Технологии автоматизации бережливого производства
С целью автоматизации бережливого производства современные компании разрабатывают специализированные JIT-решения, которые отличаются от ставших традиционными ERP-систем.
ERP-решения подразумевают, что предприятие, «проталкивая» сырье, делает его готовой продукцией, на которую есть спрос среди клиентов. Необходимый объем производства определяется на базе прогнозных данных и планирования, вследствие чего такая система просто нуждается в дополнительных запасах, на случай, если прогнозы окажутся ложным.
Современные же JIT-решения основаны на использовании логики «вытягивания». Сама система «дает» сигналы о начале производства только тогда, когда клиентом выставлена соответствующая заявка. Никакая деталь не будет произведена, пока на нее не подана соответствующая заявка. Именно поэтому для информационного обеспечения бережливого производства характерны свои особенности, требующие изменения бизнес-логики решений в целом.
Основной задачей бережливого производства является обеспечение своевременного получения информации в части планов клиентов и их потребностей.
Для в настоящее время используется технология ЕDI. EDI (Еleсtrоnic Dаtа Inteсhаnge) – это система автоматизации, основанная на стандартном формате обмена бизнес-информацией и подразумевающая передачу структурированного сообщения между информационными системами в согласованном формате. Основное преимущество такой технологии – это точность и оперативность данных.
В системе EDI поддерживается множество разных типов сообщений, что способствует более точному описанию всех бизнес-процессов компании. Сама передача сообщения занимает считанные минуты. Кроме того, автоматизированная система EDI направлена на контроль качества данных, введенных в систему, поэтому ошибки могут быть устранены уже на этапе ввода информации, что существенно ускоряет взаимодействие с контрагентами. С помощью данной технологии можно сократить затраты, поскольку значительно снижается применение ручного труда без существенной потери ценности продукции для клиента.
Области автоматизации
С помощью автоматизированных JIT-решений можно решить ряд ключевых вопросов:
- определить конфигурацию и спецификацию производимого товара, основываясь на специфике запросов клиентов с учетом влияния изменений конфигурации производственных процессов и его отдельных этапов;
- предоставить наглядную информацию о продукции, ее жизненном цикле для качественного принятия решений;
- своевременно обеспечить получение точной информации сотрудниками сборочных линий на каждом участке производства;
- обеспечить взаимодействие процессов продажи, производства и логистики в реальном времени.
Эти объекты автоматизации - самые важные при переходе к построению системы бережливого производства. Далее проводится автоматизация процессов планирования производств и имеющихся мощностей, сбора данных и управления имущественным комплексом.
Проблемы и ограничения при автоматизации бережливого производства
Ограничение использования описанных технологий автоматизации бережливого производства заключается в том, что необходимо также перевести на данную технологию и всех своих контрагентов. В противном случае – использование подобных технологий не будет иметь желанного эффекта.
Следующей важной проблемой является то, как после получения необходимых данных от контрагентов при правильной организации производственных процессов, поддерживать заданный темп работы для соблюдения принципа «точно и вовремя».
Рынок поставщиков специализированных технологий, основанных на развитии принципов бережливого производства, в нашей стране пока не развит.
Поэтому отечественным предприятиям приходится довольно сложно при организации перехода к технологиям бережливого производства.
