Автоматизация первичной переработки нефти

Первичная переработка нефти

Процесс первичной переработки нефти можно разделить на два основных этапа:

1. Предварительная подготовка нефти.
2. Ректификация.

После добычи нефть, которая поступает не нефтеперерабатывающий завод, очищается легких газов, механических примесей, обессоливается и обезвоживается. Затем подготовленная нефть делится на группы углеводородов посредством атмосферной перегонки и вакуумной дистилляции. Сам процесс является испарением сырой нефти и отгоном полученных фракций благодаря разности температуры закипания. Атмосферная перегонка осуществляется в ректификационной колонне при атмосферном давлении. В результате получают мазут, а также керосиновую, бензиновую и дизельную фракции. При вакуумной дистилляции происходит разделение мазута до гудрона получением узких масляных фракций или широкой дистилляционной фракции. Таким образом, результатом первичной переработки нефти являются нефтепродукты и полупродукты, которые подвергаются вторичной обработке.

Цели внедрения автоматизации первичной обработки. Основные функции автоматической системы управления первичной переработкой нефти

Посредством внедрения автоматизации первичной переработки нефти достигаются следующие цели:

1. Приведение системы управления к нормам и требованиям пожаробезопасности и взрывобезопасности Ростехнадзора Российской Федерации.
2. Увеличение эффективности и уменьшение трудоемкости работы эксплуатационного персонала.
3. Реконструкция систем управления.
4. Оптимизация системы управления.
5. Улучшение показателей экономической эффективности установок благодаря: уменьшению затрат на ремонта оборудования за счет использования гибких и совершенных систем защиты оборудования; повышению качества ведения всех технологических процессов благодаря более совершенному цифровому управлению и регулированию; уменьшению потерь вследствие возникновения предаварийных ситуаций, а также неэффективных технологических процессов; уменьшению потерь из-за отказов в системе управления благодаря использованию более надежных средств управления, отображения и контроля.
6. Улучшение эксплуатационных характеристик и увеличение надежности оборудования.

Все функции, которые выполняет автоматическая система управления процессом первичной переработки нефти, можно разделить на три группы:

1. Информационные. К данным функциям относятся анализ срабатывания защит и блокировок, контроль и измерение параметров, архивирование предыстории параметров, ручной ввод данных, формирование и выдача оперативных данных, решение расчетных задач (расчет потребления пара на установку, учет времени пробега технологического оборудования, расчет мазута на сжигание в печи, расчет расхода топливного газа на сжигание в печи, а также расчет потребления энергетических ресурсов, сырья и получаемых нефтепродуктов).
2. Управляющие. К данным функциям относятся автоматическое регулирование, противоаварийная защита и выдача дискретных управляющих воздействий с функциональной клавиатуры.
3. Вспомогательные. К данным функциям относятся коррекция системного времени, самодиагностика и тестирование технических средств системы, формирование и хранение защищенных печатных документов, реконфигурация программного обеспечения, архивирование документов и трендов, протоколирование и контроль операторов, контроль вводимых данных, а также формирование режимных листов и протоколов событий.

Автоматизация первичной переработки нефти способствует повышению безопасности объекта, увеличению производительности, росту качества готовой продукции, сокращению потерь добываемой нефти, сокращению простоев оборудования, улучшению экологической обстановке на объекте, минимизации выбросов паров нефтепродуктов, минимизации утечек и отходов, увеличению уровня оперативности обработки и получения информации, рациональному использованию материальных и природных ресурсов.