Производством мебели: древесные материалы

Производством мебели в России занимаются около 6000 предприятий, среди которых более 500 крупных и средних. Структура потребления мебели по основным ассортиментным группам показывает, что 70,1% занимает мебель для дома, 19,7% — офисная мебель, 10,2% — специализированная. Из бытовой наиболее популярна мягкая мебель. С помощью инновационных технологий созданы обивочные материалы для мягкой мебели, которые красивы, устойчивы к истиранию и выцветанию, отталкивают влагу, загрязнения, пыль и шерсть животных. Для улучшения потребительских свойств мягкой мебели применяются различные грязе-, водо-, пылеотталкивающие пропитки; антибактериальные и противопожарные покрытия; уникальные технологии ткачества и специальные методы конечной обработки материалов. В настоящее время для мебельных тканей используется несколько основных видов обработки: • масло-, пыле- и водоотталкивающая пропитка делает ткань более стойкой к загрязнениям и воздействию влаги; • тефлоновое покрытие Teflon Fabric Protektor компании Du Pont обволакивает волокно, не ухудшая внешний вид и воздухопроницаемость материала; • противопожарная пропитка проводится в процессе отделки или с использованием при производстве особых видов волокон и покрытий. Классификация древесных материалов. Изучению ассортимента и свойств мебели предшествует изучение ассортимента и свойств материалов, используемых в мебельном производстве. Древесина является конструкционным материалом со многими положительными свойствами. Она обладает прочностью, легкостью, высокой твердостью, технологичностью переработки, пластичностью, декоративностью, прочно удерживает крепления. К недостаткам древесины можно отнести анизотропность (резкое различие свойств в зависимости от направления волокон), гигроскопичность, биологическую нестойкость во влажном состоянии, горючесть, наличие пороков, непостоянство физико- механических свойств в зависимости от возраста деревьев, воздействия внешних факторов. Круглые лесоматериалы — отрезки стволов древесины, очищенные от сучьев и спиленные под прямым углом к продольной оси. Они делятся по породам (хвойные и лиственные), по назначению (используемые в круглом виде и для аспиливания) и по толщине (жерди — 3–7 см, подтоварник — 8–11 см, бревна — более 12 см). Пиломатериалы получают продольной распиловкой бревен. Их ассортимент включает следующие виды изделий: • пластины — распиленные вдоль волокон на две равные части бревна; • четвертины — распиленные по двум взаимно перпендикулярным направлениям бревна; • доски — пиломатериалы толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины, могут быть обрезными и необрезными; • бруски — толщина их до 100 мм, ширина не превосходит двойную толщину; • брусья — крупный пиломатериал, шириной и толщиной от 100 до 250 мм, они могут быть двухкантными (опилены с двух сторон) или четырехкантными (опилены с четырех сторон); • горбыль — срезанная при распиловке узкая часть бревна с корой. Свойства древесных материалов и факторы, их определяющие. Важным фактором, определяющим потребительские свойства изделий из древесины, является ее строение и порода. Путем подбора пород можно изготовить мебель с различными потребительскими свойствами. Распространенными материалами в производстве мебели являются древесина и материалы на ее основе. Натуральную древесину применяют для изготовления фанеры, пиломатериалов, шпона. Древесина имеет слоисто- волокнистое строение и является неоднородным природным материалом. К основным элементам анатомического строения древесины относятся: 1) ядро — темноокрашенная центральная часть ствола; 2) заболонь — светлая часть древесины, окружающая ядро; 3) годичные или годовые слои, представляющие собой ежегодный прирост древесины. Каждый годовой слой состоит из двух частей — ранней и поздней древесины. Основными признаками идентификации пород древесины являются: • цвет, наличие ядра и его окраска; • ширина и цвет заболони, степень резкости перехода цвета от ядра к заболони; • степень видимости годичных слоев и их очертания на поперечном разрезе; • различие в окраске ранней и поздней древесины; • наличие сердцевинных лучей, их размеры, степень видимости на разрезах, окраска и число; • размеры, характер группировки и состояние (пустые или заполненные) сосудов в древесине лиственных пород; • наличие, размеры и число вертикальных смоляных ходов в древесине хвойных пород. Дополнительными признаками служат: наличие сердцевинных повторений в некоторых породах; цвет, блеск, запах, плотность и твердость древесины. Распознавание основных древесных пород по их внешнему виду (элементам анатомического строения древесины) проводится по текстуре на срезах. Текстура — естественный рисунок на поверхности древесины, образованный различными элементами ее строения и являющийся одним из основных признаков распознавания породы, зависит не только от породы древесины, но и от того, под каким углом к осевой плоскости ствола разрезана древесина. Различают три основных вида разреза: торцовый (поперечный), радиальный, тангентальный. Торцовый (поперечный) срез получают при срезании ствола плоскостью, перпендикулярной его оси. На этом срезе хорошо видны все элементы макростроения древесины: сердцевина в виде темной (или светлой) точки в центральной части ствола, ядро (у ядровых пород) темного цвета, более светлая заболонь, корковый слой. Годичные слои заметны в виде замкнутых колец различной ширины; сердцевинные лучи — в виде узких окрашенных или неокрашенных полос, идущих от коры к сердцевине; у некоторых пород хорошо видны перерезанные крупные или мелкие сосуды. Радиальный срез образуется при срезании ствола вдоль через его середину. На радиальном срезе годовые слои имеют вид параллельных линий, сердцевинные лучи заметны в виде многочисленных блестящих лент, пятен, полос, в ядровых породах видны ядро темного цвета и заболонь. Тангентальный срез получают при разрезании вдоль ствола плоскостью на некотором расстоянии от сердцевины. Годовые слои на этом срезе имеют вид парабол, вершины которых указывают направление роста дерева. Сердцевинные лучи просматриваются в виде многочисленных штрихов и черточек, иногда чечевицеобразной формы, более темного цвета, чем волокна древесины. Породы, принадлежащие к различным древесным группам (хвойным, лиственным кольцесосудистым, лиственным рассеянно-сосудистым), имеют свои характерные особенности анатомического строения. При диагностике древесных пород учитывают внешние отличительные признаки на уровне макроструктуры. У хвойных пород годичные слои хорошо заметны на всех срезах. Сердцевинные лучи не видны, сосудов нет. Древесина некоторых хвойных пород имеет смоляные ходы. У кольцесосудистых лиственных пород годичные слои хорошо заметны из-за различия в строении ранней и поздней древесины. В ранней зоне годичных слоев крупные сосуды образуют сплошное кольцо отверстий, хорошо видимое невооруженным глазом. Поздняя древесина годичных слоев имеет полное строение, и в этой зоне мелкие сосуды образуют рисунок в виде светлых радиальных полосок, волнистых линий, идущих вдоль границы годичных слоев, отдельных черточек или точек. У большинства пород видны сердцевинные лучи. Все породы ядровые. У большинства рассеянно-сосудистых лиственных пород годичные слои видны слабо. Сосуды на поперечном разрезе не видны невооруженным глазом, а если видны, то не образуют сплошного кольца, равномерно разбросаны по всему годичному слою. Поздняя зона годичного слоя не имеет рисунка. У некоторых пород видны сердцевинные лучи. Изучение микроскопического строения древесины важно для определения ее текстуры, понимания причин и закономерностей изменения размеров древесины при высыхании и увлажнении, прочности древесины вдоль и поперек волокон, снижения прочности при увлажнении. Пороки древесины влияют на характер ее использования и качество изготовленных изделий. Многие пороки древесины не допускаются не только на лицевых, но и на всех поверхностях готовой мебели. Умение определить вид порока, его размер и влияние на качество готовых изделий из древесины является одной из задач товароведа. Пороками считают недостатки отдельных участков древесины, снижающие ее качество и ограничивающие возможность использования в производстве пиломатериалов и готовой мебели. Объемные пороки измеряют по трем взаимно- перпендикулярным направлениям, поверхностные поражения — по площади. Для особо опасных повреждений (например, наружная трухлявая гниль) отмечают их наличие в ассортименте. Для измерения отдельных пороков применяют особые способы, учитывающие их специфику. Отмечают разновидности пороков древесины по форме, взаимному расположению, степени срастания с древесиной, состоянию древесины, глубине, ширине, типу и т. д. К факторам, формирующим потребительские свойства мебели, относят: материалы для ее производства, особенности технологии производства и отделки. По назначению материалы для производства мебели подразделяются на конструкционные, облицовочные и отделочные. Конструкционные материалы составляют основу изделий. По составу они делятся на древесные, полимерные, металлические и стеклянные. Облицовочные материалы — это натуральный и синтетический шпон, декоративные пленки полимерные и на основе бумаги, декоративный бумажно-слоистый пластик. Отделочные материалы применяют для создания защитно- декоративных покрытий при производстве мебели. Кроме того, в мебельном производстве выделяют дополнительные группы материалов: для производства мягкой мебели, фурнитуру, стеклоизделия, зеркала, клеевые и прочие вспомогательные материалы. Распространенными материалами являются древесина и материалы на ее основе. Натуральную древесину применяют для изготовления мебели в целом, для получения каркасов, фасадных деталей, облицовочного шпона. Основными древесными породами, используемыми в мебельном производстве, являются твердолиственные породы, характеризуемые красивой текстурой (орех, дуб, ясень, бук, карельская береза, карагач), и тропические породы, которые используют для получения облицовочного шпона (красное дерево). Хвойные породы (сосну, лиственницу, кедр) применяют реже. Мебельные детали из пиломатериалов обрабатывают резьбой на токарных станках, получая профилированные кромки и рельефные углубления. Из брусков производят ножки столов, стульев, из брусков и досок — рамки и коробки основания изделий мягкой мебели. Изделия из пиломатериалов относятся к мебели повышенной долговечности и эстетической ценности благодаря красоте естественной текстуры древесины, характеризуются высокой прочностью (древесина хорошо склеивается, удерживает крепежные материалы, имеет высокую прочность на изгиб, сжатие и растяжение). Некоторые детали небольшой толщины из пиломатериалов могут быть пропарены и изогнуты (проножки и детали спинок стульев и др.). Для изготовления мебели применяются также заготовки. Это пиломатериалы, выполненные с учетом габаритных размеров изделий со стандартными припусками на усушку и обработку. По виду обработки заготовки подразделяются на пиленые, клееные и калиброванные (простроганные). По размеру — на тонкие (толщиной до 32 мм), толстые (более 32 мм), досковые (толщиной 7–100 мм и шириной более двойной толщины) и брусковые (толщиной 22–100 мм и шириной не более двойной толщины). Длину заготовок из хвойных и лиственных пород устанавливают 0,3–1 м с градацией 50 мм, более 1 м — с градацией 100 мм. Для удешевления мебели массивная древесина (пиломатериалы, заготовки) заменяется на древесные композиционные материалы, полученные путем разделения и склеивания древесины. По виду исходных материалов они подразделяются на массивные клееные материалы (из пиломатериалов), слоистые (из шпона), комбинированные (из пиломатериалов и шпона), клееные (из стружки и волокон). К композиционным материалам относят древесно-стружечные плиты (ДСП), древесно-волокнистые плиты (ДВП), фанеру, столярные плиты, шпон и др. Фанера — слоистый древесный материал, склеенный из трех и более листов лущеного шпона. Стандартная классификация фанеры проводится по следующим признакам: • по внешнему виду — деление на сорта; • по степени водостойкости клеевого соединения — на марки; • по степени обработки поверхности — на шлифованную и нешлифованную. Шпон — листы толщиной от 0,55 до 6,5 мм, которые получают лущением или строганием отрезков ствола на специальных станках. Отрезки ствола для ослабления связи между отдельными волокнами древесины предварительно распаривают. Процесс лущения напоминает развертывание рулона бумаги. Шпон разрезают на листы необходимой длины — от 800 до 3750 мм; ширина листов — от 150 до 3750 мм. Листы шпона, полученные лущением, используют для изготовления клееной фанеры, древеснослоистых пластиков, гнутоклееных деталей, облицовки ДСП и столярных плит. Стандартная классификация лущеного шпона предусматривает следующие признаки: • по качеству древесины и обработки — деление на сорта; • по виду древесины — из лиственных и хвойных пород. Стандартная классификация строганого шпона предусматривает следующие признаки: • по виду древесины — из лиственных и хвойных пород; • по текстуре древесины — деление на виды (радиальный, полурадиальный, тангентальный, тангентально-торцовый); • по качеству древесины и размерам по длине и ширине — деление на сорта. Плиты столярные состоят из реечных щитов, оклеенных с обеих сторон шпоном. Стандартная классификация столярных плит предусматривает следующие признаки: • по конструкции щита — деление на типы НР, СР, БР; • по точности изготовления щита — обычной, повышенной точности; • по виду поверхности — необлицованная и облицованная; • по виду обработки — нешлифованная и шлифованная. Древесно-волокнистые плиты (ДВП) получают из волокон древесины, бумаги и других отходов путем прессования и термической обработки. Отходы древесины (рейку, горбыль) и бумажную макулатуру расщепляют на отдельные волокна, смешивают с водой, отливают в плиты на листоформовочных машинах. Стандартная классификация ДВП предусматривает признаки: • по назначению — твердые и мягкие; • по прочности, плотности, виду лицевой поверхности (для твердых плит) — на марки • по уровню физико-механических показателей— на группы качества А, Б; • по качеству поверхности— на сорта; • по плотности (для мягких плит) — на марки М-1, М-2, М-3. Древесно-стружечные плиты (ДСП) получают горячим прессованием из смеси древесных стружек с синтетическими смолами (12–15%). Исходную смесь после перемешивания прессуют в металлических формах при температуре 180–190 °С. Поверхность полученных плит гладкая и ровная, она может быть дополнительно облицована строганым шпоном, декоративной бумагой, слоистыми пластиками. Их используют для изготовления щитовой мебели. Мебель, изготовленная из этих плит, тяжеловесна, детали трудно скрепить между собой. Плиты имеют малую водостойкость и могут набухать. Поэтому их обрабатывают полистиролом в фурфуроле, что придает плитам хорошую адгезию и водонепроницаемость. Стандартная классификация столярных плит предусматривает следующие признаки: • по физико-механическим показателям — на марки П-А и П-Б; • по качеству поверхности — на I и II сорта; • по виду поверхности — с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью; • по степени обработки поверхности — на шлифованные (Ш) и нешлифованные; • по гидрофобным свойствам — с обычной и повышенной (В) водостойкостью; • по содержанию формальдегида — на классы эмиссии Е1 и Е2. Древесные слоистые пластики получают термообработкой под давлением из листов шпона, склеенных синтетическими смолами резольного типа. Они применяются для отделки мебели. Древесно-волокнистые плиты средней плотности (МДФ) (англ. — Medium Density Fiberboard — MDF) имеют повышенную толщину (более 10 мм) и прочностные показатели. Их изготавливают сухим способом, т. е. прессованием древесно-волокнистой массы с добавлением 10–13% карбамидоформальдегидных смол. МДФ токсичны и имеют низкую влагостойкость, особенно по торцу. Однако МДФ при обработке можно придать любой профиль, поэтому из этих плит делают фасады мебели с имитацией резьбы, криволинейные щиты. Поверхность МДФ более гладкая и однородная, поэтому легче подвергается облицовке декоративными бумагами. Плиты из ориентированной щепы (ОСБ) (англ. Oriented Strand Board — OSB) являются конструкционным материалом. Они выполнены из отходов фанерного производства, измельченной щепы. При формировании плиты ОСБ щепу склеивают с добавлением карбамидоформальдегидных смол прессованием, а плоскости отдельных частиц ориентированы параллельно поверхности плиты. ОСБ имеет высокую прочность, устойчивость к перепадам влажности и температуры, технологичность обработки. Из этой плиты изготавливают задние стенки и нижние щиты шкафов, полки и ящики. ОСБ используется в дачной, садово-парковой, медицинской мебели, для предприятий массового питания. Разновидность ОСБ — плиты из коры (70%) торговой марки Barkboard. Новый материал стоек к разбуханию и экологически безопасен. При прессовании коры не используют химические вещества, частицы склеиваются природными смолами и пектинами. Согласно EN 335-3 древесные плиты по влажности среды эксплуатации подразделяются на три класса опасности: эксплуатирующиеся в сухих условиях (при которых влажность плит соответствует температуре воздуха 20 °С и от носительной влажности воздуха, несколько недель в году превышающей 65%); • эксплуатирующиеся во влажных условиях (при которых влажность плит соответствует температуре воздуха 20 °С и относительной влажности воздуха, несколько недель в году превышающей 85%); • наружное использование предусматривает погодные воздействия или контакт с водой и водяным паром. Классификация по максимальной нагрузке, выдерживаемой плитами, предусматривает две их группы по назначению: • плиты общего назначения (применяются в условиях, при которых отсутствуют высокие нагрузки, например, в производстве мебели и материалов для отделки интерьера); • плиты конструкционного назначения (используются в несущих конструкциях, т. е. в связанных деталях, прочность и надежность которых рассчитываются). Сырьем для плетеных изделий в РФ является древесина ивовых пород в виде прутьев диаметром 10 мм и палок диаметром 11–40 мм. За рубежом популярны бамбук и ротанг. Для производства несущих частей мебели используют очищенные от коры и среднего слоя стволы ротанга, прошедшие паровую обработку. Детали мебели получаются гладкими, с плавными изгибами. Ассортимент включает столы, кресла, стулья, кровати, шкафы, тумбы, полки и другие изделия. Достоинства такой мебели — легкость, изящность, минимальное число стыков, прочность. Для рабочих поверхностей кухонных столов применяются натуральные, синтетические или искусственные камни. К натуральным относят гранит, травертин и мрамор. Синтетические камни имеют разные фирменные наименования: кристаллит, аксилан, варикор, кориан. По физико-механическим и химическим свойствам они не уступают природным камням, но имеют меньшую плотность. Искусственный камень легче натурального, прост в обработке, гигиеничен, прочен и жароустойчив. Материалы на основе синтетических полимеров (полипропилена, полистирола, полиамидов, поликарбоната) позволяют снизить себестоимость мебели и повысить ее технологические показатели. Для производства конструкционных элементов мебели применяют термопластичные материалы (полиэтилен низкого давления, полипропилен, ударопрочный полистирол, АБС-пластики, поливинилхлорид, стеклопластики, полиакрилонитрил, полиамиды и др.) и термореактивные материалы (жесткие пенополиуретаны, аминопласты). Стеклопластики — это армированные пластмассы из связующего и стеклонаполнителя; применяются для изготовления каркасов кресел и стульев. Полиамиды имеют высокую прочность и стойкость к износу, поэтому служат для изготовления фурнитуры, стяжек, полкодержателей. Наряду с преимуществами пластмассы имеют и недостатки. По сравнению с древесными материалами стоимость их высока, они более чувствительны к действию температур и знакопеременных нагрузок, быстрее стареют. Для изготовления конструкционных элементов мебели: столов, полок, подставок может быть использовано упрочненное термообработкой толстое стекло. В мебельном производстве применяют различные виды стекол: прозрачное полированное толщиной от 3 до 19 мм, тонированное (бронзовое, серое, черное, цветное), матовое (обработанное методом кислотного травления), с гравированным рисунком, узорчатое, с оптическими эффектами за счет обработки методом тонкой алмазной резки. Особой популярностью пользуются стекла-витражи. Для облицовки мебели применяют: натуральный и синтетический шпон; текстурированную бумагу, полимерные пленочные и листовые материалы. К отделочным материалам относят лаки (нитроцеллюлозные, полиэфирные и полиуретановые) и эмали (в основном для детской и кухонной мебели). Для производства мягкой мебели используют пружинные элементы и вспененные полимерные материалы (пенополиуретан и др.). В качестве настилочных материалов в мягкой мебели применяют волокнистые материалы растительного и животного происхождения, гуммированные и полимерные материалы. Материалы растительного происхождения — вата, морская трава, чий-волокно. К рулонным материалам, получаемым па основе мебельной ваты, относятся ватники и ватины. Ватник — пласт ваты, покрытый с одной или двух сторон паковочной тканью и простеганный нитками. Ватин — слой ваты, прошитый нитками на вязально-прошивной машине. Ватин обладает повышенной упругостью. Для получения рулонных настилочных материалов для мебели, кроме растительных волокон, используют и синтетические. Из материалов животного происхождения в мебельной промышленности применяют конский волос. Настилочные материалы на основе полимеров устойчивы к гниению, не разрушаются насекомыми. Основными из них являются пенополиуретан (поролон), латексная губка, пенополивинилхлорид, винипор эластичный. От правильного подбора фурнитуры с учетом назначения, конструкции и размеров, а также вида материала зависят простота сборки, надежность и удобство в пользовании, а также привлекательность (эстетичность) внешнего вида. Фурнитура и прочие материалы могут быть изготовлены из древесины твердых пород, стекла, пластмассы, алюминиевых сплавов, стали, цветных металлов и их сплавов. Фурнитуру делят на лицевую и нелицевую. Более высокие требования предъявляют к внешнему виду лицевой фурнитуры (ручек, накладок, ключевин). Нелицевую фурнитуру (петли, угольники, стяжки, замки, полкодержатели, наконечники) изготовляют из древесины, стекла, цветных и черных металлов, пластических масс. Фурнитура, выходящая на поверхность изделий, должна быть без заусенцев, ребра торцов погонажных изделий и ребра механизмов трансформации должны быть притуплены. Технологический цикл производства мебели подразумевает последовательное проведение двух этапов: проектирования и собственно производства. Мебель из древесины по способу выработки может быть столярной, гнутой, плетеной и комбинированной. Основными производственными этапами при изготовлении столярной мебели являются: подготовительные операции, облицовка, отделка и сборка мебели, маркировка и упаковка. Основная задача подготовительных операций — сушка до 10% влажности и механическая обработка сырьевых материалов. Облицовка. Данная операция используется при производстве мебели из ДСП или недорогих древесных пород. Основным вариантом облицовки является покрытие поверхностей мебели шпоном (тонкими срезами древесины) — фанерование. При фанеровании применяют шпон натуральный (дуб, бук, ясень, вишня, орех, красное дерево и др.) и синтетический (имитирует текстуру натурального дерева). В качестве варианта облицовки мебели может выступать покрытие полимерными листовыми пластиками. Под отделкой понимают нанесение защитно-декоративных покрытий (прозрачных и непрозрачных: лакокрасочных, пленочных полимерных). Основными видами отделки мебели являются покрытия лаками: лакирование — нанесение лака (НЦ) в два слоя (покрытие сохраняет текстуру древесины, но не обладает высокой гладкостью); располирование — лак наносится в два слоя, второй слой подвергают полированию (поверхность гладкая, блестящая); полирование — лак наносят в несколько слоев, каждый из которых шлифуется, а последний полируется. Сборка мебели осуществляется разъемными и неразъемными способами. К разъемным соединениям относят соединения с помощью стяжек, шкантов, петель. К неразъемным соединениям относят клеевые (гладкие и на шипах) и гвоздевые соединения. Следующей операцией производства мебели является декорирование. К специфическим видам декорирования мебели относятся: • накладные профильные элементы; • резьба (поверхностная, художественная, ажурная и др.); • имитационная печать (имитация ценных древесных пород методом нанесения печатного рисунка; • инкрустация — врезание в поверхность мебели кусочков пластмасс, металла, кости, перламутра с образованием рисунка; • интарсия — инкрустация деревом по дереву; • маркетри — составление рисунка из шпона различных пород и наклеивание на поверхность древесины. Кроме столярной мебели различают гнутую, гнутоклееную, плетеную мебель. Производство данных типов мебели имеет свою специфику. Мебель классифицируют по назначению, материалу, способу производства, характеру производства, конструкционным особенностям и др. По эксплуатационному назначению различают мебель: бытовую (для жилых помещений); конторскую; клубно- театральную; дачную; для предприятий общественного питания; для парков культуры; для домов отдыха и санаториев. Каждая группа мебели имеет особенности по видам, размерам, отделке и другим признакам. Бытовую мебель подразделяют по типам помещений, для которых она предназначена: для жилых комнат, в том числе детских; для кухни; для передней; ванной и террасы; для различных помещений. Мебель для жилых комнат — это мебель для общей комнаты, спальни, кабинета и столовой. По конструкции выделяют мебель корпусную, сборно- разборную, встроенную, трансформируемую, универсально- сборную (состоящую из унифицированных элементов, из которых можно собирать предметы, различные по форме, размерам и назначению), секционную, навесную, гнутую, гнутоклееную, плетеную. По виду исходного материала — мебель из древесных материалов, полимерных материалов, металла, комбинированную. По видам изделий мебель наиболее разнообразна: шкафы (для посуды, книг, белья, платья); комоды; шкафы-перегородки; комбинированные шкафы; серванты; тумбы; столы (обеденные, сервировочные, письменные, туалетные, журнальные, кухонные и др.); кровати (одинарные и двойные), диваны; диваны-кровати; кушетки; софы; табуреты; банкетки; стулья; кресла (рабочие и для отдыха); кресла-кровати; кресла-качалки; шезлонги; скамьи; трюмо; трельяжи; детские манежи и др. Характеристику ассортимента штучной мебели целесообразно проводить по признаку функционального назначения: • для сидения: табуреты (изделия, которые имеют ножки в виде опоры-основания, жесткое либо мягкое сиденье различных форм; разновидностями являются: табуреты для кухни, пианино, барные); стулья (изделия для сидения, оснащенные высокой либо поясничной спинкой; сиденье может быть жестким или различной степени мягкости); кресла рабочие (в отличие от стульев имеют локотники, высота сиденья соответствует высоте стула) и др.; • для отдыха и сна: диваны (имеют сиденье, спинку и боковины с локотниками); кресла для отдыха (в отличие от кресел рабочих имеют более низкое сиденье, обычно более мягкие, чаще с более высокими спинками); кушетки (разновидности диванов — обычно без спинки, имеют один локотник, выполняющий роль подголовника); кровати (обычно оснащаются опорными спинками, матрац укладывается на опорные бруски или основание (основание может быть анатомическим); диваны-кровати (конструкции разнообразны: “книга”, с выдвижным каркасом); кресла-кровати; софа (спальное место образуется съемными подушками) и др.; • для работы и принятия пищи, а также для установки различных предметов — столы — изделия с рабочей поверхностью, расположенной на функционально удобной высоте: столы обе- денные (для приема пищи); сервировочные (для подачи пищи и уборки посуды); письменные (для конторской работы); кухонные (обычно шкафы-столы), журнальные (формируют зону отдыха); туалетные (для хранения туалетных принадлежностей, обычно оснащаются зеркалом); для хранения (корпусная): предназначена для хранения и размещения предметов домашнего обихода, одежды и книг — шкафы (для одежды, посуды, книг, белья), кухонные шкафы, шкафы-столы, шкафы под мойки, шкафы-витрины, шкафы- перегородки, шкафы настенные, шкафы многоцелевого на- значения; комоды (изделия для хранения белья с выдвижными ящиками); тумбы туалетные; секретеры (изделия с откидной дверью, выполняющей функцию стола); серванты (для хранения посуды и столового белья); сундуки (для хранения вещей); полки (изделия без передней стенки, с задней стенкой или без нее для размещения книг и других предметов); • мебель-подставки (столы шахматные, тумбочки для телевизоров, радиоаппаратуры); • мебель для прочих нужд, в которую входят: манежи детские (ограждение для детей ясельного возраста); вешалки (для размещения головных уборов и верхней одежды). По комплектности мебель различают: • штучную (отдельные предметы); • комплектную (наборы для одно-, двух- и трехкомнатных квартир и гарнитуры для спальни, столовой, кабинета). Предметы в комплекте должны иметь единое архитектурно- композиционное решение. К комплектной относится и универсально-сборная мебель, которую изготавливают из унифицированных щитов или объемных элементов различного назначения путем сочленения их по ширине и высоте. По характеру производства мебель бывает экспериментальная; серийная; массовая и изготавливаемая на заказ. По способу производства мебель подразделяется на столярную; гнутую; плетеную; прессованную; формованную; штампованную; литую. В мебели из древесины и древесных материалов основным представителем является мебель столярная, но развивается производство и других видов мебели: гнутой — основные ее детали изготовлены методом гибки; гнуто-клееной — в конструкции изделий преобладают детали, изготовленные методом гибки с одновременным склеиванием; плетеной — в конструкции данной мебели преобладают детали, изготовленные методом плетения. По величине деформации и податливости мягкого элемента под нагрузкой, зависящей от вида основания, упругой части и мягкого настила, различают жесткую и мягкую мебель. К жесткой относится мебель с элементами без настила или с настилом толщиной до 10 мм. Мягкие элементы имеют четыре категории. В зависимости от категории мягкости определяют назначение мебели. Мебель первой категории мягкости предназначена для длительного отдыха в положении лежа, второй и третьей — для кратковременного отдыха в положении лежа и для отдыха в положении сидя, четвертой — для длительной работы сидя. По конструктивно-технологическому признаку мебель делят на встроенную; передвижную; трансформируемую; универсально-сборную; брусковую; разборную; неразборную; складную; секционную; стеллажную и комбинированную. Встроенная мебель — стационарная, представляет собой одно целое со стеной или перегородкой помещения. К такой мебели относятся шкафы-перегородки. Передвижная мебель может быть разборной и неразборной. Разборная мебель более удобна для упаковки и транспортировки, а также перемещения внутри квартиры. Особую группу составляет трансформируемая мебель. К ней относятся изделия, которые используют для удовлетворения различных потребностей (кресло-кровать, диван-кровать, шкаф-сервант, шкаф-секретер). Она позволяет экономно использовать жилую площадь, особенно в дневное время; коэффициент занятости жилой площади в этом случае составляет 30–35%. В соответствии с типажом мебель подразделяют по помещениям с учетом функционального использования и состава семьи на четыре группы: для жилых комнат, в том числе детской; для кухни; для передней, ванной и террасы; для различных помещений. В группу мебели для жилых помещений включают практически все изделия. В подгруппу детской мебели входят шкафы, ящики для игрушек, столы, кровати, в том числе подростковые, стулья и наборы. Мебель для кухни — шкафы, шкафы-столы рабочие и с обеденным столом, шкафы под мойку, шкафы навесные; столы стационарные, раздвижные; тумбы; табуреты низкие и высокие, табуреты-стремянки и наборы. К мебели для передней, ванной и террасы относятся вешалки, шкафы, тумбы для обуви, хозяйственных предметов, белья и другие; стулья и кресла столярные, гнутые, плетеные и т. п. Совокупность потребительских свойств характеризует качество изделия с точки зрения потребителя. Под термином “потребительские свойства” понимается группа свойств продукции, проявляющихся в процессе взаимодействия человека с товаром, раскрывающих его ценность для потребителя и характеризующих способность удовлетворять материальные и духовные запросы человека и общества. Требования, предъявляемые к мебели, могут быть дифференцированы в зависимости от ее вида и назначения. Функциональные требования предусматривают соответствие мебели ее назначению: соответствие ее размеров размерам помещений и вещей, что определяет удобство пользования ею, правильную организацию интерьера, экономное использование площади помещений и возможность свободного ее перемещения; взаимозаменяемость отдельных деталей и узлов, их унификацию с применением новых и традиционных материалов; сохранение заданной формы и упругости (для мягкой мебели). Масса мебели должна обеспечивать возможность ее перемещения. Эргономические требования. Размеры должны соответствовать размерам человека, обеспечивать наименьшую утомляемость при работе и восстановление работоспособности во время отдыха и сна. Удобство мебели для сидения обеспечивается жесткой конструкцией, а для лежания — мягкими элементами. Стулья и кресла должны иметь определенные наклоны спинки, высоту сиденья. Форма предметов мебели для сидения и лежания должна согласовываться с положением тела человека, с его анатомией; обеспечивать правильное положение позвоночника и мышц; быть опорой для всей спины, особенно для поясничной части. Соотношение высоты сиденья и длины голени (вместе со стопой) должно быть таким, чтобы одновременно использовались стул (как опора для седалища) и пол (для ног). Гигиенические требования сводятся к обеспечению безопасных и безвредных условий при пользовании мебелью: не должно быть выделения токсичных веществ. К гигиеническим относятся и требования по поддержанию мебели в чистоте и уходу за ней. Эстетические требования. Мебель должна иметь красивый внешний вид, правильно выполненные плавные очертания, отдельные элементы ее должны гармонично сочетаться. Мебель должна хорошо вписываться в помещение и сочетаться с другими предметами интерьера, чтобы отдельные детали и фурнитура были хорошо подобраны, сочетались по текстуре и цвету. Особенностями современной мебели являются рациональность, четкость пропорций, строгость и ограниченность применения декора, легкость, что достигается гладкостью поверхностей, чистотой линий, гармоничным соотношением отдельных частей между собой и готовых предметов с помещением и другими предметами интерьера, умелым использованием материала, в том числе пластических масс, и цвета. Мебель с красивой текстурой древесины и хорошей отделкой не должна быть перегружена украшениями. На мебели не допускаются дефекты, ухудшающие внешний вид. Требования прочности, надежности и долговечности. Мебель является предметом длительного пользования, поэтому требования к ее прочности, надежности и долговечности имеют первостепенное значение. Прочность и возможность ремонта мебели зависят от ее конструкции. При экспертизе мебельных товаров оценивают правильность маркировки и упаковки, наличие дефектов. Маркировку мебели проводят на невидимых элементах (задних стенках, оборотных сторонах крышек и сидений), чаще с помощью маркировочных ярлыков. Для упаковки используют различные материалы: картонные короба, полимерные пленки, упаковочную бумагу и др.