Содержание понятия стружкообразования

6 Содерж ание понят ия ст руж кообразования Процесс резания основан на внедрении режущего лезвия в материал заготовки, локальном разрушении и отделении срезаемого слоя. V СТР 3 a1 Y b2 R tсдв С b1 V a A tT 1 2 Каждая материальная точка А, принадлежащая срезаемому слою толщиной а, при приближении к лезвию попадает сначала в зону упругих деформаций 1, а затем в зону пластических деформаций 2, изменяя свою форму. Затем А принадлежит уже отдеформированной стружке 3, отводящейся вдоль передней поверхности со скоростью Vстр. В стружке элементарные частицы А вытянуты вдоль направления угла текстуры b 2. Напряженное состояние в упругой и пластической области создается силой стружкообразования R, передающейся от передней поверхности лезвия длиной С через стружку в ее корень. Классиф икация т ипов ст руж ки по И. А .Тиме V V Сливная Суставчатая V V Элементная Скалывания Толщина среза а Скорость рез. V Передний угол g Тип стружки Большая Низкая Малый Элементная Средняя Средняя Средний Суставчатая Малая Высокая Большой Сливная •Способы получения благоприятной формы стружки 1. За счет геометрии режущего инструмента: - вариации величиной переднего угла g; - стружкозавивающие лунки на передней поверхности; - Стружколомающие порожки (стружколомы). 2. За счет изменения физико-механических свойств обрабатываемого материала увеличение исходной прочности термообработкой или наклепом: 3. За счет воздействия внешней окружающей среды: - уменьшение радиуса завивания сливной стружки за счет охлаждения ее внешней стороны патем полива СОЖ; - стружкодробление за счет воздействия высоконапорной струи СОЖ. Деф ормация элемент а сливной ст руж ки Содержание понятия стружкообразования Результирующие силы, действующие на инструмент, находятся как сумма сил, приложенных к передней и задней поверхностям: Pz = Rz + F1 , Py = Ry + N1, где: Rz = R cos (r - g), Ry = R sin (r - g), g - передний угол инструмента. Формирование элемента стружки Напряженное состояние в зоне резания, на передней поверхности лезвия, в стружке Наростообразование при резании ВН НН НН Нарост характеризуется •геометрическими параметрами: НН – высота нароста; ВН – длина вдоль направления схода стружки; Н – нависание над режущей кромкой; •механическими параметрами; в среднем твердость нароста в 3 раза выше чем у обрабатываемого материала. •Причины наростообразования: •высокие температуры в зоне резания повышают химическую активность трущихся поверхностей инструмента и стружки; •высокие удельные давления активизируют процессы схватывания трущихся поверхностей инструмента и стружки. •Положительные стороны нароста: Подменяя собой режущее лезвие, нарост закрывает переднюю поверхность вблизи режущей кромки от изнашивания. Лунка износа сдвигается дальше от малого сечения у кромки инструмента. Отрицательные стороны нароста: •Снижается геометрическая точность обработки из-за колебания в пространстве действительной вершины инструмента.