Анализ и оценка эффективности использования производственных ресурсов

ЛЕКЦИЯ 8. АНАЛИЗ И ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РЕСУРСОВ 8.1. Анализ обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами Производительность труда — эффективность труда. Производительность труда может измеряться количеством времени, затрачиваемым на единицу продукции либо количеством продукции, выпущенной работником за какое-то время. Под ростом производительности труда подразумевается экономия затрат труда (рабочего времени) на изготовление единицы продукции или дополнительное количество произведенной продукции в единицу времени, что непосредственно влияет на повышение эффективности производства, так как в одном случае сокращаются текущие издержки на производство единицы продукции по статье «Заработная плата основных производственных рабочих», а в другом — в единицу времени производится больше продукции. Фактическая производительность труда определяется по формуле: (8.1) Qfact — выработка t — трудоёмкость Выработка — количество продукции, произведенной в единицу рабочего времени, или приходящейся на одного среднесписочного работника. Трудоёмкость — затраты труда, рабочего времени на производство единицы продукции (физических единиц времени на один рубль выпускаемой продукции). Трудоёмкость обратно пропорциональна производительности труда, выработке продукции на одного работника. Показателями производительности труда служат выработка и трудоемкость. Они связаны между собой обратно пропорциональной зависимостью и выражаются формулами: В= Q/T; (8.2) Тп=Т/Q; (8.3) - где В - выработка; Тп - трудоемкость; Q - объем производства продукции (работ, услуг) в соответствующих единицах; Т - трудовые затраты на выпуск продукции (проведение работ, выполнение услуг) в соответствующих единицах. Существует три основных метода измерения объема производства продукции натуральный, трудовой и стоимостной. Ку = Количестводействующего оборудования ; Количество установленного оборудования - (8.4) В ходе анализа обеспеченности трудовыми ресурсами проводят сравнение фактической численности персонала с предыдущим периодом и плановой численностью отчётного периода по категориям и профессиям. В процессе анализе изучается соотношение между группами и тенденции изменения этого соотношения. Особое внимание уделяется анализу обеспеченности предприятия кадрами наиболее важных профессий. Качественный анализ состава трудовых ресурсов проводится по уровню квалификации, стажу работы, возрасту, образованию и т.д. В процессе анализа изучают изменения в составе рабочих по этим признакам. Анализ состава по уровню квалификации рабочих производится путём сопоставления наличной численности по специальностям и разрядам с необходимой численностью для выполнения каждого вида работ по участкам, бригадам и предприятию в целом. При этом выявляется излишек или недостаток рабочих по каждой профессии. Для оценки соответствия квалификации рабочих сложности выполняемых работ по участку, цеху, предприятию сравнивают средние тарифные разряды работ и рабочих, которые можно определитьсредневзвешенной арифметической формуле: (8.5) где Тр – тарифный разряд, Чp – общая численность (количество) рабочих, Чpi – численность рабочих i-го разряда, Vрi – объём работ i-го вида, V - общий объем работ. Если фактический средний тарифный разряд рабочих ниже планового среднего тарифного разряда работ, то это может привести к снижению качества выпускаемой продукции и следовательно, необходимо предусмотреть повышение квалификации персонала. Если средний разряд рабочих выше среднего тарифного разряда работ, то рабочим необходимо производить доплату за использование их на менее квалифицированных работах. В ходе анализа квалификации управленческого персонала проверяют соответствие уровня образования каждого работника занимаемой должности, изучают вопросы, связанные с подбором кадров, их подготовкой и повышением квалификации. 8.2. Анализ состояния и использования материальных ресурсов предприятия Производственный процесс – это совокупность взаимосвязанных основных, вспомогательных и обслуживающих процессов труда и орудий труда в целях создания потребительских стоимостей, т.е. полезных предметов труда необходимых для производственного и личного потребления. Любой производственный процесс требует наличие трёх компонентов: Предмет труда - это то, на что воздействует человек своим трудом в целях создания готового продукта; Средства труда – это орудия, при помощи которых человек воздействует на предмет труда; Сам труд – это целесообразная деятельность людей по созданию материальных и духовных благ и услуг. Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д. Стоимость материальных ресурсов входит в себестоимость продукции по элементу «Материальные затраты» Важным условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных и удельных показателей. Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения. Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости). Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с их плановой потребностью. Рассчитывается коэффициент обеспечения потребности источниками покрытия по плану: К об . пл = И пв + З д , П пл (8.6) где Ипв – внутренние источники покрытия потребности, т; Зд – объем поставок по договорам, т; Ппл – плановая потребность в материальных ресурсах, т. Аналогично рассчитывается фактический коэффициент обеспечения потребности источниками покрытия, но в числителе учитывается не объем поставок по договорам, а фактическое поступление материальных ресурсов от поставщиков. Важно проверить выполнение плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению производственной программы. В процессе анализа материально-технического снабжения проверяется состояние складских запасов сырья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса сырья и материалов (Зсм) зависит от интервала поставки (Ип) и среднесуточного расхода i-го вида материала (Рсут): Зсм=Ип·Рсут. (8.7) Устанавливается соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. Для этого надо рассчитать фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнить ее с нормативной. В заключение определяют изменение объема производства продукции по каждому виду за счет изменения: количества закупленного сырья и материалов (КЗ); переходящих остатков сырья и материалов (Ост); сверхнормативных отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх); удельного расхода сырья на единицу продукции (УР). Для анализа используется следующая модель выпуска продукции: VВПi = КЗi + ∆Ост i − Отх i . УР i (8.8) К обобщающим показателям эффективности использования материальных ресурсов относятся: - прибыль на рубль материальных затрат, равная отношению полученной прибыли от основной деятельности к сумме материальных затрат; - материалоотдача, равная отношению стоимости произведенной продукции к сумме материальных затрат. Характеризует количество произведенной продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов; - материалоемкость продукции – отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции. показывает, сколько материальных затрат требуется или фактически приходится на производство единицы продукции; - коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и определяется отношением индекса валовой продукции к индексу материальных затрат; - удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции – отношение суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции (услуг). Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции; - коэффициент материальных затрат – отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, скорректированной на фактический объем выпущенной продукции. Показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции. Частные показатели применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов, а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий. Частным показателем является удельная материалоемкость в стоимостном выражении – отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции (услуг) к оптовой цене этой продукции; и в натуральном или условно-натуральном выражении – отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида. Для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов анализируются показатели топливоемкости, энергоемкости, металлоемкости и т.п. В процессе анализа фактический уровень показателей использования материальных ресурсов сравнивают с плановым уровнем и изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объем производства продукции. Для анализа обобщающих и частных показателей использования материальных ресурсов составляются их факторные модели. Если в процессе анализа выявлено, что на предприятии имели место перебои в поставках материальных ресурсов, то необходимо оценить упущенную в связи с этим выгоду предприятия. При известной продолжительности перебоев изменение объема продукции определяется по формуле: ∆ ВП мтс = М пл × Т, (8.9) где Мпл – плановая мощность оборудования в единицу времени; Т – время простоя оборудования из-за перебоев в снабжении. В зависимости от специфики производства частными показателями могут быть: сырьеемкость – в перерабатывающей отрасли; металлоемкость – в машиностроении и металлообрабатывающей промышленности; топливоемкость и энергоемкость – на предприятиях ТЭЦ; полуфабрикатоемкость – в сборочных производствах и т.д. 8.3. Анализ объемов реализации и показателей уровня обслуживания населения Анализ объема производства и реализации продукции (услуг) предусматривает: - анализ динамики показателей валовой продукции; - анализ структуры объема реализации продукции; - анализ влияния факторов на выпуск продукции. Для данного анализа производится рассчет цепных и базисных темпов роста и прироста. Анализ показателей уровня обслуживания населения на предприятии предусматривает изучение: - внедрения новых видов продукции (услуг); - качества оказываемых услуг или качества продукции. Анализ внедрения новых видов продукции (услуг) выполняется на основе расчета коэффициента освоения новых видов услуг. Данный коэффициент определяется как отношение стоимости продукции (услуг), производимых (оказываемых) в данном периоде времени впервые, к стоимости общего количества продукции (услуг), оказанных данным предприятием в соответствующем периоде. Анализ качества оказываемых услуг предусматривает изучение динамики изменения удельного веса стоимости услуг, по которым поступили жалобы клиентов, в общем объеме услуг.