горизонтальном трубопроводе и шпинделем горизонтально на вертикальном трубопроводе. Направление потока транспортируемой среды - под клапан. Краны пробковые проходные сальниковые устанавливают пробкой вверх или горизонтально. Краны пробковые натяжные устанавливают так, чтобы ось пробки была параллельна стене, к которой крепят трубопровод. Направление потока транспортируемой среды любое. Конденсатоотводчики в паровых системах отопления монтируют горизонтально, направление потока транспортируемой среды определяется стрелкой на корпусе конденсатоотводчика. Остальная запорная арматура монтируется в горизонтальном положении, направление потока транспортируемой среды - под клапан. Установка регуляторов, предохранительных клапанов и контрольноизмерительных приборов производится по рабочей документации (рабочему проекту) или в соответствии с заводской инструкцией. Элеваторный узел поступает на строительную площадку, как правило, в собранном виде, и монтаж заключается в установке его краном на предварительно установленные кронштейны. Элеваторы водоструйные устанавливают горизонтально, диаметр в сопле должен соответствовать проектному. Манометры одного назначения, устанавливаемые на трубопроводах и оборудовании, целесообразно располагать на одном уровне с монтажом перед каждым манометром трехходового крана. На трубопроводах, имеющих температуру теплоносителя выше 105°С, манометры присоединяются через сифонную трубку. Штуцера для установки термометров заливаются минеральным маслом и должны находиться в потоке теплоносителя. Расширительные баки устанавливают на опорах, кронштейнах или подвешивают на хомутах в верхней точке системы отопления и присоединяют с отопительной системой без запорных и регулировочных устройств. Расширительные баки изготовляют как типовое изделие централизованно и снабжают отверстиями для присоединения расширительной циркуляционной, контрольной и переливной трубы. В процессе изготовления расширительные баки испытывают и окрашивают внутри и снаружи два раза железным суриком на натуральной олифе. На строительной площадке расширительные баки устанавливают согласно монтажному проекту в проектное положение, подсоединяют к соответствующим трубам и покрывают тепловой изоляцией. Для автоматического поддерживания определенного уровня воды в баке на его боковой стенке предусмотрены штуцера для присоединения двух реле уровня. Одно реле дает импульс на включение подпиточных устройств, другое на их включение. При установке реле уровня штуцер для присоединения контрольной трубы заглушается. Спуск грязи и шлама осуществляется через штуцер с пробкой в днище бака. При монтаже расширительных баков необходимо выдерживать расстояние между точками присоединения расширительной и циркуляционной труб к обратному трубопроводу, которое в насосных системах должно быть не менее 2 м, а для других систем определяется проектом. Горизонтальные и вертикальные воздухосборники изготовляют по типовым проектам в заводских условиях, испытывают, покрывают внутри и снаружи эмалью. Горизонтальные воздухосборники устанавливаются в высших точках систем на горизонтальных участках трубопроводов с условным диаметром от 15 до 100 мм, а вертикальные - в высших точках вертикальных магистральных трубопроводов с условным диаметром от 40 до 150 мм (главные стояки). На патрубках для выпуска воздуха устанавливается запорный вентиль со штуцером для присоединения резинового шланга для отвода воздуха или конденсата в атмосферу или канализационную сеть. Установленные в неотапливаемых помещениях воздухосборники покрывают тепловой изоляцией. Насосы поставляются на строящиеся объекты в агрегированном виде, т.е. насос и электродвигатель закреплены на одной раме с установкой задвижек, обратных клапанов и врезкой бобышек под термометры и манометры. В общем виде установка центробежного насоса выполняется следующим образом: принимают насосы с обвязкой (входной контроль); проверяют готовность фундаментов под насосы; обращая особое внимание на расположение крепежных болтов рамы под насосный агрегат; анкетные болты, закрепленные в шаблон гайками, опускают в гнезда фундамента, устанавливая их на требуемую высоту с помощью клиньев, и заливают гнезда мелкозернистым бетоном или цементным раствором. Перед установкой в гнездо фундамента резьба анкерных болтов выше шаблона смазывается машинным маслом и обертывается ветошью с обвязкой проволокой. Через 48 часов после заливки гнезд отвертывают гайки, снимают шаблон, а клинья оставляют на месте; насосные агрегаты устанавливают на клиньях. Поочередно выдвигая клинья, опускают агрегаты на фундамент; выверяют агрегаты по уровню, завертывают гайки и контргайки и при необходимости делают подливку фундаментов из мелкозернистого бетона или цементного раствора; подсоединяют к насосным агрегатам трубопровода. При работе агрегатов шум и вибрация передаются от насоса через трубопровод и фундаменты. Для устранения вибрации и шума, где это необходимо, насосные агрегаты устанавливают на плавающих фундаментах, которые через виброизоляторы опираются на чистый пол, а на всасывающих и нагревательных трубопроводах монтируются гибкие вставки. 4. Мероприятия по охране труда при монтаже систем отопления Строительно-монтажные работы при монтаже систем отопления должны вестись согласно ППР во взаимоувязке и другими специальными и общестроительными работами. Газовые баллоны необходимо хранить в металлических шкафах. Сварочные аппараты должны быть занулены или заземлены, а в нерабочее время обесточены. На проведение огневых работ должно быть получено специальное разрешение. Особенно на объектах реконструкции. При работе трубными и гаечными ключами нельзя надевать отрезки трубы на ручки ключей и применять металлические подкладки под губки ключей. При заполнении систем теплоносителем, при испытании и наладке необходимо пользоваться переносными светильниками напряжением не выше 12 В. Рабочие места газоэлектросварщиков должны содержаться в чистоте и оборудоваться переносными первичными средствами пожаротушения.