электроэрозионная обработка, осуществляемая электродами, подключенными к общему источнику питания электрическим током и находящимися во время обработки под одним потенциалом.
В работе приведены физическая и математическая модели процесса массовыноса для многоэлектродной электроэрозионной обработки. Результаты моделирования позволяют уточнить технологические режимы электроэрозионной прошивки
Рассмотрены известные и перспективные методы обработки каналов в фильтрах для очистки и подачи в зону горения жидких и газовых смесей. Для получения большого количества отверстий малого диаметра в настоящее время в основном используется электронно-лучевая прошивка, которая при высокой производительности не позволяет получать постоянный диаметр цилиндрических отверстий. В работе рассмотрен перспективный вариант изготовления фильтров многоэлектродным инструментом с использованием электроэрозионного и эрозионно-химического метода
образования из двух или более числа фаз (тел) с сильно развитой поверхностью раздела между ними; в дисперсных системах одна из фаз (дисперсионная фаза) распределена в виде мелких частиц (кристалликов, капель, пузырьков) распределена в другой фазе (дисперсионной среде); примерами служат дымы, облака, атмосферные осадки, горные породы, растительные и животные ткани, краски, моющие средства и др.
аппараты для крупного и среднего дробления кусковых материалов способом раздавливания, раскалывания и истирания; рабочие органы дробилки щековой – две мощные стальные плиты (щеки), неподвижная и подвижная; поверхности плит выполнены из съёмных броневых листов; материал поступает через загрузочную щель в пространство между щеками; подвижная щека, совершая при помощи шатунного механизма колебательное движение, приближается (при рабочем ходе) или отходит (при холостом ходе) от неподвижной щеки; во время рабочего хода происходит дробление, а во время холостого – выгрузка дроблёного материала вниз под действием собственного веса.
тарелка с направляющим аппаратом для легкой фазы в виде клапанов и с переливами.
