Качественное производство холодильной техники – важная составляющая государственной экономики.
Холодильное машиностроение
История развития холодильного машиностроения начинается еще в 1874 году, когда Карл Линде создал первую аммиачную парокомпрессионную холодильную машину.
После этого появилось множество разновидностей холодильных установок, которые группируются по принципу работы:
- парокомпрессионные - обычно создаются с электроприводом;
- теплоиспользующие холодильные установки, которые считаются абсорбционными устройствами и пароэжекторными;
- воздушно-расширительные - используются значительно экономичнее, чем компрессорные, при температуре ниже −90 °С;
- термоэлектрические - используются для встраивание в приборы.
Каждый вид произведенных машин имеет ряд определенных особенностей, по которым определяется их область использования. В наши дни холодильные установки и машины используются во многих сферах народного хозяйства и в быту.
Предприятия, специализирующиеся на холодильном машиностроении, занимаются выпуском разнообразных по типу и конструкции компрессоров.
Продукция холодильного машиностроения используется во многих сферах хозяйства:
- агропромышленная сфера;
- оборонный комплекс;
- нефтегазовый и химический сектор;
- ракетно-космический комплекс;
- медицина;
- торговля.
Научную базу составляют такие профильные объединения и организации, как ВНИИХОЛОДМАШ, ВНИХИ, НИИТурбокомпрессор, ГИПРОХолод и другие.
Для производства холодильных установок требуется учитывать определенные факторы, такие как определение объекта для охлаждения, необходимого интервала во время процесса охлаждения, возможных источников энергии и самих видов охлаждающей среды – жидкая или газообразная.
Знание холодильной технологии также играет ведущую роль в производстве. Так как она охватывает основные принципы, положения теории и использования технологий производства, оборудования при действии искусственного холода в хранении продуктов питания.
Эта информация нацелена на то, чтобы положительно способствовать в процессе обучения будущего специалиста, который сможет активно участвовать в создании и последующем развитии данной отрасли. То есть заниматься решением совокупности задач, предусматривающих обеспечение общества продуктами питания и создание безопасного процесса охлаждения.
Направления деятельности специалистов холодильного машиностроения зависят от сфер производства и науки государства, которые нуждаются в использовании искусственного холода. Подобных отраслей в современном обществе насчитывается внушительное количество, так как искусственный холод способствует существованию многих сфер жизнедеятельности населения.
Проблематика и перспективы холодильного машиностроения
Большую перспективу даёт то, что усиленно производятся процессы разработки профессиональных стандартов. Также разрабатывается план действий, направленный на подготовку, переподготовку и повышение квалификации специалистов холодильного машиностроения, ориентируясь на стандарты Совета по профессиональным квалификациям в машиностроении.
Также из-за постоянного роста потребления холода в хозяйстве увеличивается выпуск машин и установок искусственного охлаждения на заводах холодильного машиностроения.
Большой проблемой является факт, что холодильное оборудование чаще всего закупается за границей. В лучшем случае его сборка проводится в самой России из поставленных деталей. Это способствует усилению значимости такого вопроса, как восстановление производственной базы холодильного машиностроения.
Холодильные установки
Холодильные установки – это специальные устройства, предназначенные для искусственного снижения температуры и её поддержания.
Показатель температуры должен быть ниже значения окружающей среды. То есть от 10 °С и до −153 °С. Установки, которые предназначены для создания и поддержания более низких показателей температуры, называются криогенными.
Холодильные установки комплектуются из одной или нескольких холодильных приборов, оснащенных вспомогательным оборудованием: системой энергоснабжения и водоснабжения, измерительными приборами, приборами для регулировки и управления, а также полноценной системой теплообмена с объектом для охлаждения.
Эффективность работы холодильных установок напрямую зависит от свойств деятельности хладагентов, которые обязательно должны соответствовать таким требованиям:
- давление насыщенного пара должно соответствовать конкретным показателям температур, т.е. оно должно превышать значения атмосферного давления, это обусловлено тем, что при нем легче справиться с утечкой хладагента;
- воздух, попавший в хладагент, в значительной мере ухудшает теплопередачу и содержит часть влаги, которая способна замерзать при низких показателях температуры;
- показатель теплоты парообразования должен быть на порядок больше, ведь при одинаковых расходах хладагента теплота нацелена на определение холодопроизводительности прибора;
- хладагенты не могут оказывать вред для здоровья человека в результате своих воздействий или ухудшать состояние окружающей среды.
Аммиак является одним из наиболее распространенных хладагентов. Он позволяет получить достаточно хороший коэффициент работы холодильных установок и сравнительно невысокое давление в цикле.
Такие установки могут находиться в помещениях, на открытом воздухе, в транспорте и в устройствах, предназначенных для поддержания пониженной температуры и убирать лишнюю влажность.