Повышение эффективности организации грузопереработки на складе

Основные сведения о грузопереработке

На склад предприятия попадают грузы, с которыми выполняют множество операций. Их совокупность обобщенно принято называть грузопераработкой. Она включает в свой состав такие логистические операции, как:

• Погрузка грузов;
• Разгрузка грузов;
• Внутрискладское перемещение грузов;
• Складирование грузов;
• Сортировка грузов;
• Комплектация грузов;
• Упаковка грузов;
• Маркировка грузов и пр.

Операции грузопереработки реализуются в рамках складского технологического процесса. Он представляет собой последовательную совокупность четырех этапов: во-первых, поступление товаров, во-вторых, приемка товаров по количеству и качеству, в-третьих, складирование и хранение товаров, в-четвертых, отпуск товаров со склада.

Процесс поступления товаров зависит от вида транспорта, рода поступающего груза и условий поставки. Например, товары от перевозчика могут быть получены в железнодорожном вагоне, в контейнере, в грузовом автомобиле. Однако можно сказать, что поступление товаров начинается с проверки целостности упаковки, продолжается укладкой товаров на поддоны или в тележки и заканчивается перемещением товаров на участок приемки или в зону хранения.

Приемка товаров по количеству и качеству производится материально-ответственными лицами (специалистами-товароведами) на основе инструкций, утвержденных нормативными правовыми актами исполнительных органов власти. Фактические количественные значения сверяются со значениями из документов - счетов-фактур, товарно-транспортных накладных, упаковочных листов и пр. Показатели качества сравниваются с требованиями государственных стандартов, технических условий, утвержденным образцам-эталонам.

После приемки товары перемещают в зону хранения, где производится их штабельная или стеллажная укладка. За товарами, которые хранятся на складе, следует обеспечить постоянное наблюдение и уход, поддержание на складе санитарно-гигиенического режима, уровней температуры и относительной влажности воздуха.

Подготовка и отпуск товаров со склада осуществляется по мере поступления заказов от потребителей. Это означает, что осуществляются отборка товаров из мест хранения, комплектование партии отправки, экспедирование грузов, погрузка транспортного средства.

Целевые установки повышения эффективности организации грузопереработки

Повышение эффективности организации грузопереработки на складе является одной из глобальных целей, которые стоят перед предприятием. Достижение этой цели можно разбить на несколько более частных целевых установок, каждая из которых направлена на совершенствование отдельного аспекта складского хозяйства.

Первая целевая установка - это повышение эффективности использования складской мощности. В данном случае речь идет о двух направлениях использования пространства склада: о вертикальном (максимальное использование высоты склада) и о горизонтальном (максимальное использование площади склада).

Вторая целевая установка - это повышение операционной эффективности. О ее достижении будет свидетельствовать минимизация (унификация) видов грузовых единиц, перерабатываемых на складе (например, в виде пакетных отправок, паллетных отправок, отправок в контейнерах).

Третья целевая установка - это улучшение условий труда рабочего персонала и сокращение тяжелого ручного труда. Это касается много аспектов: повышение безопасности операций, улучшение охраны труда, механизация и автоматизация складских работ и т.д.

Четвертая целевая установка - это улучшение логистического обслуживания потребителей за счет более быстрой реакции на их запросы. Потребители, в первую очередь, желают сократить длительность грузопереработки по сравнению с транспортировкой. Для этого нужно быстрее перемещать товары на складах, размещать запасы, подбирать и комплектовать заказы и т.д.

Пятая целевая установка - это сокращение логистических издержек. Основным способом ее реализации является применение новых технологий грузопереработки и оборудования, в процессе которого особенно важно следить за уровнями издержек и себестоимости.

Принципы повышения эффективности организации грузопереработки на складе

На данный момент существует несколько принципов, соблюдение которых позволит предприятию повысить эффективность организации грузопереработки на складе. Главными из них считаются следующие принципы:

• Принцип планомерности - составление планов и прогнозов по поступлениям и отпускам товаров и соответствующая им своевременная подготовка складского оборудования, техники, рабочей силы;
• Принцип ритмичности - выполнение складских операций должно повторяться через равные промежутки времени;
• Принцип рациональной организации материального потока - осуществление на территории склада движения материальных ресурсов по кратчайшим путям;
• Принцип эффективного использования складского оборудования - размещение товаров в местах хранения таким образом, чтобы с максимальной эффективностью использовать складские помещения, подъемно-транспортного и погрузочно-разгрузочного оборудования;
• Принцип механизации и автоматизации - увеличение количества и повышение качества оборудования, используемого на складе;
• Принцип полной сохранности свойств товаров - создание благоприятных условий хранения товаров (по температуре, влажности и другим параметрам).

Использование перечисленных принципов в качестве основы при разработке и реализации комплекса мер по повышению эффективности организации грузопереработки на складе позволит предприятию достичь намеченной цели с минимальными затратами времени и ресурсов.