Осмотр и техническое обслуживание механических ключей

Лекция № 5 Профилактический осмотр и техническое обслуживание механических ключей Своевременная смазка и проведение профилактических осмотров и ремонтов удлиняют срок службы оборудования и межремонтный период, уменьшают затраты на средний и капитальный ремонты. Централизация ремонтных работ и создание специальных ремонтных бригад удешевляют эти работы. Основой этого является планово-предупредительный ремонт, под которым понимается совокупность организационных и технических мероприятий по обслуживанию и ремонту ключа с целью обеспечения его безотказной работы. Система ППР дает возможность не допускать износа ключа до такой степени, когда его ремонт становится технически невозможным или экономически невыгодным. Для этого наряду с техническим обслуживанием ключ через определенное число отработанных часов подвергается различным видам ремонта, благодаря чему восстанавливается его работоспособность и техническая характеристика. Техническое обслуживание: Уход за ключом заключается в систематическом осмотре надежности крепления колонны ключа, в проверке исправности пульта управления, в проверке уровня масла в редукторе ключа и т.д. Своевременная смазка подшипниковых узлов, редуктора и других механизмов не было чрезмерного повышения tє подшипника. Текущий ремонт это плановый ремонт, посредством которого ключ поддерживается в работоспособном состоянии. При капитальном ремонте проводится полная разборка ключа, дефектовка деталей, замена или восстановление изношенных деталей, обкатка редуктора, испытание пневмоцилиндров, смазка и окраска деталей ключа. 1.1 Технологический процесс ремонта КМУ-50 Чтобы обеспечить бесперебойную работу бригад ПРС и КРС необходимо правильно организовать ремонт нефтепромыслового оборудования и оборудования для текущего и капитального ремонта скважин. В условиях работы бригад ПРС и КРС тщательно следят за оборудованием и каждый месяц составляется специальный план - «План обязательной номенклатуры текущего ППР нефтепромыслового оборудования», в котором указываются те виды оборудования, которые должны пройти ремонт в этом месяце. Ремонт оборудования в цеху проката оборудования осуществляется в следующей последовательности. Мастер ПРС дает заявку на ремонт оборудования по установленной форме. Получив заявку от мастера, механик ЦПО готовит инструменты и посылает транспорт, закрепленный за ЦПО, за оборудованием. После завоза оборудования в цех, механик должен проверить комплектность оборудования и сдать заметку в карточке проката. Эта карточка подписывается механиком и мастером КРС и ПРС. Если оборудование сдано в полном комплекте, то приступают к наружной мойке оборудования. Мойку производят с помощью агрегата ППУ. Оборудование разбирается и производится мойка всех деталей. Ее осуществляют с помощью солярки или просто горячей воды. Вымытые детали тщательно осматриваются и выбирают те, которые изношены, то есть производят выбраковку. Изношенные шестерни восстанавливают наплавкой. Если износ большой их заменяют. Трещины заворачивают с помощью электродуговой сварки. Затем приступают к сборке оборудования. Зубчатое зацепление должно вращаться свободно, без заеданий. Все болты должны быть затянуты. Собранное оборудование смазывают. Заливают масло в редуктор и смазывают зубчатое зацепление разрезного колеса. И отправляют бригадам КРС и ПРС. 1.2 Техника безопасности при работе с ключом КМУ-50 При эксплуатации ключа КМУ и работе должны допускаться только лица, которые обучены работе с ними: 1. При работе ключа зубчатое колесо должно быть закрыто защитными кожухами по всей поверхности вращения. 2. Паспортная грузоподъемность должна быть отчетливо обозначена на видном месте механизма. Эксплуатация ключа, у которого нагрузка на спайдер превышает допустимую, запрещена. Также запрещено: а). Работать с ключом при наличии поврежденной заземляющей жилы или изоляции силового электрокабеля. б). Работать с ключом без стопорных ключей. в). Производить ремонт или крепление каких-либо частей во время работы механизма. г). Чистить и смазывать движущиеся части. д). Браться за вращающееся водило руками. При ремонте КМУ необходимо соблюдать правила безопасности, которые помогут произвести ремонт без несчастных случаев. При ремонте оборудования большое внимание должно уделяться освещению, т.к. плохое освещение очень плохо действует на зрение и может стать причиной несчастных случаев. Рабочие, занятые очисткой резьбовых соединений с помощью металлической щетки должны работать в рукавицах. Ремонтируемое оборудование должно быть хорошо закреплено в специальных приспособлениях или просто стоять на полу, но так, чтобы оно не могло упасть. При использовании кран-балки ни в коем случае нельзя оставлять оборудование или механизмы висящими на кране, необходимо опускать кран, так чтобы оборудование находилось на полу. Если ключ проходит испытание в цеху, то подключение электродвигателя к сети должны производить электрики. Ключи механические универсальные КМУ применяют при текущем ремонте скважин для механизации операций по свинчиванию и развинчиванию НКТ с удержанием на весу и центрированием колонны труб. Наибольшее применение ключ получил при ремонте скважин с погружными центробежными электронасосами. Ключи КМУ-50, КМУ-ГП-50, КМУ-32 имеют электрический инерционный взрывобезопасный с питанием от промысловой сети привод. Универсальный механический ключ КМУ-50 (рис. 1) состоит из блока вращателя с электроприводом, спайдера с блоком клиньев и блока управления электроприводом. Рис. 1. Ключ механический универсальный КМУ-50: 1 – блокировочная рукоятка; 2 – механизм совмещения прорезей рабочей шестерни и корпуса; 3 ‑ водило; 4– редуктор; 5 – электропривод; 6 – сменный механизм; 7 – кронштейн; 8 ‑ вращатель; 9 – спайдер Вращатель - двухступенчатый редуктор с прямозубой цилиндрической передачей, рабочим органом которого является разрезное колесо с установленным на нем водилом. Корпус вращателя и разрезное колесо имеют прорезь для пропуска насосно-компрессорных труб. Вращатель с электроприводом прикреплен быстросъемными зажимами к поворотной стойке, состоящей из плиты-кронштейна, приваренного к спайдеру. Инерционное устройство позволяет регулировать величину крутящего момента на водиле ключа путем установки соответствующих сменных маховиков. Управление электроприводом - посредством пускателя и кнопочного поста управления.   Полуавтоматический спайдер состоит из разрезного корпуса, сменных блоков клиньев для труб диаметром 60; 73 и 89 мм, рукоятки управления и хомута. К корпусу спайдера приварен кронштейн для установки вращателя. Спайдеры предназначены для автоматизации операций по захвату, удержания на весу, освобождения и центрирования колонны насосно-компрессорных или бурильных труб в процессе спуска их в скважину. На рис. 2 показан автоматический спайдер АСГ-80. Он состоит из корпуса, клиньевой подвески, сменных центраторов и механизма подъема клиньев. Рис. 2. Спайдер АСГ-80: 1 – вкладыш центратора; 2 – корпус; 3 – корпус клина; 4 – плашка; 5 – подвеска; 6 – пружина ползуна; 7 – направляющая.   Ключ трубный типа КТЛ (рисунок 3) предназначен для свинчивания и развинчивания насосно-компрессорных труб (НКТ) и замков бурильных труб механизированным, а также ручным способом при текущем и капитальном ремонте скважин. Обеспечивает надежный захват НКТ, сохранность НКТ от деформаций. Обладает по сравнению с ключами типа КТГУ в зависимости от типоразмера меньшей на 20 – 43 % массой, повышенной в 5 – 10 раз стойкостью сухарей. Рисунок 31 – Ключ трубный КТЛ 1 – рукоятка; 2 – ось; 3 – пружина; 4 – скоба; 5 – челюсть; 6 – ось; 7 – сухарь; 8 – ручка   Круговой ключ штанговый КШК (рисунок 4) с регулируемыми зажимными плашками применяется для отвинчивания штанг при закрепленном плунжере глубинного насоса. Во время подземного ремонта скважин при заедании плунжера глубинного насоса приходится поднимать трубы вместе со штангами. Так как муфтовые соединения труб не совпадают с соединениями штанг, то после отвинчивания очередной трубы над муфтой, установленной на элеваторе, будет находиться гладкое тело штанги, захват которого штанговым ключом невозможен. В круговом ключе штанги захватываются плашками, имеющими угловые вырезы с зубьями. Одна из плашек неподвижная, прикреплена двумя штифтами к внутренней части ключа, а вторая - подвижная, прикреплена к внутреннему концу зажимного стержня. Рисунок 4 – Ключ круговой штанговый КШК   Ключи цепные применяются при ручном свинчивании и развинчивании труб различного диаметра. Ключ состоит из рукоятки, двух шарнирно соединенных щек с зубьями с плоскими шарнирными звеньями. Для придания прочности щеки термически обрабатываются. Изготавливаются цепные ключи двух типов: КЦН — ключ цепной нормальный, КЦО — облегченный. Герметизаторы ГУ-48, ГУ-60, ГУ-73 предназначены для герметизации устья в процессе проведения ремонтных работ в скважине. Для предупреждения выхода из строя буровых ключей необходимо кроме грамотной эксплуатации проводить качественный и своевременный ремонт.