Биомасса (biomass)
общая масса живой материи в заданном объеме.
электроэрозионная обработка, выполняемая одновременно с другими видами обработки.
Сейчас идет расширение внедрения в промышленность комбинированной электрофизической обработки материалов...
, к которой относятся ультразвуковая обработка, электроконтактная обработка, электрогидравлическая обработка...
, магнитоимпульсная обработка и электроабразивная обработка....
Электроэрозионная обработка, к которой относятся электроимпульсная обработка и электроискровая обработка...
Электроконтактная обработка металлов
Определение 2
Электроконтактная обработка – это способ обработки
Актуальность и цели. Объектом исследования является процесс электроэрозионного профилирования алмазных шлифовальных кругов. Объектом исследования является автоматизация управления процессом электроэрозионного профилирования алмазных шлифовальных кругов. Целью работы является повышение производительности и снижение энергопотребления процесса электроэрозионной обработки на основе экстремального комбинированного управления. Материалы и методы. В работе использованы методы современной теории автоматического управления и автоматизации технологических процессов, теории вероятностей и математической статистики, компьютерного моделирования. Результаты. Синтезированная экстремальная комбинированная система управления процессом электроэрозионного профилирования алмазных шлифовальных кругов позволяет увеличивать производительность данного процесса и снижает его энергопотребление. Выводы. Исследования, проведенные на математических моделях, показали, что применением экстремального комбинированн...
В статье описаны возможности применения современных САПР для разработки конструкции инструмента для машиностроительного производства на примере проектирования и изготовления комбинированного электрода-инструмента для электроэрозионной обработки.
общая масса живой материи в заданном объеме.
уравнения, соотношения и параметры, относящиеся к движению среды под действием сил.
аппараты для крупного и среднего дробления кусковых материалов высокой прочности (до 150 МПа) ударно-отражательного действия (разновидность молотковой дробилки); характеризуются наличием на роторе жёстко посаженных коротких прочных бил (лопастей) и массивных отражательных плит, установленных на внутренних стенках корпуса; поступая в дробилку роторную куски подвергаются сильному удару, разрушаются и отбрасываются на отражательные плиты, ударяются о них, дробятся и снова отражаются на билы; так происходит до тех пор, пока сильно измельчённый материал не провалится в нижнюю часть корпуса. Сила удара и отражения зависит скорости вращения ротора; степень измельчения дробимого материала 40…50.