Оптимизация зонирования складских помещений

Общие сведения о зонировании складских помещений

Как показывает опыт многих предприятий, достичь высокого уровня эффективности работы складских помещений (в особенности, крупных логистических центров) можно за счет оптимальной организации системы хранения и обработки грузов. Важным условием, которое нужно выполнить предприятиям, является правильное определение технологических зон склада (т.е. проведение зонирования складских помещений).

Необходимость зонирования складских помещений обусловлена тем, что в его отсутствии предприятие попадет в ситуацию смешения различных категорий товаров. Это значительно снизить эффективность работы склада, поскольку потребуется больше времени как на прием, так и на отгрузку грузов. В связи с этим, в первую очередь, складские помещения разделяют на зону приемки, зону хранения, зону брака. При этом возможно также выделение зон, отведенных для работы с товарами длительного и краткосрочного хранения, крупногабаритными и мелкими товарами и т. д.

Для того чтобы зонирование складских помещений происходило в оптимальных условиях, руководству предприятий необходимо знать и соблюдать ряд правил, которые выведены на основе научного обозрения и обобщения опыта логистической деятельности большого числа предприятий. Эти правила звучат так:

• Не стоит приносить в жертву скорость выполнения складских операций ради увеличения плотности хранения товаров на складе;
• Необходимо принимать во внимание пропускную способность коридоров и иных помещений для того, чтобы хватало места и для сотрудников, и для техники;
• Зона хранения на складе может быть сегментирована и по правилу "АВС", и по принципу минимизации трудозатрат при выполнении операций;
• Грузы, которые отличаются и по точкам назначения, и по применяемой технике обработки, стоит размещать на разных операционных площадях;
• В процессе организации зоны набора необходимо правильно считать количество SKU (складских номеров);
• При передаче грузов между технологическими зонами нужно осуществить буферизацию товарного потока;
• Каждую зону склада нужно детализировать для того, чтобы заранее предусмотреть организацию дополнительных сервисных подзон;
• В зоне хранения нужно минимизировать количество используем типоразмеров (это исключит излишнее зонирование);
• Структура и назначение складских помещений стоит менять только тогда, когда этого требуют текущие условия хозяйствования;
• Не стоит полностью ориентироваться на "магические коэффициенты" при расчете площадей и объемов зон складских помещений.

Соблюдение перечисленных правил может привести предприятие к успеху в плане оптимального разделения складских помещений на несколько специализированных зон.

Отдельные аспекты оптимизации зонирования складских помещений

Определить уровень рациональности использования складских помещений, разделенных на несколько зон, можно путем расчета ряда основных показателей. В частности, рассчитывается такой показатель, как коэффициент использования площади складских помещений. Его значение находится в результате деления грузовой площади на общую площадь склада. Если же разделить грузовой объем склада на общий объем склада, то будет найден коэффициент использования объема (вместимости) склада.

Тип склада, планировка, оборудование выступают в качестве факторов эффективности использования складских помещений. Поэтому значение указанных коэффициентов может варьироваться от 0,25 до 0,6. При этом, как правило, чем больше показатель, тем эффективнее используется складская площадь.

Практика свидетельствует о том, что грузопотоки могут быть минимизированы в результате расположения товаров с высокой оборачиваемостью, тяжелых и громоздких товаров ближе к зоне разгрузки. Возле зоны комплектации заказов обычно располагаются товары с большими объемами поступления и реализации. А товары для длительного хранения, наоборот, лучше располагать на более далеких от входов и выходов зонах склада.

Для того чтобы в расположении товаров в складских помещениях был наведен порядок, опытными специалистами рекомендуется закрепить за товарами отдельных видов, групп, подгрупп постоянные места хранения. В то же время отдельное друг от друга хранение должно быть предусмотрено для таких товаров, которые могут легко воспламениться, выделяют влагу, передают запахи, обладают высокой гигроскопичностью (т.е. способностью поглощать из воздуха водные пары). Также желательно организовать раздельное хранение тканей и бытовой химии, сахара / муки и фруктов.

В процессе зонирования складских помещений и его оптимизации менеджеры предприятий могут использовать различные способы размещения товаров. Это, прежде всего, зависит от особенностей и характеристик размещаемых товаров. Основными способами, которые обеспечивают эффективное использование складского помещения, на данный момент считаются:

• Номенклатурный способ - место хранения товара определяется согласно складскому номеру;
• Сортовой способ - при определении места хранения товара учитываются его марка и размер;
• Комплектный способ - товарные комплекты, которые различаются по видам товаров и самим изделиям, но отгружаются одновременно, хранятся вместе;
• Партионный способ - товары различных видов и наименований размещаются по партиям, с пополнением до конца их реализации.

Таким образом, зонирование складских помещений может быть оптимизировано многими путями, выбор из которых определяется спецификой и масштабами деятельности предприятия.