В связи с бурным развитием научно-технического прогресса в различных отраслях экономики все более высокие требования предъявляются к качеству металлургической продукции. Важное место среди мероприятий, улучшающих качество готовой металлургической продукции, принадлежит упрочняющей термической обработке. Благодаря повышению прочностных характеристик металла упрочняющая термическая обработка позволяет сократить удельный расход стали, увеличить срок службы изделий, надежность и долговечность деталей и узлов, что равносильно увеличению объема готовой металлопродукции. Наиболее перспективным способом упрочнения является закалка с прокатного нагрева, когда металл подвергается закалке сразу после выхода из чистовой клети прокатного стана. При этом используется остаточное тепло нагрева металла после горячей прокатки, т.е. термическая обработка совмещается с процессом горячей пластической деформации. Это обеспечивает термическому упрочнению с прокатного нагрева большие технические и экономич...
В статье приводится анализ современного подхода в металлургической практике к обеспечению двух качественных характеристик фасонного проката из низкоуглеродистых и низколегированных марок стали его прямолинейности и механических свойств. При этом представлены различные технические решения, предлагаемые некоторыми фирмами-изготовителями энергетического оборудования и металлургическими заводами. Уделяется особое внимание совмещению двух термических технологических процессов: термоправке искривленных раскатов (ТП) и термомеханическому упрочнению (ТМУ) проката в потоке производства непосредственно на прокатном стане или после деформирования металла перед или на холодильнике. Методы ТП-ТМУ эффективны для правки и упрочнения сложных симметричных и несимметричных фасонных профилей. Требуемый уровень механических свойств, мелкозернистая структура достигаются за счет использования интенсивного водяного охлаждения с тепла прокатного нагрева (процесс закалки с самоотпуском) путем дифференцирова...