Другие методологии управления предприятием

Лекция 4 Другие методологии управления предприятием MES оперативное управление производством SCM управление цепочкой поставок CRM управление взаимоотношениями с клиентами CSRP планирование ресурсов, синхронизированное с покупателем APS одновременное планирование EAM управление основными фондами PLM управление жизненным циклом изделия CPM управление общей эффективностью компании EPM управление проектами B2B/E-Commerce Инструменты поддержки электронных закупок MES-cистемы Manufacturing Execution Systems - Производственные Исполнительные Системы Это интегрированная информационно-вычислительная система, объединяющая инструменты и методы управления производством в реальном времени. Отличия MES-систем от ERP ERP-системы ориентированы на планирование выполнения заказов, т.е. отвечают на вопрос: когда и сколько продукции должно быть произведено? MES-системы фокусируются на вопросе: как в действительности продукция производится? И оперируют более точной информацией о производственных процессах. MES-cистемы  Позволяют корректировать либо полностью перерассчитывать производственное расписание в течение рабочей смены столько раз, сколько это необходимо  За счет быстрой реакции позволяют оптимизировать производство и сделать его более рентабельным.  Отслеживают реальную себестоимость продукции Существует и такой взгляд на место MESсистемы в управлении предприятием Развитие MES-систем поддерживает образованная в 1992 бесприбыльная ассоциация MESA (International Manufacturing Enterprise Solutions Assosiation) Отечественные MES-программы «ФОБОС» (http://www.mesa.ru) Интерфейс системы оперативного управления производством. Отечественные MES-программы «YSB.Enterprise.Mes» http://www.orel.ru/jsb Пример расчета производственного расписания Отечественные MES-программы «PolyPlan» polysoft@ufanet.ru Оперативное календарное планирование гибких автоматизированных производств SCM - Supply Chain Management (управление цепью поставок) Задачи решаемые SCM Закупка и поставка сырья для производственных потребностей. Взаимодействие с поставщиками: поиск поставщиков, оформление заказов, взаиморасчеты и т.д. Электронные площадки Управление складами Размещение товара на складе, контроль перемещений и пр. с Сбыт, работа дистрибуторами Сбор, обработки и анализ информации о движении товара по всей цепочке поставок от поставщика до конечного потребителя (реквизитах товара, времени его прохождения между субъектами, затратах на перемещение, складирование и т.д.) Логистика и определение местоположения элементов цепочки поставок Разработка маршрутов транспорта и планирование территориального размещения производственного цеха, складских помещений для сырья, материалов и готовой продукции. Для этого используется специальный геоинформационный пакет. SCM - Supply Chain Management (управление цепью поставок)  SCM всегда связана с перемещением товара и относится к логистике  Главное отличие системы SCM заключается в накапливании сведений о внешней среде (спрос на продукцию, предложение сырья) и интеграции их с ERP  Допускает наличие в системе возможностей управления внешними (по отношению к предприятию) элементами производства Организация SCM строится в 2-х вариантах:  Прямые договорные отношения между контракторами и субконтракторами. Требование к качеству не основное. Основное цена (Ford, Chrysler, General Motors)  Иерархическая структура отношений между контрактором с субконтракторами. Требование к качеству не основное. Основное качество, надежность, а не цена (Toyota, Nissan). Оптимизация управления в цепях поставок на основе передовых мировых практик в области Supply Chain Management позволяет добиться: • • • • снижения уровня запасов на 15-35% при увеличении уровня сервиса на 5-30% повышения точности прогнозирования и планирования от 10-15% до нескольких раз сокращения закупочных издержек на 10-20% повышения эффективности использования ресурсов (снижение рабочего капитала) на 20-30% CSRP (Castomer Synchronized Resource Planning)- планирование ресурсов, синхронизированное с покупателем  Сущность концепции CSRP состоит в том, что при планировании и управлении компанией можно и нужно учитывать не только основные производственные и материальные ресурсы предприятия, но и все те, которые обычно рассматриваются как «вспомогательные» или «накладные».  К таким ресурсам относят: ресурсы, потребляемые во время маркетинговой и «текущей» работы с клиентом, послепродажного обслуживания реализованных товаров, используемые для перевалочных и обслуживающих операций, а также внутрицеховые расходы.  Cтандарт охватывает также и взаимодействие с клиентами: оформление наряд-заказа, техзадание, поддержка заказчика на местах и пр.  Формирование заказа совместно с покупателем  Статичные ценовые модели заменяются на инструмент ценообразования  Критическая информация о покупателях и товарах заранее поставляется подразделениям, отвечающим за производство, продажи, исследования и развитие, а также другим подразделениям  Технологии, основанные на Web, расширяют поддержку покупателей, включая удаленную, круглосуточную, самостоятельно настраиваемую. CSRP APS - Advanced Planning and Scheduling APS расшифровываются как: - «расширенное управление производственными графиками» - «системы синхронного оптимизационного планирования производства» Синхронное планирование. Планирование закупок и производства осуществляется APS одновременно с учетом ограничений по мощностям и ресурсам (машины, инструменты, люди), тогда как в системах MRP II процессы планирования необходимых материалов и необходимых ресурсов (мощностей) разделены и выполняются итерационно для получения реалистичного плана. Оптимизационное планирование. Оптимизация в системах APS базируется на эвристиках и/или на сложных математических моделях, которые создаются для конкретной отрасли (например, металлургия, прокат оптимизация изменений толщин листов), конкретного предприятия. Системы типа APS позволяют решать такие задачи, как «проталкивание» срочного заказа в производственные графики, распределение заданий с учетом приоритетов и ограничений, перепланирование с использованием полноценного графического интерфейса Некоторые APS-системы поддерживают распределенное планирование, при котором несколько человек могут планировать одновременно, но каждый из них несет ответственность за определенную зону планирования APS - Advanced Planning and Scheduling  Большинство APS-систем поддерживают web-ориентированные технологии, которые обеспечивают возможность удаленной работы с планами  Системы APS могут работать как отдельно, так и быть интегрированы в существующую информационную среду предприятия (например, ERP-APS-MES).  мощный инструмента визуализации и генератора отчетов (графики, диаграммы, например, интерактивная диаграмма Ганта, графики загрузки машин и ресурсов, складских запасов, объема незавершенного производства и т.п.) .  APS подход ориентирован не только на решение отдельной локальной задачи планирования производства, но и способствует усовершенствованию управления всей цепочкой поставок EAM - Enterprise Asset Management EAM (Enterprise Asset Management) - управление основными фондами С одной стороны: 1. все ведущие ERP-системы имеют модуль управления основными фондами; 2. управление основными фондами является одной из 11 обобщенных функций MESсистемы, которые определила международная ассоциация производителей систем управления производством (MESA); В чем особенность EAM-системы? 1. С точки зрения функциональности EAM-системы более концентрированы, вся функциональность вмещена в одно приложение, в то время как подобный же набор функций в ERP-системе распределен между множеством модулей 2. Аналогичный модуль в ERP-системе ориентирован прежде всего, на финансовые вопросы управления основными фондами, соответственно и работы с ним ведет менеджер, отвечающий за финансы. EAM-система же – это полноценный управленческий учет, работают с которым менеджеры, непосредственно отвечающие за состояние активов, причем не только верхнего и среднего звена, но и младшие руководители (бригадиры, мастера, простые рабочие) 3. Идеология EAM-системы ориентирована на использование текущей информации о состоянии станочного парка непосредственно от датчиков контроля. Получение этой информации позволяет проводить плановый ремонт не на основании календаря, а на основе конкретного времени работы станка. Работа EAM – системы Существенно ниже затраты на обучение и освоение PLM - системы PLM (Product Lifecycle Management) — технология управления жизненным циклом изделий Just-in-time Метод планирования и управления Just-in-time (JIT — Точно вовремя) появился на предприятиях автомобильного концерна в 50-х годах. Он охватывает проектирование изделий, выбор поставщиков, обеспечение качества, планирование, учет производства и контроль (с использованием специальных бирок-ярлыков Kanban). Проектное управление Проектное управление является естественным выбором для многих конструкторских бюро и научно-исследовательских организаций, консалтинговых и софтверных компаний, промышленных предприятий, выпускающих индивидуализированную продукцию B2C и B2B B2C (Business to Customer) и B2B (Business to Business) – обозначения широких классов программных продуктов, обслуживающих взаимоотношения предприятий с покупателями (B2C) и между собой (B2B). Пример B2C-системы – онлайновый интернет-магазин. К классу B2B относятся SCM и CSRP-решения. В электронной коммерции различают также термины C2C (Customer-to-Customer) "взаимоотношения между потребителями", B2G (Business-to-Government) "взаимоотношения между организацией и правительством".