План материально-технического снабжения
Выбери формат для чтения
Загружаем конспект в формате doc
Это займет всего пару минут! А пока ты можешь прочитать работу в формате Word 👇
ЛЕКЦИЯ 7 "ПЛАН МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО СНАБЖЕНИЯ"
ЛЕКЦИЯ 7 "ПЛАН МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО СНАБЖЕНИЯ"
Под материально-техническим снабжением (МТС) понимается процесс планомерного распределения средств производства между потребителями. Каждое предприятие выступает, с одной стороны, как потребитель материально-вещественных ресурсов, а с другой стороны – как производитель или поставщик определенных видов продукции. В первом случае получение материальных ценностей является материально-техническим снабжением, во втором случае - поставка производимой продукции - ее сбытом и реализацией.
План материально-технического обеспечения разрабатывается службами материально-технического обеспечения предприятия на основании производственной программы, нормативов расходования материальных ресурсов и топливно-энергетических ресурсов и расчетов потребности в оборудовании. Служба материально-технического обеспечения изучает рынок сырья и материалов с целью возможности закупок более дешевых материально-технических ресурсов, она может накапливать заказы производственных подразделений, для того чтобы закупать материалы экономически обоснованными партиями и получать скидки при покупке больших партий.
Организация и планирование материально-технического снабжения на предприятии, состоит, прежде всего, в расчете потребности в материалах, сырье, топливе и других материальных ресурсах, которые строятся на соответствующей нормативной базе. Нормативная база включает нормы расхода материальных ресурсов и нормы производственных запасов. Нормы расхода – это максимально допустимая величина затрат сырья, материалов на изготовление единицы продукции.
Потребность в материальных ресурсах на предприятии определяется умножением нормы расхода данного материала для одного изделия на количество запланированных изделий в год. В условиях многономенклатурного производства потребность рассчитывается укрупненным способом по типовому представителю, то есть для одной из машин данного типа. Потребность в материалах для ремонтных нужд устанавливается на тысячу условных единиц ремонтной сложности.
В настоящее время существует две формы продвижении материальных ресурсов к потребителю - транзитная и складская.
Транзитная форма предусматривает их отправку предприятием-поставщиком непосредственно предприятию-потребителю в количестве не ниже транзитной нормы, определяемой грузоподъемностью вагона. Эта форма доставки сокращает транспортные, погрузочно-разгрузочные и складские расходы, а также сроки доставки грузов и поэтому на ее долю приходится 75 % общего объема поставок предметов материально-технического снабжения.
В то же время складская форма передвижения материальных ресурсов предусматривает доставку грузов от предприятия-поставщика предприятию-потребителю через склад территориального управления материально-технического снабжения.
Система материально-технического снабжения в условиях рыночных отношений базируется на прямых хозяйственных связях. Они формируются предприятием самостоятельно с участием отдела снабжения и сбыта. Хозяйственные договоры регламентируют экономические отношения между предприятиями по вопросам поставки сырья, материалов, оборудования и т.д.
Органы сбыта на предприятии выполняют функции обеспечения предприятия необходимым количеством заказов в соответствии с производственной программой оформления договоров с покупателями, упаковки и отправки продукции потребителям согласно заключенным договорам, контроля за своевременной оплатой счетов покупателям. В реализации стратегии маркетинга организация сбытовой деятельности занимает одно из центральных мест. Именно в системе сбыта концентрируется результат маркетинговой деятельности. При этом сбыт продукции осуществляется предприятиями тремя основными способами:
· через собственную сбытовую сеть;
· через независимых дистрибьюторов, джобберов, агентов и брокеров;
· через зависимых агентов, дистрибьюторов, джобберов и брокеров.
Наиболее распространенной является система продажи через собственную сбытовую сеть, которая дает производителю целый рад преимуществ, и часто способствует повышению прибыльности операций. Система сбыта через независимых посредников имеет свои преимущества в определенных ситуациях. Целесообразность ее использования несомненна при внедрении предприятия на новые рынки сбыта, когда собственная сбытовая система еще не создана. Организация сбытовой деятельности предприятия, независимо от того, осуществляется она через собственную сеть или через посредников, зависит от трех факторов: типа продукции, характера потребителя и географической протяженности рынка.
В связи с этими факторами различают три основных типа сбытовой сети: по регионам, по видам продукции, по типу потребления. Таким образом, организация сбытовой системы как элемента стратегии маркетинга должна осуществляться в соответствии со всем комплексом рыночных и производственных факторов деятельности предприятия. Без выполнения этого условия система сбыта вступает в конфликт с установками маркетинговой стратегии.
Цель ресурсного планирования - оценить объем ресурсов, необходимых на всех стадиях жизненного цикла изделия, и наметить стратегии ресурсного обеспечения проекта.
Ресурсная стратегия предприятия строится на основе разработанной стратегии обеспечения конкурентоспособности. Например, стратегия ориентации на издержки диктует необходимость использования более дешевых ресурсов, чем стратегия ориентации на качество продукции.
Технология и операции по производству продукции и оказанию услуг являются в ресурсном планировании определяющими. От них зависят виды ресурсов, а в совокупности с объемом работ и их количество. Поэтому разделы бизнес-плана, посвященные ресурсам, начинаются с описания технологии (операций) производства (оказания услуг).
Общими вопросами планирования ресурсов являются следующие:
1. Выбор вида технологии (операций) производства продукции (оказания услуг).
2. Определение вида необходимых ресурсов.
3. Определение потребности в каждом виде ресурса, времени и места, где они понадобятся.
4. Определение несоответствия между потребностями и наличием ресурсов.
5. Поиск источников устранения выявленного несоответствия.
Основной задачей планирования материальных ресурсов является обеспечение потребностей предприятия во всех видах материальных ресурсов в планируемом периоде.
Исходной базой для разработки плана материальных ресурсов служат планы производства и реализации продукции, развития потенциала предприятия, технической подготовки производства и др., а также нормы расхода материальных ресурсов.
От качества используемых норм расхода материальных ресурсов в значительной мере зависят качество и обоснованность показателей плана материальных ресурсов, точности расчета потребности в материальных ресурсах зависят, в свою очередь, показатели себестоимости продукции, а, следовательно, и прибыльности, использования оборотных средств и др.
Планирование материальных ресурсов на предприятии включает определение потребности в материальных ресурсах и составление балансов обеспечения материальными ресурсами.
Планирование материальных ресурсов производится в натуральном и стоимостном выражении.
Методика определения потребности во всех видах материальных ресурсов носит типовой характер и далее рассматривается на примере расчета потребности в материалах.
Общая потребность в материалах складывается из потребности на расход в планируемом периоде и потребности на создание переходящего производственного запаса на конец планируемого периода.
Потребность на расход складывается из потребности на все виды деятельности на предприятии, а именно: на основное производство, капитальное строительство, создание новой техники и проведение экспериментальных работ, ремонтно-эксплуатационные нужды, изготовления технологической оснастки и инструмента и т.д. Общая потребность определяется путем суммирования потребностей по всем видам деятельности.
Потребность в материалах, так же, как и в других видах материальных ресурсов, определяется в основном методом прямого счета, то есть путем умножения нормы расхода материала на единицу продукции на соответствующий объем выпуска продукции в планируемом периоде.
Ответы:
- все перечисленные
- методом прямого счета
По продукции с длительным производственным циклом потребность в материальных ресурсах определяется, исходя из плана выпуска продукции с учетом изменения запасов материалов в незавершенном производстве.
Потребность на расход основных материалов на изготовление j-го вида продукции с длительным циклом производства определяется по формуле:
Где M pj- потребность на расход основных материалов по j-му виду продукции;
Nbj - программа выпуска j-го вида продукции в планируемом периоде;
Hmj– норма расхода основных материалов на единицу j-го вида продукции;
Nзj– программа запуска j-го вида продукции в планируемом периоде;
Kвм– коэффициент вложения материалов.
Второе слагаемое в формуле расчета потребности и расход основных материалов определяет изменение остатков незавершенного производства по материалам.
Где НПм– изменение остатков незавершенного производства по материалам;НП мк и НПмн– остаток незавершенного производства по материалам соответственно на конец и на начало планируемого периода.
Общая величина потребности на расход материалов по предприятию или его подразделениям устанавливается путем суммирования частных показателей по всей номенклатуре выпускаемой продукции.
Где Мр – общая величина потребности на расход основных материалов.
Определение потребности в материальных ресурсах на создание переходящего производственного запаса является составной частью определения общей потребности в материальных ресурсах. Важной задачей при определении производственного запаса является оптимизация и сокращение его величины. Систематическое превышение материальных запасов приводит к недостатку оборотных средств.
Производственный запас – запас материалов, поступивших на предприятие, но не находящееся еще в процессе производства. На конец планируемого периода носит название – переходящий. Он нужен для обеспечения бесперебойной и ритмичной работы в последующих за планируемым периоде.
Производственный запас складывается из двух составных: текущего и страхового.
Текущий запас предназначен для бесперебойного обеспечения производства в период между двумя поставками материала. Его величина изменяется от максимума в момент поступления очередной партии до минимума в момент наступления новой партии. Максимальная величина текущего запаса равна произведению длительности периода между поставками в днях на среднедневной расход материалов.
Мmax - максимальная величина текущего запаса; Т пост– период между двумя поставками материалов в днях; Мд– среднедневная потребность в материалах.
Страховой запас предназначен для бесперебойного обеспечения производства при отклонениях в принятых интервалах поставки материалов. Его величина является неизменной и определяется как произведение величины отклонения от принятых сроков поставки в днях на среднедневной расход материалов.
Где, Мэкст– страховой запас; Тоткл– время отклонения от сроков поставки в днях.
Время отклонения от сроков поставки определяется на основе статистических данных предшествующего периода. Среднедневная потребность в материалах устанавливается делением величины расхода материалов в планируемом периоде на количество календарных дней в этом же периоде.
Где: М р -потребность в материалах на расход в планируемом периоде;
m кд– число календарных дней в планируемом периоде.
Число календарных дней обычно принимается равным в году – 360 дням, в квартале - 90 дням, в месяце - 30 дням.
Средняя величина производственного запаса представляет собой сумму среднего текущего и страхового запасов. Средний текущий запас равен половине его максимальной величины. Средний производственный запас определяется по формуле.
Где М эпр-средний производственный запас.
Средний производственный запас материалов в стоимостном выражении определяет сумму востребованных оборотных средств для создания производственного запаса материалов.
Ответы:
- производственный запас
- текущий запас