Концепция "бережливого производства" и "шести сигм"

Понятие "бережливого производства"

Значимое условие бережливого производства заключается в том, что качество товаров при сокрушении производственных потерь повышается и полностью удовлетворяет потребности и ожидания покупателей.

Эксперты в области бережливого производства работают автомобилестроении, машиностроении, логистике, в складских компаниях и некоторых других отраслях бизнеса. Перед экспертами стоит задача сохранить качество процесса производства, устранив при этом негативные последствия и риски, виды потерь, относящиеся к первому и второму роду.

Первый раз концепция бережливого производства была сформулирована исследователем Тайити Оно, который ориентировался на оптимизацию автомобильного производства в послевоенные годы. Время было непростое, а профессионалов не хватало. Вместе с тем, у населения рос спрос на автомобили, но далеко не все их модели оказались востребованы. Заводы ориентировались на производство тех марок, которые будут окупаться, а также осуществляли отгрузку больших автомобильных комплексов. Тогда же появился автомобильные дилеры Тойота и , которые вскоре стали лидерами в автомобильной индустрии. Осуществлялась поставка автомобилей, на отгрузку уходило много времени. Но инновационный подход, основанный на бережливом производстве, продемонстрировал результаты:

• автомобили пользовались популярностью у пользователей;
• автопроизводство соответствовало стандартам качества;
• вместе с покупкой потребители получали шанс на оформление страховки;
• машина стала необходимым аксессуаром и средством передвижения для людей того времени.

Позднее эксперты и менеджеры пришли к выводу о необходимости внедрения принципов бережливого производства в другие процессы и сферы. Промышленность постепенно наращивала темпы, производство товаров и услуг расширилось. От компаний потребовались усилия в организации гарантированного и бережливого производства, чтобы преодолеть страхи банкротства и конкуренции. Технологии активно развивались, поэтому бережливое производство дало уверенность в будущем и том, что производимые товары будут пользоваться популярностью у пользователей, а компании избегут немалых убытков в работе. Предлагаемые комбинации бережливого производства дошли и до современности. Стандартизированные нормы бережливого управления являются основой для производства современных компаний, а также являются связующим звеном между внутренними технологическими процессами и процессами, которые происходят на международной арене.

Сегодня бережливое производство ориентируется на несколько принципов:

1. ценности - потребитель обладает ценностями, которые хочет удовлетворить благодаря товарам и услугам. За ценности потребитель готов заплатить, тем более, когда речь идет о технологичных системах. Изучение ценностей является обязанностью профессионального менеджера. Эксперт прослеживает зависимости между потребностями и предложениями и направляет компанию в рамках управленческого решения на производство интересных товаров и предоставление редких услуг;
2. формирование потока ценностей. Работа для специалистов, которые исследуют ценностную иерархию потребителя. Но формирование потока основывается в большей степени на то, что ценности изменяются, когда потребитель получает доступ к новым товарам и оценивает необходимость таких товаров в жизни.

Основа концепции Шести сигм

Инструменты, проверенные практикой и временем, должны меняться, трансформироваться и адаптироваться к новым производственным условиям. Увеличивая капитал, наращивая темпы в индустрии производства, сталкиваясь с нестандартными заказами, эксперты прибегают к использованию новых систем. Одна из таких - концепция Шести сигм.

Концепция Шести сигм (Lean Six Sigma) – это сочетание методов управления процессами с упором на их универсальность и состоятельность не только в производстве, но и в других сферах бизнеса и производства. Производители высказывают недовольство в отношении того, что далеко не все системы и управленческие стандарты универсальны. В погоне за принятием управленческого решения даже опытные эксперты забывают о том, что у компании присутствует собственная философия, направление развития, стандарты работы с клиентами и финансами. Концепция Шести сигм выступает в качестве интегрированной методологии. В ее основе лежат американская и японская модель управленческой деятельности и принятия решений.

Действие принципа Шести сигм ориентировано на повышение качества продукции и повышение лояльности клиентской базы. В основе решений лежит анализ информационных потоков, которые находятся в обществе, в сети Интернет. Принципы востребованы и по сей день, поскольку эксперты, разрабатывающие идею Шести сигм, сумели составить корректный прогноз в отношении производственного процесса 21 века:

1. Рабочие - главные герои производственных процессов. Оказываясь вовлеченными в создание товаров и услуг, рабочие выполняют простые и сложные работы. Роботизация сказалась на месте рабочих в системе производства, но кто-то должен управлять роботами? Поэтому рабочие будут востребованы. От руководства компании требуется организовать подготовку и переобучение экспертов, давать рабочим шансы полноценного карьерного и профессионального роста;
2. Управление задачами. Рабочие объединяются в команды и ведут совместную деятельность. Управление задачами команды заключается в объединении робототехники, технологий, регламентов работы и человеческих ресурсов.
3. Успех зависит от изменения корпоративной культуры. Отношения выстраиваются на равных, руководители указывают на позиции, но в осуществлении обязанностей и достижении поставленных целей важно работать в коллективе. Методология Шести сигм используется в компаниях General Motors, VALEO, Ford Motor Company, New Balance, Catlex.