Далее рассчитывается газосодержание на входе в насос:
𝑏𝐵𝑋 = 1/ [((1 + 𝑃пр) • 𝐵 ) /𝐺пр] + 1
Определяется... Рассчитывается истинный уровень газосодержания на входе в электроцентробежный насос:
𝜑 = 𝛽𝐵𝑋 / [1... [1 / (1 − 0,4𝜑)] − 1}, где
В данном случае величины с индексом «буф» являются буферными давлением, газосодержанием
Как известно, глубина спуска электроцентробежного насоса в скважину определяется, как и для случая ШСН, по кривым изменения давления в стволе скважины. Основным критерием для выбора глубины погружения насоса является газосодержание на его приеме. Как известно, при газосодержании до 7 % напорная характеристика насоса не ухудшается; при 7-20 % необходимо в расчет напора вносить поправку; при более 30 % наблюдается срыв подачи насоса.
сепарированной нефти; b – обводненность пластовой жидкости; Рв – плотность воды в пласте; Г – объем текущего газосодержания... Давление, сформировавшееся на приеме насоса, при нормальном объеме газосодержания вычисляется по следующей... Далее также рассчитываются истинное газосодержание, работа газа на различных участках, потребное давление
В работе рассмотрен процесс барботажа на ситчатых и решетчатых тарелках. Из энергетического баланса барботажного слоя получено теоретическое уравнение для расчета величины среднего газосодержания на тарелках барботажных колонн. Результаты расчета, проведенного на основе полученного уравнения, сопоставлены с экспериментальными данными по среднему газосодержанию на ситчатых и решетчатых тарелках для систем газ-вода и газ-органическая жидкость. Так же проведено сравнение полученной теоретической зависимости с некоторыми эмпирическими и теоретическими зависимостями.
аппарат для мелкого дробления (грубого измельчения) хрупких малоабразивных материалов (разновидность дезинтегратора); отличительной особенностью дисмембратора является наличие лишь одного ротора, вместо второго наподвижные пальцы, укреплённые на откидной крышке кожуха; применяется для дробления гипса, угля, торфа, серы и др., а также древесины, резины, пигментов и пр.
аппараты для крупного и среднего дробления кусковых материалов способом раздавливания, раскалывания и истирания; рабочие органы дробилки щековой – две мощные стальные плиты (щеки), неподвижная и подвижная; поверхности плит выполнены из съёмных броневых листов; материал поступает через загрузочную щель в пространство между щеками; подвижная щека, совершая при помощи шатунного механизма колебательное движение, приближается (при рабочем ходе) или отходит (при холостом ходе) от неподвижной щеки; во время рабочего хода происходит дробление, а во время холостого – выгрузка дроблёного материала вниз под действием собственного веса.
Оставляя свои контактные данные и нажимая «Попробовать в Telegram», я соглашаюсь пройти процедуру
регистрации на Платформе, принимаю условия
Пользовательского соглашения
и
Политики конфиденциальности
в целях заключения соглашения.
Пишешь реферат?
Попробуй нейросеть, напиши уникальный реферат с реальными источниками за 5 минут