Нормирование в машиностроении: сущность и задачи
В машиностроении, как и в любом другом производстве существуют определенные правила, нормы, которым должен подчиняться любой технологический процесс. Нарушение данных норм может повлечь за собой сбой в процессе производства, ухудшение качества продукции, срыв сроков и т.д.
Технологический процесс нормирования представляет собой установление обоснованных норм расходов производственных ресурсов (энергия, сырье, рабочее время и т.п.).
Главной задачей нормирования труда на производстве служит определение меры труда и вознаграждения. Нормирование труда определяется методами технического и опытно-статистического нормирования.
Нормирование труда представляет собой совокупность методов и приемов по выявлению резервов рабочего времени и установление нормы труда.
Норма времени представляет собой время, необходимое для выполнения определенного рабочего момента, данное время установлено расчетом исходя из рационального использования в условиях производства труда рабочего и орудий труда, инструментов с применением переданного опыта.
Методы нормирования основываются на нормативах и типовых нормах, которые составляются аналитическими методами и применяется в крупносерийном производстве.
Норма времени определяется из расчета режимов резания с учетом полных свойств инструментов и производственных возможностей оборудования.
Расчет нормы времени производится по штучному времени, которое определяют на операции для условий массового производства.
Основное время – это время, в течении которого осуществляется технологический процесс обработки заготовок или сборки деталей.
При механической обработке данное время может быть либо машинным, либо ручным.
Так же на производстве существует вспомогательное или дополнительное время, которое используется на производстве для дополнительных манипуляций, которые обеспечивают основной технологический процесс.
Нормирование труда
Производительность труда характеризуется временем, затраченным на производство продукции. Чем меньше времени затрачено на производство, тем уровень производительности труда выше.
Совершенство технологий и организация труда обусловлены экономией затрат труда при высоком качестве производимой продукции. Именно поэтому на производстве важным показателем является техническое нормирование труда, или нормирование затрат рабочего времени.
Основные задачи нормирования труда:
- Установление норм времени, его затраты необходимые для выполнения поставленных задач
- Установление норм выработки, количества единиц продукции, которые необходимо изготовить за отведенную единицу времени
- Установление норм численности, или численности рабочих, необходимых для выполнения определенного количества работы или же обслуживания определенных объектов (ремонт оборудования)
При организации производства, нормирование играет одну из главных элементов для выявления и использования всех ресурсов производительности труда. Помогает при достижении снижения себестоимости продукции, улучшение использования производственных мощностей.
Нормирование является основой:
- Технико-экономического планирования
- Оперативного планирования
- Проектирования технологических процессов
При технико-экономическом планировании нормы используются для определения производственных мощностей оборудования и агрегатов, а также всего предприятия. Также нормы применяются для расчета заработной платы и численности работников.
На стадии оперативного планирования нормы применяются для разработки нормативов движения и составления производственных графиков, которые применяются для каждодневной работы каждого работника и цеха.
В проектировании технологических процессов нормы применяются для выбора варианта технологического процесса, который в последствии обеспечит выполнение задачи с наиболее благоприятными условиями.
Для установления правильных норм на производстве требуется:
- Анализ производственных возможностей рабочего места
- Полного использования научно-технических достижений, а также изучение передовых технологий
- Определение резервов производительности труда
- Установление структуры операций, которые предусматривают более полное использование техники, и рабочего времени
Из этого можно сделать вывод что нормирование в машиностроении основывается не только на расчетах норм.
Содержание нормирования:
- Системное изучение организации технологических процессов, организации труда, структуры операций, а также исследование затрат рабочего времени
- Разработка нормативов
- Освоение норм путем инструктажа рабочих
- Контроль выполнения рабочими поставленных норм
По времени нормы можно разделить на постоянные и временные. Постоянные нормы устанавливаются на повторяющиеся операции, для устойчивого производства и работающих в течении длительного периода до определенных изменений в процессе производства.
Временные нормы также устанавливаются на повторяющиеся операции, но установленные на период освоения новой продукции или новых технологических процессов. Временные нормы проводятся в период до трех месяцев, после чего их заменяют постоянными.
Все нормы на производстве должны быть технически обоснованными.
Изучение затрат времени значительно облегчает использование норм на производстве.
Очередность работ при установлении технических норм:
- Анализ нормированной операции по ее элементам
- Проектирование состава и содержания операции по элементам
- Проектирование рационального технического режима работы оборудования для выполнения определенной задачи
- Проектирование трудового процесса рабочего
- Разработка мероприятий, обеспечивающих внедрение разработанных операций
Нормирование применяется во всех видах производства: в серийном, в единичном, в крупносерийном, массовом и др.
