Характеристики процесса формообразования
Формообразование – это совокупность процессов, способов и методов получения готовой детали с необходимыми формой, размерами и качеством поверхности.
Основные характеристики процесса формообразования можно разделить на две группы: информационные и материально-энергетические.
К материально энергетическим характеристикам относятся вид энергии, которая подводится к материалу, распределение подводимой к материалу энергии в пространстве и времени; среда, в которой происходит формообразование. При обработке к нему может подводиться тепловая, механическая, электромагнитная, лучевая и химическая энергия. В некоторых случаях подводится комбинация перечисленных энергий. Распределение подводимой к материалу энергии может быть поверхностным, объемным, точечным и линейным. Воздух, электролит, технологическая жидкость, диэлектрик могут быть использованы в качестве среды формообразования, в отдельных случаях используется их комбинация.
К информационным характеристикам процесса формообразования относятся форма представления, носитель и язык информации, последовательность и субъект преобразования. Форма представления может быть текстовой, числовой или мультимедийной. Чтобы предоставить информацию могут быть использованы различные естественные или искусственные языки. Носитель информации представляет собой материальный объект, который используется для считывания, хранения и использования информации на нем. Он может быть электронным, промежуточным или бумажным.
Классификация процессов формообразования
В основу классификации процессов формообразования анализ потока материалов, которые поступают на вход процесса формообразования. В соответствии с этим различаются следующие процессы образования формы.
- Процессы, создающие связь. К данным процессам относятся процессы, результатом которых является образование новых форм, например, литье, сварка и склейка.
- Процессы, увеличивающие количество связей.
- Процессы, сохраняющие связи. К данным процессам относятся процессы формообразования без изменения массы заготовки, например, обработка давлением.
- Процессы, разрывающие связь. К данным процессом формообразования относятся процессы с изменением массы и формы заготовки, например, резание.
Чтобы учитывать современную тенденцию развития процессов формообразования, которые увеличивают количество связей выше представленная классификация может быть дополнена направлениями достижения целей образования формы, а чтобы учитывать информационную и энергетическую составляющие процесса, рассматриваются его характеристик.
Методы и инструменты процесса формообразования
К самым распространенным методам формообразования относятся:
- Литейное производство. При данном способе используются различные формы, модельные комплекты, кокиль, стержневые ящики и т. п.
- Обработка металлов давлением. При данном способе используются прокатные валки, прокатные станки, печи, наковальни, молотки, раскатка, обжимы различного типа, штампы, прессы, фильера.
- Получение неразъемных соединений. При данном способе используются электроды, флюсы, различное сварочное оборудование, горелки, держатель электродов, специальные молотки, зубило, стальные щетки.
- Точение. При данном способе используются токарные фасонные и токарные резцы, станки для заточки, наждаки, различные типы лезвий.
- Обработка материалов сверлением. При данном способе используются различные типы сверл, агрегатные станки, механические и электрические дрели, токарные станки, токарно-затыловочные станки, горизонтально - фрезерные станки, вертикально-расточные станки, универсальные фрезерные станки, токарно-револьверные станки и т.п.
- 3енкерование. При данном способе используются фрезерные, расточные, агрегатные, сверлильные и токарные станки, а также различные типы зенкеров.
- Развертывание. При данном способе используются различные виды ручных и машинных разверток: цилиндрические раздвижные, конические цельные и цилиндрические цельные.
- Фрезерование. При данном способе используются фрезерные станки.
- Резьбонарезание. При данном способе используются резцы, плашки, метчики, дисковые и гребенчатые фрезы.
- 3убонарезание. При данном способе используются червячные, дисковые, концевые фрезы.
- Протягивание. При данном способе используются протяжки и различные режущие инструменты.
- Шлифование. При данном способе используются шлифовальные круги.
- Пластическое деформирование. При данном способе используются различные прессы.
Протягивание – это обработка многолезвийным инструментом с главным поступательным движением резания, которое распространяется на всю обрабатываемую поверхность без движения подачи.
