Производственная логистика

Производственная логистика: сущность и специфика

Производственная логистика управляет материальным потоком внутри предприятия, ее участники связаны внутрипроизводственными отношениями, а не товарно-денежными.

Промышленное производство включает в себя производственно-технологические (производящие полуфабрикаты, детали, сборочные единицы из исходного материала, осуществляющие сборку продукции) и вспомогательные подразделения (инфраструктура производства), все эти элементы связываются централизованной системой менеджмента. При этом предприятие может состоять из производственных подразделений и дочерних фирм разной локализации. Вышеперечисленные классификации создают проблемы для логистического менеджмента в связи с возникновением дополнительных задач по созданию промежуточных запасов и транспортировке готовой продукции на расстояния.

Организация системы производственной логистики зависит от:

• Особенностей предприятия;
• Характера производственного цикла (период между началом производства конкретного вида продукции и окончанием производственного процесса в рамках системы логистики);
• Типа производства;
• Системы снабжения основного производства;
• Системы подачи материальных ресурсов на рабочие места;
• Системы норм;
• Параметров эффективности использования ресурсов.

В зависимости от количества видов и объема выпуска готовой продукции выделяют следующие типы производства:

• Предприятия, выпускающие на заказ сложные изделия – позаказное производство штучных изделий при разнообразии выпускаемой продукции, характеризующееся универсальностью оборудования и высокой квалификацией персонала;
• Предприятия мелкосерийного производства;
• Предприятия серийного производства;
• Предприятия крупносерийного производства (высокая серийность говорит о низкой универсальности оборудования и узкой);
• Массовое производство (характеризуется специализированным оборудованием, конвейерами, технологическими комплексами, минимальным числом видов выпускаемой продукции, максимальными объемами выпуска).

Современное промышленное массовое и крупносерийное производство имеет тенденцию к сокращению, что вызвано увеличением количества малых и средних предприятий.

На стоимость продукции оказывают влияние нормы расхода (количество материалов и сырья, приходящееся на единицу продукции нужного качества, а также на выполнение технологических и логистических операций), которым уделяется повышенное внимание со стороны производственной логистики.

Производственная логистика позволяет создать запас производственной мощности и универсального оборудования, что позволяет приспособиться к изменениям спроса в условиях быстрой смены ассортимента и количества выпускаемой продукции. Чтобы создать запас производственной мощности необходимо добиться гибкости производственных систем в количественном и качественном плане (гибкое производство, универсальный обслуживающий персонал).

Производственная логистика направлена на синхронизацию процесса производства и логистических операций взаимосвязанных подразделений.

Концепция производственной логистики призывает:

• Отказаться от избыточных запасов;
• Отказаться от завышения времени на выполнение основных, а также транспортно-складских операций;
• Отказа от изготовления деталей при отсутствии спроса (заказов) на них;
• К оперативному устранению простоев оборудования и устранению брака;
• К отсутствию нерациональных внутрипроизводственных перевозок;
• К партнерству с поставщиками;
• превращение поставщиков из противостоящей стороны в доброжелательных партнеров.

Современный логистический процесс на производстве (управление в рамках логистического менеджмента) ввиду развития информационных технологий автоматизирован, с помощью компьютеров контролируется все: закупки материалов, производство, распределение, продажа готовой продукции.

Способы управления материальными потоками в производственной логистике

Внутрипроизводственные логистические системы включают два вида управления материальными потоками – толкающая и тянущая системы.

В рамках толкающей системы производственный участок не заказывает предметы труда у предыдущего технологического звена. Центральная система управления производством направляет команду передающему звену вытолкнуть материальный поток получателю. Данная система входит в традиционный метод организации производства и стала применяться в логистическом производстве благодаря массовому использованию компьютерной техники, что, в свою очередь, позволило сократить время на принятие и выполнение управленческих решений.

В рамках тянущей системы предусмотрена передача (при необходимости) деталей и полуфабрикатов на следующее технологическое звено (операцию). В рамках данного вида управления не происходит вмешательство центральной системы управления в обмен материальными потоками между звеньями производства, производственные задания для них не устанавливаются.

Одним из важных элементов производственной логистики является логистическая транспортно-складская система, представляющая собой объединение связанных между собой различных автоматизированных устройств (погрузка, разгрузка, укладка, хранение, транспортировка, накопление предметов труда и инструментов).

Управление транспортно-складской системой производится на двух уровнях – управление исполнительными механизмами и координация работы исполнительных механизмов (поддержка информационной модели, взаимодействие с другими подсистемами).