Диаметр тарелки
максимальный диаметр основания тарелки.
осадок, образующийся в рабочей жидкости при электроэрозионной обработке.
В статье представлены результаты исследования влияния короткого замыкания на обрывы проволоки при проволочно-вырезной электроэрозионной обработке стали 40ХН2МА на станке SODICK VZ300L. Методом растровой электронной микроскопии (РЭМ) изучен шлам (размеры, морфология, форма). Проведенное исследование позволило сделать вывод о том, что наиболее вероятным меанизмом образования мостика сварки является его формирование из частиц несферической формы (конгломератов) с большим количеством неровностей поверхности. Предложена классификация частиц шлама с точки зрения их размеров и способности перекрывания межэлектродного зазора «эффективные» и «неэффективные» частицы.
В процессе электроэрозионной обработки материал обрабатываемой заготовки подвергается воздействию электрических импульсов. Под действием высоких температур происходит фазовый переход обрабатываемого материала из твердого состояния в парообразное. Пары металла при взаимодействии с рабочей жидкостью, заполняющей межэлектродное пространство, твердеют и формируют электроэрозионный шлам. На основе литературного анализа показано, что в результате турбулентного движения частицы шлама соударяются, что приводит к возникновению вмятин и трещин на их поверхности. При столкновении сферических частиц большего размера с более мелкими частицами возникает структура включений. Наличие вязкой рабочей жидкости ведет к формированию конгломератов из частиц электроэрозионного шлама. Влияние режимов электроэрозионной обработки на формирование конгломератов из частиц шлама не изучено в полной мере. Цель работы металлографический анализ морфологии продуктов эрозии при обработке титанового сплава ВТ1Л. Устан...
максимальный диаметр основания тарелки.
интеграл плотности кинетической энергии по объему.
количественное изменение массы, импульса, любого вида энергии, энтропии и состава жидкого тела за счет перемещения его границы по жидким частицам.