Защита производственных коммуникаций от распространения огня

Дисциплина: Физико-химические основы развития и тушения пожаров Тема №2. Оценка и обеспечение взрывобезопасности объектов экономики Лекция 5. Защита производственных коммуникаций от распространения огня. Доцент, к.т.н. Станкевич Татьяна Сергеевна Вопросы 1. Противопожарные требования к производственным коммуникациям. 2. Защита производственных распространения огня. коммуникаций от 1. Противопожарные требования к производственным коммуникациям Пожарная опасность производственных коммуникаций заключается в наличии источника зажигания и взрывопожароопасной газо-, паровоздушной среды, способной воспламеняться (взрываться) при контакте с различными источниками зажигания. Основная задача пожарной профилактики, с одной стороны, в том, чтобы исключить потенциал. источник зажигания, а, с другой стороны, исключить образование среды. Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. № 390 «О противопожарном режиме». 22. Руководитель организации организует проведение работ по заделке негорючими материалами, обеспечивающими требуемый предел огнестойкости и дымогазонепроницаемость, образовавшихся отверстий и зазоров в местах пересечения противопожарных преград различными инженерными (в том числе электрическими проводами, кабелями) и технологическими коммуникациями. 23. На объектах запрещается: а) хранить и применять на чердаках, в подвалах и цокольных этажах легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, порох, взрывчатые вещества, пиротехнические изделия, баллоны с горючими газами, товары в аэрозольной упаковке, целлулоид и другие пожаровзрывоопасные вещества и материалы, кроме случаев, предусмотренных иными нормативными документами по пожарной безопасности; б) использовать чердаки, технические этажи, вентиляционные камеры и другие технические помещения для организации производственных участков, мастерских, а также для хранения продукции, оборудования, мебели и других предметов; в) размещать в лифтовых холлах кладовые, киоски, ларьки и другие подобные помещения; г) устраивать в подвалах и цокольных этажах мастерские, а также размещать иные хозяйственные помещения, размещение которых не допускается нормативными документами по пожарной безопасности, если нет самостоятельного выхода или выход из них не изолирован противопожарными преградами от общих лестничных клеток; 23. На объектах запрещается: д) снимать предусмотренные проектной документацией двери эвакуационных выходов из поэтажных коридоров, холлов, фойе, тамбуров и лестничных клеток, другие двери, препятствующие распространению опасных факторов пожара на путях эвакуации; е) производить изменение объемно-планировочных решений и размещение инженерных коммуникаций и оборудования, в результате которых ограничивается доступ к огнетушителям, пожарным кранам и другим системам обеспечения пожарной безопасности или уменьшается зона действия автоматических систем противопожарной защиты (автоматической пожарной сигнализации, стационарной автоматической установки пожаротушения, системы дымоудаления, системы оповещения и управления эвакуацией); ж) загромождать мебелью, оборудованием и другими предметами двери, люки на балконах и лоджиях, переходы в смежные секции и выходы на наружные эвакуационные лестницы, демонтировать межбалконные лестницы, заваривать и загромождать люки на балконах и лоджиях квартир; з) проводить уборку помещений и стирку одежды с применением бензина, керосина и других легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, а также производить отогревание замерзших труб паяльными лампами и другими способами с применением открытого огня; 23. На объектах запрещается: и) остеклять балконы, лоджии и галереи, ведущие к незадымляемым лестничным клеткам; к) устраивать в лестничных клетках и поэтажных коридорах кладовые и другие подсобные помещения, а также хранить под лестничными маршами и на лестничных площадках вещи, мебель и другие горючие материалы; л) устраивать в производственных и складских помещениях зданий (кроме зданий V степени огнестойкости) антресоли, конторки и другие встроенные помещения из горючих материалов и листового металла; м) устанавливать в лестничных клетках внешние блоки кондиционеров; н) загромождать и закрывать проходы к местам крепления спасательных устройств. IX. Производственные объекты 144. Руководитель организации в соответствии с технологическим регламентом обеспечивает выполнение работ по очистке вытяжных устройств (шкафов, окрасочных, сушильных камер и др.), аппаратов и трубопроводов от пожароопасных отложений. При этом очистку указанных устройств и коммуникаций, расположенных в помещениях производственного и складского назначения, необходимо проводить для помещений категорий А и Б по взрывопожарной и пожарной опасности не реже 1 раза в квартал, для помещений категорий В1 - В4 по взрывопожарной и пожарной опасности не реже 1 раза в полугодие, для помещений других категорий по взрывопожарной и пожарной опасности - не реже 1 раза в год. Дата проведения очистки вытяжных устройств, трубопроводов указывается в журнале учета работ. аппаратов и 185. На объектах энергетики в газонепроницаемых стенах, отделяющих помещения с контрольно-измерительными приборами и устройствами управления от газорегуляторных пунктов и газорегуляторных установок, не допускается наличие сквозных отверстий и щелей. Прокладка коммуникаций через такие стены допускается только с применением специальных устройств (сальников). 187. В кабельных сооружениях: а) не реже чем через 60 метров устанавливаются указатели ближайшего выхода; б) на дверях секционных перегородок наносятся указатели (схема) движения до ближайшего выхода. У выходных люков из кабельных сооружений устанавливаются лестницы так, чтобы они не мешали проходу по тоннелю (этажу); в) запрещается прокладка бронированных кабелей внутри помещений без снятия горючего джутового покрова; г) при эксплуатации кабельных сооружений двери секционных перегородок фиксируются в закрытом положении. Устройства самозакрывания дверей поддерживаются в технически исправном состоянии; д) запрещается при проведении реконструкции или ремонта применять кабели с горючей полиэтиленовой изоляцией; ж) запрещается в помещениях подпитывающих устройств маслонаполненных кабелей хранить горючие и другие материалы, не относящиеся к этой установке; з) кабельные каналы и двойные полы в распределительных устройствах и других помещениях необходимо перекрывать съемными негорючими плитами. В помещениях щитов управления с паркетными полами деревянные щиты снизу защищаются асбестом и обиваются жестью или другим огнезащитным материалом. Съемные негорючие плиты и цельные щиты должны иметь приспособления для быстрого их подъема вручную; и) при реконструкции и ремонте прокладка через кабельные сооружения каких-либо транзитных коммуникаций и шинопроводов не разрешается. XV. Строительно-монтажные и реставрационные работы 376. При наличии горючих материалов на объектах принимаются меры по предотвращению распространения пожара через проемы в стенах и перекрытиях (герметизация стыков внутренних и наружных стен и междуэтажных перекрытий, уплотнение в местах прохода инженерных коммуникаций с обеспечением требуемых пределов огнестойкости). Проемы в зданиях и сооружениях при временном их утеплении заполняются негорючими или трудногорючими материалами. XVI. Пожароопасные работы 415. Технологическое оборудование, на котором будут проводиться огневые работы, необходимо пропарить, промыть, очистить, освободить от пожаровзрывоопасных веществ и отключить от действующих коммуникаций (за исключением коммуникаций, используемых для подготовки к проведению огневых работ). 416. При пропарке внутреннего объема технологического оборудования температура подаваемого водяного пара не должна превышать значение, равное 80 процентам температуры самовоспламенения горючего пара (газа). 417. Промывать технологическое оборудование следует при концентрации в нем паров (газов), находящейся вне пределов их воспламенения, и в электростатически безопасном режиме. 418. Способы очистки помещений, а также оборудования и коммуникаций, в которых проводятся огневые работы, не должны приводить к образованию взрывоопасных паро- и пылевоздушных смесей и к появлению источников зажигания. 419. Для исключения попадания раскаленных частиц металла в смежные помещения, соседние этажи и другие помещения все смотровые, технологические и другие люки (лючки), вентиляционные, монтажные и другие проемы (отверстия) в перекрытиях, стенах и перегородках помещений, где проводятся огневые работы, закрываются негорючими материалами. Место проведения огневых работ очищается от горючих веществ и материалов в радиусе очистки территории от горючих материалов. 426. При проведении огневых работ запрещается: а) приступать к работе при неисправной аппаратуре; б) производить огневые работы на свежеокрашенных горючими красками (лаками) конструкциях и изделиях; в) использовать одежду и рукавицы со следами масел, жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей; г) хранить в сварочных кабинах одежду, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, другие горючие материалы; д) допускать к самостоятельной работе учеников, а также работников, не имеющих квалификационного удостоверения; е) допускать соприкосновение электрических проводов с баллонами со сжатыми, сжиженными и растворенными газами; ж) производить работы на аппаратах и комм-циях, заполненных гор. и токсич. веществами, а также находящихся под электрическим напряжением; з) проводить огневые работы одновременно с устройством гидроизоляции и пароизоляции на кровле, монтажом панелей с горючими и трудногорючими утеплителями, наклейкой покрытий полов и отделкой помещений с применением гор. лаков, клеев, мастик и других горючих материалов. 2. Защита производственных коммуникаций от распространения огня Пожар может принять большие размеры, причинить значительный материальный ущерб и гибель людей. Огнезадерживающие устройства Для предотвращения распространения производственным коммуникациям огнепреградители: 1.сухие огнепреградители; 2.гидравлические затворы (огнепреградители); 3.затворы из измельченных твердых материалов; 4.автоматические задвижки, вентили, заслонки; 5.водяные и паровые завесы; 6.перемычки; 7.обвалования; 8.засыпи и т.п. огня по применяют Огнепреградитель – устройство противопожарной защиты, которое устанавливают на пожароопасном технологическом аппарате или трубопроводе, свободно пропускающее поток газо-, па ровоздушной смеси или жидкости, аэровзвеси через пламегасящий элемент и способствующее локализации пламени. Действие огнепреградителя основано на гашении пламени в узких каналах, через которые свободно проходит горючая смесь. Это происходит лишь при min величине диаметра канала – безопасном диаметре канала пламегасящего элемента, который зависит от химического состава и давления горючей смеси. Гашение пламени в узком канале обусловлено тепловыми потерями из зоны реакции к стенкам канала. Критический диаметр пламегасящего элемента является характеристикой горючей газовой смеси при определённых температуре и давлении, и представляет собой минимальный диаметр канала, через который пламя данной горючей смеси ещё может распространяться. Критический диаметр канала пламегасящего элемента составляет 2,5-3,0 мм для смесей органических веществ с воздухом. Различают сухие и жидкостные огнепреградители. Сухие огнепреградители классифицируют: 1.по типу пламегасящего элемента (сетчатые, кассетные, с пламегасящим элементом из гранулированного или пористого мат-ла); 2.по месту установки: коммуникационные или вытяжные резервуарные и концевые (для последних длина трубопровода, предназначенного для сообщения с атмосферой, не превышает трёх его внутр.диаметров); 3.по времени сохранения работоспособности при воздействии пламени (I класс – время не менее 1 часа; II класс – менее 1 часа). Сухими огнепреградителями защищают газовые и паровоздушные технологии: 1.дыхательные линии резервуаров; 2.дренажные (стравливающие) линии на аппаратах с газами и ЛВЖ; 3.паровоздушные линии рекуперационных установок; 4.линии, идущие от аппаратов на факел; 5.линии газовой обвязки резервуаров с ЛВЖ; 6.линии с наличием веществ, способных разлагаться под воздействием давления, температуры и других факторов и т.п. Рис. Схемы основных видов огнепреградителей: а — с горизонтальными сетками; б — с вертикальными сетками; в — с гравием (шариками, кольцами); г—со спирально свернутыми вместе гофрированной и плоской лентами; д—с металлокерамической насадкой; 1—корпус; 2—пламегасящая насадка; 3— решетка; 4 — опорные кольца Жидкостные огнепреградители Огнепреградители жидкостные (гидравлические затворы) применяют для защиты газовых и жидкостных трубопроводных линий, лотков, канализаций, в которых по условиям эксплуатации может создаваться опасность распространения пламени в кинетическом (со взрывом) и диффузионном (распространение по поверхности жидкости) режимах горения. Гашение пламени в гидрозатворах происходит в момент прохождения (барботажа) горящей газовой или паровоздушной смеси через запирающий слой жидкости в результате дробления ее на тонкие струйки и отдельные пузырьки, в которых оказывается в расчлененном виде фронт пламени. При этом теплоотражающая поверхность пламени увеличивается, и создаются условия для интенсивного отвода тепла при тепловыделении горения. Гидрозатворы применяются для защиты: 1. напорных трубопроводов; 2. сливоналивных эстакад; 3. производственной канализации на предприятиях с ЛВЖ И ГЖ; 4. лотков насосных станций; 5. газовых линий (с применением обратного клапана и предохранительной мембраны) и т.п. Надежность гашения пламени в гидрозатворе обеспечивается наличием высоты слоя жидкости, через которую проходит горящая смесь. Рис. Схема гидравлического затвора низкого давления на газовой линии: 1 — прорези; 2 — отражательный диск; 3 — линия подачи воды; 4 — трубопровод подачи газа; 5 — трубопровод отвода газа; 6 — корпус; 7 — линия отвода воды; 8 — вода Рис. Гидравлический затвор на газовой линии высокого давления: 1 — корпус; 2 — патрубок для заливки воды; 3 — мембранный предохранительный клапан; 4 — линия отвода газа; 5 —линия подвода газа; 6 — обратный клапан; 7 — газораспределительные сетки; 8 — краник контроля уровня воды Затворы из твердых измельченных материалов Затворы из измельченных материалов применяются для защиты коммуникаций, в которых возможно распространение горения по поверхности сыпучего материала. К таким коммуникациям относятся системы транспорта измельченных материалов. Для создания сплошного по всему проходному сечению трубопровода затвора в виде пробки из транспортируемого измельченного материала применяются различные устройства, (шнековые питатели аппаратов, механизированные дозаторы системы подачи топлива на сжигание и т. п.), которые устанавливают обычно в конце транспортной системы на самотечной линии бункера циклона. Огнезадерживающая арматура (заслонки, пламяотсекатели) Применяются для защиты трубопроводов от распр-ния горения по отложениям различных горючих веществ: лакокрасочных материалов, пылей, волокон, жидких конденсатных пленок и т.п. Характерной особенностью в гашении пламени с помощью огнезадерживающих заслонок является тот факт, что еще до подхода пламени они полностью перекрывают живое сечение трубопровода, создавая препятствие на пути движения пламени. При этом одновременно происходит остановка движения транспортного потока. Важным требованием, определяющим эффективность пламяотсекателей, является их быстродействие: они должны успеть надежно, перекрыть трубопровод до подхода пламени, т.е. для этой цели их оснащают малоинерционным автоматическим приводом, состоящим из датчика (фоторезисторы, термисторы, легкоплавкие замки, синтетические нити) и исполнительного органа (электрический, пневматический, гидравлический). Огнезадерживающая арматура (заслонки, пламяотсекатели) Применяются для защиты трубопроводов от распр-ния горения по отложениям различных горючих веществ: лакокрасочных материалов, пылей, волокон, жидких конденсатных пленок и т.п. Характерной особенностью в гашении пламени с помощью огнезадерживающих заслонок является тот факт, что еще до подхода пламени они полностью перекрывают живое сечение трубопровода, создавая препятствие на пути движения пламени. При этом одновременно происходит остановка движения транспортного потока. Быстродействующие пламягасители могут быть различной конструкции: 1. пробковый отсекатель с пироприводом; 2. пламяотсекатель с запорным органом в виде сыпучего материала; 3. автоматические клапаны с чувствительными к взрыву элементами; 4. отсечные устройства мгновенного действия с исполнительным поршневым механизмом; 5. отсекающее устройство с шаровыми кранами; 6. отсекатель-ороситель с шиберной заслонкой; 7. форсуночные заградительные устройства и т.п. Рис. Схемы огнезадерживающих заслонок: а — с противовесом на поворотной заслонке; б—с падающим шибером; 1 — трубопровод; 2 — заслонка (шибер); 3 — ось заслонки; 4 — противовес; 5 — привод (тросик с легкоплавким замком); 6—электрический привод Водяные и паровые завесы Государственный стандарт РФ ГОСТ Р 51043-2002 «Установки водяного и пенного пожаротушения автоматические. Оросители. Общие технические требования. Методы испытаний» Ороситель – устройство, предназначенное для тушения, локализации или блокирования пожара путем разбрызгивания или распыления воды и/или водных растворов. Водяная завеса – поток воды или ее растворов, препятствующий распространению через него пожара и/или способствующий предупреждению прогрева технологического оборудования до предельно допустимых температур. Ороситель для водяной завесы – ороситель, предназначенный для блокирования пожара путем создания водяных завес. Ширина завесы – фронтальная протяженность защищаемой площади, в пределах которой обеспечивается заданное значение удельного расхода. Глубина завесы – перпендикулярная к ширине завесы протяженность защищаемой площади, в пределах которой обеспечивается заданный удельный расход. Классификация по ГОСТ Р 51043-2002 Оросители По наличию теплового замка или привода для срабатывания Спринклерные (С) Дренчерные (Д) С управляемым приводом: электрическим (Э), гидравлическим (Г), пневматическим (П), пиротехническим (В) Комбинированные (К) Классификация по ГОСТ Р 51043-2002 Оросители По назначению Общего назначения (О), в т.ч. для подвесных потолков и стеновых панелей: углубленные (У), потайные (П), скрытые (К) Для завес (З) Для стеллажных складов (С) Для пневмо- и массопроводов (М) Для предупреждения взрывов (В) Для жилых домов (Ж) Специального назначения (S) Классификация по ГОСТ Р 51043-2002 Оросители По конструктивному исполнению Розеточные (Р) Центробежные (эвольвентовые) (Ц) Диафрагменные (каскадные) (Д) Винтовые (В) Щелевые (Щ) Струйные (С) Лопаточные (Л) Прочие конструкции (П) Классификация по ГОСТ Р 51043-2002 Оросители По виду используемого огнетушащего вещества Водяные (В) Для водных растворов (Р), в т.ч. и пенные (П) Универсальные (У) Классификация по ГОСТ Р 51043-2002 Оросители По форме и направленности потока огнетушащего вещества Симметричные: концентрические, эллипсоидные (0) Неконцентрические односторонней направленности (1) Неконцентрические двусторонней направленности (2) Прочие (3) Классификация по ГОСТ Р 51043-2002 Оросители По капельной структуре потока ОТВ Разбрызгиватели Распылители Классификация по ГОСТ Р 51043-2002 Оросители По виду теплового замка С плавким термочувствительным элементом (П) С разрывным термочувствительным элементом (Р) С упругим термочувствительным элементом (У) С комбинированным тепловым замком (К) Классификация по ГОСТ Р 51043-2002 Оросители По монтажному расположению на устанавливаемые Вертикально, поток ОТВ из корпуса направлен вверх (В) Вертикально, поток ОТВ из корпуса направлен вниз (Н) Вертикально, поток ОТВ из корпуса направлен вверх или вниз (универсальные) (У) Горизонтально, поток ОТВ направлен вдоль оси распылителя (Г) Вертикально, поток ОТВ из корпуса направлен вверх, а затем в сторону (вдоль направляющей лопатки или образующей корпуса оросителя (Гв) Вертикально, поток ОТВ из корпуса направлен вниз, а затем в сторону (вдоль направляющей лопатки или образующей корпуса оросителя (Гн) Вертикально, поток ОТВ из корпуса направлен вверх, или вниз, а затем в сторону (вдоль направляющей лопатки или образующей корпуса оросителя (Гу) ВВ любом пространственном положении (П) Классификация по ГОСТ Р 51043-2002 Оросители По виду покрытия корпуса Без покрытия (о) С декоративным покрытием (д) С антикоррозионным покрытием (а) Классификация по ГОСТ Р 51043-2002 Оросители По способу создания диспергированного потока Прямоструйные Ударного действия Завихренные Обозначения по ГОСТ Р 51043-2002 Обозначения по ГОСТ Р 51043-2002 Примечания 1 В обозначении дренчерных оросителей вид теплового замка и номинальную температуру срабатывания не приводят. 2 Рабочую коррозионную среду приводят, если оросители предназначены для использования в коррозионной среде: аммиачной, двуокиси серы, соляных брызг (С). При возможности использования оросителя в нескольких коррозионных средах перечисляют через запятую эти среды. В обозначении оросителя, в котором отсутствуют параметры рабочей коррозионной среды, рабочую коррозионную среду не приводят. 3 Перед структурным обозначением распылителя вместо слова "Ороситель" указывают "Распылитель". Обозначения по ГОСТ Р 51043-2002 спринклерного водяного оросителя специального назначения с концентричным потоком ОТВ, диафрагменного, устанавливаемого вертикально, поток ОТВ направлен вверх, с антикоррозионным покрытием, коэффициентом производительности, равным 1,26, присоединительным размером G 1 1/2, тепловым замком в виде разрывного элемента (термоколбы), номинальной температурой срабатывания 68 °С, климатическим исполнением О, категорией размещения 4, тип согласно ТД - "РОЗА" Обозначения по ГОСТ Р 51043-2002 дренчерного водяного распылителя общего назначения, предназначенного для распыливания ОТВ, с потоком ОТВ односторонней направленности, щелевого конструктивного исполнения, устанавливаемого в любом положении в пространстве, без покрытия, коэффициентом производительности, равным 0,45, присоединительным размером R 1/2, климатическим исполнением О, категорией размещения 2, тип согласно ТД - "Туман" В паспорте на оросители должны быть указаны: - для оросителей общего назначения и оросителей для подвесных потолков - давление, при котором обеспечивается нормативная интенсивность орошения защищаемой площади, а также эпюры интенсивности орошения с высоты 2,5 м при давлении 0,1; 0,2; 0,3 и 0,4 МПа; - для оросителей для водяных завес - давление, высота установки оросителя, форма и размер водяной завесы (защищаемой площади), в пределах которых обеспечивается нормативный удельный расход или удельный расход по ТД, а также эпюры удельного расхода с фиксированного расстояния при давлении 0,1; 0,2; 0,3 и 0,4 МПа. Водяные завесы выполняют функции охлаждения и предотвращения распространения пожара и его опасных факторов (ОФП) через оконные, дверные и технологические проемы, за пределы защищаемого оборудования, зоны или помещений, а также для обеспечения безопасных условий для эвакуации людей из горящих помещений. Водяные завесы могут выполнять раздельно или в совокупности две основные функции: - экранирование тепловых потоков, дыма и токсичных про­дуктов горения с целью исключения распространения пожара и его опасных факторов за пределы водяных завес; - охлаждение технологического оборудования с целью исключения нагрева его конструкций до предельно допустимых температур. Водяные завесы классифицируются следующим образом:  объёмная завеса – плёночный, капельный или струйный поток, который направлен непосредственно оросителем по вертикальной плоскости защищаемого пространства и обеспечивает неприемлемые условия для распространения через него пожара. Примером объёмной завесы является водяной завесы для защиты театральной сцены и занавеса;  контактная завеса – поток, направленный непосредственно оросителем на преграду, с которой жидкость в раздробленном (капельном или струйном) виде падает под действием гравитационных сил в атмосфере окружающей среды, и обеспечивающий неприемлемые условия для распространения через него пожара. Примером контактной завесы является завеса для защиты оконного проёма;  поверхностная завеса – поток, направленный непосредственно оросителем на преграду, по которой жидкость в раздробленном (капельном или струйном) либо плёночном виде стекает под действием гравитационных сил по защищаемой поверхности, и способствующий предупреждению прогрева технологического оборудования до предельно допустимых температур. Примером поверхностной завесы является завеса для орошения резервуара, причём на горящем резервуаре реализуется функция охлаждения стенок, а на смежном с горящим - функция экранирования теплового потока. Наибольшее распространение водяные завесы получили: на предприятиях по производству пенопластов; для защиты сушилок древесно-стружечных плит; для защиты кабельных каналов, аппаратов и систем, заполненных маслом (например, трансформаторов и турбинных установок); для защиты резервуаров с углеводородным горючим, ректификационных колонн; для обеспечения надлежащих условий по эвакуации людей из горящих зданий, и т. п. Водяные завесы используются также для защиты панорамных лифтов. Весьма актуально устройство завес над окнами и дверями в высотных зданиях, а также для разделения протяжённых помещений (торговых залов на противопожарные отсеки, вместо огнестойких стен). Для создания водяных завес используются специальные оросители или оросители общего назначения, как правило, дренчерные оросители. Федеральным законом от 22 июля 2008 года № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» классифицированы противопожарные преграды, которые могут в зависимости от способа предотвращения распространения опасных факторов пожара применяться при проектировании и строительстве объектов капитального строительства. В зависимости от принятого инженерного решения противопожарные преграды подразделяются на следующие типы: - противопожарные стены; - противопожарные перегородки; - противопожарные перекрытия; - противопожарные разрывы; - противопожарные занавесы, шторы и экраны; - противопожарные водяные завесы; - противопожарные минерализованные полосы. Техническим регламентом определены и параметры элементов для заполнения проемов в противопожарных стенах, перегородках и перекрытиях. Действующие нормативные документы определяют требования к противопожарным преградам и область их применения. Ч. 5.3 и 5.4 СП 2.13130.2012 определяют требования, предъявляемые к противопожарным преградам, применяемым в пределах зданий и строений. Типы пожарных преград, допускаемых к применению при проектировании, изложены в СП 4.13130.2013. Область применения противопожарных расстояний в противопожарных преград регламентирована в СП 4.13130.2013. качестве Вместе с этим в нормировании крайне недостаточна область применения противопожарных водяных завес, противопожарных штор, экранов и занавесов. Применение дренчерных водяных завес для защиты проемов в противопожарных преградах регламентировано для автостоянок (СП 113.13330.2012), для зданий другой функциональной пожарной опасности применение водяных дренчерных завес для защиты проемов в противопожарных преградах нормативными документами не регламентировано. Только в зданиях вокзалов I и II степени огнестойкости, класса С0 допускается применение водяных дренчерных завес вместо противопожарных стен с параметрами, указанными в п. 6.7.4 СП 2.13130.2012. В нормировании отсутствуют требования и по вопросу применения водяных дренчерных завес в качестве противопожарной преграды, препятствующей распространению опасных факторов пожара на соседние здания и сооружения, и параметры по их выполнению. Хотя водяные дренчерные завесы согласно Техническому регламенту относятся к одному из типов противопожарных преград, предотвращающих распространение опасных факторов пожара, и согласно информационному письму МЧС России от 1 сентября 2011 года № 19-2-3-3417 применение водяной дренчерной завесы позволяет снижать противопожарные расстояния до соседних объектов (хоть до нуля), и это в рамках Технического регламента. Также в зданиях вокзалов I и II степени огнестойкости, класса С0 допускается применение противопожарных штор и иных устройств с пределом огнестойкости не менее E 60 вместо противопожарных стен согласно СП 2.13130.2012 (п. 6.7.4). Из анализа действующего нормирования в части обеспечения пожарной безопасности, применение установленных Техническим регламентом (ч. 1 ст. 37) типов противопожарных преград: противопожарных водяных дренчерных завес (кроме зданий вокзалов и защиты проемов в автостоянках), противопожарных штор и экранов (кроме зданий вокзалов) – возможно только с включением таких решений в специальных технические условия для проектирования конкретного объекта капитального строительства, с включением в него дополнительных компенсирующих мероприятий.