Архитектура промышленных зданий

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования ВЯТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Факультет строительства и архитектуры Кафедра архитектуры и градостроительства АРХИТЕКТУРА ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ КУРС ЛЕКЦИЙ Дисциплина «Архитектура гражданских и промышленных зданий» Для специальности 270105 (ГСХ) 270102(ПГС) Киров 2010 УДК 725.4 (07) Составители: кандидат архитектуры, доцент кафедры архитектуры и градостроительства Г.М. Безверхов кандидат педагогических наук, доцент кафедры архитектуры и градостроительства Т.В. Богословская старший преподаватель кафедры архитектуры и градостроительства К. В.Брызгалова  старший преподаватель кафедры архитектуры и градостроительства Л. В. Елькина кандидат технических наук, доцент кафедры архитектуры и градостроительства М. Н. Крупин Рецензент: кандидат технических наук, доцент кафедры СК М. А. Жандаров Курс лекций предназначен студентам специальности 270105 "Городское строительное хозяйство" 270102 "Промышленное и гражданское строительство"всех форм обучения. Текст напечатан с оригинал-макета, предоставленного составителями. Подп. в печ. Усл. печ. л. Зак. Тираж 610000, г. Киров, ул. Московская, 36, ПРИП ВятГУ СОДЕРЖАНИЕ 1.Виды промышленных зданий. Подъемно-транспортное оборудований. 2.Физико-технические основы проектирования промышленных зданий. 3.Объемно-планировочные и конструктивные решения промышленных зданий. Каркасы промышленных зданий. 4.Генеральные планы промышленных предприятий. 5.Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий. 6.Архитектурно- композиционные решения промышленных зданий. Основы проектирования промышленных зданий Общие положения проектирования промышленных зданий 1.ВИДЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ Промышленные здания а — со сборным железобетонным каркасом; б — со стальным каркасом; в — с несущими конструкциями в виде деревянных клееных трехшарнирных арок; г — с несущими кирпичными стенами и покрытием по сборным железобетонным балкам; / — фундаменты; 2 — железобетонные колонны; 3 — железо­бетонные балки покрытия; 4 — подкрановые железобетон­ные балки; 5 — наружная стена, 6 — фундаментные балки; 7 — плиты покрытия; 8 — места расположения воронок внут­реннего водостока; 9— мостовые краны; 10 — стальные ко­лонны; 11 — стальные фермы; 12—светоаэрационный фонарь; 13— аэрационный фонарь, 14— несущая кирпичная стена; Н— расчетная высота цеха; Нк— высота от уровня пола до уровня головки подкранового рельса; h — высота от уров­ня пола до верха подкрановой консоли колонны. Промышленные предприятия клас­сифицируют по отраслям производст­ва. Отрасль производства — состав­ная часть отрасли народного хозяйст­ва, к которой относятся промышлен­ность, сельское хозяйство, транспорт, строительство и др. На основе отраслевой классифи­кации производства построена и классификация промышленных зда­ний. Промышленные здания независимо от отрасли промышленности разделяют на четыре основные группы: произ­водственные, энергетические, здания транспортно-складского хозяйства и вспомогательные здания или помеще­ния. Объемно-планировочные и кон­структивные решения промышленных зданий зависят от их назначения, характера размещения в них техноло­гических процессов и отличаются зна­чительным разнообразием. Такие здания можно классифицировать по следующим признакам: 1. По числу пролетов — однопролетные и многопролетные одноэтаж­ные промышленные здания. 2. По числу этажей — одноэтаж­ные и многоэтажные. В одноэтажных зданиях обеспе­чивается большая маневренность при изменении технологического процесса. Виды одноэтажных промышленных зданий Виды многоэтажных промышленных зданий 3. По наличию подъемно-транс­портного оборудования — на бескра­новые и крановые (с мостовыми кра­нами или подвесным транспортом. 4. По конструктивным схемам по­крытий — каркасные плоскостные (с покрытиями по балкам, фермам, ра­мам, аркам), каркасные пространст­венные (с покрытиями — оболочками одинарной и двоякой кривизны, склад­ками), висячие различных типов, пе­рекрестные, пневматические, в том числе воздухоопорные и воздухонесущие. 5. По материалу основных несу­щих конструкций — с железобетон­ным каркасом (сборным, монолитным, сборно-монолитным), стальным кар­касом, кирпичными несущими стенами и покрытием по железобетонным, металлическим или деревянным конст­рукциям. Кроме перечислен­ных классификационных признаков можно выделить еще несколько, опре­деляемых условиями технологического процесса и требуемыми характеристи­ками среды производственных поме­щений. 6. По системе отопления — не отапливаемые и отапливаемые. 7. По системам вентиляции с ес­тественной вентиляцией или аэрацией через специальные проемы в ограж­дающих конструкциях; искусственной приточно-вытяжной вентиляцией с по­мощью вентиляторов и системы воз­духоводов; кондиционированием воз­духа, т. е. с искусственной вентиля­цией, создающей постоянные задан­ные параметры воздушной среды (тем­пература, влажность, степень чистоты воздуха). 7. По системам освещения — с ес­тественным, искусственным или совмещенным (интегральным) освеще­нием. Естественное освещение осу­ществляют через светопроемы в стенах (окна) и в покрытии (фонари). К особой группе могут быть отнесены специальные виды зда­ний, например, навесы для открыто установленного оборудования, здания для взрывоопасных производств, зда­ния для производств с высокой сте­пенью радиации, здания, совмещенные с технологическим оборудованием,— так называемые «здания-агрегаты». В условиях быстроускоряющегося технического прогресса проблема по­вышения «гибкости», т. е. приспособ­ляемости здания к размещению раз­личного оборудования, различных тех­нологических процессов, которые со­вершенствуются значительно быстрее, чем изнашивается здание, приобретает большое значение. В этом отношении в послевоенное время проектными и научно-исследовательскими органи­зациями была проделана большая ра­бота по созданию различных видов «гибких» и «универсальных» промыш­ленных зданий, отличающихся от обычных тем, что они могут быть ис­пользованы для размещения различ­ных производств, имея одинаковые объемно-планировочные и конструк­тивные параметры. Примером может служить промышленное здание с дву­мя разнородными производствами (текстильное и электротехническое). ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ Внутрицеховой транспорт подраз­деляют на две группы: а) транспорт периодического действия; б) тран­спорт непрерывного действия. К первой группе относят: наполь­ный безрельсовый и рельсовый транс­порт (автокары, автопогрузчики и т.п.), подвесной транспорт (тали, кошки, подвесные краны и т. п.), сюда также входят мостовые и другие виды кранов; ко второй — конвейеры всех видов, пневматический и гидравличе­ский транспорт. Выбор того или иного вида внутри­цехового транспорта зависит от техно­логического процесса, характера гру­зов, необходимости модернизации про­цесса производства. Для восприятия конструкциями здания горизонтальных сил, вызыва­емых подъемно-транспортным обору­дованием, предусматривают конструк­ции— «связи», обеспечи­вающие необходимую жесткость кон­структивной системы здания (связи в плоскости вертикальных несущих конструкций вдоль пролета и развитие горизонтальных элементов подкрано­вых балок или устройство тормозных ферм для восприятия горизонтальных сил поперек пролета). ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ ВОЗДУШНАЯ СРЕДА Воз­дух, как среда, окружающая техно­логическое оборудование и работа­ющих в производственном помещении, не должен влиять в отрицательном смысле на происходящий технологи­ческий процесс. В технической литературе состояние воздуш­ной среды помещения по температуре, влаж­ности и скорости движения воздуха нередко называют «микроклиматом», «внутренним кли­матом» или «метеорологическими условиями». Эти три параметра воздушной сре­ды — температура, влажность, ско­рость движения воздуха всегда рас­сматриваются вместе, поскольку сово­купно действуют на человеческий ор­ганизм. Работы, выполняемые людьми в промышленных зданиях, по степени тяжести подразделяют на три кате­гории: а) легкие, без систематическо­го физического напряжения (основные процессы приборостроения, машино­строения и т. п., выполняемые сидя или стоя) — затрата энергии до 175 Вт (150 ккал/ч); б) средней тяжести, связанные с ходьбой, переноской не­больших тяжестей, и работы, выпол­няемые стоя (прядильно-ткацкое про­изводство, механическая обработка древесины, сварочные, литейные и т. п.), — затрата энергии до 290 Вт (250 ккал/ч); в) тяжелые, связанные с пос­тоянным физическим напряжением (кузнечные с ручной ковкой, литей­ные с ручной набивкой и заливкой опок и т. п.),— затрата энергии более 290 Вт, т. е. более 250 ккал/ч (см. СН 245—71, с. 77). Санитарными нормами проектиро­вания промышленных предприятий (СН 245—71) установлены оптималь­ные и допустимые параметры воздуш­ной среды в рабочей зоне. При этом также учитывают категорию работы (легкая, средней тяжести и тя­желая) и периоды года: холодный, переходный (температура наружного воздуха ниже 10 °С) и теплый (тем­пература наружного воздуха выше. Состояние воздушной среды произ­водственных зданий по содержанию вредных веществ определяется натур­ными обследованиями. Особым, очень важным аспектом состояния воздушной среды производ­ственного помещения является воз­можность возникновения в нем взры­воопасных смесей. Такие смеси обра­зуются в помещениях, где в процессе производства в воздух выделяются па­ры газа или пыли, способные в смеси с ним (в определенных соотношениях) взрываться. Наибольшее число таких взрывов приходится на химические производства, связанные с водородом, ацетиленом и метаном. АЭРАЦИЯ Вентиляцию производственных по­мещений по признаку побуждения дви­жения воздуха разделяют на естествен­ную и искусственную, или механичес­кую. При естественной вентиляции воз­духообмен в производственном поме­щении происходит за счет разности удельных весов наружного и внутрен­него воздуха и действия ветра. При искусственной вентиляции для переме­щения воздуха затрачивается элект­рическая энергия. Естественная вентиляция помеще­ния осуществляется в результате сле­дующих факторов: а) инфильтрации, т. е. проникания воздуха внутрь здания через щели и неплотности, имеющиеся в ограж­дающих конструкциях, а также через поры материала, из которого эти ог­раждения выполнены: б) неорганизованного управляемого воздухообмена через форточки, фрамуги, окна, двери и ворота; в) организованного управляемого естественного воздухообмена, или аэра­ции. Естественный воздухообмен назы­вают аэрацией в тех случаях, когда можно осуществлять его в заранее заданных объемах и регулировать в соответствии с внутренними и внеш­ними условиями (температурой возду­ха, направлением и скоростью ветра). Аэрация обеспечивается через систему управляемых приточных и вытяжных отверстий, потребную площадь кото­рых определяют по расчету. Для увеличения воздухообмена аэрационные проемы в покрытии, т. е. фонари, целесообразно располагать перпендикулярно направлению господ­ствующих ветров летних месяцев, когда особенно необходима интенсивная аэрация. Зная аэродинамическую характе­ристику здания, в целях увеличения в нем воздухообмена приточные от­верстия располагают в местах поло­жительных давлений, а вытяжные — в местах наибольших отрицательных давлений. Если аэрационные отверстия располагать, не учитывая аэродина­мической характеристики, воздухооб­мен может полностью прекратиться, а в некоторых случаях — ухудшится вентиляционный режим. При действии ветра вдоль здания разрежение образуется по всей площа­ди его покрытия и продольных стен. В зоне наибольшего разрежения (наветренная сторона здания) осущест­вляют выпуск загрязненного и перег­ретого воздуха из здания, а в зоне наименьшего разрежения (подветрен­ная сторона здания) производят забор наружного воздуха ……… Аэрация затрудняется еще больше, если здание разделено на отдельные помещения капитальными стенами или глухими перегородками, которые дохо­дят до покрытия, или когда к продоль­ным наружным стенам пристраивают бытовые или административные поме­щения. В этом случае целесообразно применять искусствен­ную вентиляцию. ОСВЕЩЕНИЕ Световой режим в помещениях про­мышленных зданий — один из сущест­венных факторов, определяющих ка­чество среды, окружающей человека в производственных условиях. Хороший световой режим необходим для боль­шинства производственных операций. Он достигается обеспечением необхо­димой освещенности рабочего места, равномерным освещением объекта тру­да (или помещения), оптимальным яркостным контрастом между предметом труда и фоном, отсутствием блескости, вызываемой как источником света, так и отражением света от рабочей поверх­ности. Существенное влияние на качество светового режима оказывают спект­ральный состав света, цвет огражда­ющих производственное помещение по­верхностей строительных конструкций и цвет оборудования. Оптимальный световой режим в производственном помещении необхо­дим не только как мера создания нор­мальных условий труда, но и как фак­тор, имеющий большое санитарно-ги­гиеническое значение для органов зре­ния и благоприятного влияния на пси­хику человека. В производственных помещениях промышленных зданий применяют ес­тественное, искусственное и интеграль­ное освещение. Естественное освещение осущест­вляется через проемы в ограждающих конструкциях здания и может быть: боковым (через окна в стенах); верхним через фонари, устраи­ваемые в покрытии, а также через высокорасположенные проемы в стенах, например, в местах перепадов высот смежных пролетов промышленных зданий; комбинированным, т. е. сочетающим одновременно боковое и верхнее. Искусственное освещение осуще­ствляется при помощи электрических светильников различного типа с лам­пами накаливания, с разнообразными газоразрядными лампами, в том числе с люминесцентными и пр. Можно выделить две системы искусственного освеще­ния производственных зданий: общую и комбинированную. При комбиниро­ванном освещении, кроме общего, дающего свет по всей площади поме­щения, устраивают дополнительное на рабочих местах при помощи местных светильников. Совмещенная (интегральная) сис­тема освещения предусматривает осве­щение рабочих мест одновременно ес­тественным и искусственным светом. Оценивая естественное и искусственное освещение, можно отме­тить, что величина освещенности ра­бочих мест при естественном освещении не постоянна. Она меняется в соот­ветствии со временем года и суток, зависит от состояния атмосферы (на­личия облачности) и пр. Искусствен­ное же освещение обеспечивает ров­ную и постоянную освещенность на рабочих местах. Для нормирования используют от­носительную величину — коэффициент естественного освещения (КЕО), из­меряемый в процентах от одновремен­ной освещенности под открытым небом.. Он определяет необходимую освещен­ность в помещении и, следовательно, тип и размеры светопроемов. Для того, чтобы обеспечить нужное биологическое действие естественного света, необходимо, чтобы кроме тре­буемой светоактивности проемов их заполнение пропускало бы ультрафи­олетовую радиацию, а внутренние по­верхности хорошо бы ее рассеивали в пространстве помещения. Ультрафио­летовую радиацию хорошо пропуска­ют органическое стекло, полиэтилено­вые пленки, силикатное стекло, а хо­рошей отражательной способностью обладают поверхности, покрытые клее­выми меловыми красками, а также силикатными красками с добавлением смеси хрома, охры и сурика. ШУМЫ И ВИБРАЦИИ Возникающий при работе техноло­гического и инженерного оборудова­ния шум — серьезная производствен­ная вредность. Известно, что если шум на 15—20 дБ превышает допустимые значения, производительность труда снижается на 10—20%, увеличивается производственный травматизм, появ­ляются профессиональные заболева­ния. Виды шумов, их оценка и нормиро­вание. Производственные шумы клас­сифицируют по следующим призна­кам: по природе возникновения, по ха­рактеру спектра, по распределению уровней шума во времени и по уровням звукового давления. По уровню звукового давления шу­мы подразделяют на три группы: сла­бые — уровень звукового давления до 40 дБ, средние — от 40 до 80 дБ и вы­сокие — свыше 80 дБ. На предприятиях важным мероп­риятием по борьбе с шумом является его нормирование. Проблемы, возни­кающие при измерениях и оценке шу­ма, разделяют на две группы: огра­ничение шумового воздействия на че­ловека (санитарно-гигиенические нор­мы) и ограничение шумовых характе­ристик самих машин (технические нормы). В нашей стране допустимые уровни шума на рабочих местах про­мышленных предприятий регламенти­рует ГОСТ 12.1.003—83 ССБТ «Шум. Общие требования безопасности». В качестве допустимых санитарно-технических норм устанавливают та­кие уровни шума, действие которых в течение длительного времени не вы­зывает снижения остроты слуха и обес­печивает удовлетворительную разбор­чивость речи на расстоянии 1,5 м от говорящего. Защита от шума в производствен­ных помещениях ведется в двух на­правлениях: снижение шума за счет мероприятий, проводимых в самом ис­точнике шума, и снижение шума архи­тектурно-планировочными и строи­тельно-акустическими методами. Наи­более радикален первый путь. При этом снижения шума достигают изменением производственного процесса, напри­мер, заменой ударных процессов безу­дарными, правильной эксплуатацией рабочего оборудования и многим дру­гим. Однако не всегда снижение шума возможно достичь таким путем. В этом случае защита рабочих от шума ве­дется архитектурно-планировочными и строительно-акустическими метода­ми, посредством звукоизоляции источ­ников воздушного шума или группы людей, звукопоглощения и отражения звуковой энергии на пути ее распрост­ранения и виброизоляции технологи­ческого оборудования. Вибрации воздействуют при опре­деленных частотах и амплитудах коле­баний на конструкции промышленного здания, возникая от работы производ­ственного оборудования, вызывая при этом шум и сотрясения. Если частота вибраций конструкций и оборудования совпадает, возникает явление резо нанса, при котором возрастают не только шум, но и колебания, что в от­дельных случаях может привести к серьезным повреждениям конструк­ций. Воздействие вибраций на челове­ка во всех отношениях крайне вредно. Для того чтобы устранить вибрации, улучшают конструктивные характеристики оборудования (устра­няют перекосы и зазоры, центрируют части машины, производят баланси­ровку вращающихся элементов и т. д.), а также устраивают виброизоляцию. Объемно-планировочные и конструктивные решения промышленных зданий ОСОБЕННОСТИ МОДУЛЬНОЙ КООРДИНАЦИИ, УНИФИКАЦИИ И ТИПИЗАЦИИ В ПРОМЫШЛЕННОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ Унификация объемно-планировочных и конструктивных решений промышленных зданий имеет две формы — отраслевую и межотрасле­вую. Если в прошлом унификация объемно-планировочных и конструк­тивных решений промышленных зда­ний проводилась в рамках данной отрасли промышленности, то в насто­ящее время создаются унифицирован­ные промышленные здания для разных отраслей. Для удобства унификации объем промышленного здания расчленяют на отдельные части или элементы. Объемно-планировочным элемен­том или пространственной ячейкой на­зывают часть здания, с размерами равными высоте этажа, пролету и шагу. Планировочным элементом или ячейкой называют горизонтальную проекцию объемно-планировочного элемента. Объемно-планировочные и планировочные элементы в зависи­мости от расположения их в здании могут быть угловые, торцевые, боко­вые, средние элементы у температурного шва. Температурным блоком называют часть здания, состоящую из несколь­ких объемно-планировочных элемен­тов, расположенных между продоль­ными и поперечными температурными швами или между температурными швами и торцевой или продольной стеной здания. С момента своего возникновения унификация прошла несколько стадий: линейную, пространственную и объем­ную. В целях упрощения конструктив­ного решения одноэтажные промыш­ленные здания проектируют в основ­ном с пролетами одного направления, одинаковой ширины и высоты. При­менение в одном здании различных по величине и высоте пролетов воз­можно только в том случае, если это обусловливается технологическим процессом и необходимостью удовлет­ворить требования, связанные, напри­мер, с блокированием цехов. В тех же случаях для отдельных производств может быть допущено взаимно перпен­дикулярное расположение пролетов. Перепады высот в многопролетных зданиях менее 1,2 м обычно не устра­ивают, поскольку они значительно усложняют и удорожают решение зда­ния. Перепады более 1,2 м, необходи­мые по технологическим условиям, обычно совмещают с температурными швами. Шаг колонн по крайним и средним рядам принимают на основании техни­ко-экономических соображений с уче­том технологических требований. Обычно он составляет 6 или 12 м. Возможен и больший шаг, но кратный укрупненному модулю б м, если допус­кает высота здания и величина расчет­ных нагрузок. В зданиях, оборудованных мосто­выми кранами, создающими значи­тельные нагрузки, высоту помещения и отметку верха крановой консоли колонн увязывают не только с проле­том, но и с грузоподъемностью крана и шагом колонн каркаса. В многоэтажных промышленных зданиях сетку колонн каркаса назна­чают в зависимости от норматив­ной полезной нагрузки на 1 м2 пере­крытия. Размеры пролетов назначают кратными 3 м, шаг колонн кратным 6 м. Так, при нагрузке до 10000 Н/м2 {1000 кг/м2) применяют сетку колонн 9x6 м, а при нагрузках 20000 и25000 Н/м2 {2000 и 2500 кг/м2) — 6x6 м. Применение других сеток ко­лонн возможно лишь при соответст­вующем технико-экономическом обо­сновании. Высоты этажей многоэтаж­ных зданий устанавливают кратными укрупненному модулю 0,6 м, но не ме­нее 3 м. Унификация промышленных зда­ний предусматривает определенную систему привязки конструктивных эле­ментов к модульным разбивочным осям. Она позволяет получить иден­тичное решение конструктивных уз­лов и возможность взаимозаменяе­мости конструкций. Для одноэтажных промышленных зданий установлены привязки колонн крайних и средних рядов, наружных продольных и торцевых стен, колонн в местах устройства температурных швов и в местах перепада высот меж­ду пролетами одного или взаимно перпендикулярных направлений. Как видно, выбор «нулевой привязки» (т. е. совпадение наружной грани колонн с разбивочной осью) или привязки на расстоянии 250 или 500 мм от наружной грани колонн крайних рядов зависит от гру­зоподъемности мостовых кранов, шага колонн и высоты здания. Такая привязка позволяет сокра­тить типоразмеры конструктивных элементов, учитывать действующие нагрузки, устанавливать подстропиль­ные конструкции и устраивать прохо­ды по подкрановым путям. Геометрические оси торцевых ко­лонн основного каркаса смещают с по­перечных разбивочных осей внутрь здания на 500 мм, внутренние поверх­ности торцевых стен должны совпа­дать с поперечными разбивочными осями, т. е. иметь нулевую привязку. При этом отпадает необходимость в доборных элементах. Привязка конструктивных элементов одноэтажных каркасных промышленных зданий к разбивочным осям колонн в местах перепада высот Привязка несущих наружных стен Многоэтажные промышленные здания проектируют, как правило, с полным сборным железобетонным каркасом и самонесущими или навес­ными стенами и, в отдельных случаях, с неполным каркасом и несущими сте­нами. Основные элементы каркаса — колонны, ригели, плиты перекрытий и связи. Привязка конструктивных элементов многоэтаж­ных каркасных промышленных зданий к разбивочным осям а — варианты расположения разбивочных осей; б, в — при­меры привязки колонн и самонесущих или навесных стен; е—примеры привязки колонн и стен в местах устройства деформационных швов В многоэтажных каркасных про­мышленных зданиях разбивочные оси колонн средних рядов совмещают с геометрическими. Иск­лючением могут быть колонны, распо­лагаемые в местах деформационных швов, перепада высот зданий и в тех случаях, когда конструкции опор раз­личны. Колонны крайних рядов зданий ли­бо имеют «нулевую привязку», либо внутреннюю грань колонн размещают на расстоянии а от модульной разбивочной оси. Величину а принимают рав­ной половине толщины внутренней ко­лонны. Привязка самонесущих или на­весных стен к разбивочной оси ведется с учетом привязки колонн крайних ря­дов и особенностей примыкания стен к колоннам или перекрытиям. В местах устройства деформационных швов привязку колонн и стен осуществ­ляют согласно. В слу­чае перепада высот при установке одинарных колонн используют двой­ные разбивочные оси. КОНСТРУКЦИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПРОМЫШ­ЛЕННЫХ ЗДАНИЙ На первом этапе проектирования определяют функцио­нальное назначение и место конст­руктивного элемента в здании. На втором этапе решения поставленной задачи возникает необходимость всю совокупность воздействий, которым подвергается проектируемый элемент в процессе изготовления, доставки на постройку, монтажа и последую­щей эксплуатации, схематизировать и представить в виде системы про­стейших воздействий. Такая схема­тизация может быть справедливой в том случае, если последствия схе­матизированных воздействий будут аналогичны последствиям, возникаю­щим в действительных условиях. По природе возникновения могут быть выделены следующие внешние воздействия: воздействия, определяемые местом рассматриваемого элемента в общей конструктивной схеме здания; воздействия, вытекающие из при­родно-климатических условий и др. осо­бенностей района строительства; воздействия, вызываемые условия­ми эксплуатации помещений и работой расположенного в них технологиче­ского оборудования; воздействия, возникающие в про­цессе производства строительных ра­бот, изготовления и монтажа деталей. Различные воздействия могут быть разовыми или повторяющимися в те­чение всего периода эксплуатации зда­ния, могут накладываться одно на другое или действовать независимо, быть главными, определяющими и ма­лозначительными. Выявление всех воздействий, играющих основную роль в решении рассматриваемого конст­руктивного элемента,— главная зада­ча этого этапа. Основная задача третьего этапа кон­струирования - выявить все последствия, обусловлен­ные основными видами воздействий, с учетом вероятности их возникнове­ния, повторяемости и совпадения. Все воздействия, как силовые, так и несиловые (температура, влаж­ность, солнечная радиация и др.), способны вызвать в рассматриваемом элементе различные деформации, пе­ремещения, изменения физико-меха­нических свойств материалов, из которых состоит элемент. Последствия перечисленных воздействий могут но­сить обратимый характер, когда после прекращения их влияния на элемент или материалы последние восстанав­ливают свои первоначальные каче­ства, и необратимые, навсегда видо­изменяющие первоначальное положе­ние элемента, его размеры, свойства, структуру. На четвертом этапе устанавливают требования, которым должен удов­летворять конструируемый элемент. Эти требования вытекают из функ­ционального его назначения и осно­вываются на опыте строительства и эксплуатации подобных конструкций и рекомендаций, полученных по итогам научных исследований в этой обла­сти. Указанные требования устанав­ливают допустимые пределы возмож­ных последствий, нормируют сроки службы и эксплуатационные качества элемента, его эстетические качества, степень индустриальности. Требования, предъявляемые к эле­менту, предопределяют его прочность и устойчивость, изолирующую способ­ность, долговечность, огнестойкость, гигиеничность, художественную вы­разительность, строительную техно­логичность, технико-экономическую целесообразность. Устанавливают их исходя из значимости и капиталь­ности строящегося здания в соответст­вии с действующими нормами проек­тирования, указаниями, инструкциями и другой технической документацией. После того, как четко выявлены и схематизированы все воздействия, которым подвергается проектируемый элемент, определены последствия, ими вызываемые, а также уточнены предъ­являемые к нему требования, предо­ставляется возможным подойти к ос­новному, пятому, этапу решения зада­чи — выбору замысла конструкции на основе сопоставления различных ва­риантов ее решения и с использо­ванием различных строительных ма­териалов. Принципиальное решение конст­рукций, включая выбор материалов, требующихся для ее осуществления, должно сопровождаться проведением необходимых расчетов для установле­ния размеров как самой конструк­ции, так и составных ее частей. При этих расчетах используют все знания в области строительной физики, сопро­тивления материалов и др. После определения всех размеров и графического отображения конст­руируемого элемента важно дать ему всестороннюю технико-экономическую оценку и сравнить с другими имею­щимися решениями. КАРКАСЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ Каркас одноэтажного промышлен­ного здания обычно состоит из попе­речных рам, образованных колоннами и несущими конструкциями покрытия (балки, фермы, арки и др.) и про­дольных элементов: фундаментных, подкрановых, обвязочных балок, под­стропильных конструкций, плит пок­рытия и связей. Когда несущие кон­струкции покрытий выполняют в виде пространственных систем — сводов, куполов, оболочек, складок и др., они одновременно являются продольными и поперечными элементами каркаса. Материалом для устройства кар­каса служат преимущественно желе­зобетон и реже сталь. При выборе материала каркаса руководствуются характером силовых и несиловых воз­действий, воспринимаемых каркасом, а также учитывают размеры пролетов, шага колонн, высоту здания, место строительства, требования огнестой­кости и технико-экономические сооб­ражения. В одноэтажных производственных зданиях допускается применять сталь­ные несущие конструкции: а) для стропильных и подстро­пильных конструкций: в отапливаемых зданиях с пролетами 30 м. и более; в неотапливаемых зданиях и навесах различного назначения с асбестоцементной кровлей с пролетами до 12 м включительно при грузоподъемности подвесного подъемно-транспортного оборудования более 2 т, с пролетом 18 м; при грузоподъемности подвес­ного подъемно-транспортного обору­дования более 3,2 т; в зданиях и навесах пролетом 24 м и более; в неотапливаемых однопролетных зда­ниях с рулонной кровлей с проле­тами 30 м и более, а в многопролет­ных зданиях — с пролетами 18 м и более; в зданиях с подвесным подъемно-транспортным оборудова­нием грузоподъемностью более 5 т либо другими подвесными устройст­вами, создающими нагрузки, превышающие предусмотренные для типо­вых железобетонных конструкций; в зданиях на участках с развитой сетью подвесного конвейерного тран­спорта; в зданиях с расчетной сей­смичностью 8 баллов с пролетами 24 м и более; в зданиях с расчетной сейсмичностью 9 баллов с пролетами 18 м и более, а также в случаях возведения зданий в труднодоступ­ных районах строительства; в зда­ниях с большими динамическими нагрузками (копровые цехи, взрыв­ные отделения и др.); над горячими участками цехов с интенсивным тепло­излучением при температуре нагрева поверхности конструкций более 100° С (холодильники прокатных цехов, отде­ления нагревательных колодцев, печ­ные и разливочные пролеты и т. п.) и др.; б) колонны: в зданиях при высоте их от пола до низа стропильных конструкций более 18 м; при наличии мостовых кранов общего назначения грузоподъемностью 50 т и более неза­висимо от высоты колонн, а также при меньшей грузоподъемности кра­нов тяжелого режима работы; при шаге колонн более 12 м; при двухъ­ярусном расположении мостовых кранов; в) для подкрановых балок, светоаэрационных фонарей, ригелей и стоек фахверка; г) для типовых легких несущихи ограждающих конструкций комплек­сной поставки (в этом случае могут применяться стальные и железобетон­ные колонны). ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КАРКАСЫ ОДНОЭТАЖНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ Несущим остовом одноэтажного каркасного промышленного здания служат поперечные рамы и связыва­ющие их продольные элементы. Поперечная рама каркаса состоит из стоек, жестко заделанных в фун­дамент, и ригелей (ферм или балок), являющихся несущими конструкциями покрытия, опертых на стойки каркаса. Подольные элементы каркаса обеспечивают устойчивость каркаса в продольном направлении и воспри­нимают кроме нагрузок собственной массы продольные нагрузки от тор­можения кранов и нагрузки от ветра, действующего на торцевые стены зда­ния. К этим элементам относятся: фундаментные, обвязочные и подкра­новые балки, несущие конструкции ограждающей части покрытия и спе­циальные связи (между стойками и между несущими конструкциями пок­рытия). Сборные железобетонные каркасы могут быть решены по рамной, рамно-связевой или связевой системе. При рамной системе каркаса пространственная жесткость здания обеспечивается работой самого карка­са, рамы которого воспринимают как горизонтальные, так и вертикальные нагрузки. При рамно-связевой системе вертикальные нагрузки восприни­маются рамами каркаса, а горизон­тальные — рамами и вертикальными связями (диафрагмами). При связе­вой системе вертикальные нагрузки воспринимаются колоннами каркаса, а горизонательные — вертикальными связями. Рамно-связевые системы имеют не­которые преимущества по сравнению с рамами, так как упрощаются узловые сопряжения элементов каркаса и их можно унифицировать, достигая неко­торое сокращение расхода стали за счет облегчения закладных деталей в стыках и уменьшения арматуры в ко­лоннах. В тех случаях, когда поперечные стены или лестничные клетки отсутст­вуют или расстояние между ними очень велико, а также когда перекры­тия ослаблены отверстиями, обеспе­чить удовлетворительную работу сбор­ного железобетонного каркаса рамно-связевой системы не представляется возможным. В таких случаях приме­няют сборный каркас рамной системы. В отдельных случаях каркас может быть решен с балочной конструкцией перекрытия и жестким железобетон­ным монолитным ядром. Ядро на всю высоту здания выполняют в подвиж­ной опалубке. В стенах ядра остав­ляют отверстия для опирания ригелей каркаса, устройства дверей и проклад­ки трубопроводов. Наружные стены каркасных зда­ний представляют собой лишь ог­раждающие конструкции и поэтому решаются как самонесущие или навес­ные. Конструктивная система покры­тия может быть беспрогонной или с прогонами. В первом случае по не­сущим конструкциям покрытия укла­дывают крупноразмерные плиты (па­нели). Во втором случае вдоль зда­ния укладывают прогоны, а по ним в поперечном направлении — плиты Сборные железобетонные ко­лонны подразделяют на две группы. Колонны, относящиеся к первой груп­пе, предназначены для зданий без мостовых кранов, в бескрановых це­хах и в цехах, оснащенных подвес­ным подъемно-транспортным оборудо­ванием. Колонны, относящиеся ко вто­рой группе, применяют в цехах, оборудованных мостовыми кранами. По конструктивному решению ко­лонны разделяют на одноветвевые и двухветвевые, по местоположению в здании — на крайние, средние и рас­полагаемые у торцевых стен. При кранах грузоподъемно­стью до 30 т и высоте здания бо­лее 10,8 м применяют двухветвевые колонны, которые по расходу мате­риала экономичнее одноветвевых. Они бывают ступенчатые и ступенчато-консольные; первые предназначены для крайних рядов, вторые — для средних. Высота типовых двухветвевых ко­лонн 10,8—18 м. Величина заглубления колонн ни­же нулевой отметки зависит от вида и высоты колонн, грузоподъемности кранового оборудования и наличия помещений или приямков, распола­гаемых ниже уровня пола. Величина заглубления колонн в зданиях с под­весным транспортом и без него — 0,9 м; колонн прямоугольного сечения, применяемых в зданиях с мостовыми кранами,— 1 м; двухветвевых колонн высотой 10,8 м — 1,05 м и таких же колонн высотой 12,6—18 м—1,35 м; двухветвевых колонн при кранах гру­зоподъемностью более 50 т — 1,6 м, а при наличии технических подполий, каналов или подвалов — 3,6—5,6 м. Фундаменты под колонны. Объем бетона, идущего в фундаменты под колонны в промышленном здании, составляет 20—35% общего объема расходуемого бетона, а стоимость их возведения составляет 5—20% полной стоимости здания. Фундаменты устраивают монолит­ными и сборными. Сборные железо­бетонные фундаменты могут быть из одного блока, из блока и плиты или из нескольких блоков и плит. Блоки и плиты укладывают на под­готовку толщиной 100 мм — щебеноч­ную при сухих грунтах и бетонную (марки 50) при влажных грунтах. На один фундаментный блок мож­но опирать от одной до четырех колонн (в местах устройства темпе­ратурных швов). Площадь подошвы и другие размеры фундамента уста­навливают по расчету в зависимости от передаваемой на него нагрузки и несущей способности основания. Отметка верхнего обреза фунда­мента независимо от грунтовых усло­вий должна быть на 150 мм ниже отметки чистого пола. Такое решение дает возможность осуществлять монтаж конструкций на­земной части здания после того, как произведена обратная засыпка котло­ванов, устроена подготовка под полы и проложены все коммуникации. Фундаментные балки. Наружные и внутренние самонесущие стены здания устанавливают на фундаментные бал­ки, посредством которых нагрузку пе­редают на фундаменты колонн карка­са. Фундаментные балки укладывают на специально заготовленные бетон­ные столбики, устанавливаемые на обрезы фундаментов. Обвязочные балки служат для опирания наружных стен в местах пере­пада высот зданий, а при распо­ложении этих балок над оконными проемами они выполняют роль пере­мычек. Изготовляют обвязочные бал­ки разрезными. Их размеры и форму поперечного сечения принимают в за­висимости от толщины устанавливае­мых на них стен и величины переда­ваемой нагрузки. Обвязочные балки применяют тог­да, когда стены здания делают из кирпича или мелких блоков. Несущие конструкции покрытий промышленных зданий подразделяют на стропильные, подстропильные и не­сущие элементы ограждающей части покрытия. В промышленных зданиях обычно применяют следующие типы стро­пильных несущих конструкций: плос­костные - балки, фермы, арки и рамы; пространственные — оболочки, складки, купола, своды и висячие системы. Подстропильные конструкции вы­полняют в виде балок и ферм, а несу­щие конструкции ограждающей части покрытия - в виде крупноразмерных плит. Соответственно унифицирован­ным размерам объемно-планировочных элементов промышленных зданий величину поперечных пролетов и про дольного шага несущих конструкций назначают кратной укрупненному мо­дулю 6 м, в отдельных случаях допускают применение модуля 3 м. Железобетонные балки применяют для устройства покрытий в промыш­ленных зданиях при пролетах 6, 9, 12 и 18 м. Необходимость балочных по­крытий при пролетах 6, 9 и 12 м (таких размеров пролеты можно перекрыть и плитами) возникает в случае подвески к несущим конструкциям монорельсов или кранов. Железобетонные фермы применя­ют обычно для перекрытия пролетов 18, 24 и 30 м, их устанавливают с шагом 6 или 12 м. Фермы пролетом 18 м легче железобетонных балок того же пролета, но более трудоемки в изготовлении. Цилиндрические оболочки сбор­ные и монолитные применяют при пролетах 24-48 м. Оболочка состоит из тонкой изогнутой по цилиндричес­кой поверхности плиты, усиленной бортовыми элементами. Ее опирают по торцам на диафрагмы, поддерживае­мые колоннами. Купола применяют для устройства покрытий над промышленными здани­ями или сооружениями, имеющими круглую форму в плане. Они могут быть из сборных железобетонных эле­ментов и монолитными. Первые, как правило, с ребристой структурой, вто­рые - с гладкой. Сборные железобе­тонные купола имеют радиальную или радиально-кольцевую разрезку по­верхности на сборные элементы. Наряду со сплошными железобе­тонными устраивают сетчатые купола, которые в большинстве случаев соби­рают из решетчатых прямоугольных, треугольных, ромбовидных или шести­угольных панелей. Своды применяют для устройств покрытий зданий при пролетах до 100 м и более. Для таких больших пролетов тонкостенные своды являют­ся одним из рациональных конструк­тивных решений. Отличительная осо­бенность этой конструкции — наличие распора, который передается на опоры или воспринимается затяжками. Сво­ды могут опираться на вертикальные несущие конструкции (колонны, стены) или непосредственно на фундаменты. Висячие покрытия за последние го­ды находят все большее распростра­нение, особенно при строительстве промышленных зданий с большими пролетами. Основное достоинство висячего по­крытия — его несущая конструкция — ванты (стальные тросы) — работает только на растяжение, благодаря чему сечение вантов подбирают исключи­тельно из условий прочности. Кроме того, висячие конструкции просты в монтаже, их можно применять при любой конфигурации плана здания, они имеют небольшую строительную высоту, транспортабельны. Подстропильные конструкции. В тех случаях, когда шаг колонн каркаса превышает шаг несущих конструкций покрытия - балок или ферм, их опи­рают на подстропильные конструкции. Железобетонные под­стропильные конструкции устраивают в виде балок высотой 1500 мм или в ви­де ферм высотой 2200 и 3300 мм. Под­стропильные конструкции применяют в зданиях, технологический процесс в которых требует широкого шага опор. Стропильные конструкции — балки или фермы — опирают на под­стропильные конструкции по нижнему поясу, так как такое решение умень­шает высоту здания. Несущие элементы ограждающей части покрытий. При плоских и скат­ных несущих конструкциях промыш­ленных зданий несущие элементы ог­раждающей части покрытий могут быть выполнены с применением про­гонов, по которым укладывают мелко­размерные плиты, или в виде крупно­размерных плит. В первом случае по­крытие получило название прогонного, и во втором - беспрогонного. Связи. Каркасы промышленных зданий должны обладать простран­ственной жесткостью. Когда несущие элементы ограждающей части покры­тия выполняют в виде крупноразмер­ных плит, то жесткость каркаса здания и покрытия достигают установкой связей и диском покрытия. При про­гонных покрытиях жесткость обеспе­чивают только связями. Связи подразделяют на вертикальные и горизонтальные. Первые устра­ивают между колоннами и в покры­тиях, вторые — только в пределах по­крытий. Конструкция связей зависит от высоты здания, величины пролета, шага колонн каркаса, наличия мосто­вых кранов и их грузоподъемности. Связи не только обеспечивают жест­кость каркаса здания, но и восприни­мают горизонтальные ветровые на­грузки, действующие на торцы здания, фонари, горизонтальные тормозные усилия от мостовых опорных и под­весных кранов, а также придают ус­тойчивость сжатым поясам попереч­ных ферм и рам. Вертикальные связи между колон­нами обеспечивают каркасу здания геометрическую неизменяемость и про­дольную жесткость, собирают все го­ризонтальные усилия с покрытия и продольных рам и передают их на фундаменты. Связи по колоннам уста­навливают в каждом ряду посереди­не температурного блока. По своему конструктивному реше­нию связи могут быть крестовыми и портальными. Крестовые связи при­меняют при шаге колонн каркаса 6 -12 м и высоте до головки подкрано­вого рельса 6 -12,6 м, портальные — при шаге колонн 12 и 18 м и высоте до головки подкранового рельса 8 - 14,6 м. При портальных связях легче организовать пропуск напольного транс­порта. В бескрановых промышленных зданиях силовые воздействия, возни­кающие от ветровой нагрузки, дейст­вующей на торцы зданий, восприни­мают сварными швами, соединяющи­ми плиты с несущими конструкциями покрытий, а вертикальные связи меж­ду колоннами в этом случае не ставят. Вертикальные связи обычно изготов­ляют из прокатных профилей и мон­тируют на сварке. Для крепления связей в колоннах пре­дусматривают дополнительные за­кладные детали. Вертикальные связи в покрытии не ставят, если здание имеет скатную кровлю, а высота несущих конструк­ций покрытия составляет на опорах не более 900 мм или когда покрытие решено с подстропильными конструк­циями. В этом случае действующие горизонтальные нагрузки передают непосредственно через опорные части несущих конструкций покрытия или их воспринимают подстропильные конст­рукции. Когда высота балок или ферм на опорах более 900 мм, в покрытии устанавливают вертикальные связи в крайних ячейках температурного блока здания по продольным осям в местах опор несущих конструкций покрытия. Вертикальные связи представляют собой стальные фермы с параллель­ными поясами пролетом, равным шагу колонн каркаса. Горизонтальные связи устанавли­вают по верхним и нижним поясам основных несущих конструкций покры­тия. Роль горизонтальных связей по верхнему поясу поперечных ферм и рам при беспрогонном решении вы­полняют крупнопанельные плиты по­крытия, прикрепленные через заклад­ные стальные детали сваркой к риге­лям. В зданиях, оборудованных мос­товыми кранами тяжелого режима ра­боты, для восприятия действующих на покрытие горизонтальных попереч­ных сил устраивают стальные кресто­вые горизонтальные связи, при этом плиты покрытия работают только как распорки. Горизонтальные связи по нижнему поясу несущих конструкций покрытия устанавливают в зданиях, оборудован­ных мостовыми кранами с тяжелым режимом работы, или в тех случаях, когда имеется технологическое обору­дование, которое вызывает колебание конструкций. Горизонтальные связи, располагаемые по нижнему поясу не­сущих конструкций покрытия, выпол­няют в виде крестовых элементов из прокатной стали, образуя ферму с па­раллельными поясами, называемую ветровой. СТАЛЬНЫЕ КАРКАСЫ ОДНОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ Применение стальных конструкций для каркасов одноэтажных промыш­ленных зданий особенно целесообразно в отдаленных районах нашей страны (Дальний Восток, Крайний Север, Си­бирь и др.), труднодоступных и сейс­мических районах. Стальной каркас одноэтажного про­мышленного здания имеет конструк­тивную схему, аналогичную железобе­тонному каркасу. Стальные колонны каркаса в зави­симости от их поперечного сечения разделяют на сплошные постоянного и переменного сечения, решетчатые (сквозные) переменного сечения, раздельные пе­ременного сечения Нагрузку от колонн на фундаменты передают через башмаки, которые кре­пят к фундаментам анкерными болта­ми. Размеры башмаков определяют расчетом; они зависят от величин на­грузок, передаваемых колоннами. Башмаки располагают на 500— 600 мм ниже уровня пола. Во избежа­ние коррозии башмак обетонивают. Фундаментные балки при стальных кар­касах выполняют железобетонными. Обвязочные балки в стальном кар­касе устраивают из одного профиля (швеллера или двутавра) или состав­ного сечения. Стальные фермы могут быть раз­личной формы и очертания, выбор ти­па ферм зависит он назначения и объемно-планировочного решения про­мышленного здания. В практике строи­тельства применяют фермы с парал­лельными поясами, полигональные, треугольные, с параллельными пояса­ми с затяжкой, сегментные, парабо­лические и др. Стальные рамы предназначены для устройства несущих конструкций по­крытий при больших пролетах. По срав­нению с балочными рамные покрытия имеют меньшую массу, большую жес­ткость в поперечном направлении и меньшую высоту ригеля. Недостатка­ми рамных конструкций являются боль­шая ширина колонн и чувствитель­ность к неравномерным осадкам опор КАРКАСЫ МНОГОЭТАЖНЫХ ЗДАНИИ Для легкой, пищевой, электротех­нической, химической, машино- и при­боростроительной промышленности, как правило, строят многоэтажные здания с сеткой колонн 6 Хби9 Хбм с одинаковыми пролетами во всех эта­жах, с увеличенными пролетами в верхних этажах и под­весными или опорными кранами. Элементы каркаса многоэтажных промышленных зданий должны обла­дать высокой прочностью, устойчи­востью, долговечностью, огнестой­костью. Поэтому для этих зданий применяют железобетонные конструк­ции, которые могут быть монолитными, сборно-монолитными и сборными. Стальной каркас применяют при больших нагрузках, при наличии ди­намических воздействий на несущие конструкции от работы оборудования или при строительстве зданий в трудно­доступной местности. Стальные колон­ны и ригели, как правило, изготовляют двутаврового сечения. Каркасы из унифицированных же­лезобетонных элементов заводского изготовления бывают с балочными или безбалочными перекрытиями. Балоч­ные перекрытия как более простые и универсальные применяют чаще. Безбалочные перекрытия применяют при больших полезных нагрузках и при необходимости получить гладкую поверхность потолка, что позволяет устраивать подвесной транспорт и развязку коммуникаций в любом направлении, а также улучшает санитарно-гигиенические качества помещений. Железобетонный каркас много­этажных зданий с балочными пере­крытиями предназначен для зданий высотой до пяти этажей с сеткой ко­лонн 6x6 и 9X6 м. Основные элементы каркаса: колонны с фунда­ментами, ригели (прогоны), плиты перекрытий и связи. Ригели каркаса изготовляют прямоугольной формы и с полками, их располагают, как правило, поперек и в отдельных случаях вдоль здания. Совместно с колоннами ригели обра­зуют рамы. Каркас состоит обычно из попе­речных рам, на ригели которых укла­дывают плиты перекрытий. Рамы кар­каса собирают из вертикальных элементов колонн и горизонтальных элементов ригелей, которые соединяют между собой в узлах. Поперечные рамы каркаса обеспечивают жесткость здания в поперечном направлении, а плиты перекрытий и стальные верти­кальные связи между колоннами — в продольном. При значительных гори­зонтальных нагрузках в продольном направлении здания устанавливают ригели, жестко соединяемые с колон­нами, которые образуют продольные рамы каркаса. Колонны каркаса разделяют на крайние и средние. Для опирания риге­лей у колонн предусмотрены консоли. Основной тип колонны — высотой в два этажа, дополнительный — высо­той в один этаж сечением 400 X 400 и 400 X 600 мм. Колонны устанавли­вают в стаканы железобетонных фун­даментов, верх которых располагают на 150 мм ниже уровня чистого пола первого этажа. Для устройства перекрытий приме­няют ребристые плиты двух типов: основные шириной 1500 мм и доборные шириной 750 мм. Высота плит 400 мм. Короткие плиты длиной 5050 и 5550 мм укладывают у деформационных швов и у торцов здания. Плиты перекрытий опира­ют на полки ригеля или на верхнюю плоскость ригеля. Второй вариант при­меняют в случаях, когда в перекры­тиях необходимо устраивать большие проемы для провисающего оборудова­ния. При равномерно распределенной нагрузке принимают опирание плит на полки ригелей, что уменьшает высоту перекрытия. Колонны стыкуют путем приварки стыковых стержней к стальным ого­ловкам колонн. Зазор между торцами колонн тщательно зачеканивают жестким раствором, затем стык обер­тывают металлической сеткой и замоноличивают. Железобетонный каркас с безба­лочными перекрытиями состоит из вер­тикальных элементов колонн с капи­телями и плит, опертых на эти капители, образующих междуэтажные перекрытия. Каркас этого типа при­меняют в промышленных зданиях, складах, холодильниках, мясокомби­натах при квадратной сетке колонн, чаще всего 6 X 6 м, и при больших полезных нагрузках. Различают каркасы с безбалоч­ными перекрытиями с надколонными плитами, расположенными в двух направлениях, и над­колонными плитами, укладываемыми в одном направлении. Требования пожарной безопасно­сти в конструктивных решениях про­мышленных зданий сказываются прежде всего в устройстве противопо­жарных преград, т. е. противопожар­ных стен, противопожарных зон, а в многоэтажных зданиях — в устройстве несгораемых перекрытий. Противопожарные преграды раз­деляют объем здания на отдельные части, ограничивая при возникновении пожара распространение огня преде­лами одной части здания. Кроме того, с помощью противопожарных преград выделяют наиболее огнеопасные поме­щения. Противопожарные преграды выполняют из несгораемых конструкций. Противопожарные стены располагают поперек или вдоль здания, разделяя междуэтажные перекрытия, покрытия, фонари и другие конструктивные эле­менты из несгораемых или трудносго­раемых материалов. Противопожар­ные стены устанавливают на самостоя­тельные фундаменты либо на несущие несгораемые конструкции перекрытий. Противопожарные стены выпол­няют выше уровня кровли на 0,6 м, если хотя бы один из элементов покрытия, за исключением кровли, выпол­нен из сгораемых материалов, и на 0,3 м, если все элементы покрытия, за исключением кровли, выполнены из трудносгораемых и несгораемых ма­териалов. В цехах, оборудованных мостовы­ми кранами, противопожарные стены располагают только в верхней части здания. Расстояния между противопо­жарными стенами назначают в зависи­мости от категории пожарной опаснос­ти производства, степени огнестойкос­ти, этажности здания и приводятся в строительных нормах и правилах. Уст­ройство проемов в противопожарных стенах не рекомендуется. Противопожарные зоны устраива­ют шириной не менее 6 м. Они пере­резают здание по всей его ширине. На участках противопожарных зон все конструктивные элементы здания вы­полняют из несгораемых материалов. Если противопожарная зона располо­жена вдоль здания, то она представ­ляет собой противопожарный пролет, все конструкции которого изготовляют также из несгораемых материалов. По краям противо­пожарной зоны устраивают из несго­раемых материалов гребни, размер которых принимают аналогично выс­тупам противопожарных стен. В многоэтажных зданиях для пре­дупреждения распространения огня по вертикали устраивают несгораемые перекрытия, а производства, наиболее опасные в пожарном отношении, как было указано, располагают на верх­них этажах ПОНЯТИЕ О ГЕНЕРАЛЬНОМ ПЛАНЕ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ Промышленные предприятия — важнейшая составная часть совре­менных городов, которая в большин­стве случаев определяет их возник­новение и развитие. Следовательно, одна из основных задач в области промышленного строительства — за­дача, связанная с оптимальными гра­достроительными решениями промыш­ленных объектов и их комплексов. Размещение промышленных предприятий производят на основе схем или проектов районной планировки, которые составляют на перспективу для всех экономических районов стра­ны, что позволяет обоснованно осу­ществить выбор строительной пло­щадки (при этом учитывают гене­ральный план существующего насе­ленного пункта и проект планировки промышленного района). Промышленные узлы в зависимо­сти от вида производства и сте­пени выделения производственных вредностей можно размещать вне го­рода вдали от селитебной территории, на периферии селитебной территории, в ее пределах, т. е. внутри города. Промышленные предприятия раз­мещают в соответствии с положения­ми, предусмотренными СНиП П-89-80. «Генеральные планы промышленных предприятий». При размещении промышленных узлов учитывают организацию внеш­них производственных, транспортных и других связей с окружающими предприятиями и существующие ин­женерные сети, связи с селитебной территорией; расположение мест для отвалов, водоразборных и очистных сооружений; наличие транспортных, инженерных и других объектов, свя­занных с производственной деятель­ностью предприятий; перспективу раз­вития отдельных предприятий и райо­на в целом. При проектировании промышлен­ных узлов принимают во внимание природные особенности района строи­тельства: температуру воздуха, пре­обладающее направление ветра, нали­чие вечномерзлых грунтов и возмож­ные изменения их режима, снего-заносимость, сейсмичность, наличие рек и водоемов, ценных сельскохозяй­ственных угодий и др. Строительство промышленных предприятий или их групп не допу­скают на территориях, где находится залегание полезных ископаемых; име­ются отвалы породы угольных и слан­цевых шахт или обогатительных фаб­рик; обнаружены явления активного карста, зоны оползней, селевых пото­ков, снежных лавин; расположены зо­ны памятников истории архитектуры, искусств, археологии; проходят за­щитные зоны городов и т. п. В городе могут быть размещены один или несколько промышленных районов (Промышленным узлом или районом считают территорию, на которой расположена объеди­ненная группа промышленных предприятий, имеющая общие коммуникации, инженерные сооружения, вспомогательные производства и хозяйства, а при соответствующих условиях и кооперацию основных производств). Планировка промышленных райо­нов может быть ленточная (вдоль се­литебной территории) и глубинная. Ленточную планировку промышленного района применяют при расположении производственных предприятий, имеющих по санитарной классификации одинаковый или близ­кий класс, глубинную — при различ­ном классе. Промышленный район или терри­торию промышленного предприятия делят проездами и магистралями на кварталы. Объединение нескольких кварталов между продольными проез­дами образует панель, и застройку называют квартально-панельной. Объединение в блок кварталов про­мышленного предприятия с закончен­ной частью технологического процесса позволяет создать блочную или квар­тально-блочную застройку. Габариты кварталов, панелей и блоков зависят от вида производства, его мощности и санитарной харак­теристики. Промышленный район обычно име­ет один или несколько обществен­ных центров с радиусом обслужива­ния 1,5—2 км. В каждом центре рас­полагают учреждения административ­ного, культурно-бытового, научно-тех­нического и спортивного обслужива­ния общерайонного значения. Генеральный план промышленного предприятия решают с учетом гене­рального плана всего промышленно­го района. Он представляет собой комплексное решение планировки, за­стройки, транспорта, инженерных ком­муникаций и благоустройства произ­водственной территории. При проектировании генеральных планов промышленных районов и от­дельных предприятий большое внима­ние уделяют зонированию территории, которое осуществляют по производст­венному функциональному (техноло­гическому) признаку. Всю производственную территорию промышленного предприятия или райо­на подразделяют на четыре зоны: пер­вую — предзаводскую, включающую заводские вспомогательные здания, предназначенные для размещения ад­министрации, медицинских учрежде­ний, учебных помещений, помещений для общественных организаций и куль­турного обслуживания, лабораторий, научно-исследовательских подразделе­ний; проходных, стоянок для пассажир­ского транспорта, предзаводские пло­щади и др.; вторую — производствен­ную, в которой сосредоточивают произ водственные цехи основного и вспо­могательного назначения; третью — подсобную, в которой располагают энергетические объекты, наземные и подземные инженерные коммуникации и т. п.; четвертую — складскую, в ко­торой располагают здания для хране­ния материалов, полуфабрикатов и го­товой продукции, а также транспорт­ные здания и сооружения (гаражи, де­по, сортировочные станции и т. д.). На предприятии и между предприя­тием и селитебной территорией долж­ны быть обеспечены рациональные производственные, транспортные и ин­женерные связи. При зонировании территории про­мышленного предприятия большое вни­мание уделяют проблеме, связанной с передвижением людских и грузовых потоков (зонирование по степени тру­доемкости цехов). Для рабочих и служащих создают пассажирские и пешеходные пути со­общения, которые позволяют безопас­но и с наименьшей затратой времени передвигаться по предприятию. Людские потоки должны быть изолированы от грузовых, путь следо­вания как людей, так и грузов должен быть минимальным. Пересечения люд­ских и грузовых потоков располагают на разных уровнях. При проектировании генеральных планов промышленных предприятий и районов выработался определенный по­рядок расположения зон, при котором может быть достигнуто четкое разде­ление людских и грузовых потоков от селитебной территории: первая — предзаводская; вторая — производст­венная (основные и вспомогательные цехи); третья — складская; четвер­тая — подсобная. Проводят также санитарное и про­тивопожарное зонирование территории по степени вредности и пожарной опас­ности отдельных производств. В этих целях цехи группируют по количеству выделяемых вредностей, производствен­ному шуму, взрыво - и огнеопасности. Кроме горизонтального зонирова­ния промышленных территорий осуществляют и вертикальное. В послед­нем случае различают три зоны: на­земную (пути передвижения людей и грузов), надземную (основные произ­водственные цехи и другие здания) и подземную (склады и некоторые вспо­могательные цехи). При проектировании генеральных планов стремятся к компактности заст­ройки, что главным образом обеспе­чивается блокированием производст­венных зданий. На перспективу с целью дальнейшего расширения и реконструк­ции предприятия оставляют резервные территории как на промышленной пло­щадке, так и за ее пределами. Плотность застройки промышлен­ных площадок принимают в пределах, предусмотренных нормами; в зависи­мости от отрасли промышленности площадь застройки составляет 30— 60% общей площади территории про­мышленного предприятия. СНиП П-89-80 «Генеральные пла­ны промышленных предприятий» рег­ламентируют размещение зданий и сооружений, въездов, проездов, рас­стояния между зданиями и сооруже­ниями, вертикальную планировку, бла­гоустройство, озеленение и размещение инженерных сетей. Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий Проектирование вспомогательных зданий и помещений осуществляют с учетом климатических особенностей района строительства, санитарно-ги­гиенических, противопожарных требований. Необходимо учитывать также, что комплекс вспомогательных зданий су­щественно влияет на формирование архитектурной композиции всего про­мышленного предприятия, поэтому при проектировании должно быть обеспече­но архитектурно-композиционное един­ство основных производственных и вспо­могательных зданий. Вспомогательные помещения могут располагаться в отдельно стоящих зданиях, в специальных пристройках к производственным зданиям, т. е. «пристроенных вспомогательных зда­ниях», а также внутри производствен­ного здания, т. е, быть «встроенными вспомогательными помещениями». Вы­бор того или иного решения зависит от санитарной характеристики технологического процесса, размеров террито­рии промышленного предприятия, чис­ла работающих и других факторов. Санитарно-бытовые помещения мо­гут быть общие и специальные. К об­щим относят: гардеробные, умываль­ные, уборные, курительные, помещения для кормления грудных детей и др. К специальным - душевые, помеще­ния для стирки, химической чистки, сушки, обеспыливания, обезвоживания и ремонта специальной одежды и обу­ви; помещения и устройства для обог­ревания или охлаждения работающих; для расположения оборудования нож­ных ванн или полудушей; помещения с устройствами для питьевого водоснабжения, респираторные, кладовые для чистой и грязной одежды и др. По назначению вспомогательные помещения подразделяют на следую­щие основные группы: Предприятия общественного пита­ния (общее, диетическое, а в необхо­димых случаях лечебно-профилакти­ческое) предусматривают: столовые-заготовочные, столовые-доготовочные, буфеты, комнаты приема пищи, а в от­дельных случаях рестораны, кафе, за­кусочные, передвижные буфеты, поме­щения для размещения торговых авто­матов, киоски и др. Помещения для профессионально-технического обучения включают: учеб­ные помещения для общеобразователь­ной подготовки (школы рабочей моло­дежи), учебные рабочие места, учеб­ные участки, классы, помещения для производственного обучения (помеще­ния для учебных занятий и здания для производственного обучения), по­мещения для специального техническо­го образования (профессионально-тех­нические училища, отделения вечерних техникумов и вузов). Помещения здравоохранения: боль­ницы (стационары), амбулатории, по­ликлиники, профилактории, здравпунк­ты, ингалятории, фотарии, мани­кюрные, помещения для личной ги­гиены женщин, помещения для ручных ванн, аптеки, санитарно-эпидемиоло­гические станции, подстанции скорой помощи и др. Помещения культурного и спортив­ного обслуживания: культурно-просве­тительные учреждения (красные угол­ки, библиотеки, кабинеты политическо­го просвещения, музеи заводов, залы собраний, клубы, Коммунально-бытовые и торговые помещения включают: помещения комплексных приемных пунктов (хим­чистка, прачечная, ателье, ремонтные мастерские), комбинаты бытового об­служивания (парикмахерские, косме­тические кабинеты), столы заказов, гостиницы, общежития для приезжих. Помещения для выездных распродаж, пункты торговли на общественных на­чалах (продажа книг в цехах), уни­версамы (магазины по продаже про­довольственных и промышленных то­варов повседневного спроса). Помещения административно-тех­нического назначения и общественных организаций включают: рабочие ком­наты сотрудников различных служб, залы совещаний, кабинеты инженерно-технического персонала, секретариаты, машинописные бюро, выставочные по­мещения, помещения для творчества общественных изобретателей и рацио­нализаторов, лаборатории, научно-технические библиотеки, научно-иссле­довательские институты и их филиалы. В состав помещений общественных ор­ганизаций входят кабинеты и комнаты для партийной, комсомольской и проф­союзной организаций, редакций мно­готиражной газеты и радиовещания и др. Помещения технического обслужи­вания включают: счетно-вычислитель­ные станции, вычислительные центры, автоматические телефонные станции, радиоузлы, фотолаборатории, копиро­вальные, архивы, а также помещения для устройств инженерного оборудо­вания зданий: водопроводного и теп­лового вводов, бойлерной, приточных, вытяжных и вентиляционных камер и кондиционеров, помещения охраны предприятий, проходные, пожарные де­по, газоспасательные станции. Вспомогательные здания проекти­руют, как правило, II класса с улуч­шенной отделкой и расчетным сроком службы 50—100 лет. Степень огнестой­кости здания зависит от числа этажей и площади этажа между привопожарными стенами. Ее назначают соглас­но СНиП П-92-76 Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий. Степень огнестойкости вспомога­тельных зданий, в которых размещены залы собраний, совещаний, столовых, зависит от вместимости зала и от эта­жа здания, на котором зал распола­гают, и принимают согласно тем же нормам. Вспомогательные здания также подразделяют по времени их исполь­зования на объекты, используемые в течение рабочего дня, и объекты, ис­пользуемые до или после рабочего дня. Состав вспомогательных помеще­ний зависит от ряда факторов и в том числе от числа работающих на производстве, которых подразделяют на следующие категории: рабочие производственные и вспомогательные, инженерно-технический состав, счетно-кон;торско-хозяйственный и младший обслуживающий персонал. Согласно СНиП П-92-76 на про­ектирование вспомогательных зданий производственные процессы по сани­тарным характеристикам подразделя­ют на четыре группы: групп I подразделена на три под­группы: а, б, в — характеризует производственные процессы, протекающие при нормальных условиях и при от­сутствии вредных газов; группа II в составе пяти подгрупп: а, б, в, г, д — характеризует произ­водственные процессы, протекающие при неблагоприятных метеорологиче­ских условиях, или процессы, связан­ные с выделением пыли или с напря­женной физической работой; группа III, имеющая четыре под­группы: а, б, в, г — характеризует про­изводственные процессы, протекающие с резко выраженными факторами вредностей и с загрязнением рабочей одежды; группа IV с тремя подгруппами: а, б, в — характеризует производствен­ные процессы, требующие особого ре­жима для обеспечения качества про­дукции. Обычно гардеробные, душевые и умывальные объединяют в так назы­ваемые «гардеробные блоки». Гарде­робные предназначаются для хранения уличной, домашней и специальной одежды. При производственных про­цессах групп I, II а — гардеробные блоки устраивают общими для всех видов одежды, а для остальных — отдельными для каждой из этих групп. При производственных про­цессах групп II (за исключением II а), III и IV предусматривают отдельные гардеробные для специальной одежды. Гардеробные специальной одежды при производственных процессах групп II г (при числе работающих в наиболее многочисленной смене более 30, III а, III б, III г и IV б должны быть от­дельными для каждой из указанных групп. Гардеробные уличной, а также уличной и домашней одежды во всех случаях могут быть общими для всех групп производственных процессов. От­дельные гардеробные для специальной одежды предусматривают также при производственных процессах группы I в, если по условиям работы возни­кает необходимость в полном (вклю­чая белье) переодевании. Общие гар­деробные для всех видов одежды пре­дусматривают при производственных процессах групп II, III б и IV, если по условиям работы не возникает не­обходимости в полном (включая белье) переодевании. Умывальную располагают смежно с гардеробными специальной одежды, общими гардеробными или на предус­матриваемой для этой цели площади в указанных гардеробах. Душевые раз­мещают смежно с гардеробными. При душевых предусматривают преддушевые, которые предназначены для вы­тирания тела, а при душевых в гардеробных для совместного хранения всех видов одежды — также и места для переодевания. В этом случае, когда гардеробные уличной и домашней одеж­ды и гардеробные специальной одеж­ды располагают в отдельных помеще­ниях, между ними располагают душе­вые и преддушевые помещения. Рабо­чие, идущие на работу, проходят из гардероба уличной и домашней одежды в гардероб специальной одежды через проход, минуя преддушевую; при воз­вращении с работы они проходят через преддушевую и душевую. Для производственных процессов групп II и III возникает потребность в отдельных бытовых помещениях, связанных с сушкой специальной одеж­ды, ее обеспыливанием, хранением чис­того и грязного белья, респираторов и др. Схема функционального зонирования вспомо­гательного здания, пристроенного к цеху / — мужские бытовые помещения; 2 — женские бытовые помещения; 3—столовая; 4 — медицинский пункт; 5 — помещения для инженерно-технического персонала; 6 — по­мещения для конструкторских бюро, учебных занятий и общественных организаций: 7 — помещения культурного обслуживания; 8 — вестибюль, холл 2-го этажа и коридоры; . 9—.вертикальные коммуникации. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ И КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ВСПОМОГА­ТЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ И ПОМЕЩЕНИЙ И ИХ ОБОРУДОВАНИЕ Объемно-планировочные решения вспомогательных зданий, как правило, разрабатывают на основе унифици­рованных габаритных схем или типо­вых планировочных элементов. Унифицированные габаритные схе­мы чаще всего имеют ширину 12 (для пристроенных) или 18 м (для отдельно стоящих) зданий, при длине 36, 48, 60 м и числе этажей два-четыре. Нормативная высота этажей вспо­могательных зданий в зависимости от назначения помещений может быть 3; 3,3; 3,6; 4,2; 4,8 м. Высоту этажа 3,6 или 4,2 м прини­мают, если не менее 60% его площади предназначено для размещения залов столовых, собраний и совещаний пло­щадью более 300 м2 или помещений, увеличение высоты которых обус­ловлено габаритами размещаемого оборудования. Ширину коридоров и проходов в вспомогательных зданиях целесооб­разно назначать, пользуясь расчетом вынужденной эвакуации, учитываю­щей число людей, пользующихся эти­ми помещениями. Однако ширина ко­ридоров и проходов не может быть соответственно меньше 1,4 и 1м Наружные стены вспомогательных зданий устраивают самонесущими или навесными и выполняют их из крупных панелей. Плоскость стены образуют путем взаимосочетания этажных, цокольных, фризовых и импостных панелей и оконных блоков. Наряду с применением полной каркасной конструктивной схемы вспомогательного здания в практике строительства продолжают еще при­менять конструктивные схемы с неполным каркасом и с несущими кирпич­ными стенами. При этом несущие ригели располагают вдоль или поперек здания, а панели соответственно поперек здания с опиранием на наруж­ные стены или вдоль здания с опира­нием на поперечно размещенные ри­гели. Покрытия над вспомогательными зданиями устраивают или бесчердач­ные с внутренними водостоками, ана­логично утепленным покрытиям промышленных зданий, или с черда­ком. На покрытии устраивают выход из лестничной клетки Архитектурно-композиционные решения промышленных зданий ПРИЕМЫ АРХИТЕКТУРНЫХ РЕШЕНИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИИ Внешний облик промышленного здания главным обра­зом зависит от протекающего в нем технологического процесса. Его влия­ние распространяется на материал и тип несущих и ограждающих конструк­ций здания, на решение световых, аэрационных и других проемов в сте­нах и покрытиях, на профиль покрытия и другие элементы здания. Однако наиболее существенное влия­ние на архитектурный облик промыш­ленного здания оказывают инженер­ные сооружения специального назна­чения (бункера, эстакады и пр.), выве­денные наружу элементы технологи­ческого оборудования, конструктивные элементы, назначение и формы кото­рых обусловлены технологическим про­цессом (рампы, козырьки над ними, места ввода коммуникаций и т. п.). Промышленные здания могут иметь как фронтально-симметричные, так и фронтально-асимметричные компози­ции, причем последние получили наи­большее распространение, поскольку легче согласуются с требованиями тех­нологических процессов. Для объемно-планировоч­ных и конструктивных решений про­мышленных зданий, выполненных с учетом требований типизации и унифи­кации, характерны крупные формы элементов несущих и особенно ограж­дающих конструкций. Крупные элемен­ты фасада, масштабно взятые по отно­шению к окружающей застройке, не­редко позволяют достигнуть вырази­тельной архитектуры здания. Большая протяженность многих промышленных зданий вынуждает в композиции при­бегать к многократной повторяемости одного и того же элемента. При реше­нии подобных композиций используют прием ритмического, метрического ряда. Ритмичные членения фасада могут быть образованы чередованием глухих и остекленных участков стены, несу­щих конструкций покрытия, повторе­нием одинаковых объемов зданий. Тектоника архитектурной композиции современных промышлен­ных зданий определяется индустриаль­ными конструктивными решениями — конструктивной схемой здания в целом и конструктивными решениями отдель­ных элементов, например стен, окон­ных заполнений, несущих конструкций покрытия. Соблюдение пропорциональ­ных соотношений между отдельными элементами способствует повышению архитектурной выразительности здания. При пропорционировании учиты­вают унификацию и модульность кон­структивных элементов, образующих промышленное здание. При этом мож­но использовать контрастные пропор­циональные соотношения. Например, стандартные стеновые железобетонные панели размером 1,2x6 и 1,8x6 м соз­дают пропорциональные соотношения между сторонами панелей 1:5, 1:3, а стеновые панели размером 1,2x12 и 1.8X12 м - - 1 : 10, 1:7. Тектоника конструктивной схемы здания может быть четко выражена на фасаде и стать основным элемен­том его архитектурной композиции. Членения фасада могут быть верти­кальными или горизонтальными. Основной мотив решения может быть создан рисунком каркаса, стойками и ригелями, вынесенными на фасад. Для современных одноэтажных и многоэтажных промышленных зданий наиболее характерны горизонтальные членения фасадов, которые обусловле­ны применением навесных стен из ти­повых крупных панелей длиной 6 м, а также устройством ленточных све­товых проемов и солнцезащитных устройств, придающих композиции ди­намичный характер. Архитектурное решение фасада промышленного здания во многом за­висит от профиля покрытия. Примене­ние покрытий с различным очертанием поверхности (прямолинейное, криво­линейное, пилообразное и т. д.) в соче­тании с элементами стены позволяет достигать различных композиционных решений фасада. Большая протяженность фасадов промышлен­ных зданий, особенно при ленточном и сплошном остеклении, вызывает впе­чатление монотонности, однообразия. Поэтому для повышения архитектур­ной выразительности здания прибега­ют к контрастам, образованным от­дельными элементами фасада. Конт­растными могут быть решения главно­го и торцового фасадов производст­венного и вспомогательного зданий. Могут быть также выделены ворота, жалюзи, вентиляционные шахты и другие технологические элементы. Контрастное выделение отдельных элементов на фасаде промышленного здания дает возможность его зритель­ной оценки, масштабно сопоставитьотдельные части здания. Так, напри­мер, металлическая наружная лестни­ца или вход могут придать нужную масштабность зданию или сооруже­нию в целом. Акцент отдельных конструктивных элементов фасада промышленного здания играет существенную роль в его общем композиционном решении. Обычно акцентируют углы здания, пе­ремычки над проемами, козырьки над входами, наружные открытые лестни­цы. Акцентом могут быть фасады про­мышленных зданий, в композиции ко­торых удачно использованы техноло­гические элементы: рампы для погруз­ки или разгрузки изделий, козырьки над ними, позволяющие производить грузовые операции в любую погоду. Эти элементы выявляют, кроме того, промышленный характер здания. Архитектурной выразительности промышленных зданий достигают, кроме того, путем использования та­ких композиционных средств, как ма­лые архитектурные формы: светильни­ки, флагштоки и др., а также цвет, фактура материала и средств мону­ментального искусства. Большое значение в формировании архитектурно-художественного образа здания играют новые строительные материалы. Применение для стеновых панелей и оконных заполнений алюми­ния, нержавеющей стали, медных сплавов, эмалей, стекла, пластиков и других новых материалов придает внешнему виду здания индивидуальный характер.