завод, на котором металлы подвергаются горячей, холодной обработке, плавлению и литью в стандартные формы, пригодные для дальнейшей переработки в технические продукты. (2) Производственная линия обычно для четырех или более станов для горячей или холодной прокатки металла в стандартные формы типа брусков, стержней, пластин, плит или ленты. (3) Единичная машина для горячей прокатки или экструзии металла, примеры включают блюминговые станы, многовалковые станы и др. (4) Торговый термин для фрезы. (5) Машина или группа машин для измельчения, дробления руды и других минералов. (6) Машина или группа машин для измельчения и перемешивания материалов, например шаровая мельница. (7) Измельчение или смешивание материалов, например, измельчение порошковых материалов.
представляет собой металлическую балку Г-образного сечения из сортового проката, изготавливающуюся на трубных станах...
Определение 2
Трубопрокатный стан – это прокатный стан, предназначенный для изготовления цельнокатаных...
Прокатные уголки из стали используются практически во всех областях современной промышленности, но особенно...
На втором этапе производства заготовка пропускается через прокатный стан.
Расчет на прочность поперечины прокатного стана и внесение конструктивно-технологических решений, с целью продления срока эксплуатации.
Широкое распространение получили волочильные станы, воздействующие молоты и другое оборудование, которое...
Появившийся еще в 16 веке прокатный стан значительно расширил возможности металлургической технологии...
К числу нового оборудования, которое использовалось для обработки металла в 17-18 веке относятся прокатные...
станы, которые обеспечивали прокатываемой заготовке гладкую поверхность, равномерную толщину и строго
Расчет на прочность поперечены прокатного стана и внесение конструктивно-технологических решений, с целью продления срока эксплуатации.
аббревиатура для обозначения критического значения вязкости разрушения при интенсивном напряжении при плоской деформации, что вызывает распространение трещины путем коррозионного растрескивания под напряжением данного материала в данной окружающей среде.
удаление, снятие материала вязкими абразивными средами, направленными под давлением вдоль или поперек рабочей поверхности.
методика сварки, при которой концентрированный тепловой источник, типа плазменной дуги, проникает полностью через деталь, создавая отверстия на переднем крае расплавленного свариваемого металла. По мере продвижения источника тепла расплавленный металл заполняет объем позади источника, формируя валик сварного шва.
Наведи камеру телефона на QR-код — бот Автор24 откроется на вашем телефоне
