Технология машиностроения

Технология машиностроения (установочная лекция) Перечень тем подлежащих изучению в дисциплине «Технология машиностроения» 1. Сборка машин. Монтаж валов на опорах скольжения и качения. Сборка резьбовых соединений. Характеристика резьбовых соединений и способов их сборки. Технологические требования к конструкции резьбовых соединений и процессам сборки. Нормирование затяжки. Контроль силы затяжки. Соединение шпильками, гайками, винтами. Средства механизации и автоматизации сборки. Стопорение соединений. Сборка цилиндрических соединений. Сборка соединений с зазором. Сборка соединений с натягом. Сборка шпоночных и шлицевых соединений. Шпоночные соединения. Шлицевые соединения. Сборка цилиндрических, конических и червячных передач. Сборка соединений с упругими деталями. Сборка заклепочных соединений. Сборка вальцованных соединений. 2. Технология изготовления корпусных деталей. Служебное назначение и классификация корпусных деталей. Технические требования к корпусным деталям. Технологический процесс обработки резанием корпусных деталей. Обработка наружных поверхностей. Обработка основных отверстий. Окончательная обработка отверстий: тонкое алмазное растачивание, внутреннее планетарное шлифование, хонингование, раскатка отверстий, притирка. Обработка крепежных и других мелких отверстий. Контроль корпусных деталей. 3. Технология производства валов. Разновидности валов. Изготовление технологических баз. Обтачивание валов. Шлифование валов. Стадии шли-фования и их выполнение в маршруте изготовления вала. Шлифование в центрах периферией круга методом продольной подачи: мно-гопроходное, однопроходно (глубинное). Шлифование в центрах периферией круга с поперечной подачей: однопроходное однокруговое, однопроходное многокру-говое, многопроходное (уступами). Торцовое шлифование в центрах. Врезное в центрах под углом: одновременное шлифование диаметра и торца; одновременное шлифование нескольких шеек и торцов. Бесцентровое круглое наружное шлифование: на проход (с продольной подачей и врезное). Обработка шлицевых поверхностей. Предварительное получение шлицев, обработкой давлением. Фрезерование шлицев. Шлифование шлицев. Изготовление шпоночных пазов. Изготовление резьбы нарезанием, накаткой и шлифованием. Маршруты изготовления гладких и многоступенчатых валов. 4. Технология изготовления зубчатых колес. Изготовление цилиндрических зубчатых колес. Служебное назначение и классификация колес. Технические требования к колесам и заготовкам до нарезания зубьев. Обработка заготовок до нарезания зубьев. Нарезание зубьев цилиндрических колес. Шевингование зубьев незакаленных колес. Шлифование зубьев закаленных зубчатых цилиндрических колес: отделка базового отверстия; зубошлифование методом копирования; зубошлифование червячным абразивным кругом; зубошлифование кругом с коническими рабочими поверхностями; зубошлифо-вание двумя тарельчатыми круга-ми; зубошлифование плоской по-верхностью круга; сопостовление методов зубошлифования по про-изводительности и универсальности. Зубохонингование: одно- и двустороннее. Зубопритирка. Приработка. Маршруты обработки зубчатых колес различной степени точности. Обработка зубьев конических колес. Разновидности конических колес. Фрезерование зубьев дисковыми и пальцевыми фрезами. Нарезание зубьев круговой протяжкой. Фрезерование торцовыми резцовыми головками обкатных и полуобкатных передач. Шлифование прямо-зубых конических колес. Шлифование конических колес с круговым зубом. Изготовление червячных передач. Конструктивные виды передач. Методы нарезания червяков. Шлифование червяков. Нарезание червячных колес. Шевингование зубьев червячных колес. 5. Технология изготовления рычагов и вилок. Служебное назначение, конструктивные особенности и технические требования на рычаги. Технологические процессы изготовления рычагов. Служебное назначение, конструктивные особенности и технические требования, предъявляемые к вилкам. Технологические процессы изготовления вилок. Курсовой проект (разделы подлежащие рассмотрению) 1. Выбор методов обработки элементарных поверхностей детали 2. Выбор оборудования. 3. Расчёт режимов резания на обработку 2-3-х поверхностей. Назначение режимов обработки остальных поверхностей по общемашиностроительным нормативам. 4. Нормирование операций по общемашиностроительным нормативам. 5. Разработка технического задания (ТЗ) на проектирование приспособления. Расчёт погрешности установки заготовки в приспособление (расчёт погрешности базирования, расчёт погрешности закрепления). Расчёт силы зажима. 6. Оформление комплекта технологической документации (титульный лист, маршрутная карта, операционные карты на каждую операцию, контрольная карта). Графическая часть (ф.А1 – 3 л): Лист 1 - Графическая технологи механической обработки Лист 2- Инструментальная наладка. Лист 3 - Приспособление. Литература Основная 1. Технология машиностроения/ А.А. Гусев, Е.Р. Ковальчук, И.М. Колесов и д.р. – М.: Машиностроение, 1986, - 480 с. 2. Замятин В.К. Технология и автоматизация сборки: Учебник для машиностроительных специальностей вузов. – М.: Машиностроение, 1993. – 464 с. 3. Новиков М.П. Основы технологии сборки машина механизмов. – М.: Машиностроение, 1980. – 592 с. 4. Проектирование технологии: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов/ И.М. Баранчикова, А.А. Гусев, Ю.Б. Крамаренко и др.; Под общ. Ред. Ю.М. Соломенцева. – М.: Машиностроение, 1990. – 416 с. Дополнительная 5. Ковшов А.Н. Технология машиностроения: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов. – М.: Машиностроение, 1987. – 320 с. 6. Технология машиностроения: Учебник для студентов машиностроительных вузов/ М.Е. Егоров, В.И. Дементьев, В.Л. Дмитриев; под общ. Ред. М.Е. Егорова. – М.: Высшая школа, 1976. – 534 с. 7. Справочник шлифовщика/ Л.М. Кожура, А.А. Панов, Э.И. Ремизовский и др.; Под общ. Ред. П.С. Чистосердова. – Минск: Высшая школа, 1981. – 287 с. 8. Технология обработки абразивным и алмазным инструментом: Учебник для машиностроит. техникумов/ З.И. Кремень, Г.И. Бутарин, В.М. Коломазин и др.; Под общ. Ред. З.И. Кремня. – Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние. 1989. – 207 с. 9. Якимов А.В. Абразивно-алмазная обработка фасонных поверхностей. – М.: Машиностроение, 1984. – 312 с. 10. Справочник по технологии резания материалов. В 2-х кн. Кн. 1/ Г. Шпур, Т. Штеферле; Пер.с нем. В.Ф. Кагатенкова и др.; Под ред. Ю.М. Соломенцева. –М.: Машиностроение, 1985. – 616 с. 11. Справочник по технологии резания материалов. В 2-х кн. Кн. 2/ Г. Шпур, Т. Штеферле; Пер.с нем. Л.Г. Бучкина и др.; Под ред. Ю.М. Соломенцева. –М.: Машиностроение, 1985. – 688 с. 12. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2/ Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1986. – 496 с. 13. Обработка металлов резанием: Справочник технолога/ А.А. Панов, В.В. Аникин, Н.Г. Байм и др.; Под общ. Ред. А.А. Панова. – М.: Машиностроение, 1988. – 736 с. 14. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов: Справочник/ В.И. Баранчиков, А.В. Жаринов, Н.Д. Юдина и др.; Под общ. ред. В.И. Баранчикова. – М.: Машиностроение, 1990. – 400 с. 15. Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках. Единичное, мелкосерийное и среднесерийное производство: Ч. II Фрезерные станки. – М.: Экономика, 1988. – 378 с. 16. Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках. Единичное, мелкосерийное и среднесерийное производство: Ч. II Сверлильные станки. – М.: Экономика, 1988. – 150 с. 17. Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках. Единичное, мелкосерийное и среднесерийное производство: Ч. V Горизонтально-расточные станки. – М.: Экономика, 1988. – 234 с. 18. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением. Ч. II. Нормативы режимов резания. – М.: Статистика, 1990. – 473 с. Для курсового проекта. 19. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие для машиностроительных вузов/ Л.В. Худобин, В.Ф. Гурбянихин, В.Р. Берзин. – М.: Машиностроение, 1989. – 288 с. 20. Горбацевич, А. Ф.Курсовое проектирование по технологии машиностроения: учебное пособие для вузов / А. Ф. Горбацевич, В. А. Шкред. – 5-е изд., стереотипное. Перепечатка с четвертого издания 1983г. – М.: ООО ИД Альянс, 2007. – 256 с. 21. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2/Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986 г. 496 с, ил. 22. Режимы резания для токарных и сверлильно-фрезерных станков с числовым программным управлением: Справочник. 2-е изд. /Под ред. В.И Гузеева – М.: Машиностроение, 2007г. 368 с, ил. 23. Общемашиностроительные нормативы режимов резания. В 2-х т.: Т. 1/ Под ред. А.Д. Локтев, И.Ф. Гущин, В.А. Батуев – М.: Машиностроение, 1991. – 640 с, ил. 24. Режимы резания на работы, выполняемые на шлифовальных и доводочных станках с ручным управлением и полуавтоматах: Справоч¬ник / Д. В. Ардашев [и др.]. – Челябинск: АТОКСО, 2007. – 384 с. 25. Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения: учебное пособие / В. И. Аверчинков [и др.]; под общ. ред. О. А. Горленко – М.: Машиностроение, 1988. – 192 с, ил. 26. Колкер, Я. Д. Базирование и базы в машиностроении: учебное пособие для машиностроительных вузов / Я. Д. Колкер, О. Н. Руднев – К.: Выща шк., 1991. – 100 с, ил. 27. Оснастка для станков с ЧПУ: Справочник /Ю. И. Кузнецов, А. Р. Маслов, А. Н. Байков. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1990. – 512 с, ил. 28. Технологические регламенты процессов металлообработки и сборки в машиностроении: учебное пособие/ А.Г. Схиртладзе, В.П. Борискин, А.И. Пульбере [и др.]. – 3-е изд., перераб. и доп. – Старый Оскол: ООО «ТНТ», 2009. – 424 с. 29. Станочные приспособления: Справочник Т1/ Б.Н. Вардашкин [и др.]; под ред. Б.Н. Вардашкина.-М.: Из-во Машиностроение,1984.-592с.: ил. 30. 11. Станочные приспособления: Справочник Т2/ Б.Н. Вардашкин [и др.]; под ред. Б.Н. Вардашкина.-М.: Из-во Машиностроение,1984.-592с.: ил.