Технологические процессы машиностроения

Машиностроение

По направлениям машиностроение делится на:

1. Общее машиностроение. Данное направление машиностроения представлено оборонным производством, сельскохозяйственным машиностроением, производством технологического оборудования для различных отраслей промышленности и транспортным машиностроением, к которому относятся судостроение, авиастроение, автомобилестроение, вагоностроение и железнодорожное машиностроение.
2. Тяжелое машиностроение. К данному направлению относятся отрасли машиностроения, которые занимаются производством и разработкой: металлургического оборудования, оборудования для генерации и передачи электроэнергии, тяжелых экскаваторов, тяжелого кузнечнопрессового оборудования и подъемно-транспортного оборудования.
3. Среднее машиностроение. В состав среднего машиностроения входят строительство бытовых приборов, автомобильная промышленность, робототехника, тракторостроение, двигателестроение, станкоинструментальное машиностроение, производство оборудования для легкой и пищевой промышленности.
4. Легкое машиностроение. Легкое машиностроение является специализированной отраслью, которая обеспечивает технологическим оборудованием и запасными частями легкую промышленность.
5. Точное машиностроение. Точное машиностроение занимается производством приборов, а также радио-, электронной и электротехнической техники.
6. Энергетическое машиностроение. К данном направлению относится производство промышленного оборудования для генерации и передачи электрической энергии.
7. Производство металлических заготовок и изделий. К данной отрасли относятся производство столовых приборов, ножевых изделий, фурнитуры, замочных изделий, скобяных изделий, а также производство метизов - гвозди, крепеж, канаты, проволока.

Технологические процессы машиностроения

В современном машиностроении предусмотрено обязательное подразделение рабочих процедур на конкретные направления деятельности с достижением конкретного результата. Стандартный технологический процесс машиностроения состоит из следующих элементов:

1. Технологическая операция. В ходе технологической операции выполняется обработка заготовок одним рабочим инструментом, за одним рабочим местом. Технологическая операция может быть простой и сложной, которая делится на отдельные части - установки.
2. Технологическая установка. Данная составная часть технологической операции выполняется за рабочим местом в состоянии неизменного крепления заготовки.
3. Позиция. Данная часть технологической операции осуществляется в условиях неизменного положения заготовки относительно рабочего инструмента.
4. Переход. Данная часть операции сопровождается неизменной режимной работой технологического оборудования.
5. Проход. Данный элемент является составной часть перехода, обуславливающий снятие слоев металла или другого материала.
6. Рабочий прием. Рабочий прием является завершенным действием работника машиностроительного цеха, он сопровождается закреплением или снятием рабочего инструмента, самой заготовки и т. д.

Сам технологический процесс машиностроительного производства можно разделить на следующие этапы:

1. Этап заготовки характеризуется выполнением процедур по получению заготовки посредством таких способов, как литье, штамповка, высадка, прессовка, резка, гибка металла, раскрой рулонного или листового материала.
2. Этап обработки. Обработка предусматривает проведение процессов превращения различных заготовок в готовые изделия следующими методами: металлообработка - совокупность процессов изменения размеров, форм и качества металла и сплавов; термообработка - тепловое воздействие на металл с целью придания ему необходимых свойств; химическая обработка - совокупное воздействие на заготовку теплового и кислотно-щелочного процесса; плазменная обработка - обработка материала с применением низкотемпературной плазмы; гальванизация - покрытие одного металла другим посредством электролитического соединения; лакокрасочная обработка ; сварка - крепление деталей в целях надежного их соединения в единой конструкции; пассивация - обработка участка после сварки специальным веществом.
3. Этап сборки. Данный этап предусматривает проведение собирательных мероприятий и правки заготовок из металла. Стыковка металлических профилей может осуществляться регулировочно-накладной сборкой, испытательным соединением комплектующих в единую металлическую конструкцию и комплектацией отдельных сборочных единиц в конечный целый продукт.