CASS-критерий
аббревиатура ускоренных испытаний на стойкость к медносоляному туману.
Прокатка
Определение 3
Прокатка – это пластическое деформирование тела на специальном прокатном...
стане между вращающимися приводными валками....
Согласно данному признаку прокатка делится на горячую, теплую и холодную....
при теплой прокатке температура составляет от 40 до 60 % от температуры рекристаллизации, а при горячей...
процесса прокатки.
представляет собой металлическую балку Г-образного сечения из сортового проката, изготавливающуюся на трубных станах...
Определение 2
Трубопрокатный стан – это прокатный стан, предназначенный для изготовления цельнокатаных...
На втором этапе производства заготовка пропускается через прокатный стан....
Горячая прокатка обеспечивает стойкость на изгиб, высокую прочность уголков и прямой четкий угол.
Одним из важнейших показателей качества управления процессом прокатки на толстолистовом стане является точность получения геометрических размеров проката, определяющая затраты металла на тонну продукции, в частности, точность реализации заданной ширины. Ширину листа, превышающую ширину исходной заготовки, при прокатке на толстолистовых станах получают на этапе разбивки ширины в горизонтальной клети. Разбивку ширины в большинстве случаев производят путем прокатки заготовки под углом к продольной оси будущего листа. Однако, если поворот раската (сляба) на невозможен (например, при ширине раската уже расстояния между роликами), то часть рассматриваемого этапа осуществляют прокаткой «на угол» менее . В процессе такой прокатки изменяются размеры раската по всем осям и его форма в плане (первоначально прямоугольная форма принимает вид параллелограмма). В статье рассмотрено математическое описание одного из вариантов формирования ширины толстого листа при прокатке «на угол» в отношении авт...
аббревиатура ускоренных испытаний на стойкость к медносоляному туману.
загиб кромок листового металла с образованием закрытой или частично закрытой петли.
в литейном производстве — безводный материал, добавляемый к формовочной смеси, чтобы связать частицы вместе, иногда с использованием нагрева до высокой температуры. (2) В порошковой технологии — цементирующее вещество: материал добавляемый к металлическому порошку, чтобы увеличить прочность компакта до обжига, который удаляется во время спекания; или материал (обычно с относительно низкой температурой плавления) добавляемый к порошковой смеси с целью связывания вместе измельченных частиц, которые не могут быть спечены будучи в рассеянном состоянии.