Технологическая схема процесса

Содержание технологической схемы процесса

В состав технологической схемы единичного процесса входят:

1. Технологические трубопроводы.
2. Основные составляющие технологического оборудования.
3. Основные соединения с другими системами.
4. Основные потоки рециркуляции и байпаса.
5. Эксплуатационные данные, к которым относятся массовый расход, плотность, температура, давление и т. п.
6. Названия потоков процессов.

Как правило в технологические схемы процесса не входят фланцы, номера трубопроводов, классы труб, фланцы, рельеф, предохранительные клапаны, второстепенные линии обхода, детали приборов, дренажные и вентиляционные отверстия, контрольно-измерительные приборы, запорная арматура, контроллеры такие, как управление потоком и управление уровнем.

Статья: Технологическая схема процесса

Найди решение своей задачи среди 1 000 000 ответов

Найти решение задачи

Виды технологических схем процессов

Технологические схемы процессов делятся на следующие основные виды:

1. Промышленная схема. Данный вид технологической схемы является широко распространенным в производстве габаритных товаров, больших объемов и крупногабаритной продукции. Данные схемы рассчитаны на длительное использование при изготовлении однотипной продукции продолжительное время. Но при этом она может быть разработана таким образом, чтобы ее можно было использовать при производстве разнообразных однотипных товаров. Данные схемы называются совмещенными. При их разработке должна учитываться возможность быстрой перенастройки технологического оборудования для изготовления другого товара, практически исключая остановку производства. Разработка таких схем обоснована экономическими факторами, беспрерывная работа технологического оборудования и сотрудников способствует увеличению эффективности и позволяет избежать лишних затрат. В большинстве случаев совмещенные промышленные технологические схемы процессов применяются на фармацевтических предприятиях. Их основное преимущество - значительное снижение уровня первоначальных капитальных вложений и производственных расходов во время эксплуатации технологического оборудования.
2. Опытно-промышленная схема. Данный тип схем является предшественником промышленных. Они разрабатываются тогда, когда существует необходимость в наладке производства принципиального нового товара. Такая схема может быть упрощенной и дополняться в процессе эксплуатации производственных линий. На основе этой схемы технологи собирают данные, необходимые для составления основных промышленных технологических схем.
3. Стендовые установки. Такие технологические схемы представляют собой монтажные фермы небольшого размера, на которых монтируются различные типы аппаратуры. Данная конструкция позволяет существенно упростить производственные эксперименты, так как имеется возможность быстро переоборудовать установки. Стендовые установки используются на небольших производствах, для которых характерны незначительный объем и габариты производимой продукции.
4. Лабораторные установки. Лабораторные установки являются аналогом стендовых установок, они позволяют разработать производство новой продукции в лабораторных условиях. Они используются, когда процесс перехода от лабораторных испытаний к производству сопровождается без потерь качества и эффективности.

В зависимости от типа производственной организации технологические схемы процессов делятся на:

1. Схемы периодического действия. Промышленное производство на основе таких схем предусматривает периодические паузы, а также остановки производственного процесса. В большинстве случаев они бывают совмещенными. Процесс изготовления осуществляет в одну или две смены.
2. Схемы непрерывного действия. Технологический процесс, который регламентируется схемой непрерывного действия, предусматривает определенную очередность технологических операций. Практически каждое предприятие, которое производит свою продукцию большими объемами, функционирует в непрерывном режиме.
3. Схемы комбинированного типа. Комбинированными схемами предусматривается технологический процесс, который сочетает прерывающиеся и непрерывные этапы производства. Данные схемы достаточно распространены, благодаря своей универсальности. На их основе производится продукция различного типа, а также на предприятиях, зависящих от уровня заказа и сезонности. Они проявили себя эффективно на производствах, где в определенное время существует необходимость в непрерывном производстве, а в остальное - ограничение объемов.