Элементы производственной структуры предприятия

Лекция 9. Элементы производственной структуры предприятия В данной теме рассматриваются вопросы элементов производственной структуры предприятия. В зависимости от полноты наличия в составе основного производства предприятия заготовительных (З), обрабатывающих (О) и сборочных (С) цехов выделяются предприятия со следующими типами производственной структуры: 1 – предприятия с полным технологическим циклом (З+О+С); 2 – предприятия с неполным технологическим циклом; 2.1 – механосборочные предприятия (О+С); 2.2 – сборочные предприятия (С); 2.3 – заготовительные предприятия (З); 2.4 – обрабатывающие предприятия (О); 2.5 – предприятия подетальной специализации (З+О). Аналогичные типы производственной структуры характерны и для цехов. Типичным примером являются механосборочные цехи (О+С), в которых представлены участки, выполняющие механообработку и сборку отдельных сборочных единиц. Наиболее сложную производственную структуру имеют машиностроительные предприятия с полным технологическим циклом. Задачи организации производственной структуры решаются, прежде всего, при проектировании новых и реконструкции действующих заводов и цехов. Задачи совершенствования организации производственной структуры предприятия решаются постоянно и связаны с непрерывными изменениями в экономической среде, окружающей предприятие, а также внутренними изменениями. Производственная структура предприятий разнообразна и зависит от многих факторов, основными из которых являются: − характер продукции и технологии ее изготовления; − масштаб производства; − уровень и форма специализации предприятия, его кооперирования с другими предприятиями. Кооперирование в изготовлении и поставках комплектующих, инструмента, запасных частей, производство которых не соответствует профилю предприятия или экономически нецелесообразно из-за ограниченного масштаба производства, исключает необходимость иметь в составе предприятия соответствующие цехи, склады и другие подразделения. Чем выше уровень специализации предприятия и кооперирования его 1 производства, тем ограниченнее номенклатура выпускаемой продукции, однороднее технология производства и проще производственная структура завода. Для того чтобы хорошо работало производство, необходимо следовать основным законам производственных систем. Выделяют следующие основные виды: закон инерции, закон непрерывности, закон резервов и др. Проанализируем более подробно данные законы. Закон инерции производственных систем имеет следствием возможность прогнозировать динамику развития. Он отражает объективное свойство системы сохранять свое состояние, пока какие-либо воздействия его не изменят. Закон непрерывности совершенствования производственной системы имеет следствием ее реконструкцию (восстановление). Закон резервов в производственных системах имеет следствием взаимозаменяемость различных факторов производства. Следует отметить, что предлагаемый на рынке товар (ценность) является результатом производственно-коммерческой деятельности предприятия – всей последовательности функций по созданию товара (ценности), представленной на рисунке 1. 2 Рисунок 1 – Цепочка создания ценности производственного предприятия В структуре цепочки создания ценности функциональная деятельность производственного предприятия классифицирована по критерию роли отдельных функций (основных и вспомогательных) в создании не только и не столько собственно товара, а именно его конкурентного преимущества. Цепочка создания ценности (товара), таким образом, - это система образующих ее взаимосвязанных и взаимозависимых видов функциональной деятельности производственного предприятия, являющаяся в то же время составляющей еще более крупной системы, которую помимо предприятия образуют поставщики, сбытовые организации (каналы сбыта) и покупатели (потребители) и их цепочки Система создания ценности (товара) представлена на рисунке 2. 3 Рисунок 2 – Производственное предприятие в системе создания ценности Взаимосвязь функций предприятия в общей системе создания ценности (товара) представлена на рисунке 3. 4 Рисунок 3 - Функции предприятия в общей системе создания ценности Производство как центральная функция производственного предприятия. Производство определяется процессами формирования (изготовления) вещественного воплощения (представления) предмета производства (продукции, услуги) – предмета (товара – ценности) обуславливающими его последующей экономическое коммерческой содержание деятельности (стоимость, (сбыта), потребительную стоимость), и формирования его физического состояния (в пространстве и во времени), определяющего дальнейшую структуру, содержание и направленность технологических функций коммерческой деятельности (сбыта) производственного предприятия. При этом вещественной основной производимой продукции является материальная основа, а вещественной основой услуги – трудовая. Производство как центральную функцию предприятия следует рассматривать в контексте его позиции в воспроизводственном процессе. Стадии воспроизводственного процесса в масштабе предприятия представлены следующей цепочкой функций: комплексная подготовка производства (КПП), или создание продукта – собственно производство как изготовление – послепродажное обслуживание. Комплексная подготовка производства, в свою очередь, включает в себя конструкторскую, технологическую и организационную подготовку. Стадии технологического процесса производства образуют следующую последовательность: заготовка – обработка – сборка. 5 Собственно, производственные процессы – процессы изготовления по характеру являются технологическими и п роли подразделяются на основные и обеспечивающие, в свою очередь, состоящие из вспомогательных и обслуживающих. Основное содержание процессов производственной деятельности представлено в таблице 1. Таблица 1 – Основное содержание процессов производственной деятельности предприятия Структура процессов по роли Содержание процессов Процессы производства-изготовления Основные собственно продукции в соответствии со специализацией предприятия Процессы, результаты которых используются в Вспомогательные основных процессах, а также обеспечивающие их ход Обеспечивающие Процессы, обеспечивающие бесперебойное Обслуживающие протекание основных и вспомогательных процессов В структуре логистического менеджмента производственного предприятия логистика производства интегрирует технологические функции процесса формирования (изготовления) вещественного воплощения (представления) предмета производства (продукции, услуги) в двух основных измерениях: - в направлении вертикально-технологической цепочки: предпроизводственная подготовка и заготовка на стадии внутреннего материально-технического обеспечения – собственно производство-изготовление – предпродажная подготовка и послепродажное обслуживание на стадии сбыта, - интегрируя и координируя центральный материальный поток с ему сопутствующими информационным и другими ресурсными потоками; - в направлении горизонтальной интеграции центрального материального и сопутствующих ему потоков с финансовым и другими составляющими информационного потока. Центральная позиция производства в структуре воспроизводственного цикла обусловливает следующую принципиальную структуру материального логистического потока производственного предприятия, представленную на рисунке 4. 6 Рисунок 4 - Структура материального логистического потока производственного предприятия Производственный поток являет собой процесс, который следует рассматривать с двух неотъемлемых сторон, технологической и экономической. С одной стороны, производство – это технологический процесс – процесс технологической трансформации ресурсов – предметов труда в готовый продукт. С другой стороны, это процесс экономический – процесс экономической трансформации, иными словами, процесс затрат ресурсов – вменения их ценности. В длительном периоде поток материальных ресурсов – средств труда в процессе инновационно-инвестиционной деятельности предприятия. 7