Создание и архитектура автоматизированных систем маркировки продукции
Маркировка – это нанесение условных букв, знаков, цифр, надписей или графических знаков на объект с целью его дальнейшей идентификации, указания его свойств и характеристик.
Создание современных автоматизированных систем маркировки продукции требует комплексного подхода, который предусматривает:
- Применение современных технологий автоматической идентификации (радиочастотная идентификация, штриховое кодирование и т. п.).
- Применение оборудования, которое обеспечивает автоматизацию процессов маркировки и сбора данных об объектах учета (сканеры, терминалы сбора данных и т. п.)
- Использование аппаратных способов интеграции оборудования в единую систему сбора данных.
- Разработку программных средств информационной интеграции различных типов оборудования.
- Построение систем маркировки в виде набора взаимосвязанных программно-аппаратных комплексов.
- Информационную интеграцию системы маркировки со смежными системами управления.
Система маркировки – это совокупность информационно взаимосвязанных программно-аппаратных комплексов, которые обеспечивают маркировку и регистрацию продукции в процессе выполнения различных технологических операций.
Управление работой программно-аппаратного комплекса в едином информационном пространстве осуществляется программным комплексом, который кроме управления, обеспечивает формирование электронных журналов маркировки, ведение промежуточной базы данных для хранения собранной информации, предварительный анализ собранных данных, формирование отчетов о движении товаров, информационную интеграцию с автоматизированной информационной системой, обслуживающей общую базу данных, а также информационное взаимодействие со смежными системами управления. В состав автоматизированной системы маркировки входит два вида программно-аппаратных комплексов. Один из таких комплексов предназначен для нанесения идентификационных кодов, а второй для учета идентификации путем считывания и регистрации идентификационных кодов в различных технологических зонах.
В складских и производственных комплексах, где продукция хранится на паллетах и перемещается на конвейере, используется соответствующий программно-аппаратный комплекс. Такой комплекс выполняет печать этикеток для маркировки паллет, на них в том числе, отображается идентификационный номер продукции в виде штрихкода. Использование программно-аппаратных комплексов для маркировки и учета продукции обладает следующими достоинствами:
- Гибкая архитектура, что позволяет учитывать требования по эргономике и составу оборудования, а также стоимостным показателям.
- Возможность встраивания в действующие автоматизированные системы управления складскими комплексами.
- Наличие гибкого информационного интерфейса.
Мехатронные системы маркировки продукции: требования и принципы построения
К мехатронным системам, использующимся в маркировке продукции, предъявляются следующие требования:
- Высокие скорости движения рабочих органов машин.
- Сверхвысокая точность движений, необходимая для прецизионных технологий.
- Максимальная компактность конструкции.
- Минимизация массогабаритных показателей.
- Быстрые и точные движения по сложным поверхностям и контурам.
- Расширение функциональных и технологических возможностей.
- Способность к реконфигурации.
- Высокий уровень надежности.
- Высокий уровень безопасности функционирования.
Внешней средой для мехатронных систем является технологическая среда, содержащая основное и вспомогательное оборудование, технологическую оснастку и объект работы. При выполнении мехатронной системой функционального движения объекты работы оказывают возмущающее воздействие на рабочий орган. Пример структурной схемы мехатронной системы, которая используется в маркировке продукции изображен на рисунке ниже.
Рисунок 1. Мехатронная система маркировки продукции. Автор24 — интернет-биржа студенческих работ
Устройство компьютерного управления выполняет следующие функции: управление процессом механического движения мехатронного модуля, организация управления движениями мехатронной системы, взаимодействие с оператором в режиме автономного программирования и процессе движения системы через машинный интерфейс, организация процесса обмена данными с сенсорами, периферийными устройствами и т. п.
