Указание требований к точности изготовления размеров гладких элементов деталей на машиностроительных чертежах

ЛЕКЦИЯ №5 указание требований к точности изготовления размеров гладких элементов деталей на машиностроительных чертежах план лекции 5.1 Нормирование точности ответственных размеров на конструкторских чертежах 5.2 Нормирование точности неответственных размеров на конструкторских чертежах 5.3 Нормирование точности размеров гладких элементов деталей на технологических чертежах 5.1 Нормирование точности ответственных размеров на конструкторских чертежах Конструкторские чертежи - это те чертежи, которые выпускаются конструктором и содержат необходимую исходную информацию для технолога. Размеры условно принято подразделять на ответственные и неответственные. Ответственные размеры - это те, уровень которых не грубее 12 квалитета точности. Обозначение размеров может быть дано одним из следующих способов, предусмотренных ГОСТ 2.307 - 2011: - символическим – указание условных обозначение полей допусков в соответствии с ГОСТ 25346 (рис.32); - численным – указание числовых значений отклонений (рис.32); - комбинированным - указание условных обозначение полей допусков в соответствии с ГОСТ 25346, с указанием справа, в скобках числовых значений отклонений (рис.32). Символический способ Численный способ Комбинированный способ Рисунок 32 – Способы указания точности ответственных размеров на конструкторских чертежах Структура указания численным методом имеет вид: 1- номинальный размер; 2- верхнее предельное отклонение; 3- нижнее предельное отклонение. При записи предельных отклонений числовыми значениями верхние отклонения помещают над нижними. Предельные отклонения, равные нулю, не указывают, например: 60; 60+0,19; 60-0,19. Если предельные отклонения по модулю равны, а по знаку противоположны, то они указываются со знаком , при этом высота цифр, определяющих отклонения, должна быть равна высоте шрифта номинального размера, например: 360,012 Предельные отклонения, указываемые числовыми значениями, выраженными десятичной дробью, записывают до последней значащей цифры включительно, выравнивая количество знаков в верхнем и нижнем отклонениях добавлением нулей, например 10. 5.2 Нормирование точности неответственных размеров на конструкторских чертежах Часто на деталях встречаются размеры, к которым не предъявляется высокая точность, и условия работы изделия не зависят от точности их выполнения. Это неответственные, свободные размеры. К ним относятся габаритные размеры, длины валов, глубина сверления, размеры фасок, закругления, и т.п. Уровень точности этих размеров соответствует квалитетам с 12 по 17. Для таких размеров конструктору разрешается указывать над размерными линиями номинальный размер, а требуемую точность изготовления оговаривать общей записью в технических требованиях. Такая запись должна начинаться словами: «Общие допуски по ГОСТ 30893.1: » Запись на полях чертежа должна однозначно определять: - величину допуска; - его расположение относительно нулевой линии. Порядок указания таких размеров оговаривается ГОСТ 2.307-2011 и ГОСТ 30893.1-2002. Согласно положениям ГОСТ 30893.1-2002 точность неответственных размеров (кроме фасок и радиусов закруглений) может назначаться либо по квалитетам точности IT ГОСТ 25346 и ГОСТ 25348, либо по классам точности ГОСТ 30893.1-2002. ГОСТ 30893.1-2002 устанавливает 4 класса точности неответственных размеров: f - точный; m - средний; с - грубый; v - очень грубый. Ссылка на общие допуски должна содержать номер настоящего стандарта и буквенное обозначение класса точности, например, для класса точности средний: "Общие допуски по ГОСТ 30893.1 - m" или "ГОСТ 30893.1 - m" Если величина допуска берется по одному из этих классов, то в записях вместо указанных буквенных обозначений f, m, c, v может использоваться буква t с соответствующим цифровым индексом. t1 - для класса точный; t2 - для класса средний; t3 - для класса грубый; t4 - для класса очень грубый. При этом имеет место следующее соотношение между допусками по классам точности и допусками по квалитетам. t1  IT 12 t2  IT 14 t3  IT 15...IT 16 t4  IT 17 Допуски по классам точности получены путем грубого округления допусков по квалитетам и путем группирования этих допусков в более широкие интервалы, чем допуски по квалитетам. Это позволяет пользоваться для измерения приборами с более грубой ценой деления. Пример: для свободного размера, номинал которого 100 мм,  =  435 мкм, а  =  0,3 мм. Оцените, что проще измерить? ГОСТ 2.307-2011 регламентирует еще два варианта указания допусков на свободные размеры. 1. С помощью допусков IT, взятых по квалитетам единой системы допусков и посадок. В машиностроении наиболее распространенным является 14 квалитет, в приборостроении - 12. В этом случае применяют следующий характер расположения полей допусков несопрягаемых размеров (размеров с общими допусками): - для отверстий используются поля допусков с основным отклонением H, то есть H12....H17 (EI = 0); - для валов поля допусков с основным отклонением h, то есть h12...h17 (es = 0); - для остальных размеров используются поля ..., то есть с основным отклонением JS12...JS17. Пример записи на полях чертежа для случая, когда допуски свободных размеров нормируются квалитетами точности: «Общие допуски по ГОСТ 30893.1: H14, h14, » или «Общие допуски по ГОСТ 30893.1: H14, h14, » 2. С помощью допусков по классам точности, когда величина допусков выбирается по ГОСТ 30893.1 и которые обозначаются t. При этом принимают следующий характер расположения полей допусков: - для отверстий: + t1; + t2;+ t3;+ t4 (EI = 0) - для валов: - t1; - t2;- t3;- t4 (es = 0) - для остальных - ;; ;  Пример записи на чертежах: «Общие допуски по ГОСТ 30893.1: + t2; - t2; ». Между допусками по квалитетам и допусками по классам должно выдерживаться соответствие, указанное в таблице. Наименование класса по ГОСТ 25670-83 Условное обозначение допуска данного класса Квалитеты ЕСДП, примерно соответствующие классу точный t1 f  12 средний t2 m  13...14 грубый t3 c  15...16 очень грубый t4 v  17 5.3 Нормирование точности размеров гладких элементов деталей на технологических чертежах Рассмотрим примеры оформления конструкторских (рис.33) и технологических чертежей (рис.34). Кондукторная втулка для сверления отверстий «Общие допуски по ГОСТ 30893.1: H14, h14, » Рисунок 33 – Конструкторский чертеж Рисунок 34 – Операционно–технологическая карта