Оборудование кузнечных цехов; кузнечно-штамповочные машины
Выбери формат для чтения
Загружаем конспект в формате pdf
Это займет всего пару минут! А пока ты можешь прочитать работу в формате Word 👇
ОБОРУДОВАНИЕ
КУЗНЕЧНЫХ ЦЕХОВ
Литература:
1.Живов Л.И., Овчинников А.Г., Складчиков Е.Н. Кузнечноштамповочное оборудование: Учебник для вузов / Под ред. Л.И.
Живова. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2006. – 560 с.: ил.
2. Таловеров, В.Н., Гудков, И.Н., Таловеров А.В. Кузнечно-штамповочное
оборудование: курс лекций / В.Н. Таловеров, И.Н. Гудков, А.В.
Таловеров. – Ульяновск: УлГТУ, 2006. – 145 с.
КЛАССИФИКАЦИОННАЯ МАРКИРОВКА КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНЫХ МАШИН
Система условного маркирования основана на разделении кузнечно-штамповочных машин по
главным конструктивным признакам или технологическому назначению на 12 видов, каждому из
которых присваивается самостоятельный знак-буква:
А – автоматы кузнечно-прессовые;
К – прессы кривошипные;
Б – прессы пакетировочные и
брикетировочные;
М – молоты;
В – машины ковочные;
П – прессы гидравлические для
металла;
Г – оборудование гидравлическое;
Д – прессы гидравлические для
неметаллических веществ;
Н – ножницы и хладноломы;
С – вальцы ковочные;
Ф – прессы винтовые, реечные и
И – машины гибочные и правильные; рычажные.
Внутри вида машины подразделяются на 10 групп (от 1 до 0). Для примера в таблице приводится
групповая классификация кривошипных, гидравлических прессов для металла и молотов. Каждая
группа делится на типы (от 1 до 0). Каждый тип делится на размеры (от 00 до 59).
ВИД – ГРУППА – ТИП - ТИПОРАЗМЕР
ПРИМЕРЫ
Исходная модель машины данного вида, группы, типа и размера принимается в качестве базовой, что специально
оговаривается при утверждении проекта машины соответствующими инстанциями. Марка базовой модели имеет 5
знаков. Например, кривошипный горячештамповочный пресс с номинальным усилием 10 МН маркируется
К8540. Все остальные модели машин одного типоразмера, отличающиеся от базовой некоторыми параметрами
(размеры штампового пространства, числа ходов и т.п.) или непринципиальными изменениями в конструкции,
классифицируются как модификации базовой модели с добавлением шестого индекса – буквы в конце марки.
Например: К8540А.
Если в производство вводится модель машины того же типоразмера, но с принципиальными различиями в
конструкции узлов или со значительными изменениями главных параметров, что вызывается особенностями
технологического назначения, то такая модель классифицируется как параллельная базовой. Ее марка дополняется
буквой перед цифрами группы, типа и размера. Например, кривошипный горячештамповочный пресс
номинальным усилием 10 МН, являющейся моделью, параллельной базовой, маркируется индексами КБ8540А.
При присвоении марки автоматизированному комплексу впереди марки главной кузнечно-штамповочной
машины в составе этого комплекса добавляют буквы АК, а обрабатывающему центру – буквы ОЦ. Например:
ОЦК0126Ф4 – пресс дыропробивной координатно-револьверный.
Если кузнечно-штамповочная машина снабжена программным управлением, то в конце ее марки добавляется
буква – П. Например: К0122АП – кривошипный дыропробивной координатно-револьверный пресс,
модифицированный по непринципиальным признакам с программным управлением.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СВОБОДНОЙ КОВКИ
КОВКА
МОЛОТ
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС
МОЛОТ – это машина, принцип действия которой основан на том, что энергия деформирования
передается с помощью удара.
Основные части молота:
падающие: баба, шток, поршень, верхний боек;
шабот – крупная отливка, к которой крепится нижний боек;
станина с фундаментной плитой.
Особенности оборудования:
продолжительность деформации составляет тысячные доли;
часть энергии удара теряется на упругие деформации инструмента и колебания шабота;
чем больше шабот, тем выше к.п.д. (0,8…0,9);
основные типы молотов – пневматические и паровоздушные.
ПО РОДУ ПРИВОДА МОЛОТЫ БЫВАЮТ
пневматические – работают за счет энергии сжатого воздуха
паровоздушные – приводятся в действие паром или сжатым воздухом
гидравлические – приводы, в которых используется кинетическая
(гидродинамические) или потенциальная (объемные) энергия жидкости
механические – это машины, в которых передача энергии осуществляется
посредством механических передач
МОЛОТЫ ПОДРАЗДЕЛЯЮТСЯ
ПО ПРИНЦИПУ ДЕЙСТВИЯ
• простого действия, в которых энергия удара
создается за счет падающих частей
• двойного действия, энергия удара которых
создается падающими частями и
дополнительным воздействием какоголибо энергоносителя
ПО ТИПУ СТАНИНЫ
• одностоечные
• двухстоечные (арочные, мостовые)
Пневматические молоты
Особенности:
давление воздуха 0,2-0,3 МН/м2;
масса поковок до 20 кг;
масса падающих частей 50-1000 кг;
энергия удара Е=mV2/2,
где m – масса подающих частей,V –
скорость падения (3…6 м/с).
Схема пневматического молота
Обозначения:
1 – рабочий цилиндр
2 – компрессорный цилиндр
3 – баба
4 – поршень компрессорного цилиндра
5 – кривошипно-шатунный механизм
6 – воздухораспределительный механизм
ПАРОВОЗДУШНЫЙ
МОЛОТ
Особенности:
давление воздуха 0,7-0,9 МН/м2;
масса поковок 20-350 кг;
масса падающих частей 1000-8000 кг;
могут совершать удары полной и
неполной силы, прижимать поковки
между бойками и удерживать бабу на
весу.
СХЕМА ПАРОВОЗДУШНОГО
МОЛОТ АРОЧНОГО ТИПА
1 – поршень
2 – шток
3 – баба
4 – верхний боек
5 – нижний боек
6 – подушка
7 – шабот
8 – золотник
9 –цилиндр
МОЛОТ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ
СХЕМА ДВУХСТОЕЧНОГО
ПАРОВОЗДУШНОГО КОВОЧНОГО
МОЛОТА ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ
СО СТАНИНОЙ МОСТОВОГО ТИПА
1 — нижний боек
2 — верхний боек
3 — баба
4 — направляющие
5 — поперечная балка
6 — дроссель
7 — труба свежего пара
8 — крышка цилиндра
9 — рабочий цилиндр
10 — поршень
11 — кронштейн
12 — шток
13 – стойка
14 — фундаментная
плита
15 — гайки
16 — стяжные болты
17 — шабот
18 — подушка
ПАРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ ЗОЛОТНИКОВОЕ УСТРОЙСТВО Органы управления ковочными паровоздушными молотами
С ПРОДОЛЬНЫМ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ ЗОЛОТНИКА
обеспечивают следующие циклы работ:
ПАРОВОЗДУШНОГО МОЛОТА ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ
1 — последовательные удары, когда баба без остановки
движется вверх и вниз. Такие удары требуются при протяжке
заготовки. Управление движением автоматическое или
принудительное от рычага или педали;
2 — единичные удары, когда баба движется с остановками.
Такие удары требуются при осадке, обжатии слитков и т.д.
Различают два режима: баба совершила рабочий ход, после
чего сразу следует подъем вверх и остановка; баба совершила
рабочий ход и остановилась. Регулировка удара и остановка
бабы принудительная;
3 — прижим, когда баба опущена на заготовку и силой,
создаваемой давлением пара на поршень и массой падающих
частей, давит на металл. Прижим требуется при перехвате
поковки, скручивании, гибке и т.д. Управление принудительное
от рычага или педали;
а — впуск пара, б — выпуск пара; 1 — верхний боек,
4 — удержание на весу, когда баба поднята вверх; применяют
2— баба, 3— шток, 4 — поршень, 5, 10 — каналы, 6
при
небольших
перерывах
в
работе. Управление
— отверстие паровоздушного канала, 7 — золотник,
принудительное от рычага или педали;
8 — выхлопная труба, 9 — шток управления
5 — стоп, когда баба находится в нижнем положении, верх
лежит на нижнем, а пар или воздух выключен (требуется при
сдаче смены, ремонтах, длительных остановках).
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС
ПРЕСС – это машина статического действия, в которых усилие создается с помощью
жидкости.
Особенности:
деформация длится от единиц до десятка секунд;
жидкость – водная эмульсия, минеральное масло;
давление 20-30 МН/м2;
имеют устройства распределения рабочей жидкости;
усилие деформации 5-100 МН;
скорость поперечины до 30 см/с.
Достоинства:
простота конструкции;
отсутствие предохранительных устройств от перегрузки, т.к. рабочая сила не может превысить
определенное заранее установленное значение;
независимость развиваемой рабочей силы от положения подвижной поперечины и плавное
регулирование ее скорости;
возможность в широком диапазоне менять длину хода подвижной поперечины;
возможность обеспечения выдержки любой продолжительности при постоянной силе.
Недостатки: тихоходность, невысокая производительность, сложность в эксплуатации.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС
СХЕМА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА
1 – верхняя неподвижная поперечина
2 – колонны
3 – нижняя неподвижная поперечина – стол пресса
4 – возвратный цилиндр
5 – заготовка
Рабочим телом в прессе является жидкость.
6 – плунжеры
Если индивидуальный привод установлен не
7 – подвижная поперечина
непосредственно на прессе, а на одном с ним
8 – плунжер
или отдельном от него фундаменте, то такую
9 – главный (рабочий) цилиндр
комбинацию
называют
гидропрессовой
установкой.
Привод,
установленный
в
отдельном помещении для нескольких
прессов, называют групповым. Это - насосноаккумуляторная станция.
Интересные видео-ролики
- ротационная ковка:
https://www.youtube.com/watch?v=q-WO1ZOZ-zg
- ковочный комплекс для раскатки колец:
https://www.youtube.com/watch?v=r63gcC5wcmg
- обработка ступенчатого вала:
https://www.youtube.com/watch?v=9u9xphCi11s
- огромный пресс:
https://www.youtube.com/watch?v=6sqkmXBakjw