Производственная санитария и гигиена труда: производственные процессы и производственные помещения

ЛЕКЦИИ По дисциплине ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ И ГИГИЕНА ТРУДА ч.2 Раздел 3 Производственные процессы и производственные помещения Планировка производственных помещений, расположение зданий и транспортных путей должны обеспечивать наиболее благоприятные условия для работающих. Согласно требованиям санитарных норм производственные помещения располагают в специально выделенных промышленных районах или за чертой населенных пунктов. Предприятия, которые выбрасывают в окружающую среду вредные вещества, отделяются от жилой застройки санитарно-защитной зоной. Ширина этой зоны может составлять от 50 до 1000 м в зависимости от объема и вредности выбросов в атмосферу и степени их очистки. Все вредные выбросы в воду должны пропускаться через специальные очистные сооружения. Территория предприятия должна удовлетворять не только требованиям производства, но и санитарным нормам. Территория должна быть ровной, хорошо освещенной, иметь достаточной величины проходы и проезды. Требования к помещениям Планировка производственных помещений должна осуществляться таким образом, чтобы производственные здания должны обеспечивать оптимальные санитарно-гигиенические условия труда. По санитарным нормам на каждого работающего предусматривается объем производственных помещений не менее 15 м3., а площадь не менее 4,5 м2. Проектная высота производственных помещений принимается не менее 3,2 м, так как в низких помещениях труднее организовать нормальное проветривание и освещение, полы в помещениях должны быть ровными и нескользкими. Вспомогательные помещения (административные, санитарно-бытовые, общественные организации, здравпункты), как правило, размещают в пристройках производственным помещениям или в отдельно стоящих зданиях. К санитарно-бытовым помещениям относятся: гардеробные, умывальные, душевые, комнаты для сушки спецодежды, помещения для личной гигиены женщин, туалеты, помещения для отдыха, приема пищи. Оборудование и площади этих помещений определяются санитарными нормами, характеристикой производственных процессов и количеством работающих в наиболее многочисленную смену. Размещение бытовых помещений в инвентарных передвижных, контейнерных или сборно-разборных зданиях должно быть предусмотрено в проектах организации и производства работ в зависимости от конкретных условий. Планировка размещения вспомогательных и санитарно бытовых помещений должна выполняться только после планировки производственных помещений для того, чтобы исключить возможность масштабных разрушений существенной части всех зданий предприятия. Группы производственных процессов Все производственные процессы в зависимости от характера и степени воздействия на работающих разделены на четыре группы: Классификация производственных процессов Таблица 3.1 Группа Производственные процессы 1 Протекающие при нормальных метеорологических условиях и оптимальном микроклимате производственных помещений, при отсутствии вредных газов и пылевыделений 2 Протекающие при неблагоприятных метеорологических условиях и показателях микроклимата либо связанные с выделением пыли и напряженной физической работой 3 С наличием резко выраженных вредных факторов 4 Требующие особого режима для обеспечения качества продукции, а именно: связанные с переработкой пищевых продуктов, производством стерильных материалов особой чистоты и др. Группы производственных процессов, в свою очередь, разделены на ряд подгрупп: Подгруппы производственных процессов Таблица 3.2 Группа Характер подразделения Подгруппа Характеристика производственно процесса 1 По характеру загрязнения 1А- загрязнения только рук; 1Б – загрязнение тела и спецодежды; 1В – загрязнения тела и спецодежды, удаляющиеся с применением специальных моющих средств Протекающие при нормальных метеорологических условиях и оптимальном микроклимате производственных помещений, при отсутствии вредных газов и пылевыделений 2 По виду воздействия 2А – избыток явного конвекционного тепла; 2Б – избыток явного лучистого тепла; 2В – воздействие влаги, вызывающей намокание спецодежды; 2Г – воздействие температур воздуха ниже 10 °С, включая работы на открытом воздухе Протекающие при неблагоприятных метеорологических условиях и показателях микроклимата либо связанные с выделением пыли и напряженной физической работой 3 По характеру загрязнения 3А – загрязнение только рук; 3Б – загрязнение тела и спецодежды С наличием резко выраженных вредных факторов 4 Требующие особого режима для обеспечения качества продукции, а именно: связанные с переработкой пищевых продуктов, производством стерильных материалов особой чистоты и др. Обеспеченность подгрупп бытовыми помещениями Условия труда, рабочее место и трудовой процесс не должны оказывать вредное воздействие на человека. Безопасность для человека условий труда обеспечивается среди прочего наличием санитарно-бытовых помещений. Санитарно-бытовые помещения на предприятиях предназначены для удовлетворения бытовых потребностей людей во время работы, ликвидации некоторых отрицательных последствий трудового процесса, проведения профилактических мероприятий по устранению функциональных изменений в организме, вызванных влиянием проитзводственных вредностей. Санитарно бытовые помещения делят на общие, которые должны быть на любом предприятии, и специальные, устраиваемые с учетом численности работающих или особенностей выполнения производственных процессов. К бытовым помещениям общего назначения относятся гардеробные для хранения уличной, домашней ми рабочей одежды, туалеты, умывальные и душевые. Их устраивают отдельно для мужчин и женщин и объединяют в блоки. Специальные бытовые помещения – это душевые, здравпункты, ингалятории, комнаты для личной гигиены женщин, помещения для кормления грудных детей, обогрева работающих, отдыха, стирки, химической чистки, обеспыливания, обезвреживания и ремонта рабочей одежды и обуви, для питания и фотарии. Бытовые помещения располагаются таким оборазом, чтобы люди, пользующиеся ими, не проходили через производственные помещения с выделениями вредностей, если они в таковых не работают. Обычно бытовые помещения располагают в пристройках к производственным зданиям, реже – в отдельно стоящих зданиях. Переходы между вспомогательными и производственными зданиями должны быть отапливаемые. Бытовые помещения, как правило, размещают в надземных этажах и строят высотой не менее 3 метров. В помещениях здравпунктов, общественного питания, для кормления грудных детей предусматривают непосредственное естественное освещение. В остальных помещениях допускается совмещенное или искусственное освещение. Для мокрой уборки бытовые помещения оборудуются водоразборными кранами с горячей и холодной водой. Подгруппы производственных процессов 1А, 1Б, 1В обеспечиваются следующими основными бытовыми помещениями: • душем; • кранами с горячей и холодной водой; • гардеробом. Подгруппы производственных процессов 2А, 2Б обеспечиваются: • душем; • кранами с горячей и холодной водой; • гардеробом; • помещениями для охлаждения. Подгруппа производственных процессов 2В, кроме того, обеспечивается: • помещением для сушки спецодежды. Подгруппа производственных процессов 2Г дополнительно обеспечивается: • помещением для обогрева. Подгруппы производственных процессов ЗА, ЗБ обеспечиваются: • душем; • кранами с горячей и холодной водой; • гардеробом; • химчисткой спецодежды; • искусственной вентиляцией мест хранения спецодежды. Обеспечение санитарно-бытового обслеживания работников организаций в соответствии с требованиями охраны труда возлагается на работодателя (статья 223 трудового кодекса РФ). В целях обеспечения социально-бытовых условий работающих в организации по установленным нормам оборудуются санитарно-бытовые помещенияи устройства. Проектирование санитарно-бытовых помещений регламентируется: • требованиями действующих строительных норм и правил к административным и бытовым зданиям и помещениям; • нормативной и технической документацией; • положениями санитарных правил. В основу выбора состава и количества общих и специальных бытовых помещений и устройств положена санитарно-гигиеническая характеристика производственного процесса. Количество тех или иных санитарно-бытовых устройств определяется: • в зависимости от группы (подгруппы) производственного процесса; • исходя из расчетного количества человек на одно устройство (душевую сетку, кран в умывальнике и т. п.). Состав специальных бытовых помещений выбирается по санитарным характеристикам, площадь этих помещений – по числу работающих в наиболее многочисленной смене(Приложение 2). К каждому из бытовых помещений предъявляются также требования по площади, отделке, устройству и числу санитарно-бытовых устройств (умывальников, унитазов, душевых сеток и т.д.). Гардеробные предназначены для хранения уличной, домашней и рабочей оденжды открытым или закрытым способом. В первом случае их оборудуют вешалками или открытыми шкафами, а во втором- индивидуальными шкафчиками. Размеры шкафов для одежды должны соответствовать Строительным Нормам и Правилам (СНиП). Гардеробные проектируют для хранения верхней одежды (пальто, головной убор, обувь), домашней (костюм, платье, белье) и рабочей одежды с соблюдением, как правило, условий самообслуживания. Гардеробные для хранения домашней или рабочей одежды оборудуются скамьями шириной 0.3 м из расчета 0.6 длины на одно место. Расстояние между скамейками должно быть не менее 1 м. Гардеробные, душевые, умывальные и другие помещения, используемые при пересменках, следует объединить в гардеробные блоки. Допускается объединение различных типов гардеробных для производств с малочисленным персоналом, так как проектирование гардеробных блоков со списочным количеством рабочих мест менее 50 человек экономически нецелесообразно. При выборе величины гардеробного блока следует исходить как из возможности объединения в одном блоке работников различных групп производственных процессов, так и из условий эксплуатации гардеробных. Рекомендуется принимать вместимость гардеробного блока не более 600 мест и не менее 100 человек Особое внимание уделяется хранению специальной одежды. Существует три способа организации хранения специальной одежды: • попеременно в одном отделении шкафа; • в разных отделениях шкафа в одном помещении; • в разных помещениях. В зависимости от производственного процесса устанавливают тот или иной способ хранения, что должно быть определено проектом. Для хранения специальной одежды также могут быть применены: • запираемые (закрытые) шкафы; • открытые шкафы и вешалки. В гардеробных для специальной одежды , загрязненной веществами 1-го (чрезвычайно опасные) и 2-го (высокоопасные) класса опасности, а также патогенными микроорганизмами, хранение одежды осуществляется после соответствующей обработки. Прием и временное хранение загрязненной спецодежды необходимо осуществлять в изолированном помещении, расположенном рядом с гардеробной спецодежды. Душевые предусматривают в случае, если технологический процесс связан с загрязнением тела. Их размещают смежно с гардеробными. Основным типом душевых кабин являются душевые кабины и санпропускники, т. е. установки душевых кабин между гардеробными с личной одеждой и гардеробными со спецодеждой. Они должны иметь полы, обеспечивающие сток мыльных вод раздельно от каждой кабины к задней стенке. При опасности воздействия на кожу ядовитых, инфекционных или раздражающих веществ, а также масел, смазки или пыли необходимо обеспечить достаточное количество душевых помещений с подачей горячей и холодной воды. При душевых устраивают преддушевые, предназначенные для вытирания тела и для а при совместном хранении в гардеробных домашней и рабочей одежды- также для переодевания. Кроме того, СНиП определены размеры кабин и проходов, требования к санитарно-техническому и другому оборудованию в душевой и преддушевой ( смесителями для горячей и холодной воды, полочками для банных принадлежностей, размерам скамеек, числу крючков и т.п). Расчетная численность людей на одну душевую сетку зависит от группы производственного процесса и находится в пределах 3….15. При расчете количества душевых сеток следует иметь в виду, что расчетное количество 3,5 или 7 человек на одну душевую сетку предполагает пользование душем каждым работником (при разной продолжительности мытья). При назначении одной сетки на 15 человек предполагается использование душа как общегигиенической процедуры или для очистки от случайно возникшего загрязнения только некоторыми работниками. Поэтому при проектировании душевых с расчетом 7 или 3, 5 человека на душевую сетку требуется их размещение в гардеробном блоке с учетом кратчайших удобных связей с местами хранения одежды. При проектитровании водоснабжения принимают во внимание расчетную продолжительность работы душевых, которая составляет 45 минут для каждой смены Умывальные размещаются в помещениях: - смежных с гардеробными; - в гардеробных; - в специально отведенных местах. В гардеробных допускается размещать умывальники при услови, что расстояние от умывальников до шкафов не менее 2 метров. В умывальных предусматривают крючки для полотенец и одежды, сосуды для жидкого мыла или полочки для кускового мыла. При количестве умывальников не более 4 допускается размещать умывальники на специально отведенной площади гардеробных, смежно с душевыми. С боковых сторон места для умывания рекомендуется выделять перегородками высотой 1 м. Полы под умывальниками на расстоянии 0,9 м от стены и 0,45 м от оси крайнего умывальника должны быть облицованы керамической плиткой и иметь трапы. Число кранов (7…20) определяется по расчетной численности людей на один кран в зависимости от группы производственных процессов. Туалеты в зданиях размещают не далее 75 метров от рабочих мест, а на территории предприятия – не далее 150 метров от рабочих мест. В многоэтажных производственных зданиях туалеты устраивают на каждом этаже. Размещение их через этаж допускается, если на двух смежных этажах работает до 30 человек, а через два – при работе на трех этажах не более 10 человек. При численности работников на двух смежных этажах 30 человек или менее туалеты следует размещать на одном из этажей с наибольшей численностью. Общий туалет для мужчин и женщин допускается предусматривать при численности работников в смену не более 15 человек. Входы в туалеты устраивают через тамбуры (шлюзы) с самозакрывающимися дверьми. СНиП устанавливает также размеры кабин, ширину проходов, число напольных чаш или унитазов и писсуаров в зависимости от численности пользующихся туалетов людей. Туалеты должны быть оборудованы необходимой вентиляцией и не иметь прямого выхода в жилые помещения. Рядом с туалетными комнатами должны быть, по возможности, размещены помещения с умывальниками. Полы, стены и оборудование гардеробных, умывальных, душевых, уборных, кабин для личной гигиены женщин, ручных и ножных ванн должны иметь покрытия из влагостойких материалов с гладкими поверхностями, легко моющимися горячей водой с применением моющих, дезинфицирующих средств. Помещения для личной гигиены женщин устраивают, если в наиболее многочисленной смене работает более 15 женщин. В таких бытовых помещениях предусматривают места для раздевания, индивидуальные кабины для процедур, оборудованные гигиеническими душами с индивидуальными смесителями холодной и горячей воды, а при необходимости 4 и более кабин – место для кушетки. Помещения для кормления грудных детей предусматривают на предприятиях IV. V классов по санитарной классификации производств, если в наиболее многочисленной смене работает не менее 100 женщин. На производствах, характеризующихся ярко выраженным действием на работающих психо-физиологических факторов трудового процесса, необходимо предусматривать комнаты отдыха. Площадь помещений для отдыха в рабочее время принимают из расчета 0.2 м2 на одного работающего, но не менее 18м2.Эти бытовые помещения оборудуются умывальниками с подводом горячей и холодной воды, устройствами питьевого водоснабжения и кипятильниками. Помещения для обогрева устраивают для работающих на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях с температурой воздуха на рабочих местах ниже 100С. Такие помещения снабжают скамьями, столами, баками для горячей и охлажденной кипяченой воды и умывальником. Предприятия с численностью работающих в самой многочисленной смене 200 человек и более должны иметь столовые. Если работающих менее 200, то устраивают буфеты с отпуском горячих блюд. Если же в наиболее многочисленную смену работает менее 30 человек, то предусматривают комнату приема пищи. Число посадочных мест в помещениях общественного питания принимают из расчета одно посадочное место на 4 человека в наиболее многочисленной смене. На предприятиях предусматриваются помещения медико-профилактического назначения, в частности помещения здравоохранения и психологической разгрузки. Здравпункт рекомендуется располагать либо в отдельном здании, либо в составе бытовых помещений с отдельным входом и удобным подъездом для санитарных машин. Помещения здравоохранения проектируются в соответствии с требованиями строительных норм и правил к административным и бытовым зданиям и другой нормативной документацией, утвержденной в установленном порядке. Здравпункт рекомендуется располагать либо в отдельном здании, либо в составе бытовых помещений с отдельным входом и удобным подъездом для санитарных машин. Таблица 3.4Помещения медико-профилактического назначения Фельдшерский пункт (ФП) Предусматривается при списочной численности работников более 300 человек. Разрешенная площадь – не менее 18 кв. м. Медицинский пункт (МП) Предусматривается на предприятиях при списочной численности работающих от 50 до 300 человек. Разрешенная площадь – не менее 12 кв. м. Комната психологической разгрузки Предусматривается на предприятиях, характеризующихся выраженным напряженным трудом (физическим и психоэмоциональным). Уровень звукового давления не должен превышать 65 дБА. Температура воздуха должна поддерживаться в пределах 18-22 °С. Вопросы для проверки знаний 1. Назначение санитарно-бытовых помещений на предприятиях 2. Что относится к санитарно-бытовым помещениям общего назначения? 3. Что относится к санитарно-бытовым помещениям специального назначения? 4. Общие требования к санитарно-бытовым помещениям 5. На какие группы разделяются производственные процессы? 6. На какие подгруппы разделяются производственные процессы? 7. Чем характеризуются подгруппы 1А, 1Б, 1В? 8. Чем характеризуются подгруппы 2А, 2Б, 2В, 2Г? 9. Чем характеризуются подгруппы 3А, 3Б? 10. От чего зависит количество тех или иных бытовых устройств? 11. В зависимости от чего определяется состав специальных бытовых помещений? 12. Какие требования предъявляются к гардеробным? 13. Какие требования предъявляются к туалетным комнатам? 14. Какие требования предъявляются к душевым? 15. Какие требования предъявляются к санитарно-быьтовым помещениям, если в штате работают инвалиды? 16. Какие требования предъявляются к помещениям для обогрева? 17. Какие требования предъявляются к комнатам гигиены женщин? 18. Какие требования предъявляются к комнатам для приема пищи (столовым)? 19. Какие требования предъявляются к комнатам для кормления грудных детей? 20. Какие требования предъявляются к помещениям медико-профилактического назначения 21. Какими нормативными документами определяются требования к санитарно-бытовым помещениям предприятий Раздел 4. Средства защиты работающих 4.1. Классификация средств коллективной и индивидуальной защиты К средствам коллективной защиты (СКЗ) работающих относятся средства, которые конструктивно или функционально связаны с производствен­ным процессом или оборудованием. Они, как правило, предназначены для защиты любого работника, находящегося в рабочей зоне. Средства коллективной защиты в зависимости от назначения подразделяют на классы: - средства защиты от воздействия механических факторов (движущихся машин и механизмов; подвижных частей производственного оборудования и инструментов; перемещающихся изделий, заготовок, материалов; нарушения целостности конструкций; обрушивающихся горных пород; сыпучих материалов; падающих с высоты предметов; острых кромок и шероховатостей поверхностей заготовок, инструментов и оборудования; острых углов); - средства нормализации воздушной среды производственных помещений и рабочих мест (от повышенного или пониженного барометрического давления и его резкого изменения, повышенной или пониженной влажности воздуха, повышенной или пониженной ионизации воздуха, повышенной или пониженной концентрации кислорода в воздухе, повышенной концентрации вредных аэрозолей в воздухе); - средства нормализации освещения производственных помещений и рабочих мест (пониженной яркости, отсутствия или недостатка естественного света, пониженной видимости, дискомфортной или слепящей блёсткости, повышенной пульсации светового потока, пониженного индекса цветопередачи); - средства защиты от поражения электрическим током; - средства защиты от повышенного уровня ионизирующих излучений; - средства защиты от повышенного уровня инфракрасных излучений; - средства защиты от повышенного или пониженного уровня ультрафиолетовых излучений; - средства защиты от повышенного уровня электромагнитных излучений; - средства защиты от повышенной напряженности магнитных и электрических полей; - средства защиты от повышенного уровня лазерного излучения; - средства защиты от повышенного уровня шума; - средства защиты от повышенного уровня вибрации (общей и локальной); - средства защиты от повышенного уровня ультразвука; - средства защиты от повышенного уровня инфразвуковых колебаний; - средства защиты от повышенного уровня статического электричества; - средства защиты от повышенных или пониженных температур поверхностей оборудования, материалов, заготовок; - средства защиты от повышенных или пониженных температур воздуха и температурных перепадов; - средства защиты от воздействия химических факторов - средства защиты от воздействия биологических факторов; - средства защиты от падения с высоты. 4.2. Характеристика средств коллективной защиты работающих К средствам коллективной защиты работающих от механического травмирования (физического опасного фактора) относятся ограждения (кожухи, козырьки, дверцы, экраны, щиты, барьеры и т.д.), предохра­нительные - блокировочные устройства (механические, электрические, электронные, пневматические, гидравлические и т.д.), тормозные ус­тройства (рабочие, стояночные, экстренного торможения), сигнальные устройства (звуковые, световые), которые могут встраиваться в оборудо­вание или быть составными элементами. Для обеспечения безопасной эксплуатации производственного оборудования его оснащают надежно работающими тормозными ус­тройствами, гарантирующими в нужный момент остановку машины, сигнализацией, оградительными и блокировочными устройствами, ус­тройствами аварийного отключения, устройствами дистанционного уп­равления, устройствами электробезопасности. Тормозные устройства могут быть механическими, электромагнит­ными, пневматическими, гидравлическими и комбинированными. Тор­мозное устройство считается исправным, если установлено, что после отключения оборудования время выбега опасных органов не превышает указанных в нормативной документации. Сигнализация является одним из звеньев непосредственной связи между машиной и человеком. Она способствует облегчению труда, рацио­нальной организации рабочего места и безопасности работы. Сигнализа­ция может быть звуковая, световая, цветовая и знаковая. Сигнализация должна быть расположена и выполнена так, чтобы сигналы, предупрежда­ющие об опасности, были хорошо различимы и слышны в производствен­ной обстановке всеми лицами, которым может угрожать опасность. Блокировочные устройства предназначены для автоматического от­ключения оборудования, при ошибочных действиях работающего или опасных изменениях режима работы машин, при поступлении инфор­мации о наличии опасности травмирования через имеющиеся чувстви­тельные элементы контактным и бесконтактным способом Блокировочные устройства Таблица 4.1. Механические Струйные Электро-механические Бесконтактные Электрические Основаны на принципе разрыва  кинематической цепи. При пересечении рукой работающего струи воздуха, истекающей из управляемого сопла, восстанавливается ламинарная струя между другими соплами, переключающая логический элемент, который передает сигнал на остановку рабочего органа Основаны на принципе взаимодействия механического элемента с электрическим в результате чего отключается система управления машиной. Основаны на фотоэлектри­ческом эффекте, ультразвуке, изменении амплитуды колебаний температуры и тд. Датчики передают сигнал на исполнитель­ные органы при пересечении работающими границ рабочей зоны оборудования Отключения цепи приводит к мгновенной остановке рабочих органов   Оградительные устройства предназначены для предотвращения случайного попадания человека в опасную зону. Они применяются для изоляции движущихся частей машин, зон обработки станков, прессов, ударных элементов машин и т.д. Оградительные устройства могут быть стационарными, подвижными и переносными. Оградительные устрой­ства могут быть выполнены в виде защитных кожухов, дверец, козырь­ков, барьеров, экранов. Конструкция производственного оборудования, приводимого в дей­ствие электрической энергией, должна включать устройства (средства) для обеспечения электробезопасности. В целях электробезопасности используют технические способы и средства (часто в сочетании один с другим): защитное заземление, зануле-ние, защитное отключение, выравнивание потенциалов, малое напряже­ние, электрическое разделение сети, изоляция токоведущих частей и т.д. Электробезопасность должна обеспечиваться: 1. конструкцией электроустановок; 2. техническими способами и средствами защиты; •            организационными и техническими мероприятиями. Электроустановки и их части должны быть выполнены таким об­разом, чтобы работающие не подвергались опасным и вредным воздей­ствиям электрического тока и электромагнитных полей, и соответство­вать требованиям электробезопасности. Для обеспечения защиты от случайного прикосновения к токоведущим частям необходимо применять следующие способы и средства: 1. Защитные оболочки; 2. Защитные ограждения (временные или стационарные); 3. Безопасное расположение токоведущих частей; 4. Изоляцию токоведущих частей (рабочую, дополнительную, уси­ленную, двойную); 5. Изоляцию рабочего места; 6. Малое напряжение; 7. Защитное отключение; 8. Предупредительную сигнализацию, блокировку, знаки безопас­ности. Для обеспечения защиты от поражения электрическим током при прикосновении к металлическим нетоковедущим частям, которые могут оказаться под напряжением в результате повреждения изоляции, приме­няют следующие способы: 1. Защитное заземление; 2. Зануление; 3. Выравнивание потенциала; 4. Защитное отключение; 5. Изоляцию нетоковедущих частей; 6. Электрическое разделение сети; 7. Малое напряжение; 8. Контроль изоляции; 9. Компенсацию токов замыкания на землю; 10. Средства индивидуальной защиты. Технические способы и средства применяют раздельно или в сочета­нии друг с другом так, чтобы обеспечивалась оптимальная защита. Электростатическая искробезопасность должна обеспечиваться за счет создания условий, предупреждающих возникновение разрядов статического электричества, способных стать источником зажигания объектов защиты. Для защиты работающих от статического электричества можно на­носить на поверхность антистатические вещества, добавлять антистати­ческие присадки в горючие диэлектрические жидкости, нейтрализовать заряды с помощью нейтрализаторов, увлажнять воздух до 65—75%, если это допустимо по условиям технологического процесса, отводить заряды с помощью заземления оборудования и коммуникаций. К средствам коллективной защиты относятся знаки производственной безопасности, сигнальные цвета и сигнальная разметка. ГОСТ Р 12.4.026-2001«ССБТ. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная» устанавливает термины с соответствующими определениями, для пра­вильного понимания их назначения, правила применения и характерис­тики знаков безопасности, сигнальных цветов и сигнальной разметки. Область действия нового стандарта расширена, увеличилось число групп (с 4 до 6) и количество (с 35 до 113) основных знаков безопасности, ус­тановлена новая геометрическая форма знаков — квадрат. Применение сигнальных цветов, знаков безопасности сигнальной разметки обя­зательно для всех организаций независимо от их форм собственности. Применение знаков безопасности, сигнальных цветов и разметки не должно заменять проведения организационно-технических мероприя­тий по обеспечению безопасных условий труда, использования средств коллективной и индивидуальной защиты, обучения по безопасному про­изводству работ. Знаки производственной безопасности, сигнальные цвета и размет­ка направлены на привлечение внимания человека к непосредственной опасности. Знаки производственной безопасности могут быть основными, до­полнительными, комбинированными и групповыми. Основные знаки должны содержать однозначное смысловое требование по обеспечению безопасности и выполнять запрещающую, предупреждающую, предпи­сывающую или разрешающую функции с целью обеспечения безопас­ности труда. Дополнительные знаки содержат поясняющую надпись и используются в сочетании с основными знаками. Основные знаки могут предназначаться для производственного оборудования (машин, меха­низмов и т.д. и располагаться непосредственно на оборудовании в зоне опасности и поле зрения работника) и производственных помещений, объектов, территорий и т.д. Знаки безопасности должны быть хорошо видны, не отвлекать внимания, не мешать выполнению работы, не пре­пятствовать перемещению грузов и т.д. Сигнальные цвета применяют для обозначения: 1. Поверхностей, конструкций, приспособлений, узлов и элементов оборудования, машин, механизмов и т.д., являющихся источни­ками опасности для людей; 2. Защитных устройств, ограждений, блокировок и т.д.; 3. Пожарной техники, средств противопожарной защиты и их эле­ментов; Сигнальная разметка применяется в местах опасности и препят­ствий, выполняется на поверхности строительных конструкций, элемен­тов зданий, сооружений, транспортных средств, оборудования, машин, механизмов и т.д. Первоначальное размещение и размеры знаков безопасности на обо­рудовании, машинах, механизмах и т.д., окрашивание узлов и элементов оборудования, машин, механизмов и т.д. и нанесение на них сигнальной разметки проводит организация-изготовитель, а в процессе эксплуата­ции - организация, их эксплуатирующая. Средства нормализации воздушной среды производственных помещений и рабочих мест включают: устройства для поддержания нормируемой величины барометрического давления, вентиляции и очистки воздуха; кондиционирования воздуха; локализации вредных факторов, отопления; автоматического контроля и сигнализации; дезодорации воздуха. Средства нормализации освещения производственных помещений и рабочих мест включают: источники света, осветительные приборы; световые проемы; светозащитные устройства, светофильтры. Средства защиты от повышенного уровня ионизирующих излучений включают: оградительные устройства; предупредительные устройства; герметизирующие устройства, защитные покрытия; устройства улавливания и очистки воздуха и жидкостей; средства дезактивации; устройства автоматического контроля; устройства дистанционного управления; средства защиты при транспортировании и временном хранении радиоактивных веществ; знаки безопасности; емкости для радиоактивных отходов. Средства защиты от повышенного уровня инфракрасных излучений включают устройства: оградительные, герметизирующие, теплоизолирующие; вентиляционные, автоматического контроля и сигнализации; дистанционного управления; знаки безопасности. Средства защиты от повышенного или пониженного уровня ультрафиолетовых излучений включают устройства: оградительные; для вентиляции воздуха; автоматического контроля и сигнализации; дистанционного управления; знаки безопасности. Средства защиты от повышенного уровня электромагнитных излучений включают: оградительные устройства; защитные покрытия; герметизирующие устройства; устройства автоматического контроля и сигнализации; устройства дистанционного управления; знаки безопасности. Средства защиты от повышенного уровня шума включают устройства: оградительные; звукоизолирующие, звукопоглощающие; глушители шума, автоматического контроля и сигнализации, дистанционного управления. Средства защиты от повышенного уровня статического электричества включают: заземляющие устройства; нейтрализаторы; увлажняющие устройства; антиэлектростатические вещества; экранизирующие устройства. Средства защиты от пониженных или повышенных температур поверхностей оборудования, материалов и заготовок включают устройства: оградительные; автоматического контроля и сигнализации; термоизолирующие; дистанционного управления. Средства защиты от повышенных или пониженных температур воздуха и температурных перепадов включают устройства: оградительные; автоматического контроля и сигнализации; термоизолирующие; дистанционного управления; для обогрева и охлаждения. Средства защиты от воздействия химических факторов включают устройства: оградительные; автоматического контроля и сигнализации; герметизирующие; для вентиляции и очистки воздуха; для удаления токсичных веществ; дистанционного управления; знаки безопасности. Средства защиты от воздействия биологических факторов включают устройства: оборудование и препараты для дезинфекции, дезинсекции, стерилизации, дератизации; оградительные устройства; устройства для вентиляции и очистки воздуха; знаки безопасности. К средствам защиты от падения с высоты относятся: ограждения; защитные сетки; знаки безопасности. 4.3.Классификация средств индивидуальной защиты работающих В отличие от коллективных средства индивидуальной защиты (СИЗ) предназначены для защиты конкретного человека и как правило находятся при нем. Согласно ГОСТ 12.4.011-89 средства индивидуальной защиты в зависимости от назначения подразделяются на 12 классов: • костюмы изолирующие; • средства защиты органов дыхания; • одежда специальная защитная; • средства защиты ног; • средства защиты рук; • средства защиты головы; • средства защиты лица; • средства защиты глаз; • средства защиты органа слуха; • средства защиты от падения с высоты и другие предохранительные средства; • средства дерматологические защитные; • средства защиты комплексные. 4.3.1. Средства защиты органов дыхания Средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) пред­назначены для того, чтобы предохранить от вдыхания и попадания в ор­ганизм человека вредных веществ (аэрозолей, газов, паров) и/или от не­достатка кислорода (содержание кислорода в воздухе менее 18%). В соответствии с ГОСТ Р 12.4.034-2001 «ССБТ. Средства индивидуаль­ной защиты органов дыхания» определена и классификация СИДОЗ. Классификация СИЗОД Дыхательные аппараты - сложные устройства, осуществляющее защиту органов дыхания от агрессивной внешней среды, подачу очищенного воздуха на вдох и отведение продуктов выдоха. К агрессивной внешней среде можно отнести: твердые аэрозоли (пыль), газы, жидкие аэрозоли (при распылении), конденсационные аэрозоли (возникают при нагревании металла) и пары. Такое разделение относится именно к вредным взвешенным веществам в воздухе, действующим ингаляционно. При выборе средств индивидуальной защиты органов дыхания, необходимо руководствоваться некоторыми показателями: уровень загрязнения среды и состав загрязнения, и учитывая эти данные, можно определить устройство, необходимое для защиты. К средствам индивидуальной защиты органов дыхания относятся респираторы, полумаски, противогазы. Респираторы являются облегченной версией защиты и используются в щадящих условиях, но эффективность их от этого не уменьшается. СИЗОД подразделяется на два основных вида: СИЗ органов дыхания фильтрующего действия и СИЗ органов дыхания изолирующего типа. В фильтрующих типах используется фильтрующие элементы в виде сменных касет, патронов, фильтров. Изолирующая защиты дыхания используют дыхательные смеси из запасов либо регенерирующие устройства. Средства индивидуальной защиты органов дыхания подразделяют на два вида: • Средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего действия — это противогазы и респираторы. В фильтрующих аппаратах данного класса воздух из окружающей среды проходит через набор фильтров, после чего подаётся к органам дыхания. Самый простой вариант фильтрующего дыхательного аппарата — марлевая повязка (респиратор). Самый известный — противогаз. В соответствии с ГОСТ 12.4.041-2001 «ССБТ. Сред­ства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующие. Общие технические требования» фильтрующие СИЗОД обозначаются буквой Ф. • Средства индивидуальной защиты органов дыхания изолирующего типа способны обеспечивать органы дыхания человека необходимым количеством свежего воздуха независимо от состава окружающей атмосферы. К ним относят: автономные дыхательные аппараты, обеспечивающие органы дыхания человека дыхательной смесью из баллонов со сжатым воздухом или сжатым кислородом, либо за счет регенерации кислорода с помощью кислородсодержащих продуктов; шланговые дыхательные аппараты, с помощью которых чистый воздух подается к органам дыхания по шлангу от воздуходувок или компрессорных магистралей. В отличие от фильтрующих, изолирующие дыхательные аппараты не связаны с атмосферой, так как имеют собственный запас кислорода или воздуха. Благодаря этому в таких дыхательных аппаратах возможно проведение работ в без кислородной атмосфере (к примеру, на месте пожара) или в жидких средах (воде). Аппараты данного вида разделяются на два класса: ◦ Открытого цикла. Продукты выдоха в этом случае отводятся в атмосферу. ◦ Замкнутого цикла. Углекислый газ, выделяющийся в процессе дыхания, поглощается химическим составом, обогащается кислородом и подаётся на вдох (Ребризер). Возможное время работы в таком снаряжении в несколько раз больше, чем в аппаратах открытого цикла. Однако такие аппараты сложнее в обслуживании и эксплуатации. Отдельное положение занимают фильтрующие самоспасатели, предназначенные для экстренного применения в случае пожара, аварии и обеспечивающие выход людей из опасной зоны. Отличительной особенностью этого средства является то, что самоспасатели уже при заводской сборке являются готовыми к действию и не требуют предварительной подготовки. Они являются средствами одноразового применения. Основными критериями оценки СИЗОД являются: герметичность маски, герметичность клапанов выхода, шланга, степень очистки воздуха, сопротивление дыханию, удобство пользования и хранения, возможность длительного использования, эстетические качества. Респиратор Респиратор – это средство индивидуальной защиты органов дыхания. Респираторы  являются облегченным средством защиты  органов дыхания от  вредных  газов,  паров,   аэрозолей   и   пыли.  Основная задача респиратора – это поставка очищенного воздуха, пригодного для человека. Респиратор отлично зарекомендовал себя, и сейчас трудно представить себе работу в сложных условиях, с повышенным риском для здоровья человека, без использования индивидуальных средств защиты, в том числе и респиратора. Сфера применения респираторов также обширна, как количество ситуаций, в которых может понадобиться это фильтрующее устройство. Так, выделяют индустриальные респираторы, которые используются на производствах. Не менее распространена разновидность военных респираторов. Для медицинской отрасли производятся медицинские респираторы, специализацией которых может быть, например, защита от гриппа или от провокаторов аллергии. Самая простейшая разновидность респиратора -  ватно-марлевая повязка от пыли. Естественно, она не может стать надежной защитой в условиях сильной запыленности. Респираторы, не снабженные клапанами, рассчитаны на нагрузку в виде концентрированной запыленности в среднем до 100 мг/м3. Респираторы, оснащенные фильтрами, могут использоваться для защиты от высокодисперсных аэрозолей, концентрация которых может достигать до 400 мг/м3. Очистка вдыхаемого воздуха от парогазообразных примесей осуществляется за счет физико-химических процессов (адсорбции,  хемосорбции,  катализа),  а от аэрозольных примесей - путем фильтрации через волокнистые материалы. Респираторы обладают малым сопротивлением дыханию и малым весом, что является их основными достоинствами. Это продлевает время нахождения в респираторе и уменьшает давление на лицевую часть. Однако запрещается их применение для защиты от высокотоксичных веществ типа синильной кислоты и др., а также от веществ, которые могут проникнуть в организм через неповрежденную кожу. В этом случае необходимо использовать противогаз, напримерпротивогаз ГП-7, либо противогаз в комплексе с защитными костюмами, например защитный костюм Л-1. Респираторы классифицируются по предназначению, устройству, сроку службы и по типу механизма защиты от вредных примесей. По предназначению респираторы подразделяются на:     1. Противопылевые  респираторы защищают  органы  дыхания  от  аэрозолей  различных видов.  В  качестве  фильтров  в  противопылевых   респираторах   используют тонковолокнистые  фильтровальные   материалы.   Наибольшее   распространение получили полимерные фильтровальные материалы  типа  ФП  (фильтр  Петрянова), благодаря  их  высокой   эластичности,   механической   прочности,   большой пылеемкости, а, главное, из-за высоких фильтрующих свойств. К ним относятся: респиратор У2-К, респиратор ШБ-1 "Лепесток-200", респиратор Р-2 и респиратор Р-2У.     2. Противогазовые  респираторы применяется для защиты от паров хлор и фосфорорганических соединений, а также от паров органического происхождения - ацетона, керосина, бензина, спиртов и т. п. Эти же воздействия являются показанием для использования патрона респиратора марки А. Патрон марки В и газопылезащитные респираторы успешно справляются с атаками кислых газов, при использовании патрона марки Г – с парами ртути, с маркой КД с воздействием сероводорода и аммиака. К ним относится респиратор РПГ-67. .   3. Газо-пылезащитные респираторы защищают от газов, паров и аэрозолей  при  одновременном их присутствии в воздухе. Важной отличительной  способностью  материалов  ФП,  изготовленных  из перхлорвинила  и  других  полимеров,  обладающих  изоляционными  свойствами, является  то,  что  они  несут  электростатические  заряды,  которые   резко повышают эффективность улавливания аэрозолей и пыли. К ним относится респиратор РУ-60М. По устройству респираторы делятся на два типа:     1. К первому относится конструкция в виде полумаски, на лицевой части которой размещают фильтрующий элемент. Фильтрующая полумаска респиратора бывает разной конструкции. Так выделяют респираторы с полумаской конверторного типа, формованой полумаской неформованой фильтрующей полумаской. Респираторы, которые представляют разновидность фильтрующей полумаски, делят на три класса защиты. К первому классу (FFP 1) относят респираторы с возможностью очистки до 4 ПКД, ко второму (FFP 2) – до 12 ПКД, представителями третьего класса (FFP 3) являются фильтрующие полумаски до 50 ПКД.     2. Второй тип респиратора представляет собой полумаску, которая снабжается дыхательными клапанами и фильтрующей конструкцией, сорбенты и фильтры который периодически меняются. Правильно подобранный респиратор дает работнику максимальную защиту и не снижает эффективность труда в условиях сильной запыленности и значительной физической нагрузки. В соответствии с европейским стандартом EN-149:2001 выделяют три класса фильтрующих средств защиты органов дыхания, которые зависят от способности удержания аэрозоля в фильтрующем материале: FFP1, FFP2, FFP3. Класс респиратора, который необходимо использовать, выбирается на основе испытаний, проведенных соответствующими учреждениями. На основании данных испытаний определяется тип пыли и его концентрация в воздухе. Указывается ПДК (предельно допустимая концентрация) и концентрация загрязняющего вещества. С помощью таблицы можно подобрать класс защиты респиратора. Таблица 4.2. Класс защиты респиратора Класс фильтрации ПДК Максимальная концентрация загрязняющего вещества Эффективность фильтрации FFP1 ≥2 мг/м3 4 x ПДК 80% FFP2 >0,05 мг/м3 10 x ПДК 94% FFP3 ≤0,05 мг/м3 30 x ПДК 99% ПДК – Предельно Допустимая Концентрация Характеристика классов защиты респираторов: Класс защиты FFP1 – предназначен для защиты органов дыхания от вредного воздействия пыли, твердых и жидких аэрозольных частиц, где предельно допустимая концентрация (ПДК) больше 2 мг/м3, если концентрация дисперсной фазы аэрозоля не превышает 4x ПДК. Область применения: используется при работе с нетоксичной пылью, в пищевой и сельскохозяйственной промышленности, в каменоломнях, известняковых карьерах, деревообрабатывающей промышленности при обработке мягких пород деревьев, а особенно при такой пыли, как карбонат кальция, натуральный и синтетический графит, гипс, мел, цемент, штукатурка, мрамор, окись цинка, пыльца растений, целлюлоза, сера, хлопок, металлические опилки , угольная пыль, содержащая менее 10% свободного кремнезема. Класс защиты FFP2 – предназначен для защиты органов дыхания от вредного воздействия пыли, твердых и жидких аэрозольных частиц, где предельно допустимая концентрация (ПДК) больше 0,05  мг/м3, если концентрация дисперсной фазы аэрозоля не превышает 10ти ПДК. Область применения: используется при работе со средне токсичными твердыми частицами, пылью асбеста, меди, бария, титана, ванадия, хрома, марганца, твердой древесины, угольной пылью, содержащей свыше 10% свободного кремнезема, в горнодобывающей, химической, металлургической, кораблестроительной промышленности, при обработке твердой древесины, при сварке и пайке. Класс защиты FFP3 – предназначен для защиты органов дыхания от вредного воздействия пыли, твердых и жидких аэрозольных частиц, где предельно допустимая концентрация (ПДК) меньше или равна 0,05  мг/м3, если концентрация дисперсной фазы аэрозоля не превышает 30 x ПДК. Область применения: применяется при большой концентрации респирабильной пыли, сварке и пайке, защищает от пыли, содержащей берилл, сурьму, мышьяк, кадмий, кобальт, никель, радий, стрихнин, радиоактивные частицы. В зависимости от срока службы респираторы могут быть: 1. Одноразового применения (ШБ-1«Лепесток», У-2К, Р-2, Р-2У), которые после  отработки  непригодны  для  дальнейшего  использования.   Одноразовые респираторы обычно противопылевые. 2. Многоразового использования (респиратор РПГ-67, респиратор РУ-60М) В респираторах многоразового применения предусмотрена замена фильтров. РПГ-67   имеет   несколько   марок,    которые соответствуют  марке  фильтрующего   патрона. В   свою   очередь   патроны различаются по  составу  поглотителей.  В  центре  крышки  патрона  нанесена маркировка. По типу механизма защиты респираторы бывают: 1. Фильтрующие, в которых воздух проходит через специальный слой – фильтр, очищаясь от вредных примесей. Фильтры бывают разными и различаются по эффективности при определенном размере частиц загрязнителя. В инструкции к респиратору обязательно указывается, какой минимальный размер частиц им улавливается, а также на работу в каких условиях рассчитан респиратор. Например, при взаимодействии с красками, лаками и эмалями следует пользоваться фильтрами, предназначенными для защиты от паров краски. Для предохранения органов дыхания от дымов или пыли, выхлопных газов – другими, специальными. 2.С подачей воздуха, он подается либо от индивидуального (автономного) баллона, либо от специального патрона, где воздух производится за счет химической реакции. Их защитные свойства дополнительно усиливаются за счет создания небольшого подпора воздуха под маской. Такие аппараты применяются в случае необходимости выхода или входа в зону опасного загрязнения. Существуют еще и комбинированные модели респираторов, которые могут работать как в режиме фильтрации, так и в режиме использования подачи воздуха. Как правильно подобрать респиратор Подбор респиратора по размеру осуществляется по результатам измерения высоты лица (расстояние между точкой наибольшего углубления переносицы и самой низкой точкой подбородка). Респираторы и противогазы предназначены для индивидуального пользования и после подгонки к лицу рабочего должны находиться в его личном распоряжении. Лицевую часть респираторов и противогазов подбирают по размеру таким образом, чтобы обеспечить герметичность прилегания к лицу и исключить болевые ощущения при работе. Респираторы «Астра-2», РП-КМ выпускают двух размеров, У-2К, Ф-62Ш, РУ-60М РПГ-67, РПА-1 - трех размеров, а «Лепесток» и «Снежок» - безразмерные. Размер респираторов определяют по высоте лица (расстоянию от переносицы до нижней части подбородка в миллиметрах) в соответствии с таблицей 4.3. Таблица 4.3 Размеры респираторов Марка респиратора Размер 1 2 3 Высота лица, мм «Астра-2» 95…115 115…143 - РП-Км 99…109 109…119 - У-2к до 109 109…119 Св. 119 Ф-62Ш, РУ-60М, РПГ-67, РПА-1 99…109 109…119 Св. 119 Для проверки герметичности лицевой части респиратора следует ладонью закрыть обойму клапана выдоха и сделать легкий выдох. Если при этом воздух из полумаски не выходит, то респиратор подобран по размеру и подогнан к лицу правильно. В ином случае подгонку необходимо повторить с респиратором меньшего размера. Лицевые части противогазов имеют пять размеров: 0, 1,2, 3, 4. Размер противогазов подбирают по сумме двух измерений головы в сантиметрах: 1) длины круговой линии, проходящей по подбородку, щекам и через высшую точку головы; 2) длины полуокружности, проходящей по лбу через надбровные дуги от отверстия одного уха к отверстию другого (рис.1). Результаты измерений складывают и из следующих соотношений определяют необходимый размер шлема-маски противогаза: Таблица 4.4. Размеры противогазов Размер шлема-маски 1 2 3 4 Сумма измерений, см До 93 93...95 95...99 99...103 Св. 103 Рисунок 4.1 - Определение размера противогаза Что следует учитывать при выборе респиратора Выбирать респиратор нужно с учетом условий, в которых он будет применяться. Условия труда на предприятиях делятся на три категории: I, II – безопасные и III – опасные, где требуется применение СИЗОД. Опасные в свою очередь по степени вредности подразделяется на четыре класса в зависимости от коэффициента превышения ПДК (степени вредности). К примеру, если СИЗОД предстоит использовать на предприятии с первой или второй степенью вредности, где превышение ПДК составляет 1,1-10 ПДК, – оптимальным выбором станет облегченный противогазоаэрозольный респиратор в виде фильтрующей полумаски. Он также подойдет и для защиты от вредных паров и газов при третьей степени вредности, где превышение ПДК – от 3 до 20. При выборе респиратора необходимо также принимать во внимание вид деятельности и местоположение сотрудника в опасной зоне. Например, при постоянной работе в опасной зоне и выполнении трудоемкой работы предпочтительно пользоваться облегченными респираторами . Нужно учитывать и расположение опасной и безопасной (где ношение респиратора не обязательно) зон относительно друг друга. Если безопасная территория находится на значительном удалении или рабочий вынужден идти пешком, преодолевать препятствия, карабкаться вверх или подниматься по лестнице, использование респиратора с подачей воздуха нецелесообразно. В таких случаях гораздо более удобным будет фильтрующий тип СИЗОД. Но, поскольку такие модели предназначены только для очистки вдыхаемого воздуха, применять их можно исключительно в зонах с достаточной концентрацией кислорода. А вот в помещениях, где в воздухе настолько высоко содержание загрязняющего вещества, что фильтрующие респираторы не справляются, при этом работ требует мобильности, лучше использовать модели с химическими патронами. Такие аппараты, как правило, оснащены индикатором, который подает сигнал об окончании срока действия патрона и тем самым предупреждает о возможном попадании загрязняющего вещества. Для определения правильности подбора шлема-маски и ее исправности необходимо надеть противогаз, закрыть ладонью входное отверстие противогазовой коробки или гофрированной трубки и попытаться глубоко вдохнуть. Если дыхание при этом невозможно, то маска подобрана правильно и противогаз герметичен. При проходе воздуха следует проверить герметичность всех элементов и соединений противогаза и правильность его подгонки. При выборе СИЗОД необходимо учитывать химический состав, и количественное содержание вредных веществ в рабочей зоне,токсичность и дисперсный состав пыли, условия работы, ее тяжесть и продолжительность, а также метеоусловия и содержание кислорода в воздухе. Характеристики респираторов Респираторы типа «Лепесток» (рисунок 2) способны защищать только в сухих условиях от высоко- и среднедисперсных аэрозолей (радиус частиц до 1 мкм) при концентрациях, превышающих ПДК соответственно в 5, 40 и 200 раз. При увлажнении фильтрующей ткани за счет атмосферного или выдыхаемого воздуха теряются электростатический заряд и, следовательно, ее защитные функции. Респираторы типа «Лепесток» имеют низкое сопротивление вдоху, небольшую массу, практически не сокращают поле зрения, что удобно при проведении разнообразных работ. Срок использования респираторов ШБ-1 не более одних суток. Рисунок 4.2- Респиратор типа «Лепесток - ШБ1» а - общий вид; б- устройство респиратора; 1 - корпус; 2-обтюратор; 3 - резиновый шнур; 4 -алюминиевая пластинка внутри обтюратора; 5- пластмассовая распорка; 6 - завязки На базе этих респираторов создан газопылезащитный респиратор «Лепесток-Г», способный защищать от аэрозолей и паров ртути. Такое свойство обеспечивается расположением между двумя слоями фильтрующего материала ФПП-15 дополнительного слоя порошкообразного активированного угля с йодом. Марку ФПП-15 расшифровывают так: ФП - фильтр Петрякова; П - перхлорвинил; 15 - средний диаметр волокон в десятых долях микрометра. Вместо перхлорвинила могут быть использованы ацетилцеллюлоза (А), полиакрилонитрил (ПАН). Фильтрующие респираторы типа Ф-62Ш, Астра-2, У_2К, Кама, Лепесток предназначены для защиты органов дыхания от пыли и некоторых малотоксичных аэрозолей, паров, газов, превышающих ПДК не более чем в 10-15 раз. Бесклапанные респираторы «Кама-200» и «Кама-40» (рисунок 3,а) более совершенны. Первый из них защищает от высоко- и среднедисперсных аэрозолей концентрацией до 100 мг/м3, а второй - от средне- и грубодисперсных аэрозолей той же концентрации. Форма фильтра-маски этих респираторов более удобна по сравнению с «Лепестком» для подгонки к лицу. Срок использования рес­пираторов «Кама» от одной до нескольких смен в зависимости от запыленности воздуха. Их рекомендуется применять при работах с нелетучими ядовитыми веществами, удобрениями, при обмолоте зерна, уборке сена, ремонтных и строительных работах с пылью повышенной концентрации. Облегченный респиратор с клапаном выдоха «Снежок-П» (рисунок 3, б) конструктивно представляет собой респиратор «Лепесток», используемый в качестве сменного фильтрующего элемента, присоединенный к каркасной полумаске с помощью патрубка и прижимной шайбы. В патрубке расположен клапан выдоха, защищенный экраном, который совмещен с крепежной петлей для удержания концов ленты оголовья. Респиратор защищает от аэрозолей концентрациями до 100 мг/м3. На базе «Снежок-П» создан газопылезащитный респиратор «Снежок-ГП» для одновременной защиты от аэрозолей и кислых газов (сернистый газ, сероводород, фтористый водород и др.). Отличительной особенностью является наличие дополнительного противогазового фильтра из ионообменного волокнистого материала. Время защитного действия его от газов концентрациями до 15 ПДК около 8 ч. Больше срок использования и лучше защитные свойства у респираторов У-2К, РП-КМ с клапанами вдоха и выдоха. Респиратор У-2К (рисунок 3,в) представляет собой полумаску, изготовленную из двух слоев фильтровального материала - наружного из пенополиуретана и внутреннего из ткани ФПП-15. Изнутри полумаска покрыта тонкой воздухонепроницаемой пленкой, к которой крепятся два клапана вдоха. В центре полумаски расположен клапан выдоха, защищенный от повреждений экраном. Респиратор целесообразно использовать на легких работах при концентрациях пыли менее 25 мг/м3. Респиратор РП-КМ (рисунок 3, г) имеет резиновую полумаску с клапанами вдоха и выдоха. С внутренней стороны полумаски с помощью запонок пристегиваются две фильтрующие оболочки: наружная из поролона и внутренняя из материала ФПП. Конструкция респиратора предусматривает возможность замены внутреннего фильтра. Поролоновый фильтр восстанавливают, промывая в воде и высушивая. Респиратор применяют на легких работах с концентрацией пыли до 50 г/м3. Противопылевые респираторы с фильтрующими патронами состоят из резиновой полумаски ПР-7 с закрепленными на ней одной или двумя коробками для сменных фильтров-патронов и клапанами вдоха и выдоха. В резиновой полумаске респиратора Ф-62Ш (рисунок 5, д) предусмотрено два отверстия. В верхнем отверстии укрепляют пластмассовую коробку для сменного гофрированного фильтра из материала ФПП-15, в нижнем - седловину с клапаном выдоха. Респиратор можно использовать при выполнении тяжелых работ (кроме токсичных) с концентрацией пыли до 400 мг/м3. Рисунок 4. 3 - Виды респираторов Резиновая полумаска респиратора «Астра-2» (рисунок 3, е) оснащена клапаном выдоха и двумя полиэтиленовыми патронами с клапанами вдоха. В патроны вложены гофрированные сменные фильтры из материала ФПП. С помощью запонок к полумаске пристегивают резиновое оголовье. Респиратор можно применять при повышенной влажности воздуха, дожде, высокой температуре, во время выполнения тяжелых работ. Он защищает от высоко-и среднедисперсных аэрозолей концентрациями до 400 мг/м3. Для защиты от вредных паров и газов (при выполнении дезинфекционных работ, протравливании семян) применяют противогазовый респиратор РПГ-67 (Исток 300) (рисунок 3, ж). К резиновой полумаске его крепят два сменных противогазовых патрона с активированным углем и другими поглотителями. Респиратор может быть укомплектован патронами разных марок (А, В, КД, Г), различающихся по составу поглотителей: А - от паров органических веществ (бензина, ацетона, эфиров, бензола, формалина, спиртов); В - от сероводорода, сернистого газа, паров хлор- и фосфорорганических пестицидов; КД - от аммиака, сероводорода и их смеси; Г - от паров ртути и ее соединений. Маркировка патронов нанесена на их корпусе. Респираторы используют при содержании кислорода в воздухе более 17 % и суммарной концентрации вредных газообразных веществ менее 15 ПДК. Номенклатура фильтрующих патронов и порядок применения представлены в Приложении 1. Респиратор РУ-60М (рисунок 3,з) по конструкции аналогичен респиратору РПГ-67, отличаясь наличием дополнительных противоаэрозольных фильтров из материала ФПП-15. Патроны респиратора РУ-60М марок А, В, КД, Г защищают не только от вредных газов и паров при их концентрации до 10 ПДК, но и от пыли, дыма, тумана. Фильтрующие патроны респираторов сменные. Они содержат такие же сорбенты, как и коробки противогазов: А, В, Г, КД. X110 FFP1RD / X110 FFP1NRD Фильтрующие полумаски класса FFP1 (рис. 4) предназначены для защиты органов дыхания от вредного воздействия пыли, твердых и жидких аэрозольных частиц, при предельно допустимой концентрации (ПДК) больше 2 мг/м3, если концентрация дисперсной фазы аэрозоля не превышает 4 x ПДК. Рис. 4.4 Фильтрующие полумаски класса FFP1 X110FFP1RD и X110FFP1NRD – респираторы без клапана выдоха, имеют регулируемый головной ремень, который позволяет фиксировать длину верхнего и нижнего ремня с учетом индивидуальных потребностей работника, а также дает возможность повесить респиратор на шее так, чтобы он не мешал и в случае надобности легко одевался. Предназначен в первую очередь для для работ, которые не требуют больших физических нагрузок. Отметка NR означает, что респиратор можно использовать только в течение одной рабочей смены. Отметка R означает, что респиратор может использоваться несколько раз. В этом случае обязательно проводить дезинфекцию полумаски дезинфицирующим жидким средством или дезинфицирующей лампой. Респираторы X110FFP1RD и X110FFP1NRD используются при работе с нетоксичной пылью, в пищевой и сельскохозяйственной промышленности, в каменоломнях, известняковых карьерах, деревообрабатывающей промышленности при обработке мягких пород деревьев, а особенно при защите от  такой пыли, как карбонат кальция, натуральный и синтетический графит, гипс, мел, цемент, штукатурка, мрамор, окись цинка, пыльца растений, целлюлоза, сера, хлопок, металлические опилки , угольная пыль, содержащая менее 10% свободного кремнезема. Респиратор 3М 8101 (рис. 5)- это средство индивидуальной защиты дыхания от пыли, аэрозолей (жидких и твёрдых частиц размером от нескольких мм до 10−7 мм), дымов, туманов для применения в различных отраслях промышленности при уровнях загрязнения до 4 ПДК. Маска-респиратор 3М 8101 имеет чашеобразную форму полумаски с мягким и гипоаллергенным внутренним слоем, у которого есть прослойка из активированного угля. У этого вида респираторов носовой зажим оснащен потовпитывающей прокладкой, имеется четыре точки крепления резинок. Изготавливают респиратор 3М 8101 в соответствии с требованиями ГОСТ Р 12.4.191-99 и действующими санитарными нормами. Рис. 4. 5 Респиратор 3M 8101 [править] Преимущества • высокая эффективность защиты в условиях повышенных и пониженных температур, повышенной влажности. • класс защиты FFP1 • применяется в чугунно- и сталелитейном производстве, судостроении, машиностроении, строительстве, домашнем и сельском хозяйстве. • фильтрующий материал обладает механической и электростатической фильтрацией. • обеспечивает защиту от мелкодисперсной пыли, водных и нелетучих аэрозолей размером менее 0,5 микрон на 78%. Респиратор "Юлия-М», класс защиты - FFP1. Предназначен для защиты органов дыхания человека от грубодисперсных и среднедисперсных аэрозолей при работах связанных с существенными физическими нагрузками и выделением большого количества пыли (строительство, ремонт, работа с сыпучими материалами, общехозяйственные работы.) Представляет собой облегченную фильтрующую цельноформованную полумаску с эластичными лентами оголовья оснащенную клапаном выдоха. Конструкция респиратора с клапаном выдоха в комплекте предусматривает замену отработанной полумаски за счет съемного клапана выдоха. Комплектация - 1 клапан/10 фильтрующих полумасок, 1 клапан/ 3 фильтрующих полумаски. Средний срок службы респиратора - до 3 смен В зависимости от дисперсности и концентрации пыли и вредных веществ, срок службы может изменяться. X210 FFP2RD / X210 FFP2NRD Фильтрующие полумаски класса FFP2 предназначены для защиты органов дыхания от вредного воздействия пыли, твердых и жидких аэрозольных частиц, при предельно допустимой концентрации (ПДК) больше 0,05  мг/м3, если концентрация дисперсной фазы аэрозоля не превышает 10 x ПДК. Рис. 4.6 Фильтрующая полумаска класса FFP2  X210FFP2RD и X210FFP2NRD – респираторы без клапана выдоха (рис. 7, 8) , имеют регулируемый головной ремень, который позволяет фиксировать длину верхнего и нижнего ремня с учетом индивидуальных потребностей работника. Регулирующийся ремень дает возможность повесить респиратор на шее так, чтобы он не мешал, и в случае надобности легко одевался. Предназначен, в первую очередь, для работ, которые не требуют больших физических нагрузок. Отметка NR означает, что респиратор можно использовать только в течение одной рабочей смены. Отметка R означает, что респиратор может использоваться несколько раз. В этом случае обязательно проводить дезинфекцию полумаски дезинфицирующим жидким средством или дезинфицирующей лампой. Респираторы X210FFP2RD и X210FFP2NRD используются при работе со средне токсичными твердыми частицами, пылью асбеста, меди, бария, титана, ванадия, хрома, марганца, твердой древесины, угольной пылью, содержащей свыше 10% свободного кремнезема, в горнодобывающей, химической, металлургической, кораблестроительной промышленности, при обработке твердой древесины, при сварке и пайке. X320 SV FFP3RD / X320 SV FFP3NRD Рис.4. 7 Респиратора "Алина-200" без клапана выдоха Фильтрующие полумаски класса FFP3 предназначены для защиты органов дыхания от вредного воздействия пыли, твердых и жидких аэрозольных частиц, при предельно допустимой концентрации (ПДК) меньше 0,05  мг/м3, если концентрация дисперсной фазы аэрозоля не превышает 30 x ПДК. Рис. 4.8 Фильтрующие полумаски класса FFP3 X320SVFFP3RD и X320SVFFP3NRD – респираторы с клапаном выдоха, имеет регулируемый и отсоединяемый головной ремень, а также впитывающее уплотнение. Клапан выдоха значительно уменьшает сопротивление выдоху, а также концентрацию углекислого газа и паров воды под респиратором. Регулируемый головной ремень позволяет фиксировать длину верхнего и нижнего ремня с учетом индивидуальных потребностей работника, а также дает возможность расположить респиратор на шее так, чтобы он не мешал, и в случае надобности легко одевался. Отсоединяемый головной ремень позволяет надеть респираторработнику, у которого надета, например, маска сварщика. Абсорбирующее уплотнение дополнительно уплотняет респиратор и впитывает пот, так что использование респиратора становится максимально комфортным в особо сложных условиях труда, таких, как высокая температура, высокая влажность, тяжелый и изнурительный труд. Отметка NR означает, что респиратор можно использовать только в течение одной рабочей смены. Отметка R означает, что респиратор может использоваться несколько раз. В этом случае обязательно проводить дезинфекцию полумаски дезинфицирующим жидким средством или дезинфицирующей лампой. Респираторы X320SVFFP3RD и X320SVFFP3NRD применяются при большой концентрации респирабильной пыли, сварке и пайке, защищают от пыли, содержащей берилл, сурьму, мышьяк, кадмий, кобальт, никель, радий, стрихнин, радиоактивные частицы. Недостатки: • Респираторы не обеспечивают защиту органов дыхания в условиях недостаточного содержания кислорода (ниже 19%) и, следовательно, их нельзя использовать в помещениях небольшого объема, особенно в не проветриваемых пространствах, таких, как каналы, колодцы, резервуары и т.п. • Респираторы не защищают от загрязнений в виде газов и паров веществ, которые вредны для здоровья и опасны для жизни. • Респираторы не должны использоваться тогда, когда нет информации о типе, концентрации и свойствах вредных веществ, содержащихся в воздухе. • Не использовать во время пожаротушения! Респираторы не снабжают кислородом. • Респираторы не обеспечивают необходимую непроницаемость, если лицо не побрито или есть борода. Полумаска 3M™ серии 3000 Полумаска со сменными фильтрами 3M™ серии 3000 - респиратор компании 3М с высоким уровнем функциональной защиты. Компактная и легкая полумаска выполнена с надежным прилеганием к контурам лица. Полумаска ЗМ 3000 не затрудняет обзор пользователя. Маска может быть использована для защиты от различных загрязнений при комплектации соответствующими фильтрующими элементами (патронами). Полумаска 3М серии 3000 представляет из себя универсальную респираторную защиту: в зависимости от используемых фильтров можно самому выбирать степень защиты. Особенности полумаски • Легко надеваемая/снимаемая система ремней. • Широкий обзор достигается за счёт низкопрофильной конструкции маски. [править]Фильтры и аксессуары • 3M™ 774 Держатель предфильтра 3M™ 7725 • 3M™ 3391 Комбинированный фильтр • 3M™ 3351 Фильтр от газов и паров органических веществ • 3M™ 7725 Предфильтр • 3M™ 3728 Фильтр противоаэрозольный • 3M™ 3700 Держатель противоаэрозольного фильтра • Система крепления картриджей позволяет легко крепить их к маске. • За счет малого веса в не снижается утомляемость и легче дышать. • Износоустойчивая конструкция корпуса. Размеры: • M - средний 3M 3000 • L - большой 3M 3200 [править]Полумаска 3М 3000 применяется в различных производственных условиях, при высоких температурах и повышенной влажности. • Если необходима защита от газов и паров органических веществ, то нужно использовать фильтр от газов и паров органических веществ 3M 3351 • Если небходима защита от частиц, то нужно использовать противоаэрозольный фильтр 3M 3728. Для его крепления необходимо использовать держатель 3M 3700 • Если нужна защита от частиц и защита от газов и паров одновременно, то можно использовать комбинированный фильтр 3M 3391 или фильтр 3M™ 3351 + предфильтр 3M 7725. Предфильтр необходимо закрепить держателем 3М 774. • [править] Нормативно-техническая документация - ГОСТ Р 12.4.190-99 Маска полнолицевая фильтрующая ППФ-700 Рис. 4.9 Маска полнолицевая фильтрующая ППФ-700 Маска полнолицевая фильтрующая ППФ-700 рис. 9 - специальная защитная полно лицевая маска с функциями противогаза.Универсальная конструкция маски, максимально адаптированная к любому типу лица. Смотровое стекло увеличенного обзора из ударопрочного материал, создает надежную защита лица и глаз. Маска снабжена компактным клапанно-переговорным устройством что обеспечивает компактность конструкции в целом и практически идеальную разборчивость речи.Двухстороннее байонетное соединение фильтров 1 и 2 класса защиты - надежное соединение, низкое сопротивление дыханию, малые габариты, сбалансированное распределение нагрузки на голову, увеличение продолжительности непрерывного ношения в 1,5 - 5 раз [править] Характеристики • Клапанно-переговорное устройство • Материал подмасочного пространства: силикон гипоаллергенный • Байонетное соединение фильтров • Смотровое стекло: ударопрочный материал • Обзор: площадь поля зрения более 84% ПРОТИВОГАЗЫ Противогазы промышленные фильтрующие применяются для защиты органов дыхания, глаз и кожи лица при содержании кислорода в воздухе рабочей зоны не менее 18% и концентрации вредных веществ на уровне 50... 2000 ПДК. В комплект промышленного фильтрующего противогаза входит резиновая лицевая часть (шлем-маска) с гофрированной трубкой, фильтрующая коробка цилиндрической фермы с сорбентом (поглотителем), и сумка для но­шения противогаза. Вдыхаемый воздух проходит через фильтрующую коробку, а выдыхаемый удаляется через клапан выдоха, чем обеспечи­вается очистка вдыхаемого воздуха от вредных примесей. Запрещается применение фильтрующих противогазов при загрязнении воздуха вредными веществами неизвестного состава и концентрации, при проведении лю­бых работ внутри емкостей, в колодцах, кол­лекторах и другом аналогичном оборудова­нии. Фильтрующие СИЗОД не применяются при наличии несорбирующихся веществ, та­ких как метан, этан, этилен, ацетилен. В зависимости от содержания вредных ве­ществ в воздухе, его температуры, влажности, скорости движения время защитного действия промышленный фильтр-противогаза различно и колеблется от 30 до 360 мин. Ориентировочные сроки защитного действия противогазов да­ны в прилагаемой к ним инструкции. Изолирующие СИЗОД (дыхательные аппараты) применяются при недостатке кислорода (менее 18%) в воздухе и неограниченной концентрации вредных для человека веществ. Для изолирующих СИЗОД практически нет ограничений в применении, т.к. они полностью изолируют органы дыхания от окружающей среды, а воздух в подмасочное пространство поступает по шлангу из незагрязненной зоны или от индивидуального запаса в баллонах. Промышленные противогазы (ГП-5, ГП-7 – рис. 10) предназначены для защиты органов дыхания, лица и глаз от вредных веществ, присутствующих в воздухе в виде газов и паров. По принципу подачи чистого воздуха под маску противогазы делят на две группы: фильтрующие и изолирующие. А Б Рис. 4.10 Противогаз ГП-7(А) и ГП7В (Б) Противогаз ГП-7, ГП-7В - устройство для защиты органов дыхания и глаз от вредных газов. Противогаз выпускается в двух модификаций ГП-7 и ГП-7В, которые отличаются конструкцией лицевых частей. Противогаз ГП-7 комплектуется лицевой частью МГП без приспособления для питья, а противогаз ГП-7В - лицевой частью МГП-В с приспособлением для приема воды из штатной армейской фляги. [править] Комплектация противогаза ГП-7 • Коробка фильтрующе-поглощающая ГП-7К-1 шт. • Лицевая часть МГП – 1 шт. • Пленка незапотевающая НПН-59 (в коробке по 6 шт.) – 1 коробка. • Манжета утеплительная МНУ-3 – 2шт. • Сумка 1 шт. • Чехол трикотажный – 1шт. • Решетка – 1 шт. • Шнур прижимной резиновый – 2 шт. [править] Коробка фильтрующе-поглощающая ГП-7К Фильтрующе-поглощающая коробка предназначена для очистки вдыхаемого человеком воздуха от паров и аэрозолей отравляющих, сильнодействующих ядовитых и радиоактивных веществ, а также бактериальных средств. Изготавливается она из жести или алюминиевых сплавов, имеет форму цилиндра. Для увеличения прочности коробки на корпусе вытиснуты зиги. В верхнюю крышку вмонтирована навинтованная горловина для соединения с лицевой частью, которая при хранении герметизируется металлическим колпачком с резиновой прокладкой. В дне — отверстие для поступления вдыхаемого воздуха. При хранении и преодолении водных преград оно также закрываемся резиновой пробкой. Снаряжается фильтрующе-поглощающая коробка (по потоку воздуха) противоаэрозольным фильтром и углем-катализатором (шихтой). Противоаэрозольный фильтр состоит из пластины специального фильтрующего картона, собранного (для увеличения фильтрующей поверхности) в прямые или фигурные (типа улитки) складки. Шихта заключена между двумя штампованными сетками. На верхней сетке помещен тампонный картон для задержания угольной пыли. [править] Лицевая часть МГП Лицевая часть гражданского противогаза ГП-7 выполнена в форме маски c круглыми обзорными стёклами для глаз. В противогазе ГП-7 в обзорных стеклах применяются незапотевающие пленки, а при отрицательных температурах и утеплительные манжет, что сохраняет прозрачность стекол в течение всего времени работ в противогазе. Лицевую часть МГП изготавливают трех размеров (1, 2, 3 размер). Состоит из маски объемного типа с «независимым» обтюратором за одно целое с ним, очкового узла, переговорного устройства (мембраны), узлов клапана вдоха и выдоха, обтекателя, наголовника и прижимных колец для закрепления не запотевающих пленок. «Независимый» обтюратор представляет собой полосу тонкой резины и служит для создания надежной герметизации лицевой части на голове. В свою очередь герметизация вторых, из-за способности обтюратора растягиваться независимо от корпуса маски. Наголовник предназначен для закрепления лицевой части. Он имеет затылочную пластину и 5 лямок; лобную, две височные две щечные Лобная и височные присоединяются к корпусу маски с помощью трех пластмассовых, а щечные — с помощью металлических «самозатягивающихся» пряжек. На каждой лямке с интервалом в 1 см нанесены упоры ступенчатого типа, которые предназначены для надежного закрепления их в пряжках. У каждого упора имеется цифра, указывающая его порядковый номер. Это позволяет точно фиксировать нужное положение лямок при подгонке маски. Нумерация цифр идет от свободного конца лямки к затылочной пластине. На фильтрующе-поглощающую коробку надевается трикотажный чехол, который предохраняет ее от грязи, снега, влаги, грунтовой пыли (грубодисперсионых частиц аэрозоля). Противогазы ГП-7 в комплекте с патроном ДПГ-3 обеспечивают защиту от аммиака, хлора, гидрида серы, диоксида серы, циан водорода, хлорциана, фосгена, аминов и др. Этим достигается значительное расширение области применения противогазов. Принцип защитного действия противогаза ГП-7 такой же, как и в противогаз ГП-5. Вместе с тем ГП-7 по сравнению с ГП-5 имеет ряд существенных преимуществ: • Уменьшено сопротивление фильтрующе-поглощающей коробки, что облегчает дыхание; • Форма лепестков системы клапонов вдоха и выдоха обеспечивает более быстрое и надёжное запирание камер клапанной коробки, а также не допускает их деформации в процессе старения; • Независимый обтюратор позволяет находиться в противогазе значительное время без появления неприятных ощущений, оказывая меньшее давление на лицо, и обеспечивает надёжную герметизацию подмасочного пространства даже в случае повреждения ремней наголовника. Обеспечивает меньшее сопротивление дыханию и более высокую степень защиты. Благодаря этому им могут пользоваться люди старше 60 лет, а также люди с легочными и сердечно-сосудистыми заболеваниями. • Наличие у противогаза ГП-7 более совершенного переговорного устройства (мембраны) обеспечивает четкое понимание передаваемой речи, значительно облегчает пользование средствами связи (телефоном, радио). Подбор лицевой части необходимого типоразмера ГП-7 осуществляется на основании результатов измерения мягкой сантиметровой лентой горизонтальной и вертикального обхвата головы. Горизонтальный обхват определяется измерением головы по замкнутой линии, проходящей спереди по надбровным дугам сбоку на 2-3 см выше края ушной раковины и сзади через наиболее выступающую точку головы. Вертикальный обхват определяется измерением головы по замкнутой линии, проходящей через макушку, щеки и подбородок. Измерения округляются с точностью до 5 мм. По сумме двух измерений устанавливаю нужный типоразмер — рост маски и положение (номер) упоров лямок наголовника, в котором они зафиксированы. Первой цифрой указывается номер лобной лямки, второй — височных, третьей — щечных (таблица 4.5) Таблица 4.5 Рост лицевой части 1 2 3 Положение упоров лямок 4-8-8 3-7-8 3-7-1 3-6-7 3-7-7 3-5-6 3-4-5 Сумма горизонтального и вертикального обхватов головы, мм До 1185 1190-1210 1215-1235 1240-1260 1265-1285 1290-1310 1315 и более Для правильного надевания ГП-7 надо взять лицевую часть обеими руками за щечные лямки так, чтобы большие пальцы захватывали их изнутри. Затем фиксируют подбородок в нижнем углублении обтюратора и движением рук вверх и назад натягивают наголовник на голову и подтягивают до упора щечные лямки. [править] Таблица 4.6 Технические характеристики противогаза ГП-7 1 Лицевая часть МГП/МГП-В 2 Наличие питьевого устройства есть/нет 3 Ограничение поля зрения очкового узла, %, не более 44 4 Содержание СО2 в подмасочном пространстве при объёме вдоха, %, не более 1.5 5 Коэффициент подсоса лицевой части по СМТ, %, не боле 1·10-4 6 Динамическая активность ФПК по ОВ, г, не менее: - зарин, зоман (0,075±0,025) мг/л - Vx газы, при концентрации (0,0005-0.0013) мг/л - мышьяксодержащие соединения, при концентрации 0,020± 0,008 мг/л Время защитного действия по ОВ ,мин, не менее -синильная кислота , мин при концентрации (5,0±0,5) мг/л - хлорциан, мин при концентрации (5,0±0,5) мг/л 1.0 0.38 0,88 18 18 7 Время защитного действия от АХОВ по ГОСТ Р 12.4.193-99, мин, не менее при концентрациях: - циклогексана, 3.5мг/л - хлора, 3.0мг/л - сероводорода, 1.4мг/л - сернистого ангидрида 2.7мг/л - аммиака, 0.7мг/л 50 20 40 20 8 Сопротивление противогаза постоянному потоку воздуха при расходе (30±1) л/мин, Па, не более: - на вдохе - на выдохе 180 78,4 9 Гарантийный срок хранения в заводской упаковке при температуре от минус 40 до плюс 50°С и относительной влажности воздуха 98%, лет, не менее противогаза: противогазовой коробки 12 наличие военной приемки 10 Габаритные размеры, мм 285х250х115 11 Масса ГП-7/ГП-7В, кг 0,9/1,1 [править]Меры безопасности при обращении с противогазом • предохраняйте противогаз от ударов и толчков; • бережно обращайтесь с выдыхательными клапанами, обращайте особое внимание на целостность лепестков и правильную установку их в гнезда (без перекосов и короблений); • не храните противогаз в сыром месте, в увлажненной сумке и не допускайте попадания воды в фильтрующе-поглощающую коробку, просушите сумку при первой возможности; • не сушите и не храните противогаз труб, батарей отопления, и у костра; • не храните в сумке для противогаза какие-либо посторонние предметы; • не допускайте трения очковых стекол о жесткие поверхности; • оберегайте мембрану переговорного устройства от проколов острыми предметами, от механических повреждений, от попадания на мембрану сыпучих пылевидных веществ (песка, дорожной пыли и т.п.); • проводите осмотр противогаза не реже, чем предусмотрено правилами технического обслуживания; • проверку противогаза в камере с раздражающим веществом проводить не более 8 раз; • не беритесь незащищенными руками за наружную поверхность противогаза после работы в зараженной атмосфере; • предохраняйте от ударов фильтрующе-поглощающую коробку. В фильтрующих противогазах (рисунок 4.11) воздух, забираемый из рабочей зоны, предварительно очищается от вредных паров, газов и аэрозолей (при прохождении через фильтрующий элемент). Для обеспечения защиты органов дыхания фильтрующая коробка с сорбентом должна соответствовать газам и парам, находящимся в возду­хе. Противогаз состоит из шлема-маски с клапанами вдоха и выдоха и противогазовой коробки, соединенных между собой гофрированной трубкой. Фильтрующую коробку малого габарита крепят к шлему-маске без гофрированной трубки. Рисунок 4. 11 - Виды противогазов а) шланговый; б) автономный Противогазы комплектуют коробками двух размеров (большая и малая) и трех типов: без аэрозольного фильтра, с аэрозольным фильтром (на коробке белая вертикальная полоса) и без аэрозольного фильтра с уменьшенным сопротивлением дыханию (имеет индекс 8 в маркировке). В зависимости от вида вредного вещества выпускают коробки следующих марок: А, В, Г, Е, КД, СО, С, М (Приложение 9 ). Противогазы применяют при суммарной объемной дозе вредных газообразных веществ в воздухе не более 0,5 %. Фильтрующие противогазы нельзя применять при наличии в воздухе несорбирующихся веществ (метана, бутана, ацетилена, этана и других газов), при содержании кислорода в воздухе менее 17 %, а также в случаях, когда неизвестен вид вредного газа. Номенклатура и назначение противогазовых коробок представлены в Приложении 9. Изолирующие противогазы по системе подачи воздуха под шлем-маску выпускаются двух разновидностей: шланговые (ПШ-1, ПШ-2) и автономные (КИП-8, ЛИЗ-5, АИР-317, ШДА, ИП-4МК, АВХ). Принцип действия шлангового противогаза основан на том, что рабочий, находясь в газоопасном пространстве, получает под маску чистый воздух из зоны, где не содержатся вредные вещества. Воздух в шлем-маску ПШ-1 (рисунок 12,а) поступает по последовательно соединенному с ней двумя гофрированными трубками армированному шлангу длиной 10 м, второй конец которого закрепляется на штыре в зоне чистого воздуха. Кроме этого в комплект ПШ-1 входят пояс, на котором крепится шланг, и спаса­тельные (сигнальные) веревки. Применяется при выполнении работ малой и средней степени тяжести, когда воздух можно забирать на расстоянии не более 10 метров от рабочего места, при большей длине шланга возрастает сопротивление дыханию и рабочему становится трудно дышать. Противогаз ПШ-2 (рисунок 4. 12, б) отличается от ПШ-1 тем, что воздух в подмасочное пространство подается с помощью электрической воздуходувки, имеющей дополнительный ручной привод. Конструкция воздуходувки позволяет подключать одновременно два шланга длиной по 20 м для питания воздухом двух шлемов-масок. Кроме этого в комплект ПШ-2 входят два спасательных пояса и две сигнальные веревки длиной 25 м каждая. Противогаз шланговый ПШ-2 рекомендуется использовать при выполнении работ различной степени тяжести. Чистый воздух можно забирать на расстоянии до 20 метров, а при условии использования одного канала до 40 метров. Рисунок 4.12 - Самоспасатели а) ПШ-1; б) ПШ-2 В противогазах автономного действия (кислородно-изолирующих) к органам дыхания подается кислород или смесь его с другими газами из ранцевого кислородного баллона с редуктором. Время работы в таком противогазе ограничено емкостью баллона. Изолирующие противогазы применяют при работе в колодцах, цистернах, при пожарах и в других случаях, когда невозможно применять респираторы и фильтрующие противогазы. Противогаз с панорамной маской Бриз-4301 (ППМ-88) Рис. 4. 13. Панорамная маска-противогаз БРИЗ-4301 Панорамная маска-противогаз БРИЗ-4301(рис. 13 - предназначена для защиты органов дыхания, кожи лица и глаз от воздействия вредных примесей, содержащихся в виде газов, паров и аэрозолей (пыли, дыма, тумана). Противогаз имеет модель маски ППМ-88.Маска 4301 ППМ-88 работоспособна при температуре от -40 до +50 oC и относительной влажности воздуха до 95%. Имеет стекло панорамного обзора, переговорное устройство, регулируемое оголовье, подвернутый обтюратор. Наличие подмасочника препятствует запотеванию стекла и уменьшает содержание CO во вдыхаемом воздухе.Конструкция предусматривает возможность эксплуатации маски людьми, носящими очки; гарантирует хорошую слышимость и разборчивость речи, не снижает работоспособность человека при выполнении работ любой степени тяжести в течение всей рабочей смены. Противогаз промышленный фильтрующий ППФ-700 Рис. 4. 14. Противогаз промышленный фильтрующий ППФ-700 Противогаз промышленный фильтрующий ППФ-700 (рис. 14) .Универсальная конструкция маски, максимально адаптированная к любому типу лица. Смотровое стекло увеличенного обзора из ударопрочного материал, надежная защита лица и глаз. Оригинальный дизайн и новейшие материалы, использованные в конструкции маски: малый вес, стойкость к механическим повреждениям, воздействию температуры и химически агрессивных веществ, экологичность и комфорт.Низкопрофильная маска идеальная сочетаемость со средствами защиты головы.Маска снабжена компактным клапанно-переговорным устройством что обеспечивает компактность конструкции в целом и практически идеальную разборчивость речи. Двухстороннее байонетное соединение фильтров 1 и 2 класса защиты - надежное соединение, низкое сопротивление дыханию, малые габариты, сбалансированное распределение нагрузки на голову, увеличение продолжительности непрерывного ношения в 1,5 - 5 раз [править] Характеристики • Клапанно-переговорное устройство • Материал подмасочного пространства: силикон гипоаллергенный • Байонетное соединение фильтров • Смотровое стекло: ударопрочный материал • Обзор: площадь поля зрения более 84% Вопросы для проверки знаний 1. Что относится к средствам индивидуальной защиты? 2.Как классифицируются СИДОЗ? 3.Что относится к СИДОЗ фильтрующего типа? 4. Что относится к СИДОЗ изолирующего типа? 5. Для чего предназначены фильтрующие самоспасатели? 6. Дайте характеристику респираторам. 8.Как подразделяются респираторы по предназначению, приведите примеры. 9. Как подразделяются респираторы по устройству, приведите примеры. 10. Дайте характеристику классов защиты респираторов. 11. Как подразделяются респираторы по сроку службы, приведите примеры. 12. Как подразделяются респираторы по типу механизма защиты, приведите примеры. 13. Как правильно подобрать респиратор. 14. Что следует учитывать при выборе респиратора. 15. Дайте характеристику противогазов. 16. Где применяются фильтрующие противогазы? 17. Где применяются изолирующие противогазы? 18. Устройство и принцип действия фильтрующих противогазов. 19 Устройство и принцип действия изолирующих противогазов. 20. Как правильно подобрать противогаз? 21. Меры предосторожности при обращении с противогазами. 22. Как обозначаются фильтрующие коробки промышленных противогазов? 4.3.2. Средства защиты головы При выполнении работ в замкнутых и стесненных условиях (емкости, колодцы) и при производстве строительно-монтажных, ремонтно-строительных и многих других работ существует вполне реальная опасность травмирования головы: голову можно ударить в движении или на нее может что-то упасть. Кроме этого, общую опасность для головы и здоровья человека представляют пониженная и/или повышенная температура воздуха, воздействие жидких и агрессивных сред (кислот, щелочей и др.), повышенная подвижность воздуха, атмосферные осадки (дождь, снег, град), касание электропроводящих предметов под напряжением, попадание в сильное электрическое поле, шум, укусы насекомых и т.п. В списке несчастных случаев с летальным исходом на производстве «почетное» второе место занимают производственные травмы, вызванные падением предметов с высоты. Для защиты головы от действия перечисленных факторов разработаны и должны использоваться средства, к которым в соответствии с классификацией ГОСТ относят каски, шлемы, подшлемники, шапки, шляпы, береты, колпаки, косынки, накомарники (рис. 15). Для защиты головы от повреждений во многих отраслях промыш­ленности применяют защитные каски, которые изготавливают­ся из различных материалов: текстолит, полиэтилен, поликарбонат, винилпласт, стеклопластики и др. В кислотных и других производствах с химически агрессивными ве­ществами используют винилпластовые каски. На подземных работах более устойчивые к удару стеклопластиковые, текстолитовые каски. На строительных работах - полиэтиленовые каски. Для металлургов, сварщиков и некоторых других профессий кас­ки применяют из термоустойчивых материалов. Каски можно исполь­зовать также для закрепления на них других СИЗ. Например, каски с закрепленными на них противошумными устройствами, щитками для сварщиков, прозрачными экранами для защиты глаз и лица. Каски выпускают в комплекте с утепляющим подшлемником (ме­ховым, хлопчатобумажным), поэтому их можно применять в холодное время года (до -40°С), а также для защиты от дождя и ветра. В зависимости от профессии работникам выдают каски различного цвета. Инженерно-технические работники носят каски белого цвета. Согласно ГОСТ 12.4.128-83. «ССБТ. Каски защитные. Общие тех­нические требования и методы испытаний» качество касок определяет­ся рядом показателей: прочность, степень амортизации, устойчивость к проникновению острых падающих предметов, горючесть, водостойкость, электропроводность, стойкость к агрессивным химическим ве­ществам и максимальный вес. Наибо­лее легкие и прочные каски из поликарбоната. По назначению каски подразделяются на 3 вида: 1.Каски защитные для подземных работ. Рекомендуются для бурильщиков, взрывников, забойщиков, рабочих других профессий химической и угольной промышленности. 2.Каски защитные общего назначения. Рекомендуются для аппаратчиков, лаборантов (отборщиков проб), начальников смен, мастеров, бригадиров, слесарей по ремонту оборудования. 3.Каски защитные специального назначения: каска строительная (при производстве строительных, строительно-монтажных, специальных и ремонтно-строительных работ); каска противошумная для защиты головы работающего от высокочастотного шума уровнем до 120 дБА. Для защиты головы кроме касок применяются шапки (зимой для вы­полнения работ на открытом воздухе), косынки, береты (для работы с вращающимися механизмами). Для защиты головы от брызг расплавленного металла применяют войлочные шляпы, от брызг воды - шляпы из прорезиненной ткани. Каска – основное средство защиты головы работников. Каска состоит их двух основных частей – корпуса и внутренней оснастки, в которую входят: амортизатор и несущая лента, выполняемые съемными и разборными. Подшлемник под каску предназначен в качестве головного убора для защиты от пониженных температур. Выпускается он с двумя и тремя слоями утеплителя. Для регулирования по размеру головы имеется хлопчатобумажная тесьма. Имеется приспособление для крепления к каске. Рис.4. 15. Средства защиты головы Каска защитная – это идеальный способ защиты головы от ударов сверху, электрических разрядов, брызг расплавленного металла и всевозможных жидкостей. Область применения каска защитная имеет достаточно широкую, начиная с традиционного строительства и заканчивая шахтными работами. Конструкция каски состоит из двух элементов: корпуса и внутреннего устройства. Оба производятся из материалов, не вызывающих раздражений и прочих аллергических проявлений. При этом сами материалы абсолютно безопасны как для здоровья человека, так и для окружающей среды. По своему устройству каска защитная также должна соответствовать определенным требованиям. В первую очередь, необходимо, чтобы она была гладкой без шероховатостей и острых кромок, которые могут привести к порезам, ссадинам и другим механическим повреждениям. Части каски, которые можно регулировать, обязательно должны быть выполнены качественно, чтобы регулирование выполнялось вручную без применения специальных приспособлений. В самой каске могут иметься не только основные, но и дополнительные элементы. Конструкция касок Таблица 4.7 Виды приспособлений в защитной каске Особенности элементов Несущая лента Каска защитная при помощи несущей ленты превосходно держится на голове. Располагается этот элемент таким образом, чтобы при надевании каски обхватить голову в точке максимального объема. Затылочная лента Затылочная лента дополнительно укрепляет каску на голове, располагается ниже несущей ленты, на уровне затылка. Амортизатор Конструкция, обхватывающая голову со всех сторон. Она пружинит при падении тяжелых предметов на каску, сглаживая удар. Благодаря этому голова остается целой. Внутренняя обивка Для повышения комфорта в период ношения каски его внутренняя область покрывается специальным материалом. Он мягко облегает голову, не давая ей уставать. Амортизационные ленты Действуют таким же образом, что и сам амортизатор в каске. Если происходит сильный удар, амортизационные ленты сглаживают его силу. Защитная обивка Каска защитная также обычно имеет такую обивку, поскольку она вместе с амортизаторами поглощает ударную силу. Вентиляционные отверстия Чтобы голове не было жарко, каска защитная комплектуется специальными отверстиями. Подбородочный ремень Ремень служит для заключительного закрепления каски на голове. Он отлично фиксирует каску, препятствуя её скольжению. Крепеж подбородочного ремня Состоит из двух частей. Одна из них крепится к самой каске, а вторая всегда остается на ремне. При необходимости ремень можно легко присоединить к самой каске. Цветовая гамма. Традиционные цвета касок строительных представлены в двух цветах: белом и оранжевом. Хотя существует большое количество других цветов: желтые, синие, красные, зеленые. На лобной части находится место под нанесение логотипа. В соответствии с ГОСТ 12.4.087-84 их корпуса выпускаются разные расцветки. • белая каска – для руководящего состава организаций и предприятий, начальников участков и цехов, общественных инспекторов по охране труда, работников службы техники безопасности; • красная каска – для прорабов, мастеров, инженеров, технических работников, главных механиков и главных энергетиков; • желтая или оранжевая – для рабочих и младшего обслуживающего персонала. • коричневого – горнорабочие. • голубого – горноспасатели. Выдержка из ГОСТа 12.4.087-84. • Каски не подлежат ремонту. • Каски должны подвергаться ежедневному осмотру в течение всего срока эксплуатации с целью выявления дефектов. • Каски, подвергшиеся ударам, а также имеющие повреждения корпуса или внутренней оснастки должны быть заменены. • В процессе эксплуатации при необходимости каски могут подвергаться санитарной обработке путем погружения в 3-5%-ный раствор хлорамина или 3%-ный раствор хлорной извести на 30-60 мин с последующей промывкой в холодной воде, протиркой и естественной сушкой. 4.3.3.Средства защиты органов слуха Шум – это один из самых распространенных факторов опасности и на производстве, и в частной жизни. Необходимо уделять должное внимание защите органов слуха от чрезмерной нагрузки, чтобы избежать печальных последствий. Защита органов слуха требуется на промышленных предприятиях, строительно-монтажных комбинатах и любых других производствах, где уровень воспроизводимых звуков превышает допустимые нормы.  Средства защиты органов слуха (так называемые «противошумы») должны применяться в тех случаях, когда снизить уровень шума до нормативных значений невозможно (по техническим или экономическим причинам). В настоящее время для многих производств противошумы являются единственными средствами защиты работников от шума. Противошумы отличаются по конструктивному исполнению и включают в себя противошумные: наушники, вкладыши (они же беруши (антифоны), ушные пробки и т.п.), шлемы и костюмы. Для защиты слуха используются следующие приспособления: • наушники, которые выпускаются в двух исполнениях – с дугой (для удобства ношения на голове) и без дуги (прикрепляемые на каску); • беруши, представляющие собой противошумные вкладыши одноразового и многоразового использования. Вкладыши - самые дешевые и компактные средства защиты от шу­ма, но недостаточно эффективные и в ряде случаев неудобные, так как раздражают слуховой канал Наушники противошумные типа ВЦНИИОТ широко применяют­ся в промышленности. Они плотно облегают ушную раковину и удерживаются дугообразной пружиной. Наушники имеют пластмас­совые корпуса, звукопоглотители из ультратонкого стекловолокна с покрытием из поролона и протекторы из полихлорвинилхлоридной пленки. С помощью специальных отверстий в бортах протекторов и стенках корпусов давление воздуха под наушниками выравнивается с атмосферным. Шумы с высокими уровнями звукового давления (более 120дБА) действуют непосредственно на мозг человека, проникая через черепную коробку. Ни вкладыши, ни наушники не обеспечивают необходимой за­щиты. В этих случаях применяются шлемы. Эффективность любых противошумов зависит от частотного состава шума, а потому при выборе их необходимо знать не только превышение шума над существующими нормами (СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки»), но и частотный состав шума. Совершенно очевидно, что для различных рабочих мест, даже в одном цехе или помещении, возникает необходимость обеспечения разных работников различными противошумами. Эффективность индивидуальных средств защиты от шума зависит также от их конструкции, физических свойств применяемых материалов, пра­вильного учета физиологических особенностей органа слуха. Индиви­дуальные средства защиты от шума на всех частотах спектра должны обладать следующими свойствами: не оказывать чрезмерного давления на ушную раковину, не снижать четкость восприятия речи, не заглу­шать звуковые сигналы опасности, отвечать необходимым гигиениче­ским требованиям Ни одно из средств защиты слуха не должно полностью гасить воспроизводимые звуки. Их предназначение – максимальное снижение уровня шума до допустимой нормы, так как полная звукоизоляция перекрывает возможность коммуникации и ставит под угрозу жизнь работника.  Следует отметить, что России принадлежит приоритет в области гигиенической оценки шума и разработки мер профилактики: первые в мире санитарные нормы по шуму были приняты в СССР еще в 1956 г. – СН 205-56. Группой исследователей во главе с академиком РАН Петряновым-Соколовым И.В. был разработан материал, из которого изготавливали противошумные вкладыши «Беруши» («беруши» от слов БЕРегите УШИ). Материал обладает гидрофильными и бактерицидными свойствами и не имеет медицинских противопоказаний при воспалительных заболеваниях среднего уха. В настоящее время «беруши»в основном изготавливаются из мягкого вспененного полиуретана, из силиконовой резины или из волокнистой ткани типа, например, ФПП-Ш. Они бывают многоразового и одноразового использования. В отличие от вкладышей, выполненных из жесткого материала, современные вкладыши удобны в применении, т.к. подходят к любым индивидуально различным слуховым каналам, не вызывают значительных неудобств и аллергического действия. Некоторые виды вкладышей соединяются шнурком, что дает возможность во время перерывов в работе носить их на шее и снижать вероятность выпадения и потери. Некоторые вкладыши изготавливаются со шнурком и металлическими вставками, что дает возможность найти их в случае утери металлодетектором, что особенно актуально в пищевой и фармацевтической промышленности. Большинство современных вкладышей многоразового применения позволяет подвергать их санитарной обработке. Вкладыши являются самыми дешевыми противошумами и не затрудняют ношение очков, головных уборов и средств зашиты лица. Выбор беруш или наушников для защиты слуха полностью зависит от уровня шума на производстве. Каждая модель обладает своими параметрами, в большей или меньшей степени снижая восприятие воспроизводимых звуков. Наушники 3М ОРТIМ 2. Рис.4.16 Наушники 3М ОРТIМ 2. Наушники предназначены для применения в условиях с повышенными требованиями к защите от шума. В максимальной степени ослабляют низкочастотные шумы, подходят в условиях промышленного шума, на строительных площадках, в аэропортах или на сельскохозяйственных работах. Эффективные наушники с узким профилем и большим пространством для ушной раковины с креплением на каску,комфортны при длительном использовании. Изолирующие валики имеют каналы вентиляции и покрыты мягкой, слегка шероховатой гигиенической пленкой. Производятся в США, соответствуют ГОСТ Р 12.4.208-99. Подходят к большинству российских и западных касок, имеющих слоты для наушников. Наушники противошумные СОМ3(1-5)     А Б В Г Д Рис. 4.17 Наушники противошумные СОМ3 1(А), СОМ3 3(Б), СОМ3 5(В), « МАХ 200» (31020) SACLA(Г), « МАХ 400» (31040) SACLA(Д) Данный вид нацшников обеспечивает снижение уровня шума (SNR) до 24 дБ (СОМ3 1, СОМ3 3) и до 30 дБ - СОМ3 5). СОМ3 1 обеспечивает плотное прилегание, СОМ3 3 имеет регулируемую ленту для использования с каской, - СОМ3 5 имеет возможность крепления на каску. Наушники «МАХ 200» (31020) SACLA и «МАХ 400» (31040) SACLA обеспечивает снижение уровня шума до 25,7 дБ. Рекомендуются для использования в условиях с невысоким уровнем промышленного шума, таких как мастерские, цеха, типографии, строительство, при работе с ручным электроинструментом, также могут использоваться  и на открытом  воздух, при работе с  газонокосилками  и бензопилами. Легкие наушники. Ободок «МАХ 200» (31020) SACLA регулируется по высоте. Наушники «МАХ 400» (31040) SACLA имеет комфортное регулируемое оголовье с мягкой вставкой. Совместимы  с держателем для лицевого щитка и каской. Вкладыши противошумные 3М 1100 без шнутка • . А Б Рис 4.18 Вкладыши противошумные 3М 1100 (А) и ЗМ1120 (Б) без шнурка Вкладыши противошумные благодаря конусообразной форме легко вставляются в уши, могут подвергаться чистке с помощью мыла и воды. 3М 1100 обеспечивает снижение уровня шума до 37 дБ, ЗМ1120 – до 35 дБ. Материал – вспененный полиуретан. Более удобны и нашли применение противошумные вкладыши "Беруши", предназначенные для защиты органа слуха от производственного шума с уровнем до 100-120 дБ, а также бытового шума. Их изготовляют из ультратонких хлорвиниловых волокон. Противошумные вкладыши представляют собой квадраты, вырезанные из волокнистого шумопоглощающего материала, размером 4х4 см. Вкладыши, свернутые в виде конуса, вставляют в наружный слуховой проход. "Беруши" закладывают в уши до начала работы и извлекают после работы вне производственного помещения или рабочего места. Масса одного противошумного вкладыша 140 мг. Противошумные наушники. Противошумные наушники ВЦНИИОТ-2М предназначена для защиты головы от травмирования, органа слуха - от воздействия высокочастотного производственного шума с уровнем до 120 дБ.   Противошумные наушники ВЦНИИОТ-4А предназначены для зашиты органа слуха от воздействия высокочастотного производственного шума с уровнем до 115 дБ. Следует отметить важное обстоятельство: противошумы следует использовать в течение всей рабочей смены; в противном случае их степень защиты резко снижается относительно паспортной величины. Расчеты специалистов NIOSH показали значительное снижение эффективной величины индекса NRR в зависимости от времени, в течение которого СИЗ органа слуха не использованы в течение смены (таблица). Таблица 4.8 Время, мин 30 60 90 120 150 Эффективная величина индекса ослабления шума противошумом NNR, дБ 15 10 6 7 6 5 20 13 7 7 6 5 25 15 8 6 5 5 30 16 8 6 5 5 Из таблицы следует, что если противошумы не использовать в течение 2 ч и более смены, то реальная защита практически сводится к нулю. Кроме того, необходимо учитывать условия применения противошумов. При ношении наушников поверх шапки или капюшона скидка должна быть 14-21 дБ, при ношении совместно с малыми очками и маской от пыли – 2 дБ, а совместно с большими очками и маской от пыли – 10 дБ. Если пористые противошумные вкладыши вставлены полностью, но неверно прижаты, то индекс SNR – менее 9 дБ. Если вкладыши на оголовье не вставлены, а лишь приложены к слуховому каналу – ослабление шума прак­ти­че­ски отсутствует. Отсюда следует важность обучения работников правилам применения СИЗ органа слуха. 4.3.4 Средства защиты глаз, лица и органов зрения К ним относятся щитки (маски) лицевые, обеспечивающие защиту лица и глаз от твердых частиц, искр, брызг расплавленного металла и жидкости, инфракрасного, ультрафиолетового, сверхвысокочастотного и лазерного излучения, а также слепящей яркости света. Конструкция всех выпускаемых щитков допускает возможность одновременного ношения коррегирующих или дополнительных защитных очков.   Средства защиты глаз и лица предназначены для защиты от воздей­ствия твердых частиц, брызг жидкостей и расплавленного металла, пы­ли, раздражающих газов и различных видов излучений. Конструктивно они выполнены в виде очков или щитков различных конструкций, снабженных бесцветными стеклами или светофильтрами. Необходимым средством индивидуальной защиты глаз от воздействия механического повреждения, твердых частиц, пыли, брызг жидкостей и расплавленного металла, разъедающих газов, УФ, ИК, СВЧ и лазерного излучения, а также слепящей яркости света являются защитные очки. Защитные очки выпускают закрытого и открытого типа (рис. 19,20) в соответ­ствии с требованиями ГОСТ 12.4.013-85. «ССБТ. Очки защитные. Об­щие технические условия». Открытые очки удобны тем, что не сужива­ют поле зрения, не запотевают, допускают возможность замены обыч­ных стекол коррегирующими, т.е. такими, которые исправляют зрение работающего (близорукость, дальнозоркость). Закрытые очки лучше за­щищают глаза, но уменьшают поле зрения и запотевают. Для предотвращения запотевания применяют специальные составы для протирки очков. Очки открытого и закрытого типа имеют несколько исполнений. Чтобы защитить глаза от лучистой энергии, применяют светофильтры, вставляемые в смотровые рамки очков или щитков. Например, электросварщики пользуются светофильтрами, поглощающими ультрафиолетовые и ин­фракрасные лучи и пропускающими видимую глазом часть спектра. Рис. 4. 19 - Модели закрытых очков для защиты глаз а) с естественной вентиляцией; б) очки-маска с естественной вентиляцией; в) с непрямой вентиляцией; г) очки-маска с непрямой вентиляцией; д) без вентиляции; е) очки-маска для сварочных работ Рис. 4. 20 Модели открытых очков для защиты глаз в) с полущитками; г) со съемными щитками При работах, требующих одновременной защиты глаз и лица, при­меняют защитные щитки, которые в зависимости от конструктивного исполнения подразделяются на типы: щитки с наголовным креплением, щитки с креплением на каске, щитки с ручкой, щитки с универсальным креплением (рис.4. 21). А Б В Г Д Рис. 4. 21 - Наголовные щитки для сварочных работ (А-Г) и защитные очки: А) наголовные щитки с открытым смотровым окном; Б) со стационарным смотровым окном,; В) со стационарным смотровым окном, укрепленный на каске; Г) ручной щиток; Д- примеры защитных очков К защитным щиткам различного назначения предъявляют требо­вания, предусмотренные ГОСТ 12.4.023084. «ССБТ. Щитки защитные лицевые. Общие технические требования и методы контроля», кото­рый регламентирует размеры, массу, коэффициент светопропускания прозрачных элементов щитка, стойкость к воздействию климатических факторов . Существует несколько типов защитных очков в зависимости от применяемости и вида стекла. Очки защитные прозрачные, предназначенные для защиты глаз от механических повреждений, состоят из защитного ударостойкого стекла, оправы из мягкого синтетического материала и регулируемой резинки, обеспечивающей крепление очков. Они могут быть выполнены с прямой вентиляцией и непрямой вентиляцией, обеспечивающей защиту от пыли и брызг жидкостей. Очки для газосварщика открытые предназначены для защиты глаз от ультрафиолетового излучения в течение непродолжительного времени. Рекомендуются для выполнения подобных работ во время сварки. Очки для газосварщика закрытые предназначены для защиты глаз от ультрафиолетового излучения. Клапаны непрямой вентиляции предохраняют стекла от запотевания. Такие очки выполняются в различных модификациях: со сменными линзами, стационарными стеклами и комбинированные. Современные материалы позволяют производить, а, следовательно, применять самые разнообразные защитные очки высокого качества, не создающие особых помех при работе и надежно защищающие глаза от возможных поражений. Одной из весьма опасных профессий является профессия водителя. Высокие скорости, плохие и узкие российские дороги с потоками встречных машин очень часто ослепляющими водителя своим «дальним светом» не переключенным по правилам на «ближний» и массовое нарушение правил дорожного движения влекут большое количество ДТП и соответствующее число травм. Для улучшения зрительного комфорта в мире все больше изготавливают очки с светофильтрами желтого цвета, снижающими утомляемость. Очки с оранжевыми фильтрами, также обладая свойством снижать утомляемость, позволяют видеть предметы четче и контрастнее, защищают от ослепления ночью, в условиях плохой видимости, в туман, при дымке, снеге, дожде. Все это повышает безопасность работы водителей. 4.3.5. Средства защиты тела Одежда специальная защитная Основное назначение спецодежды состоит в обеспечении надежной за­щиты тела человека от различных производственных факторов при со­хранении нормального функционального состояния и работоспособно­сти. К спецодежде согласно ГОСТ 12.4.011-89 относятся: тулупы, паль­то; полупальто, полушубки; накидки; плащи, полуплащи; халаты; ко­стюмы; куртки, рубашки; брюки, шорты; комбинезоны, полукомбинезо­ны; жилеты; платья, сарафаны; блузы, юбки; фартуки; наплечники. Эти виды спецодежды могут применяться как отдельно, так и в комплекте. Спецодежда подразделяется на изолирующую и защитную. Специальная изолирующая одежда в виде изолирующих костюмов. Костюмы изолирующие предназначены для изоляции человека от воздействия опасных и вредных факторов и применяются в экстремальных и аварийных условиях. Подразделяются на защищающие от: • повышенного содержания радиоактивных веществ в воздухе рабочей зоны; • повышенной или пониженной температуры воздуха рабочей зоны; • химических факторов; • биологических факторов. В промышленности чаще всего применяются костюмы изолирующие хлорные (типа КИХ-4, КИХ-5) для защиты от химических веществ. КИХ-4 используется в сочетании с изолирующим противогазом АП-93, АП-96, АВХ, а костюм КИХ-5 – с ИП-4М (рис. 22) По конструктивным особенностям костюмы изолирующие подразделяются на: • пневмокостюмы в комплекте со шланговым противогазом ПШ-1 или ПШ-2; • гидроизолирующие костюмы; • скафандры. Пожарные, горноспасательные и газоспасательные подразделения оснащаются костюмами изолирующими различных конструкций. Рис. 4.22 . Костюмы изолирующие Специальная защитная одежда (рис. 4.23) в зависимости от защитных свойств подразделяется на группы и подгруппы. К одежде специальной относятся: • тулупы, пальто, полупальто, полушубки; • накидки, плащи, полуплащи, халаты; • костюмы, куртки, рубашки, брюки, шорты; • комбинезоны, полукомбинезоны, жилеты; • платья, сарафаны, блузы, юбки, фартуки, наплечники. Специальная защитная одежда выдается рабочим и служащим с целью обеспечения безопасности и подразделяется на группы в зависимости от: • механических воздействий; • повышенных и пониженных температур; • радиоактивных загрязнений и рентгеновских излучений; • электрического тока, электромагнитных полей; • нетоксичной пыли; • токсичных веществ; • растворов нетоксичных веществ; • растворов кислот и щелочей; • органических растворителей; • нефти, нефтепродуктов, масел и жиров; • общих производственных загрязнений; • вредных факторов. Рис. 4. 23 Костюмы защитные Все виды спецодежды на 13 групп и 34 подгруппы. Например, 1 группа спецодежды-от механических воздействий, подгруппа 1 - от истирания, от проколов и порезов, условное обозначение – Ми, Мп; 2 группа - от повышенных температур, подгруппа 1 - от повышенных температур, обусловленных климатом - Тк, подгруппа 2 - от теплового излучения - Ти, подгруппа 3 - от искр, брызг расплавленного металла - Тр; 9 группа - от растворов кислот, подгруппа 24 – от кислот концентрацией выше 80% (по серной кислоте) - Кк и т.д. Спецодежда бывает общего назначения, влагозащитная, защищаю­щая от воздействия радиоактивных загрязнений и рентгеновских излу­чений, кислотозащитная, щелочезащитная, нефтемаслозащитная, защи­щающая от механических воздействий, пылезащитная, защищающая от органических растворителей и от токсичных веществ, термозащитная, электрозащитная и сигнальная (ГОСТ 12.4.103-83 «Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты рук и ног. Классификация».). Маркировка спецоде­жды осуществляется с помощью эмблем, которые прикрепляют к верх­ней части левого рукава или нагрудному карману Согласно ГОСТ 12.4.016-83 «ССБТ. Одежда специ­альная защитная. Номенклатура показателей качества» общие показатели качества, обязательные для всех видов спецоде­жды следующие: эргономические показатели (гигиенические, физиологические, антропометрические показатели); показатели надежности (срок службы, устойчивость к стирке и химчистке), показатели транспортабельности (температура и влажность воздуха при траспортировке и хранении), художественно-эстетические показатели (силуэт, внешний вид, качество отделки). На рис. 24 представлен комплект спецодежды, состоящий из полукомбинезона и куртки. Больше информации можно получить, познакомившись с предложенными вариантами спецодежды из каталогов таких фирм, как «Техноавиа», «Восток-сервис», которые находятся на рабочем месте для выполнения лабораторной работы. Для изготовления спецодежды используются хлопчатобумажные, льняные, шерстяные, синтети­ческие, смешанные, нефтекислотоустойчивые ткани и искусственные кожи. Со­зданы новые защитные пропитки, увеличивающие срок носки спецодежды при одновременном улуч­шении защитных свойств. Классификация по защитным свойствам и обозначения спецодежды дана в Приложении 10. Известно, что соответствующая одежда для многих профессий не менее важна, чем хорошие инструменты или оборудование. Например, появление новых опасных инфекционных заболеваний обусловило повышение требований к профессиональной одежде медиков и традиционного «белого халата» стало не хватать. Ткани и фурнитура, используемые для медработников, должны быть практичными в носке, малосминаемыми, безусадочными, воздухопроницаемыми, обладать антистатическими и бактерицидными свойствами. Они должны защищать от внутрибольничных инфекций, легко дезинфицироваться, иметь особо прочное крашение и повышенную прочность к стиркам и автоклавированию. В последние годы на специальной одежде многих категорий работников, работающих в темное время суток, при ненастной погоде (тумане, снегопаде) или в аварийных и других достаточно опасных ситуациях, эффективно используются специальные полосы из светоотражающего материала, позволяющих обеспечить хороший уровень визуализации местонахождения работающих. Подбор защитных тканей и конструирование одежды Замена легковоспламеняющейся одежды на термостойкую — существенный шаг для предотвращения опасности получения ожогов техническим персоналом, подвергнутым аварийному воздействию пламени или взрыва. В настоящее время известен достаточный перечень огнестойких тканей. Для рабочих, выполняющих различные технологические операции, предусмотрена спецодежда из различных тканей, способных защищать кожу от высоких температур на короткий период времени, значительно превышающий период воздействия выброса пламени или взрыва. Материал огнезащитной одежды, помимо высокой температуры воспламенения или плавления, должен обладать низким коэффициентом теплопроводности. В противном случае, возможно воспламенение одежды, находящейся непосредственно под ней, и даже нижнего белья. Несомненно, что в подобных ситуациях степень поражения кожи будет максимальной, хотя защитная одежда не будет повреждена. Высокая степень термальной защиты может быть достигнута благодаря конструкции комбинезона, применению слоеных материалов типа «сэндвич» и карманов с так называемым «мертвым» пространством воздуха. Правильная конструкция огнеустойчивой одежды, выбор материала для нижнего белья и комбинация карманов с «мертвым» пространством воздуха позволяют получить максимальный эффект по термальной защите технического персонала от непродолжительного воздействия открытого огня или взрыва. Следовательно, можно сформулировать основные свойства и требования, предъявляемые к огнезащитной одежде: • высокая температура воспламенения или плавления; • низкий коэффициент теплопроводности; высокая эластичность; • специальная конструкция и применение многослойных материалов. При создании огнезащитной одежды было проведено большое число экспериментов на манекенах. И несмотря на то, что проблема моделирования ожогов до сих пор остается весьма сложной, эти опыты показали, что огнеустойчивая одежда резко снижает количество теплоты, поглощаемой кожей, и, следовательно, степень термальных ожогов. Эти факты подтверждены производственным опытом. Обращает на себя внимание и то, что с тех пор, как огнеустойчивая одежда была широко внедрена на газохимических предприятиях Канады и США, в Специальный Совет по травматизму на производстве не поступали сообщения о случаях термальных ожогов, хотя аварийные ситуации возникали. В то же время производственный опыт показал, что все преимущества от применения огнеустойчивой одежды могут быть практически сведены к минимуму, если она используется и обслуживается неправильно. Например, в результате неправильной чистки одежда была насыщена возгорающимися веществами. Выше уже упоминалось, что нужно уделять большое внимание подбору нижнего белья. Случай в провинции Альберта (Канада) подтвердил это. Рабочий, носивший полиэстеровое нижнее белье под огнеустойчивым костюмом, пострадал от очень серьезных и глубоких ожогов, несмотря на то, что его огнеустойчивая одежда практически осталась неповрежденной. Внедрение огнеустойчивой одежды на предприятиях США и Канады, где существует риск возникновения пожаров и взрывов, позволило резко снизить число тяжелых термических ожогов у обслуживающего персонала. Следует, однако, отметить, что эксплуатация защитной одежды требует четкого выполнения всех правил использования, ношения и обслуживания ее. Необходимо также помнить о том, что риск от возгорания нижнего белья, т.е. риск от «вторичного» огня, представляет гораздо большую опасность, чем «первичный» огонь. Поэтому иногда, целесообразно использовать термостойкие ткани не только для изготовления верхней защитной оде­жды, но и нижнего белья. Американский и канадский опыт по созданию термостойкой одежды может быть рекомендован и для различных отраслей промышленности России, таких, как нефтяная, газовая, химическая, металлургическая и угледобывающая. Необходимо только помнить, что в каждом конкретном случае подход к созданию термозащитной одежды должен быть индивидуальным. Рис. 4. 24. Рабочий полукомбинезон и куртка Средства защиты ног Специальная обувь в соответствии с ГОСТ 12.4.103-83 «Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация» подразделяется на • сапоги, сапоги с удлиненным голенищем, сапоги с укороченным голенищем, полусапоги; • ботинки, полуботинки, туфли, бахилы; • галоши, боты, унты, чувяки; • тапочки, щитки, ботфорты, наколенники, портянки. Обувь специальная по исполнению подразделяется на обувь: • кожаную; • из полимерных материалов; • валяную. По обеспечению безопасности труда средства защиты ног подразделяются на группы и подгруппы в зависимости от: • механических воздействий; • скольжения; • повышенных и пониженных температур; • радиоактивных загрязнений и рентгеновских излучений; • электрического тока, электрических зарядов и полей; • нетоксичной пыли и токсичных веществ; • растворов кислот и щелочей; • органических растворителей; • нефти, нефтепродуктов, масел и жиров; • общих производственных загрязнений; • вредных биологических факторов; • статистических нагрузок (от утомляемости). Средства индивидуальной защиты ног должны изготавливаться и обозначаться (иметь маркировку) с учетом условий труда, т.е. с учетом воздействия конкретных опасных и вредных производственных факторов. Средства индивидуальной защиты ног (рис. 25) могут выполнять несколько функций, например, одновременно защищать ноги от механических воздействий, высоких или низких температур, воды и т.д. Рис. 4. 25. Средства защиты ног Практика показывает, что наиболее уязвимым местом является стопа и, особенно, пальцы и плюсна. Возможность травмирования ног падающими на носок предметами или прокалывающими подошву острыми предметами заставляет вводить в спецобувь элементы, защищающие ногу от ударных нагрузок и проколов. Для этого используют металлический или пластмассовый подносок и металлическую стельку, обладающую совместно с подошвой достаточной прочностью к проколу. Мировая статистика неумолимо свидетельствует, что одной из самых распространенных причин травмирования является падение на скользкой от масла или других загрязнений поверхности. Для предотвращения всего этого обувь должна иметь специальную подошву. Нельзя забывать и о комфорте ноги, особенно для тех, что много ходит в ней или стоит. Под комфортной обувью понимают обувь, обеспечивающую внутри оптимальный микроклимат для потеющей и «работающей» ноги. Хорошая обувь должна прочно закрепляться на стопе, не препятствуя ее нормальному функционированию, быть легкой и гибкой, поскольку недостаточная гибкость препятствует нормальному движению стопы, нарушает походку и ведет к быстрому утомлению. Если обувь плохо закреплена на стопе, мышцы стопы и голени испытывают дополнительное напряжение при движении, ведущее к быстрому утомлению. Плохо закрепленная на ноге обувь может стать причиной травмы. Известно, что самое напряженное, требующее работы практически всех мышц, положение тела человека – стоячее, ибо оно является состоянием неустойчивого равновесия из-за малой площади опоры и расположения центра тяжести на большей высоте, чем опорная поверхность. Однако многим приходится не просто стоять, а еще и работать при этом, например, хирургам. Нагрузка на ноги существенно возрастает. Для профилактики ортопедических заболеваний и предупреждения их прогрессирования необходимо снабжение работающих рациональной профилактической спецобувью с ортопедической стелькой, супинатором и другими корригирующими элементами. Основное назначение ортопедической стельки – исправлять дефекты опорной системы, удерживать от проседания стопу, помогать правильной работе мышц и связок, позволяя сохранять стопе нормальное положение. Для обеспечения надежной защиты от вредных и опасных фак­торов спецобувь должна соответствовать комплексу требований, ко­торые обеспечиваются применяемыми материалами, фурнитурой и конструкцией. Показатели качества спецобуви в соответствии с подразделяются на общие для всех классификационных групп и специализированные, характеризующие отдельные защитные свойства. К общим показателям качества (ГОСТ 12.4.127-83. «ССБТ. Обувь специальная. Номенклатура показателей ка­чества)» спецобуви относятся: - физико-механические, эргономические, гигиенические, физиологические, антропометрические, надежности, транспортабельности, художественно-эстетические. На рис. 26 представлена универсальная обувь, предназначенная для защиты от механических воздействий и общепроизводственных загрязнений. Помимо универсальной обуви широко распространены модели, предназначенные для выполнения специальных видов работ. Они предназначены для защиты от механических воздействий, общепроизводственных загрязнений, а также при проведении сварочных, токарных, фрезерных, распиловочных работ и т.д. где существует вероятность повреждения стоп ног искрами, стружкой, падением тяжелых или горячих предметов. Такая обувь изготавливается из натуральной кожи повышенных толщин с металлическим подносоком (выдерживают удар до 200 Дж), имеют самоочищающийся профиль ходовой поверхности, подошва – маслобензостойкая. Имеют клапан из натуральной кожи с металлической фурнитурой. Клапан служит дополнительной защитой от проникновения внутрь ботинок окалины, стружки , искр и брызг расплавленного металла , а также сгорания шнурков. Рис.4. 26. Универсальная рабочая обувь. Больше информации можно получить, познакомившись с предложенными вариантами спецобуви из каталогов таких фирм, как «Техноавиа», «Восток-сервис», которые находятся на рабочем месте для выполнения лабораторной работы.  Для защиты работающего от воздействия общей вибрации применяют обувь с амортизирующими подошвами. Общие технические требования на специальную виброзащитную обувь введены ГОСТ 12.4.024-76. Такую обувь изготовляют из кожи, искусственных, синтетических, текстильных материалов и комбинированной (из данных материалов). Она предназначена для защиты работающих от воздействия общей производственной вертикальной вибрации в диапазоне частот свыше 11 Гц и выпускается в виде сапог, полусапог и полуботинок мужских и женских. Она предназначена для индивидуальной защиты от вибраций и ударов энергией 5 Дж. Одновременно с защитой от вибраций спецобувь защищает ноги работающего от нетоксичной пыли и ударов энергией до 50 Дж (сапоги и полусапоги). Применение специальной конструкции подошвы с использованием упругодемпфирующих материалов делает обувь эффективной при виброзащите. 4.3.6 Средства защиты рук Руки и труд настолько взаимосвязаны, что даже в условиях механизации, автоматизации и развития робототехники невозможно назвать какую-либо работу, которая выполнялась бы человеком без помощи рук. Несмотря на механизацию и автоматизацию труда, ускорившиеся после появления компьютеров, ручной труд практически не сдает своих позиций, и главным орудием труда во многих отраслях человеческой деятельности все еще остаются человеческие руки. Поэтому средства защиты рук (рис. 27) являются одним из распространенных видов средств индивидуальной защиты. Достаточно сказать, что только одна из европейских фирм выпускает около 600 наименований СИЗ рук. В соответствии ГОСТ 12.4.011-89 «Средства защиты работающих. Общие требования и классификация» к средствам индивидуальной защиты относятся: рукавицы, перчатки, вачеги, наладонники, напальчники, напульсники, нарукавники, налокотники. Сюда же относятся дерматологические защитные средства (мази, пасты, кремы). По защитным свойствам средства защиты рук подразделяются на группы и подгруппы в зависимости от: • механических воздействий; • повышенных и пониженных температур; • радиоактивных загрязнений и рентгеновских излучений; • электрического тока, электрических зарядов и полей; • нетоксичной пыли; • токсичных веществ; • воды и растворов нетоксичных веществ; • растворов кислот и щелочей; • органических растворителей; • нефти, нефтепродуктов, масел и жиров; • вредных биологических факторов; • общих производственных загрязнений. Рис. 4.27. Средства защиты рук Применение средств индивидуальной защиты рук - одна из самых распространенных мер пре­дупреждения неблагоприятного воздействия на работающих вредных и опасных производственных факторов, которые могут стать причиной кожных заболеваний и травмирования рук. К показателям качества в соответствии с ГОСТ 12.4.020-82. «ССБТ. Средства защиты рук. Номенклатура показателей качества» относятся: - показатели назначения (например, жесткость шва при изгибе, проницаемость нефти, нефтепродуктов, масел и жиров, проницаемость пыли асбеста и стекловолокна); - эргономические показатели (линейные размеры и масса); -эстетические показатели (функционально-конструктивная приспособленность). Значительное внимание уделено защите рук от вибраций, мероприятия по которой изложены в ряде стандартов. Например, требования ГОСТ 12.4.002-74, ГОСТ 12.4.20-75 распространяются на средства индивидуальной защиты рук работающего от вибрации, защитные свойства которых обеспечиваются применением упругодемпфирующих материалов. Это могут быть рукавицы с упругодемпфирующими вкладышами; рукавицы и перчатки с мягкими наладонниками; упруго-демпфирующие прокладки и пластины для обхвата вибрирующих рукояток и деталей и т. п. Эффективность этих средств определяется степенью снижения уровня вибрации, передаваемой на руки. Она равна разности уровней (или отношению абсолютных значений) колебательных скоростей при замере без применения средств индивидуальной защиты и с их использованием. Единствен­ным средством защиты кожи работающих при выполнении операций, требующих большой чувствительности пальцев, а также при работе с красками, техническим углеродом являются защитные дерматологические средства. Средства дерматологические защитные подразделяются на: • защитные; • очистители кожи; • репаративные средства. Защитные дерматологические средства выполняют одну из двух функций: • защищают кожу человека от возможного ее соприкосновения с вредными и опасными веществами и продуктами; • очищают кожу, когда по разным причинам не удалось ее защитить. В зависимости от назначения дерматологические средства делятся на группы и подгруппы: А. Защитные: • от пыли (нетоксичной, токсичной); • от воды, растворов солей, кислот и щелочей низких концентраций; • от смазочно-охлаждающих жидкостей; • от органических растворителей (лаков, красок и др.); • от нефтепродуктов, смол, отвердителей. Б. Очистители кожи: • от общих производственных загрязнений; • от нефтепродуктов; • от смол, клеев. Защитные дерматологические средства (Рис. 28) представляют собой дис­персные системы мягкой консистенции, содержащие разнообразные ве­щества природного и искусственного происхождения, В зависимости от назначения согласно ГОСТ 12.4.068-79. «ССБТ. Средства индивидуаль­ной защиты дерматологические. Классификация и общие требования» подразделяются на защитно-профилактические мази, пасты, кремы и очистители кожи. Пасты и мази не должны раздражать и сенсибилизировать кожу; кро­ме того они должны легко наноситься, не стягивать кожу, сохраняться на коже в процессе работы, легко сниматься с кожи по окончании ра­боты. Как правило, защитные пасты и мази наносят на кожу дважды в течение смены. По физико-химическому составу дерматологические средства под­разделяются на: - гидрофобные (не смачиваемые водой и не растворимые в ней) препараты, защищающие кожу рук от воды, растворов кислот, щелочей, солей от металлов-сенсибилизаторов, антибиотиков, фурфурола и других веществ.. К этой группе относятся силиконовый крем для рук, паста ИЭР-2, цинк -стеаратная мазь № 1 проф. Селисского; - гидрофильные препараты (легко растворимые в воде и смачиваемые водой) для защиты от органических растворителей, нефтепродуктов, масел, жиров, лаков, смол, сажи, от нерастворимых в воде масел. К этой группе относятся паста ИЭР-1, крем пленкообразующий, паста Айро, паста Хиот-6. Очистители кожи применяют для удаления веществ, трудно смы­ваемых водой с мылом, Очищающие средства содержат мыло, щелочи, соли и поверхностно-активные вещества, которые способствуют удале­нию загрязнений с кожи рук. К этой группе относятся паста «Ралли» Для мытья рук, сильно загрязненных смазками, ржавчиной, масляными красками- и мазь автоловая. Дерматологические средства наносятся на чистую сухую кожу дважды в течение рабочей смены (перед работой и после обеденного перерыва) тонким слоем. Через 1-2 минуты после образования прозрачной пленки можно приступить к работе. При употреблении защитных средств – как защитно-профилактических, так и моющих – требуется уход за кожей после их использования. Это особенно важно при длительном контакте с обезжиривающими и раздражающими химическими веществами. После работы необходимо смазать кожу каким-либо питающим и регенерирующим кожу кремом. Рис.4. 28. Дерматологические средства защиты К комплексным средствам индивидуальной защиты относятся такие средства, которые одновременно защищают работника от нескольких факторов вредности или опасности. К таким средствам защиты относится, например, автономный защитный индивидуальный комплект с принудительной подачей очищенного воздуха АЗИК. Он предназначен для защиты органов дыхания, зрения, лица от сероводорода, выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания и пыли в рудниках, карьерах, в производстве порошкообразных удобрений. 4.3.7 Средства индивидуальной защиты от падения с высоты Средства индивидуальной защиты от падения с высоты должны иметь конструкцию, исключающую травмирование спины при выполнении работ, в том числе в неудобных позах, выпадение человека из средства индивидуальной защиты, а также самопроизвольное разъединение соединительных элементов средства индивидуальной защиты. В зависимости от условий производства все работы на высоте делятся на: а) работы на высоте с применением средств подмащивания (например, леса, подмости, вышки, люльки, лестницы и другие средства подмащивания), а также работы, выполняемые на площадках с защитными ограждениями высотой 1,1 м и более; б) работы без применения средств подмащивания, выполняемые на высоте 5 м и более, а также работы, выполняемые на расстоянии менее 2 м от неогражденных перепадов по высоте более 5 м на площадках при отсутствии защитных ограждений либо при высоте защитных ограждений, составляющей менее 1,1 м. Последнее может быть выполнено системой канатного доступа, представленной в Приложении 4. Системы обеспечения безопасности (СОБ) работ на высоте (Приложение 2) делятся на следующие виды: - удерживающие системы - системы позиционирования, - страховочные системы, - системы спасения и эвакуации. СОБ предназначены: - для удерживания работника таким образом, что падение с высоты предотвращается (система удерживания или позиционирования); -для обеспечения остановки падения (страховочная система) и уменьшения тяжести последствий остановки падения; - для спасения и эвакуации.  В соответствии с Техническим регламентом о безопасности средств индивидуальной защиты вводятся следующие определения: - - страховочная система - средство индивидуальной защиты от падения с высоты, состоящее из страховочной привязи и подсистемы, присоединяемой для страховки;  в отношении средств индивидуальной защиты от падения с высоты:  - страховочная привязь (пояс предохранительный лямочный) - компонент страховочной системы для охвата тела человека с целью предотвращения от падения с высоты, который может включать соединительные стропы, пряжки и элементы, закрепленные соответствующим образом, для поддержки всего тела человека и для удержания тела во время падения и после него.  Общие требования к средствам защиты.                 Средства индивидуальной защиты от падения с высоты должны выдерживать динамическую нагрузку, возникающую при падении груза массой 100 кг с высоты, равной 4 м, 2 м и 1 м, а удерживающие привязи (пояса предохранительные безлямочные) - с высоты, равной двум максимальным длинам стропа.        Застежки средств индивидуальной защиты от падения с высоты должны исключать возможность самопроизвольного открывания и располагаться спереди.       Максимальная длина стропы, включая длину концевых соединений с учетом амортизатора, должна быть не более 2 м.        Конструкция карабина должна исключать случайное открытие, а также исключать защемление и травмирование рук при работе с ним.        Материалы соединительных элементов должны быть устойчивыми к коррозии, металлические детали не должны непосредственно соприкасаться с телом человека, кроме рук.        Для индивидуальных спасательных устройств (ИСУ) устанавливаются дополнительные требования безопасности:       - ИСУ должны обеспечивать эффективное и безопасное использование любым пользователем, независимо от архитектурной сложности здания (сооружения), быть постоянно готовым к применению;        - ИСУ должно исключать вращение и возможность свободного падения пользователя при спуске, а также внезапную остановку спуска;        - скорость спуска в ИСУ должна обеспечиваться автоматически и не превышать 2 м/с;        - ИСУ должно иметь возможность установления факта использования с целью недопущения повторного применения, а также исключать возможность возникновения опасности для пользователя после спуска;        - компоненты ИСУ должны быть устойчивы к воздействию высоких температур, биологическому воздействию и сохранять свою эффективность после указанных воздействий;        Изготовитель в эксплуатационной документации к средствам индивидуальной защиты от падения с высоты должен указывать общую длину страховочной системы со стропом, включая амортизатор, концевые соединения и соединительные элементы и климатические условия применения, для ИСУ дополнительно указывается максимальная высота спуска;  Система обеспечения безопасности работ на высоте состоит из: - анкерного устройства, - привязи (страховочной, для удерживания, для позиционирования, для положения сидя), - соединительно- амортизирующей системы (стропы, канаты, карабины, амортизаторы, средство защиты втягивающего типа на гибкой или жесткой анкерной линии). Анкерное устройство удерживающих систем и систем позиционирования является пригодным, если выдерживает без разрушения нагрузку не менее 13.3 кН. На рис. 4.29 представлена система безопасной остановки падения с указанием всех входящих в нее элементов. Опасные факторы, обусловленные местоположением анкерных устройств, приведены в Приложении11. Расчет значения нагрузки в анкеорном устройстве приведен в Приложении 13. Системы обеспечения безопасности работника при перемещении по конструкциям представлены в Приложении 15.     Рис. 4.29 Пример системы безопасной остановки падения Современная страховочная привязь должна удовлетворять следующим условиям: • Привязь должна обеспечивать безопасную остановку падения за счет перераспределения нагрузки. • Должна соответствовать условиям труда, характеру и виду выполняемых работ. • Должна быть возможность регулировки и индивидуальной подгонки привязи: • Соответствие полу, росту, размеру человека. • Наличие долговременной маркировки, соединенной с изделием неразъемным способом для ее идентификации. • Наличие индикаторов срыва для своевременной выбраковки изделий. Ниже приведены современные привязи (страховочные системы безопасности) и их характеристики. Страховочная система безопасности GOLDEN TOP PLUS (рис. 4.30): -тканая лента: полиэстер, 44 мм в ширину (+/- 1 мм) -точки крепления: 1 D-образное стальное кольцо  на спине, 1 D-образное стальное кольцо  на животе и 1 D-образное стальное кольцо  на груди -крепеж для инструмента ― один размер, регулируемый -застежки: 1 квадратная, парашютная петля из стали на застежках груди и бедер -регулируется с помощью гибкой тканой ленты (ремни на спине и бедрах) -мягкая, эргономичная подушка на спине Вес: 1600 г Рис. 4.30 Страховочная система безопасности GOLDEN TOP Страховочная система GRAVITY (рис.4.31) ― основные ремни из полиэстера -элементы крепления: 1 алюминиевое D-образное кольцо на спине, 1 тканевое -крепеж для инструмента -2 тканевые петли для регулировки положения ― 1 крепление груди из полиэстера и пластика ― застежки: 1 стальная парашютная петля на креплении груди -новые крепежи на бедрах -регулируемая система (плечевые и набедренные ремни) -воздухопроницаемый материал -размер XXL Вес: 1570 г. Рис. 4.31 Страховочная система GRAVITY Система страховочная с регулируемыми плечевыми ремнями (рис. 4) ― 2 точки крепления: 1 D-образное стальное кольцо, 2 передние тканевые петли ― регулируемые плечевые ремни ― крепление на груди: черный ремень из полиэстера шириной 25 мм с черной пластиковой застежкой ― один размер ― вес: 1200г Рис.4.32 Система страховочная с регулируемыми плечевыми ремнями Привязь «Профи Мастер V2 (рис.4.33) Назначение: сложные индустриальные монтажные работы, в том числе в безопорном пространстве на опорах ЛЭП и других металлоконструкциях. Работы с помощью канатного доступа. •  Возможность быстрого размыкания верхней и нижней частей привязи. •  Увеличенные полукольца для позиционирования в рабочем положении. •  Наличие индикаторов срыва и д.р. Рис. 4.33 Привязь «Профи Мастер V2 Привязь Венто «Высота 042» (рис. 6). Назначение: индустриальные высотные работы, работы на опорах ЛЭП и телекоммуникационных мачтах, монтаж и обслуживание стальных конструкций, строительство, работы на кровле.  Привязь для использования при высотных и верхолазных работах • Поясной кушак с двумя полукольцами для работы в подпоре • Наличие «удлинителя» спинной точки для удобства при одевании привязи под специальную экипировку • Наличие регулировки и фиксации положения спинной страховочной точки и д.р. Рис. 4.34 Привязь Венто «Высота 042» Привязь Венто «Высота 041» (рис.4.35). Назначение: индустриальные высотные работы, работы на опорах ЛЭП и телекоммуникационных мачтах, монтаж и обслуживание стальных конструкций, строительство.  Базовая страховочная привязь для ведения высотных работ • Новая конструкция блокировки передней точки, исключающая необходимость использовать карабин •  Наличие «удлинителя» спинной точки для большего удобства •  Наличие регулировки и фиксации положения спинной страховочной точки и д.р. Рис. 4.35 Привязь Венто «Высота 041»  Привязь Венто «Высота 035» (рис. 4.36). Назначение: индустриальные высотные работы, работы на опорах ЛЭП и телекоммуникационных мачтах, монтаж и обслуживание стальных конструкций, строительство • Наиболее простые привязи для высотных работ • Одна страховочная точка на спине • Высота 036 имеет кушак с кольцами по бокам для работы в подпоре Рис. 4.36. Привязь Венто «Высота 035» Привязь огнеупорная Венто «Высота 042К» (рис. 4.37) Назначение: для обеспечения безопасности рабочего при выполнении работ в непосредственной близости от огня, искр, брызг расплавленного металла, выполнена из термостойкой ленты. Привязь используется при проведении сварочных работ, обслуживании и проведении ремонтных работ, на металлургических предприятиях, ТЭЦ и др. Конструктивно новая компактная грудная точка обеспечивает правильное положение человека после остановки падения, а страховочная точка на спине имеет специальный удлинитель, который используется при одевании привязи под защитную экипировку и д.р. Рис. 4.37 Привязь огнеупорная Венто «Высота 042К Привязь искробезопасная Венто «Высота 042Т» (рис.4.38). Назначение: подходит для обеспечения страховки и удержания от падения во взрывоопасных средах на высоте и в замкнутых пространствах: в шахтах, нефтеналивных цистернах, танкерах. Привязь имеет дополнительную масло-бензостойкую пропитку. Привязь предназначена для использования на предприятиях газовой, нефтяной, горнодобывающей промышленности. Рис. 4.38 Привязь искробезопасная Венто «Высота 042Т» Соединительно- амортизирующей системы (стропы, канаты, карабины, амортизаторы, средство защиты втягивающего типа на гибкой или жесткой анкерной линии). Амортизатор - самостоятельная деталь или компонент страховочной системы, предназначенный для рассеивания кинетической энергии, развиваемой при падении с высоты. Задача соединительно-амортизирующей подсистемы – безопасная остановка падения и сведения к минимуму тяжести последствий остановки падения (рис. 4.39). Выбор подсистемы в зависимости от высоты приведен на рис. 4.40. Рис.4.39 Соединительно-амортизирующие системы для безопасной остановки падения Действующие стандарты предполагают использование 3 видов подсистем для безопасной остановки падения в зависимости от высоты: 1. Использование стропов с амортизатором рывка. 2. Использование блока втягивающего типа. 3. Использование СИЗ ползункового типа на гибких и жестких анкерных линиях. Рис.4.40 Выбор подсистемы в зависимости от высоты Стропы с амортизатором рывка при ведены на рис.4.41.         А Б В Г Рис.4.41 Стропы с амортизатором рывка: А- веревочный одинарный нерегулируемый с амортизатором рывка; Б –ленточный одинарный регулируемый с амортизатором рывка; В- веревочный огнеупорный одинарный регулируемый с амортизатором рывка; Г –тросовый одинарный с амортизатором рывка Веревки страховочно-спасательные (СС) предназначенны для занятий альпинизмом, скалолазанием, спелеологией и для использования специальными подразделениями, а также для выполнения работ методами промышленного альпинизма, во всех случаях, где есть риск падения на большие глубины. Веревки предназначены для выполнения приемов страховки и для спусков и подъемов, при которых применяются специальные устройства. Рис. 4.42 Веревка СС АСКАН Альпинистская верёвка - специальная верёвка с особыми динамическими и прочностными качествами, применяемая в альпинизме, скалолазании и спелеологии. Рис. 4.43 Веревка альпинистская Альпинистские верёвки изготовляются в основном из полиамида (нейлон, капрон они прочны, эластичны, износостойки, достаточно устойчивы к влаге и к воздействию химических веществ кроме кислот). Иногда применяется также полиэстер (менее эластичен и верёвка плохо держит узел), редко кевлар (верёвки из кевлара самые прочные, но наименее долговечные и плохо держат узел).           В настоящее время существует два типа альпинистских веревок: крученые и плетеные, или веревки кабельного типа. Обычно, при одинаковом материале и одинаковой толщине, крученная верёвка, в сравнении с плетённой, имеет лучшие прочностные и динамические характеристики. В то же время, благодаря тому, что плетённая верёвка имеет несущую сердцевину и защитную оплётку, она лучше защищена от механических повреждений и неблагоприятного воздействия солнечного света. У типичной верёвки такого типа сердцевина состоит из нескольких десятков тысяч синтетических нитей. Они распределены в два, три или более прямых, плетёных или крученых жгута, в зависимости от конкретной конструкции и требуемых эксплуатационных характеристик. Примеры представлены на рис. 4.42, 4.43. Веревка статическая «Static 10» 10 мм (CE) (рис.4.44) Static 10 - 32-прядная статическая веревка с прекрасными эксплуатационными качествами. За счет 32-прядного плетения предохраняющая сердцевину веревки оплетка, приобретая большую массу, становится более устойчивой к механическому износу. В процессе производства веревки "Static" проходят термофиксацию, что значительно снижает последующую усадку бухт в ходе хранения и эксплуатации. Оптимальное натяжение нитей оплетки вокруг сердцевины обеспечивают долговечность веревки, мягкость, небольшой вес и удобство использования веревки. Рис.4.44 Веревка статическая «Static 10» Рекомендуемые узлы и полиспасты, используемые при подъеме и спуске грузов, представлены в Приложении 17. Карабин — основной соединительный инструмент в скалолазание, альпинизме, промышленном альпинизме и спелеологии, применяется для страховок, самостраховок, в качестве блоков, для соединения веревок со скальными крюками. Карабин — быстродействующее соединительное звено между двумя и более предметами, имеющими петли. Он имеет форму в виде скобы с пружинной защёлкой. Карабины изготавливаются в зависимости от назначения из различных материалов. Карабины, применяемые в промышленном альпинизме, при спасательных работах, в индустрии и в других местах, где важно надежность и долговечность в ущерб весу, изготовляются из стали. Алюминиевые карабины в настоящее время практически вытеснили стальные в спортивном и любительском секторе. Они дешевле и значительно легче, и несмотря на это, выдерживают те значительные нагрузки, которые они испытывают в спортивном скалолазании. Карабины из титана теперь почти полностью вытеснены алюминиевыми и используются редко (например отечественный карабин "Ирбис"). Основная причина — хрупкость титана и его малая теплопроводность. Малейшая царапина или микротрещина является концентратором напряжения и может привести к поломке. А малая теплопроводность по сравнению с алюминием приводит к оплавлению веревки.  Различают 2 вида карабинов Муфтованные (защелкивающие) и немуфтованные карабины Муфтованные карабины оснащены специальной муфтой, не дающей им самопроизвольно открываться. Муфты бывают резьбовые, байонетные и пружинные (автоматические), последние более удобны для работы одной рукой, но могут отказать на морозе. В тех случаях, когда предполагается нагрузка на карабин, по направлению не совпадающая с его длинной стороной или нагрузки, направленные более чем в две стороны (подробнее см. ниже), применяются специальные карабины «Maillon rapide». Отличительной чертой этих карабинов является отсутствие откидной защелки, которая заменена усиленной резьбовой муфтой, и изготовление из толстого (от 10 мм) стального прутка. Чаще это карабины овальной формы.  Карабины должны обладать такой формой, чтобы самопроизвольно правильно располагаться в руке и на веревке. По форме карабины бывают овальные, треугольные, трапециевидные (D-образные), асимметричные D-образные, грушевидные и др.. Овальные карабины самые простые и дешевые. Их основной недостаток в том, что нагрузка делится равномерно на 2 половины карабина, в том числе и на слабую сторону с замком. Универсальный карабин, используется например для организации карабинного тормоза. D-образные карабины при равной прочности с овальными карабинами имеют меньший вес, так как основная нагрузка передается через более прочную спинку карабина. Асимметричные D-образные карабины и треугольные карабины похожи на D-образные карабины, отличаются тем, что имеют больший зазор для веревки и в них удобнее вязать узлы (например узел UIAA), и в них проще защелкиваться. Грушевидные карабины похожи на асимметричные D-образные карабины, более крупные и их легче защелкивать на веревках. Карабины с изогнутой защелкой отличаются от D-образных карабинов только тем, что имеют изогнутую внутрь защелку, что облегчает прощелкивание веревки. Согласно рекомендациям UIAA, минимальная нагрузка, которую должен выдерживать карабин без разрушения и деформации должен быть больше 20 кН по продольной оси и 4 кН поперечно. Предельная статическая нагрузка на карабин составляет от 20 до 30 кН, что больше обычно встречающейся при нормальном использовании (более точная информация указывается на прутке карабина или в паспорте).некоторые данные по карабинам приведены в таблице Таблица 4.9 1 Виды Наименование Описание Размеры дл/шир,  мм Раск-рытие,  мм Разрывная нагрузка вдоль/поперек/открыт, кН Вес, гр   vpro 0011 Стальной автомат  Стальной карабин с автоматической (байонетной) муфтой 111 / 66  22  не менее 40 / 7 / 7  240 r k002 Стальной трапеция Карабин "Ринг" альпинистский стальной повышенной прочности трапеция с винтовой муфтой. 117 / 62 18 50 / 16 / 18 168 r k001 Стальной автомат Карабин "Ринг" альпинистский стальной повышенной прочности трапеция с байонетной муфтой.  117 / 62 18 50 / 16 / 18 172   vpro 0012  Стальной универсальный  Стальной карабин с винтовой (резьбовой) муфтой 111 / 66 22   не менее  40 / 7 / 7  230 vpro 0013   Стальной овал Стальной карабин симметричной овальной формы с винтовой (резьбовой) муфтой 107 / 57  19  не менее 23 / 7 / 7  170 vpro 0014 Стальной увеличенный   Стальной карабин увеличенного раскрытия с винтовой (резьбовой) муфтой 124 / 83 27 не менее 40 / 7 / 7   238 r k003 Стальной треугольный Карабин альпинистский стальной треугольный с винтовой муфтой 114 / 61 16 40 / 13 / 15 160 vpro 0015 Стальной косой Промышленный стальной карабин косого открытия с винтовой (резьбовой) муфтой 177 / 95 57 не менее 35 / 7 / 7 370  vpro 0016 Стальной Косой автомат Промышленный стальной карабин косого открытия с автоматической (байонетной) муфтой 177 / 95 51 35 / 7 / 7 400  vpro 0017 Стальной Треугольный автомат Промышленный стальной карабин с автоматической (байонетной) муфтой  227 / 142 56 35 / 7 / 7 725  vpro 0018 Стальной Груша автомат  Промышленный стальной карабин с автоматической (байонетной) муфтой 233 / 132 56 35 / 7 / 7 740  vpro 0042 Овал дюралевый Дюралюминиевый карабин симметричной овальной формы с винтовой (резьбовой) муфтой и защелкой типа keylock 111 / 60 19 22 / 7 / 7 74  vpro 0042bk Овал дюралевый черный Дюралюминиевый карабин четрного цвета симметричной овальной формы с винтовой (резьбовой) муфтой и защелкой типа keylock  111 / 60 19 22 / 7 / 7 74 vpro 0043 Овал дюралевый  автомат Дюралюминиевый карабин симметричной овальной формы с автоматической (байонетной) муфтой и защелкой типа keylock  111 / 60 19 22 / 7 / 7 82 vpro 0051 Монтажный Стальной карабин-крюк с самозакрывающимся замком 220 / 131 56 вдоль  не менее 24 500 vpro 0052 Мотнтажный малый Стальной карабин-крюк с самозакрывающимся замком 130 / 55 20 вдоль  не менее 24 220 vpro 0053 Трубный 80 Карабин-фиксатор для крепления к металлоконструкциям диаметром до 80мм  340 / 140 80 вдоль  не менее 22 300 vpro 0052  Трубный 100 Карабин-фиксатор для крепления к металлоконструкциям диаметром до 100мм  390 / 180 100   вдоль  не менее 22 350   vpro 0055 Трубный 140 Карабин-фиксатор для крепления к металлоконструкциям диаметром до 140мм  445 / 215 140  вдоль  не менее 22 390 vpro 0133 Вспомогательный Карабин-рапид для вспомогательных целей. Не предназначен для использования в цепях страховки и самостраховки! 58 / 42 8 ---- 32 vpro 0134 Сувенирный Карабин для вспомогательных целей. Не предназначен для использования в цепях страховки и самостраховки! 50 / 26 10 --- 5 ver kos  Овал стальной Стальной карабин овальной формы с винтовой (резьбовой) муфтой 111 / 59 16 23 / 10 / 7 164  ver ktrs Трапеция стальной Стальной карабин трапеция с винтовой (резьбовой) муфтой 115 / 61 23 50 / 11 / 15 180 Средства индивидуальной защиты втягивающего типа рекомендуется к использованию в условиях опасного фактора отсутствия запаса высоты- <менее 6,75 метра СИЗ втягивающего типа останавливают падение при достижении пользователем скорости в 1 м/с. Длина выходящего из устройства троса автоматически регулируется, уменьшая глубину падения. Блоки для стационарной установки и мобильные блоки для индивидуального использования представлены на рис. 4.45 Рис. 4.45. Блоков для индивидуального использования   СИЗ ползункового типа на гибких и жестких анкерных линиях. Зажим на гибкой анкерной линии (рис. 4.46). Зажим является элементом средства ползункового типа на гибкой анкерной линии. Зажим свободно передвигается в обе стороны вдоль гибкой анкерной линии и автоматически фиксируется в момент срыва работника. Назначение: для высотных работ при передвижении вдоль вертикальных или наклонных плоскостей. Зажим комплектуется амортизатором с карабином для уменьшения нагрузки на человека в момент остановки падения. Опционально комплектуется отвесом для уменьшения воздействия ветра при работах вдоль вертикальных плоскостей. Рис. 4.46 Зажим на гибкой анкерной линии   Зажим — элемент снаряжения альпинистов, спелеологов, спасателей и скалолазов, применяемый в веревочной технике для подъема, страховки, наведения переправ и др. Существует несколько видов зажимов: жумар (жюмар), крол, шант, гиббс). Жумар. Под жумаром в практике спортивного туризма и ТМ часто понимают российский вариант механического зажима фирмы "Петцл", зажим "Пуани". Зажим Пуани изготовляется штамповкой листа алюминиевого сплава, а жумар имеет литой корпус. Оба аналога имеют удобные ручки и применяются для одинаковых целей. Далее в тексте они фигурируют под общим названием Жумар. Жумар применяется как элемент верхней фиксирующей страховки, при условии отсутствия динамических рывков. Он применяется для самостраховки и опоры на вертикальной веревке подъема. Применяется для удобного захвата веревки при тяге или натяжении (не более 200 кг на жумар). Механический зажим кулачкового типа с удобной ручкой. Стандартные жумары, имею гарантированную прочность в штатном режиме работы, не менее 500 кГ. Чтобы не портить веревку, рабочие нагрузки на него не должны превышать 250 кГ. Зажим работает на 9-11 мм, сухой и мокрой веревке. При проверке жумар должен надежно держать круглую 8 мм веревку. Следует помнить, что на веревке покрытой льдом жумар проскальзывает. Самодельные аналоги Ж в ТМ запрещаются даже для вспомогательных действий. Для самостраховки на вертикальных перилах жумар пристегивается к веревке ручкой вниз или в сторону тяги. Через отверстия в щечках веревка фиксируется контрольным карабином без муфты. Самостраховка участника или опорное стремя пристегивается к жумару, к отверстию в его ручке. Ручной жумар правый представлен на рис.19, двойной «бабочка» на рис. 20. Зажим предназначен для подъема по веревкам, работы на вертикальных и наклонных перилах, фиксации грузов. Высокотехнологичный зубчатый кулачок изготовлен из стали, что обеспечивает его высокую износостойкость и стабильность. Кулачок имеет прорезь для удаления грязи и льда. Защелка позволяет легко открывать и закрывать зажим одной рукой. Рукоятка защищена эластичным пластиковым покрытием для большего комфорта при использовании и термоизоляции. Увеличенное отверстие под правую руку позволяет без труда использовать устройство в толстых перчатках/рукавицах. Диаметр используемых веревок – 8-12 мм. Рабочая нагрузка – 150 кг Разрывная нагрузка – не менее 400 кг (надрыв оплетки веревки). Рис. 4.47 Зажим ручной жумар правый Рис. 4.48 Зажим жумар двойной бабочка Крол. Аналог жумара, выполненный без ручки. Служит для фиксации участника на вертикальной веревке и работает в паре с другим зажимом, обычно с жумаром, оснащенным опорным стременем для ноги или ног участника. Закрепляется на передней части ЛСС в вертикальном положении. В висе на перилах участник сидит в ЛСС, не опрокидываясь. Для страховки и самостраховки Крол не применяется.   Рис. 4.49 Грудной зажим крол Грудной зажим (рис. 4.49), позволяющий в сочетании со вторым зажимом, легко и быстро подниматься по закрепленной веревке. Точка крепления специальной формы Высокотехнологичный зубчатый кулачок изготовлен из стали, что обеспечивает его высокую износостойкость и стабильность. Кулачок имеет прорезь для удаления грязи и льда.Защелка позволяет легко открывать и закрывать зажим одной рукой. Диаметр используемых веревок – 8-12 ммРабочая нагрузка – 150 кг. Разрывная нагрузка – не менее 400 кг (надрыв оплетки веревки).  Шант Зажим для двойной веревки. Применяется для фиксации, страховки и самостраховки на двойной веревке, в частности, на спасработах. Особенностью зажима является то, что при нагрузках более 400 кГ, веревке в зажиме начинает протравливаться и амортизирует жесткий рывок. Это повышает безопасность работы с зажимом.  Гиббс Зажим для одинарной веревки. Конструктивно состоит из П-образного корпуса с отверстием для съемной оси кулачка. Кулачек, корпус зажима и его ось соединены тросиками. Ось кулочка контролируется тросиком, который вставляется в отверстие оси. Кулачек работает по принципу прижимного рычага. Наиболее удачный российский аналог зажима разработан спелеологами Свердловска и может работать как на веревке, так и на металлическом тросе. Удерживающие от падения системы.(Рис. 4.50 ). Здесь основную роль выполняет удерживающий строп. Рис. 4.50 Пример удерживающей системы Примеры используемых строп приведены на рис. 4.51 А Б В Г Рис. 4.51 Стропы удерживающие : А- ленточный одинарный; Б - Строп веревочный одинарный с регулятором длины ползункового типа; В –строп веревочный двойной; Г –стальной одинарный. Графические схемы различный тормозных систем, их характеристики, соотношение усилий, возникающих на анкерных устройствах в зависимости от углов перегиба страховочного каната и усилия рывка представлены в Приложении 6. Спуск с высоты. Исследования показали, что абсолютно здоровый человек, висящий в неподвижности на страховочном фале или самостраховке, через 10-20 минут внезапно теряет сознание и еще через 5 минут может умереть. Виной всему - синдром подвешенного состояния (СПС). Этот синдром возникает вследствие неподвижного висения человека в страховочной системе. При ортостатической недостаточности ноги рабочего неподвижны, а тело находится в вертикальном положении. Под действием силы тяжести кровь собирается в нижней части ног, имеющих значительный объем кровеносных сосудов. В результате в ногах собирается большой объем крови, а ее поступление в правую камеру сердца сокращается. Этому способствуют также ремни безопасности, которые давят на ножные вены, сжимая их и таким образом сокращая ток крови к сердцу. Снижение частоты сердечных сокращений приводит к уменьшению поступления крови в мозг ниже критического уровня. В этом случае необходимо как можно быстрее добраться до пострадавшего и снять его на твердую землю. Если рабочего, потерявшего сознание своевременно опустят на землю, то в большинстве случаев все заканчивается без последствий, т.к. его ноги, сердце и мозг оказываются на одном уровне. В случае, если рабочий находился в подвешенном состоянии достаточно долго и потерял сознание, спасатели должны обращаться с ним осторожно, т.к. после освобождения из ремней он еще может умереть вследствие неспособности сердца справиться с возросшим притоком крови в правую камеру сердца. Поэтому рекомендуется поставить пострадавшего сначала на колени, затем постепенно, в течение 30-40 минут перевести в сидячее положение и только потом положить. В целях снижения негативного влияния на здооовье работника, оказавшегося в подвешенном положении, рекомендуется использовать страховочные системы с увеличенными ножными обхватами и усиленным поясом для снижения травматических нагрузок на тело; амортизаторы рывка строп; строп, регулируемый по длине и имеющий амортизатор рывка; страховочную каску, регулируемую по размеру и форме головы, обеспечивающую защиту от падающих предметов; дополнительные ловители и зажимы для страховки. Самостоятельно сняться с зависания может только обученный человек. В ситуациях, когда самостоятельное освобождение невозможно, зависший рабочий должен находится под постоянным наблюдением. В отечественной и зарубежной практике альпинизма, спелеологии, туризма используется очень большое количество всевозможных устройств для спуска по веревке или стальному тросу. Во всех этих приспособлениях используется торможение скорости спуска человека за счет силы трения веревки о части спускового устройства либо о веревку же. Поэтому они получили общее название "фрикционных спусковых устройств" (ФСУ). Величина силы трения существенно зависит от угла охвата деталей ФСУ линейной опорой и коэффициента трения между ними. Регулировка скорости спуска осуществляется за счет изменения силы натяжения нижнего конца линейной опоры рукой спускающегося и, иногда, за счет частичного изменения угла охвата линейной опорой ФСУ. Можно спускаться и просто на карабине, используя, но при этом веревка трется сама о себя, и сильно портится.  Наибольшее распространение имеют следующие спусковые устройства:  Восьмерка (Рис.4.52 )Устройство в виде восьмерки, выполненное из прочного алюминиевого сплава. Применяется как элемент трения при верхней и нижней страховке и как элемент фиксации при фиксирующей страховке и самостраховке. Она должна соответствовать прочности страховочного карабина. Преимуществом восьмерки является простота изготовления и использования. К недостаткам можно отнести необходимость снятия с карабина для зарядки веревки и сильное закручивание нижней части веревки при спуске, а так же малый радиус изгибания веревки, приводящей к ее быстрому износу.  Рис.4.52 Восьмерка рогатая Решетка.Состоит из стальной U -образной рамки диаметром 6- 8 миллиметров, на которую надеты две неподвижные и две откидывающиеся бобышки диаметром около 20 миллиметров изготовленные из алюминиевого сплава, что позволяет заряжать веревку не снимая решетку с карабина. Конструкция данного спускового устройства позволяет производить замену бобышек по мере износа.Данное спусковое устройство обеспечивает высокую плавность спуска при отсутствии кручения веревки. Исходя из приведенных характеристик решетка рекомендуется для работы на отвесах протяженностью более 40 метров. С помощью решетки возможно произвести спуск по стальному тросу. Недостатком устройства являются его относительно большие размеры. Каталка  (десантер).Так же как и решетка полностью не закручивает веревку и  несет помимо спусковых страховочные функции, благодаря способности автоматического прекращения спуска при отпускании тормозного рычага. Частично может заменить самохват.Десантер предназначен для регулируемого спуска по одинарной веревке с остановкой и надежной фиксацией при отпускании рычага и страховки с протравливанием веревки при срыве. Не требует выстегивания карабина для заправки веревки. Может применяться на одинарных веревках диаметром от 9 до 12 мм Достоинства десантера: • Утройство может быть легко установлено на веревку без отщелкивания от обвязки, благодаря пружинной клипсе; • Автоматическая тормозная система срабатывает при отпускании рукоятки; • Контроль за скоростью спуска осуществляется натяжением свободного конца веревки • Возможен подъем по веревке без изменения положения устройства, при использовании петли под ногу и жумара. Следует отметить, что при длительной эксплуатации сегменты устройства постепенно изнашиваются веревкой и она начинает проскальзывать. Поэтому, перед работой устройства необходимо проверять его схватываемость. Устройство нельзя применять на веревке, покрытой ледяной коркой. К недостаткам устройства относятся его относительно большие габариты и резкое торможение при отпускании тормозного рычага, что приводит к дополнительным динамическим нагрузкам на веревку и точку ее крепления Рис. 4.53 Спусковое устройство Стопор-десантер Для подъема и спуска грузов с высоты применяются блок-ролики.Блок-ролик - техническое устройство для выполнения подъема и спуска грузов, значительно уменьшающее потери на трение. Позволяют уменьшить прикладываемые усилия за счет увеличения радиуса перегиба веревки. Различают одинарные и двойные блок-ролики, с подшипником и без него, так же существуют блок-ролики с зажимом. Такой блок-ролик выдает веревку только в одном направлении, блокируя ее движение в обратную сторону. Незаменим при подъеме пострадавшего, грузов и т.д. Блок-ролик состоит из колесика и двух щечек с проушинами для подключения карабина. Применяются блоки с двумя и тремя, независимо вращающимися колесиками - двойной и тройной блок-ролик. Как правило, больше количество колесиков в блоке не применяется. Для работы с двойной веревкой применяется блок с широким колесиком (широкий блок). В технических системах различают неподвижный блок (закрепленный на неподвижной опоре) и подвижный блок (закрепляемый на объекте транспортировки).       Сочетание подвижных и неподвижных блоков образуют систему, называемую полиспастом. Блок, работающий в полиспасте (др.силовой системе), при натяжении навесной переправы, при работе с тяжелыми бревнами на переправе, при транспортировке (подъем) пострадавшего с несущим спасателем, отдельного участника и т.п., должен иметь прочность не менее 2200 кГ. Применение менее прочных и самодельных блоков запрещается.             Блок на транспортировке отдельных участников и рюкзаков на навесной переправе должен иметь прочность не менее 500 кГ. На один блок-ролик подвешивается только один участник или груз, общим весом не более 100 кГ. Самодельные блоки могут применяться только как исключение. Их конструкция должна исключать: порчу веревки переправы острыми краями, заклинивание на переправе, затягивание в блок рук, волос или одежды участников. На рис.4.54 представлены блок-ролики разного исполнения А Б В Г Рис. 4.54 А -блок-ролик одинарный «Большой»; Б- блок-ролик одинарный «Спасатель черный»; В-блок-ролик Промальп универсальный; Г – блок ролик двойной со стальными роликами. Если пострадавший находится на высоте, то отключение установки и, тем самым, освобождение пострадавшего от действия тока может вызвать его падение с высоты. В этом случае необходимо принять меры для предотвращения дополнительных травм. При несчастных случаях во время работы на высоте, когда пострадавший находится в бессознательном состоянии, нужно уметь быстро снять его с опоры. Для этого бригада, проводящая работы, должна быть оснащена специальными комплектами спасательного снаряжения: - однороликовым блоком с приспособлением для крепления его к опоре; - капроновой или хлопчатобумажной веревкой диаметром не менее 10 мм и длиной не менее двойной высоты опоры; - электрозащитными средствами. Блок, предназначенный для спуска пострадавшего с опоры, должен быть постоянно готов к применению и заправлен веревкой. Спуск (эвакуация) пострадавшего с применением комплекта спасательного снаряжения при выполнении верхолазных работ может осуществляться без сопровождения или с сопровождением (рис. 4.55 - 4.59) Рис. 4.55. Комплекс спасательного снаряжения при эвакуации пострадавшего без сопровождения Рис. 4.56. Комплекс спасательного снаряжения при эвакуации пострадавшего с сопровождением Рис. 4.57. Спуск пострадавшего с сопровождением: система «гондола» Рис. 4.58. Спуск пострадавшего с сопровождением: система «ковш» Рис.4.59. Применение личного страховочного снаряжения при спуске пострадавшего Максимальные сроки службы СИЗ при работе на высоте Срок годности средств защиты из синтетических материалов, при соблюдении правил эксплуатации и хранения, определяется в документации изготовителя, но не должен превышать: а) для синтетических канатов - 2 года или 400 часов эксплуатации; б) для СИЗ от падения с высоты, имеющих не металлические элементы - 5 лет; в) для касок - 5 лет. Монтажные и предохранительные пояса использовать нельзя. При использовании монтажного пояса при срыве возникает большая нагрузка на позвоночник ,высокий риск паралича нижних конечностей и высокий риск выпадения из пояса в момент рывка. Не менее опасно и применение предохранительно пояса в купе со страховочной системой. Если, используя предохранительный пояс, работник срывается и повисает на нем в безопорном пространстве, происходит сдавливание грудной клетки и внутренних органов, нарушение их функций, а это приводит к тяжелой травме. Поэтому по европейским нормам безопасности такие изделия не считаются средством защиты от падения. Пункт 104 Правил по охране труда при работе на высоте запрещает при проведении работ с возможным риском падения использование безлямочных предохранительных поясов ввиду риска травмирования или смерти работника вследствие ударной нагрузки на позвоночник работника. Пункт 98 Правил определяет элементы систем обеспечения безопасности работ на высоте: привязи (страховочная, удерживающая, для позиционирования, для положения сидя). Пояса можно использовать только для удержания в рабочем положении без риска падения в безопасной зоне 4.4. Использовании СИЗ в некоторых отраслях промышленности На предприятиях горной промышленности СИЗ предохраняют рабочих и служащих от высоких или низких температур, повышенной или пониженной влажности воздуха, пыли и др. Для изготовления спецодежды используют смешанные (из натуральных волокон в смеси с синтетическими) ткани, обработанные специальными пропитками и обладающие высокой износоустойчивостью и хорошими защитными свойствами. При работе с кислотами и щелочами применяют костюмы из шерстяной, синтетические ткани или из ткани со специальной пропиткой. Для предохранения от воды и других неедких жидкостей используют одежду из льняных тканей или со специальной пропиткой. Защитные качества спецодежды для условий обводнённых горных выработок обеспечиваются также применением прорезиненных тканей или тканей с резиновым покрытием. Защита от пыли достигается использованием тканей повышенной плотности, но имеющих достаточную воздухо- и влагопроницаемость. Значительное число видов спецодежды предусмотрено для рабочих подземных горных предприятий - костюм шахтёрский, костюм паропроницаемый для работающих в обводнённых шахтах и др. На предприятиях нефтяной и газовой промышленности для защиты от нефти и нефтепродуктов используется спецодежда с накладками из нефтеморозостойких материалов. От вредного воздействия нефти и нефтепродуктов работающих защищает специальная нефтемасложирозащитная обувь. Для защиты ног работающих от механических повреждений, температурных воздействий (ожогов, перегрева, охлаждения, промокания), от действия различных агрессивных веществ (кислот, нефти, нефтепродуктов, органических растворителей и др.) служит спецобувь. Большое значение имеет воздухо- и паропроницаемость, а также гигроскопичность материала, из которого изготовляется верх обуви. Чем выше влагопоглощение и влагоотдача материала, тем выше его гигиенические свойства. На горных предприятиях применяется обувь резиновая (сапоги резиновые клеевые, формовые с жёсткими носками, чуни резиновые формовые, полусапоги общего назначения), кожаная и валяная. Для защиты от поражения электрическим током служат специальные диэлектрические сапоги, боты и галоши. Для предупреждения воспалений околосуставных сумок коленных и локтевых суставов, приводящих к заболеванию бурситом, используют наколенники и налокотники, применяют пластины микропористой резины толщиной 8-12 мм, укладываемые в специальные карманы на брюках и на рукавах куртки. При выполнении производственных операций, при которых кисти рук работающих соприкасаются с вредными веществами, способными вызвать кожные заболевания, термин, ожоги и др., пользуются средствами защиты рук (рукавицы, перчатки). Для шахтных условий предусматриваются накладки на ладонной и тыльных частях, а также на напалках. Для основания и накладок используются те же ткани, что и для спецодежды, в частности с резиновым покрытием. Для защиты от поражения электрическим током служат специальные диэлектрические перчатки. Одно из основных СИЗ. головы на горных предприятиях - каски (применяют также шлемы, шапки, косынки). Выпускаются три типа полиэтиленовых касок: для подземных эксплуатационных рабочих; проходчиков и рабочих по обслуживанию вертикальных стволов; рабочих поверхности шахт - с утепляющим подшлемником для зимнего времени. Широко применяются также каски типа "Труд". Важным элементом защиты органов слуха работающего от интенсивных производственных шумов являются противошумы (наушники, вкладыши). По величине ослабления уровня шума, массе и силе прижатия противошумы разделяются на группы. Для предотвращения падения людей с высоты или при передвижении по вертикальным и наклонным горным выработкам используют предохранительные пояса, индивидуальные канатные парашюты (подвешиваются на страховочный канат, протянутый вдоль выработки), др. предохранительные устройства. Перечень защитных средств, сроки их носки регламентируются отраслевыми нормами. На всех работах с вредными условиями труда или на работах, производимых в неблагоприятных температурных условиях, по этим нормам рабочим и служащим выдаются бесплатно спецодежда, спецобувь и предохранительные приспособления. Предохранительные приспособления (диэлектрические галоши и перчатки, противогазы и др.), когда они не указаны в отраслевых нормах, могут быть выданы рабочим и служащим на срок носки "до износа" или как "дежурные". Инфракрасное излучение и средства индивидуальной защиты от него Инфракрасное излучение или инфракрасные лучи - это электромагнитное излучение, занимающее спектральную область между красным концом видимого света (с длиной волны 0,74 мкм) и коротковолновым радиоизлучением (1-2 мм). Нагретые твёрдые и жидкие тела испускают непрерывный инфракрасный спектр. В зависимости от длины волны изменяется проникающая способность инфракрасного излучения. Наибольшую проникающую способность имеет коротковолновое инфракрасное излучение (0,76-1,4 мкм), которое проникает в ткани человека на глубину в несколько сантиметров. Инфракрасные лучи длинноволнового диапазона (9-420 мкм) задерживаются в поверхностных слоях кожи. Воздействие инфракрасного излучения может быть общим и локальным. При длинноволновом излучении повышается температура поверхности тела, а при коротковолновом - изменяется температура лёгких, головного мозга, почек и некоторых других органов человека. Значительное изменение общей температуры тела (1,5-2)С происходит при облучении инфракрасными лучами большой интенсивности. Воздействуя на мозговую ткань, коротковолновое излучение вызывает "солнечный удар". Человек при этом ощущает головную боль, головокружение, учащение пульса и дыхания, потемнение в глазах, нарушение координации движений, возможна потеря сознания. При интенсивном облучении головы происходит отёк оболочек и тканей мозга, проявляются симптомы менингита и энцефалита. При воздействии на глаза наибольшую опасность представляет коротковолновое излучение. Возможное последствие воздействия инфракрасного излучения на глаза - появление инфракрасной катаракты. СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений» регламентируют допустимую интенсивность ИК-облучения поверхности тела человека. Классификация интенсивности по показателям вредности и опасности представлена с учетом эффективности используемых средств индивидуальной защиты. Тепловая радиация повышает температуру окружающей среды, ухудшает её микроклимат, что может привести к перегреву организма. В производственных условиях выделение тепла возможно от: · плавильных, нагревательных печей и других термических устройств; · остывания нагретых или расплавленных металлов; · перехода в тепло - механической энергии, затрачиваемой на привод основного технологического оборудования; · перехода электрической энергии в тепловую и т.п. Использование средств индивидуальной защиты (использование для защиты глаз и лица щитков и очков со светофильтрами, защита поверхности тела спецодеждой из льняной и полульняной пропитанной парусины) способствует значительному снижению опасности воздействия инфракрасного излучения на работника. Средства индивидуальной защиты от механических воздействий Опасные механические факторы: механические движения и действия технологического оборудования, инструмента, механизмов и машин. К средствам индивидуальной защиты от механических воздействий относятся рабочая одежда, очки, рукавицы. К средствам защиты головы необходимо отнести специальные шлемы и каски, предназначенные для защиты головы и лица от механического травмирования. Вредные вещества и средства индивидуальной защиты от них Ведение ряда технологических процессов сопровождается выделением в воздух рабочей зоны вредных химических веществ в виде паров, газов и пыли. По степени действия на организм человека вредные вещества подразделяются на четыре класса опасности: I. Чрезвычайно опасные: ПДК <0,1 мг/м3; II. Высокоопасные: ПДК от 0,1 до 1,0 мг/м3; III. Умеренноопасные: ПДК от 1,1 до 10,0 мг/м3; IV. Малоопасные: ПДК >10,0 мг/м3. В основу данной классификации положена средняя смертельная концентрация (ССК) предельно допустимая концентрация (ПДК). ПДК вредных веществ – это концентрации, которые при ежедневной работе в течение восьми часов или другой продолжительности, но не более 41 часа в неделю, в течение всего рабочего стажа не могут вызвать заболевание или отклонения в состоянии здоровья обнаруживаемых современными методами исследований в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящих и последующих поколений. По характеру действия они подразделяются на: 1. Общетоксичные – вызывающие отравления всего организма (угарный газ, бензол, ртуть, свинец, цианиды, арсениды – соединения мышьяка); 2. Раздражающие (хлор, аммиак, сернистый газ, ацетон); 3. Сенсибилизирующие – аллергены (формальдегид, растворители и лаки на основе нитросоединений); 4. Канцерогенные – вызывающие рак (никель, соединения хрома, асбест, амины и т. д.); 5. Мутагенные – влияющие на репродуктивную функцию (стирол, магний, ртуть). Средства индивидуальной защиты от вредных веществ: · Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Подразделяются на: противопылевые маски-распираторы; противогазовые респираторы (от пыли и газа); противогазы (фильтрующие и изолирующие). · Средства индивидуальной защиты тела. Для защиты тела применяют специальные костюмы, халаты в кислотно -, пыле -, ядохимзащитном исполнениях. Для защиты рук применяют спец. рукавицы, гидрофобные или гидрофильные мази. Для защиты головы – специальные каски. · Средства индивидуальной защиты глаз. Для защиты глаз используются специальные очки, скафандры, лицевые защитные щитки. Весь персонал, который работает с вредными веществами периодически проходит контроль. Средства индивидуальной защиты от шума Производственный шум - это хаотичное сочетание различных по частоте звуков, вызывающих неприятные ощущения и оказывающих вредное или раздражающее воздействие. Воздействие шума на организм человека вызывает негативные изменения прежде всего в органах слуха, нервной и сердечно-сосудистой системах. Степень выраженности этих изменений зависит от параметров шума, стажа работы в условиях воздействия шума, длительности действия шума в течение рабочего дня, индивидуальной чувствительности организма. Действие шума на организм человека отягощается вынужденным положением тела, повышенным вниманием, нервно-эмоциональным напряжением, неблагоприятным микроклиматом. Использование средств индивидуальной защиты (антифоны, противошумные наушники и ушные вкладыши типа "беруши") способствует значительному снижению опасности воздействия инфракрасного излучения на работника. Эти средства должны быть гигиеничными и удобными в эксплуатации. Ионизирующие излучения и средства индивидуальной защиты от них Ионизирующие излучения - потоки частиц и электромагнитных квантов, образующихся при ядерных превращениях, т. е. в результате радиоактивного распада. Чаще всего встречаются такие разновидности ионизирующих излучений, как рентгеновское и гамма-излучение, потоки альфа-частиц, электронов, нейтронов и протонов. ГОСТ 12.4.120-83 ССБТ «Средства коллективной защиты от ионизирующих излучений. Общие технические требования». Источниками ионизирующих излучений могут быть природные и искусственные радиоактивные вещества, различного рода ядерно-технические установки, медицинские препараты, многочисленные контрольно-измерительные устройства (дефектоскопия металлов, контроль качества сварных соединений). Они используют также в сельском хозяйстве, геологической разведке, при борьбе со статическим электричеством и др. Является допустимым получение населением среднегодовой дозы облучения, не превышающей 1мЗв (0.1 бэр). Если принять в качестве критерия чувствительности к ионизирующему излучению морфологические изменения, то клетки и ткани организма по степени возрастания чувствительности можно расположить в следующем порядке: нервная ткань, хрящевая и костная ткань, мышечная ткань, соединительная ткань, щитовидная железа, пищеварительные железы, лёгкие, кожа, слизистые оболочки, половые железы, лимфоидная ткань и костный мозг. Эффект воздействия источников ионизирующих излучений на организм зависит от ряда причин, главными из которых принято считать уровень поглощённых доз, время облучения и мощность дозы, объём тканей и органов, вид облучения. Реакции организма человека на воздействия источников ионизирующих излучений на условно разделены на две группы. К первой относятся острые поражения, ко второй – отдалённые последствия (соматические и генетические эффекты). Гигиенические требования по защите персонала от внутреннего переоблучения при использовании открытых источников ионизирующего излучения определяются сложностью выполняемых операций при проведении работ. Вместе с тем главные принципы защиты остаются неизменными. К ним относятся: · использование принципов защиты, применяемых при работе с источниками излучения в закрытом виде; · герметизация производственного оборудования для изоляции процессов, которые могут быть источниками поступления радиоактивных веществ во внешнюю среду; · мероприятия планировочного характера; · применение санитарно-технических устройств и оборудования, использование защитных материалов; · использование средств индивидуальной защиты и санитарная обработка персонала; · выполнение правил личной гигиены. Ниже предлагаются рекомендации общего характера по защите от ионизирующего излучения разного типа. От альфа-лучей можно защититься путём: · увеличения расстояния до ИИИ, т.к. альфа-частицы имеют небольшой пробег; · использования спецодежды и спецобуви, т.к. проникающая способность альфа-частиц невысока; · исключения попадания источников альфа-частиц с пищей, водой, воздухом и через слизистые оболочки, т.е. применение противогазов, масок, очков и т.п. В качестве защиты от бета-излучения используют: · ограждения (экраны), с учётом того, что лист алюминия толщиной несколько миллиметров полностью поглощает поток бета-частиц; · методы и способы, исключающие попадание источников бета-излучения внутрь организма. Защиту от рентгеновского излучения и гамма-излучения необходимо организовывать с учётом того, что эти виды излучения отличаются большой проникающей способностью. Наиболее эффективны следующие мероприятия (как правило, используемые в комплексе): · увеличение расстояния до источника излучения; · сокращение времени пребывания в опасной зоне; · экранирование источника излучения материалами с большой плотностью (свинец, железо, бетон и др.); · использование защитных сооружений (противорадиационных укрытий, подвалов и т.п.) для населения; · использование индивидуальных средств защиты органов дыхания, кожных покровов и слизистых оболочек; · дозиметрический контроль внешней среды и продуктов питания. Средства индивидуальной защиты от электромагнитных полей Известно, что около проводника, по которому протекает ток, возникают одновременно электрическое и магнитное поля. Если ток не меняется во времени, эти поля не зависят друг от друга. При переменном токе магнитное и электрическое поля связаны между собой, представляя единое электромагнитное поле. Электромагнитное поле обладает определённой энергией и характеризуется электрической и магнитной напряжённостью, что необходимо учитывать при оценке условий труда. Источниками электромагнитных излучений служат радиотехнические и электронные устройства, индукторы, конденсаторы термических установок, трансформаторы, антенны, фланцевые соединения волноводных трактов, генераторы сверхвысоких частот и др. Электромагнитные излучения оказывают вредное воздействие на организм человека. В крови, являющейся электролитом, под влиянием электромагнитных излучений возникают ионные токи, вызывающие нагрев тканей. При определённой интенсивности излучения, называемой тепловым порогом, организм может не справиться с образующимся теплом. Нагрев особенно опасен для органов со слаборазвитой сосудистой системой с неинтенсивным кровообращением (глаза, мозг, желудок и др.). При облучении глаз в течение нескольких дней возможно помутнение хрусталика, что может вызвать катаракту. Кроме теплового воздействия электромагнитные излучения оказывают неблагоприятное влияние на нервную систему, вызывают нарушение функций сердечно-сосудистой системы, обмена веществ. Длительное на человека вызывает повышенную утомляемость, приводит к снижению качества выполнения рабочих операций, сильным болям в области сердца, изменению кровяного давления и пульса. В качестве средств индивидуальной защиты от воздействия электромагнитного поля рекомендуется специальная одежда, выполненная из металлизированной ткани, и защитные очки. Контроль качества СИЗ Все СИЗ поступающие на предприятия, выдаются работникам после проверки комиссией. Приемку поступивших, на склад спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений также должна производить комиссия, состоящая из представителей администрации, и профсоюзной организации, которая составляет акт о качестве и пригодности к носке и пользованию указанной одежды, обуви и приспособлений. После приемки на спецодежду и спецобувь ставят несмываемой краской клеймо и штамп предприятия. Основной задачей комиссии является предупреждение использования на предприятии СИЗ: · не соответствующих заявке; · не имеющих сертификата соответствия; · не соответствующих условиям труда; · не соответствующих маркировке по защитным свойствам; · не соответствующих требованиям нормативно-технической документации(ГОСТ, ТУ, ТО). Проверка СИЗ проводится по мере поступления на склад, но не позднее чем через 10 дней со дня поступления. Для проверки на предприятии должно выделятся помещение с рабочим столом и измерительные приборы, нормативно-технической документацией, каталогами, справочниками и др. Каждая партия вновь поступивших на предприятие СИЗ должна быть подвергнута внешнему осмотру и проверке на соответствие заявленному ассортименту по моделям, размерам, ростам, расцветке, родовому признаку, назначению. Большие партии подвергаются выборочному контролю, но не менее 10 % от всего объема. Основным признаком, подтверждающим соответствие СИЗ нормам, является сертификат соответствия и соответствующий знак, маркируемый по ГОСТ 50460-92. По результата проверки СИЗ составляется акт установленной формы. В случаях несоответствия ИСЗ подлежат возврату поставщику. Сигнальные цвета и знаки безопасности Они регламентируются ГОСТ 12.4.026-76. Установлено четыре сигнальных цвета: красный, желтый, зеленый, синий. Красный сигнальный цвет применяется как запрещающий, указывает на непосредственную опасность и средства пожаротушения. Он применяется для нанесения запрещающих надписей и символов на знаках пожарной безопасности, для окраски внутренних частей кожухов и корпусов, которые открываются и тому подобное. Желтый сигнальный цвет применяется для предупреждения возможной опасности. Он наносится на строительные конструкции, элементы производственного оборудования и предохранительные устройства. Зеленый сигнальный цвет применяется для нанесения знаков, которые указывают на безопасность и предписывают, что нужно делать. Синий сигнальный цвет применяется для информации и указания. На основании этих сигнальных цветов установлено четыре группы знаков безопасности: запрещающие, предупреждающие, предписывающие и указательные. Запрещающие знаки предназначены для запрета соответствующего действия. Выполняются в виде круга красного цвета с белым полем в середине, белой по контуру знака каймой с симво¬лическим изображением черного цвета на внутреннем белом поле, перечеркнутом наклонной полосой красного цвета. Вместо накло¬нной полосы красного цвета на некоторых знаках делается объяснительная надпись, которая выполняется шрифтом черного цвета. Предупреждающие знаки предназначаются для предупреждения работников о возможной опасности. Они выполняются в виде треугольника желтого цвета с равными сторонами, округленными углами, направленного вершиной вверх, с каймой черного цвета и символическим изображением черного цвета. Предписывающие знаки предназначены для разрешения соответствующих действий работников при выполнении конкретных требований безопасности труда, пожарной безопасности и указания путей эвакуации. Выполняются они в виде квадрата зеленого цвета с белой каймой по контуру и белым полем квадратной формы внутри него. Внутри белого квадрата наносится черным цветом символическое изображение или объясняющая надпись. На знаках пожарной безопасности объясняющие надписи выполняются красным цветом. Указательные знаки предназначены для указания места на¬хождения различных объектов, пунктов медпомощи, огнетушителей и тому подобное. Выполняется знак в виде синего прямоугольника, окантованного белой каймой по контуру с белым квадратом в середине. В белом квадрате наносится символическое изображение или объясняющая надпись черного цвета, за исклю¬чением символов и объясняющих надписей пожарной безопасности, которые выполняются красным цветом. С целью быстрого определения назначения трубопроводов и обеспечения безопасности труда установлена распознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные кольца. (ГОСТ 14203-69). Определено 10 укрупненных групп веществ, которые транспортируются по трубопроводам. Распознавательная окраска трубопроводов Таблица 4. Группа Вещества 1 вода (цвет распознавательной окраски - зеленый); 2 пар (красный); 3 воздух (синий); 4,5 газы горючие и негорючие, включая сжиженный газ (желтый); 6 - кислоты (оранжевый); 7 - щелочи (фиолетовый); 8,9 горючие и негорючие жидкости (коричневый); иные вещества Распознавательная окраска трубопроводов выполняется сплошной по всей поверхности коммуникаций или отдельными участками. Для определения наиболее опасных по качеству веществ, которые транспортируются, на трубопроводы наносятся предупреждающие кольца. Для колец определено три цвета распознавательной окраски: - красный - для легковоспламеняющихся, огнеопасных и взрывоопасных веществ; - желтый - для веществ опасных или вредных (ядовитых, токсичных, радиоактивных, высокого давления и тому подобное); - зеленый - для безопасных и нейтральных веществ. Если вещество имеет одновременно несколько опасных качеств, то на трубопроводе наносятся кольца нескольких цветов. Вопросы для проверки знаний 1.Как подразделяются работы на высоте? 2. Какие общие требования предъявляются к средствам защиты от падения с выслты? 3. На какие виды подразделяются системы обеспечения безопасности при работе на высоте 4 Что понимается под страховочной системой? 5. Что понимается под страховочной привязью? Приведите примеры. 6. Какие дополнительные требования безопасности предъявляются к индивидуальным спасательным устройствам (ИСУ)? 7. Из чего состоит система обеспечения безопасности работ на высоте? 8. Какие требования предъявляются к анкерным устройствам? 9. Каким условиям должна удовлетворять современная страховочная привязь? 10.Какие подсистемы обеспечения безопасности остановки падения с высоты вы знаете? 11. Для чего предназначен амортизатор? 12. Дайте характеристику стропам с амортизаторам рывка 13.Значение специальных веревок в обеспечении безопасности 14. Назначение и характеристика карабинов 15. Дайте характеристику средств индивидуальной защиты втягивающего типа 16. Дайте характеристику и классификацию зажимов. 17. Дайте характеристику удерживающих строп. 18. Как правильно осуществлять спуск с высоты? 19. Дайте характеристику методам спуска «Ковш» и «Гандола» при спуске пострадавших с высоты. 20. Какие элементы предназначены для осуществления спуска с высоты? 21. Каковы максимальные сроки службы средств защиты при работе на высоте? 22. Перечислите опасные факторы, обусловленные местоподложением анкерных устройств 23. Дайте характеристику системы канатного доступа 24. Какие средства применяются для защиты головы? 25. Дайте рекомендации по применению и выбору цвета защитных касок 26. Какие средства применяются для защиты органов слуха 27. Какие требования предъявляются к времени применения средств защиты органов слуха 28. Какие технические требования предъявляются к средствам защиты глаз и лица 29 Как классифицируются средства защиты глаз 30. Что относится к спецодежде? 32. Назовите общие показатели качества, обязательные для всех видов спецоде­жды 32. Какие основные требования предъявляются к огнезащитной спецодежде 33. Дайте характеристику изолирующей и защитной спецодежде 34. Классификация спецодежды по защитным свойствам 35. Классификация спецодежды по обеспечению безопасности 36 Классификация средств защиты ног 37. Классификация средст защиты ног по обеспечению безопасности 38. Какие требования к показатели качества средств защиты ног? 39. Дать характеристику средства защиты рук и ног от вибрации 40. Как классифицируются средства защиты ног по защитным свойствам 4.5. Порядок учета и выдачи средств индивидуальной защиты Обязанность по обеспечению работников, работающих в тяжелых условиях труда и труда с вредными и (или) опасными условиями, бесплатными средствами индивидуальной защиты согласно статьи 221 ТК РФ, лежит на работодателе. Эта статья также регламентирует, что на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, должны выдаваться сертифицированные средства индивидуальной защиты: специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты, а также смывающие и (или) обезвреживающие средства, в соответствии с нормами, утвержденными в порядке, установленном Правительством Российской Федерации. Обеспечение работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты должно проводиться в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, утвержденными Минтрудом РФ. Указанные нормы обеспечения индивидуальными средствами защиты обязательны для работодателя и не могут быть снижены. Кроме того, работодатель согласно части 2 статьи 221 ТК РФ имеет право с учетом мнения выборного органа первичной профсоюзной организации либо другого представительного органа работников и своего финансово-экономического положения устанавливать нормы бесплатной выдачи работникам специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, которые улучшают по сравнению с типовыми нормами защиту работников от имеющихся на рабочих местах вредных и (либо) опасных факторов, а также особых температурных условий или загрязнения. За счет прибыли, остающейся в распоряжении организаций коллективными договорами, отраслевыми и другими соглашениями может быть предусмотрена выдача средств индивидуальной защиты и сверх Типовых отраслевых норм. Согласно пункту 3 статьи 217 НК РФ не облагается НДФЛ суммы возмещения расходов, связанных с приобретением средств индивидуальной и коллективной защиты работников, других средств защиты, как компенсационные выплаты, связанные с выполнением работником своих трудовых обязанностей, установленные действующим законодательством. Также расходы, связанные с приобретением и выдачей средств индивидуальной и коллективной защиты, смывающих средств и других средств защиты, являясь компенсационной выплатой, не облагаются ЕСН в соответствии с подпунктом 2 пункта 1 статьи 238 НК РФ Порядок обеспечения работников средствами индивидуальной защиты регулируется Межотраслевыми Правилами, утвержденными приказом Минздравсоцразвития Российской Федерации от 01.06 2009 года №290н (некоторые из них приведены в Приложении1) Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и иных средств индивидуальной защиты предусмотрено обеспечение работников средствами индивидуальной защиты вне зависимости от того, к какой из отраслей экономики отнесены производства, цехи, участки и виды работ, а также независимо от форм собственности организаций и их организационно-правовых форм. Рабочим, которые заняты в производстве облицовочных материалов из природного камня, вне зависимости от того, в организациях какой отрасли экономики находится это производство, СИЗ выдаются согласно Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и иных средств индивидуальной защиты работникам промышленности строительных материалов, организаций стекольной и фарфорофаянсовой промышленности. Работникам, чьи профессии и должности указаны в Типовых нормах бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и иных средств индивидуальной защиты, а также работникам сквозных профессий и должностей всех отраслей экономики СИЗ выдаются вне зависимости от того, в каких производствах, цехах и на каких участках они трудятся, если эти профессии и должности специально не предусмотрены в соответствующих Типовых отраслевых нормах. Пример обеспечения работников средствами индивидуальной защиты приведен в Приложениях 2 и 3. В соответствии с пунктом 3 Правил этой же категории рабочих, которые заняты на подземных горных работах в горнодобывающей промышленности, бесплатная выдача средств индивидуальной защиты должна осуществляться согласно Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и иных СИЗ работникам горной и металлургической промышленности, а также металлургических производств других отраслей промышленности. Средства индивидуальной защиты (СИЗ), которые выдаются работникам, должны соответствовать их полу, росту и размеру, характеру и условиям выполняемой работы и обеспечивать безопасность труда. СИЗ работников отечественного и иностранного производства, должны соответствовать требованиям охраны труда, которые установлены в Российской Федерации, и обязательно должны иметь сертификаты соответствия. Выдача средств индивидуальной защиты фиксируется в карточке учета и выдачи СИЗ. Пример заполнения карточки приведен в Приложении 4. В некоторых случаях в соответствии с особенностями производства работодатель имеет право по согласованию с государственным инспектором по охране труда и с учетом мнения соответствующего профсоюзного органа либо другого уполномоченного работниками представительного органа заменить один вид средств индивидуальной защиты, предусмотренный Типовыми отраслевыми нормами, другим, который обеспечивает полную защиту от опасных и вредных производственных факторов. Например, комбинезон хлопчатобумажный может быть заменен костюмом хлопчатобумажным или халатом и наоборот, костюм хлопчатобумажный - полукомбинезоном с рубашкой (блузой) или сарафаном с блузой и наоборот, костюм суконный - костюмом хлопчатобумажным с огнезащитной или кислотозащитной пропиткой и наоборот, ботинки (полусапоги) кожаные - сапогами резиновыми и наоборот, ботинки (полусапоги) кожаные - сапогами кирзовыми и наоборот, валенки - сапогами кирзовыми и наоборот, рукавицы - перчатками и наоборот. В случаях, когда такие средства индивидуальной защиты, как жилет сигнальный, предохранительный пояс, диэлектрические галоши и перчатки, диэлектрический резиновый коврик, защитные очки и щитки, респиратор, противогаз, защитный шлем, подшлемник, накомарник, каска, наплечники, налокотники, самоспасатели (включая аварийно-спасательное средство типа «капюшон защитный «Феникс», газодымозащитный комплект универсальный и иные), антифоны, заглушки, шумозащитные шлемы, светофильтры, виброзащитные рукавицы и другие, не предусмотрены Типовыми отраслевыми нормами, они могут быть выданы работодателем работникам по результатам специальной оценке рабочих мест в зависимости от характера выполняемых работ со сроком носки - до износа либо как дежурные и могут быть включены в коллективные договоры и соглашения. Дежурными средствами индивидуальной защиты коллективного пользования, которые предусмотрены Типовыми отраслевыми нормами, следует обеспечивать работников только на время выполнения тех работ, для которых они предусмотрены. Они могут быть закреплены за определенными рабочими местами (например, тулупы - на наружных постах, перчатки диэлектрические - при электроустановках и так далее) и передаваться от одной смены другой. В таких случаях средства индивидуальной защиты (СИЗ) выдаются под ответственность мастера либо других лиц, которые уполномочены работодателем. Теплой специальной одеждой и теплой специальной обувью такими как: костюмы, куртки и брюки на утепляющей подкладке, костюмы меховые, тулупы, валенки, шапки-ушанки, рукавицы меховые и др.) необходимо обеспечивать работников с наступлением холодного времени года, а затем они могут быть сданы работодателю для организованного хранения до следующего сезона. Время ипользования указанных средствами индивидуальной защиты устанавливается работодателем с учетом мнения соответствующего профсоюзного органа либо другого уполномоченного работниками представительного органа исходя из местных климатических условий. Сроки применения средств индивидуальной защиты исчисляются со дня фактической выдачи их работникам, а в сроки носки теплой специальной одежды и специальной обуви включается и время их хранения в теплое время года. Если по независящим от работника причинам специальная одежда и специальная обувь пришли в негодность до окончания сроков носки, либо подверглись порче в местах, которые отведены для их хранения, или похищены оттуда, работодатель обязан отремонтировать специальную одежду и специальную обувь либо выдать работникам иные исправные средства индивидуальной защиты. Выдавая работникам такие средства индивидуальной защиты, как респираторы, противогазы, самоспасатели, предохранительные пояса, накомарники, каски и некоторые другие, работодатель обязан обеспечить проведение инструктажа работников по правилам пользования и простейшим способам проверки исправности данных средств, а также тренировку по их использованию. В соответствии с пунктом 22 Правил работодатель должен обеспечивать регулярные в соответствии с установленными ГОСТ сроками испытание и проверку исправности средств индивидуальной защиты (респираторов, противогазов, самоспасателей, предохранительных поясов, накомарников, касок и другого), а также своевременную замену фильтров, стекол и иных частей средств индивидуальной защиты с понизившимися защитными свойствами. После проведения проверки исправности на средствах индивидуальной защиты должна необходимо сделать отметка (клеймо, штамп) о сроках следующего испытания. Ответственность за своевременное и в полном объеме обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, за организацию контроля за правильностью их применения работниками возлагается на работодателя в установленном законодательством порядке. Перечень средств индивидуальной защиты представить по следующей форме: Перечень средств индивидуальной защиты Профессия/должность Наименование средств индивидуальной защиты Выбор профессии может быть осуществлен самостоятельно или по заданию преподавателя. 4.6 . Технический регламент о безопасности средств индивидуальной защиты 4.6.1. Общие положения В соответствии с Федеральным законом "О техническом регулировании" разработан и введен в действие Технический регламент о безопасности средств индивидуальной защиты (постановление правительства РФ от 24.12. 2009 г № 1213, вступил в действие с 1.07.2012 г). Технический регламент был принят в целях: защиты жизни или здоровья человека; предупреждения действий, вводящих в заблуждение приобретателей средств индивидуальной защиты; охраны окружающей среды. Технический регламент устанавливает минимально необходимые требования, которые обеспечивают механическую, термическую, биологическую, химическую, электрическую и радиационную безопасность при обращении средств индивидуальной защиты и определяются в зависимости от класса средств индивидуальной защиты. Основные термины, используемые для характеристики СИЗ, приведены в Приложении 5. Под безопасностью средств индивидуальной защиты понимаются: отсутствие недопустимого воздействия на человека, обусловленного использованием средств индивидуальной защиты, в том числе воздействием материалов, из которых они изготовлены; обеспечение безопасности человека при воздействии на него вредных (опасных) факторов в процессе эксплуатации средств индивидуальной защиты; отсутствие недопустимого воздействия на окружающую среду. Объектами технического регулирования технического регламента являются следующие виды средств индивидуальной защиты: 1) средства индивидуальной защиты от механических факторов: одежда специальная защитная от механических факторов; средства индивидуальной защиты рук от механических факторов; одежда специальная от возможного захвата движущимися частями механизмов; средства индивидуальной защиты рук от вибраций; средства индивидуальной защиты ног (обувь) от вибраций; средства индивидуальной защиты ног (обувь) от ударов; средства индивидуальной защиты ног (обувь) от скольжения; средства индивидуальной защиты головы (каски защитные, в том числе каски облегченные и каскетки); средства индивидуальной защиты глаз (очки защитные); средства индивидуальной защиты лица (щитки защитные лицевые); средства индивидуальной защиты от падения с высоты; средства индивидуальной защиты органа слуха; 2) средства индивидуальной защиты от химических факторов: костюмы изолирующие от химических факторов (в том числе применяемые для защиты от биологических факторов); средства индивидуальной защиты органов дыхания изолирующего типа (в том числе самоспасатели, средства индивидуальной защиты органов дыхания на химически связанном кислороде, средства индивидуальной защиты органов дыхания на сжатом воздухе); средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего типа (в том числе противоаэрозольные средства индивидуальной защиты органов дыхания с фильтрующей лицевой частью, противоаэрозольные средства индивидуальной защиты органов дыхания с изолирующей лицевой частью, противогазовые средства индивидуальной защиты органов дыхания с изолирующей лицевой частью, противогазоаэрозольные (комбинированные) средства индивидуальной защиты органов дыхания с изолирующей лицевой частью, фильтрующие самоспасатели); одежда специальная защитная, в том числе одежда фильтрующая защитная от химических факторов; средства индивидуальной защиты глаз (очки защитные) от химических факторов; средства индивидуальной защиты рук от химических факторов; средства индивидуальной защиты ног (обувь) от химических факторов; 3) средства индивидуальной защиты от радиационных факторов (внешние ионизирующие излучения и радиоактивные вещества): костюмы изолирующие для защиты кожи и органов дыхания от радиоактивных веществ; средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего типа от радиоактивных веществ; 4) средства индивидуальной защиты от высоких и (или) низких температур: одежда специальная защитная и средства индивидуальной защиты рук от конвективной теплоты, теплового излучения, искр и брызг расплавленного металла; одежда специальная защитная и средства индивидуальной защиты рук от воздействия пониженной температуры; средства индивидуальной защиты ног (обувь) от высоких и (или) низких температур, тепловых излучений, искр и брызг расплавленного металла; средства индивидуальной защиты головы от высоких и (или) низких температур, тепловых излучений; средства индивидуальной защиты глаз (очки защитные) и лица (щитки защитные лицевые) от брызг расплавленного металла и горячих частиц; 5) средства индивидуальной защиты от теплового воздействия электрической дуги, неионизирующих излучений, поражений электрическим током, а также от воздействия статического электричества: одежда специальная защитная от теплового воздействия электрической дуги; средства индивидуальной защиты лица от теплового воздействия электрической дуги (щитки защитные лицевые); средства индивидуальной защиты ног (обувь) от теплового воздействия электрической дуги; белье нательное термостойкое и термостойкие подшлемники от теплового воздействия электрической дуги; одежда специальная и другие средства индивидуальной защиты от воздействия электростатического, электрического, магнитного и электромагнитного полей, в том числе средства индивидуальной защиты от воздействия статического электричества; средства индивидуальной защиты глаз (очки защитные) и лица (щитки защитные лицевые) от воздействия электромагнитного поля; диэлектрические средства индивидуальной защиты от воздействия электрического тока; 6) одежда специальная сигнальная повышенной видимости; 7) комплексные средства индивидуальной защиты; 8) средства индивидуальной защиты дерматологические. 5. Средства индивидуальной защиты (комплектующие изделия средств индивидуальной защиты) классифицируются по назначению в зависимости от защитных свойств согласно Приложению 6. 6. Действие технического регламента не распространяется на следующие виды средств индивидуальной защиты, требования к безопасности которых устанавливаются соответствующими законодательными и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации и техническими регламентами: 1) средства индивидуальной защиты военного назначения, разрабатываемые и изготавливаемые по государственному оборонному заказу; 2) специально разработанные средства индивидуальной защиты для подразделений пожарной охраны и для подразделений, обеспечивающих ликвидацию последствий чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера; 3) специально разработанные средства индивидуальной защиты для использования в авиационной, космической технике и на подводных работах; 4) специально разработанные средства индивидуальной защиты для использования в медицинских целях и в микробиологии. 4.6.2.Требования к средствам индивидуальной защиты Средства индивидуальной защиты (кроме дерматологических) должны соответствовать следующим общим требованиям: 1) компоненты (материалы) средства индивидуальной защиты, контактирующие с телом пользователя, не должны иметь выступы, которые могут вызвать раздражение кожи или травму; 2) средства индивидуальной защиты не должны выделять вещества в количестве, вредном для здоровья человека; 3) средства индивидуальной защиты и их комплектующие изделия, компоненты (материалы) должны соответствовать санитарно-химическим, органолептическим и токсиколого-гигиеническим показателям; 4) санитарно-химическая безопасность изделий характеризуется миграцией в модельную среду вредных химических веществ согласно приложению N 2: для компонентов (материалов) средств индивидуальной защиты, имеющих непосредственный контакт с наружными кожными покровами и слизистыми оболочками тела человека, а также для специальной одежды, контактирующей с кожей человека на площади более 3 - 5 процентов, допустимое количество миграции химических веществ в водной модельной среде не должно превышать указанные значения; для компонентов (материалов) средств индивидуальной защиты, имеющих контакт с вдыхаемым воздухом, а также для специальной одежды, не контактирующей с кожей человека на площади более 3 - 5 процентов, предельно допустимая концентрация химических веществ в воздушной модельной среде не должна превышать указанные значения; 5) интенсивность запаха вытяжки модельной водной среды для средств индивидуальной защиты и материалов, из которых они изготовлены, не должна превышать 2 балла по одометрической шкале (характеристика запаха - слабый); 6) токсиколого-гигиеническая оценка средств индивидуальной защиты проводится по индексу токсичности, определяющему уровень миграции химических веществ. Индекс токсичности должен находиться в пределах 70 - 120 процентов; 7) средства индивидуальной защиты должны обладать свойствами, обеспечивающими при их применении по назначению в предусмотренных изготовителем условиях отсутствие воздействия от этих средств защиты вредных и (или) опасных факторов на пользователей и на окружающую среду либо обеспечивающими уровень воздействия этих факторов, не превышающий нормативов, установленных законодательством Российской Федерации о санитарно-эпидемиологическом благополучии населения; 8) средства индивидуальной защиты должны проектироваться и изготавливаться так, чтобы в предусмотренных изготовителем условиях применения пользователь мог осуществлять свою деятельность; 9) средства индивидуальной защиты должны проектироваться и изготавливаться так, чтобы при выполнении своих функций в предусмотренных изготовителем условиях применения они сохраняли свои защитные свойства, безопасность и надежность; 10) при проектировании и изготовлении средств индивидуальной защиты должны применяться технические решения, обеспечивающие повышение их энергетической эффективности; 11) средства индивидуальной защиты должны иметь конструкцию, соответствующую антропометрическим данным пользователя, при этом размеро-ростовочный ассортимент должен учитывать все категории потребителей; 12) удобство пользования должно обеспечиваться с помощью систем регулирования и фиксирования, а также подбором размерного ряда; 13) средства индивидуальной защиты различных видов независимо от их конструктивного исполнения и особенностей изготовления, предназначенные для обеспечения одновременной защиты разных частей тела от нескольких одновременно действующих опасных и (или) вредных факторов, должны быть конструктивно совместимы; 14) средства индивидуальной защиты, предназначенные для использования в пожаровзрывоопасной среде, должны изготавливаться из материалов, исключающих искрообразование; 15) средства индивидуальной защиты должны обладать минимальной массой, обеспечивающей прочность конструкции и эффективность их использования; 16) средства индивидуальной защиты, предназначенные для использования в качестве средств самоспасения и (или) спасения, должны обеспечивать возможность их надевания (приведения в рабочее состояние) или снятия в течение установленного в эксплуатационной документации изготовителя времени; 17) в эксплуатационной документации к средствам индивидуальной защиты должны указываться комплектность, срок хранения, правила безопасного хранения, использования, транспортировки и утилизации, а также при необходимости климатическое исполнение средств индивидуальной защиты и правила их дегазации, дезактивации, дезинфекции; 18) дополнительные требования к средствам индивидуальной защиты, используемым для защиты в особых условиях радиоактивного, химического и биологического загрязнения, устанавливаются законодательством Российской Федерации о пожарной безопасности и законодательством Российской Федерации о безопасности в чрезвычайных ситуациях. Указанные дополнительные требования не могут быть ниже требований, установленных настоящим техническим регламентом. 9. Средства индивидуальной защиты от механических факторов должны соответствовать следующим требованиям: 1) в отношении одежды специальной защитной от механических факторов и средств индивидуальной защиты рук от механических факторов: материалы и изделия для защиты от проколов должны обладать стойкостью к проколу не менее 13 Н для тканей, не менее 22 Н - для искусственных кож и не менее 58 Н - для натуральных кож; материалы и изделия для защиты от порезов должны обладать сопротивлением к порезу не менее 2 Н/мм для тканей, не менее 6 Н/мм - для искусственных кож и не менее 8 Н/мм - для натуральных кож; материалы и изделия для защиты от истирания должны обладать стойкостью к истиранию абразивным камнем не менее 500 циклов воздействия для тканей, не менее 1600 циклов воздействия - для искусственных кож, не менее 350 циклов воздействия - для трикотажных тканей (полотен) и не менее 7000 циклов воздействия - для натуральных кож; разрывная нагрузка материалов и изделий должна быть не менее 600 Н по основе и 400 Н по утку для тканей, не менее 10 - 20 Н - для искусственных кож низкой прочности, не менее 20 - 50 Н - для искусственных кож средней прочности, не менее 50 Н - для искусственных кож высокой прочности, не менее 140 Н - для трикотажных тканей (полотен), не менее 250 Н - для нетканых материалов, не менее 1000 Н по основе и 400 Н по утку - для асбестовых тканей и не менее 130 Н - для натуральных кож; разрывная нагрузка швов изделий должна быть не менее 250 Н; 2) изготовитель в эксплуатационной документации к одежде специальной защитной от механических факторов и средствам индивидуальной защиты рук от механических факторов должен указывать конкретные значения стойкости материала средств индивидуальной защиты к проколу, порезу и к истиранию; 3) одежда специальная от возможного захвата движущимися частями механизмов не должна иметь внешние отлетные (частично незакрепленные) компоненты; 4) изготовитель в эксплуатационной документации к специальной одежде от возможного захвата движущимися частями механизмов должен указывать конкретные значения сопротивления разрыву компонентов (составных частей); 5) в отношении средств индивидуальной защиты рук от вибраций: средства индивидуальной защиты рук от вибрации должны исключать контакт руки с вибрирующей поверхностью; максимальная толщина ладонной части изделия с защитной прокладкой (в ненапряженном состоянии) не должна превышать 8 мм; вибропоглощающие свойства, предусмотренные изготовителем, не должны ухудшаться из-за потери механической прочности или смещения вибропоглощающих материалов; 6) изготовитель в эксплуатационной документации к средствам индивидуальной защиты рук от вибраций должен указывать показатели эффективности виброзащиты и условия, при которых они достигаются; 7) средства индивидуальной защиты ног (обувь) от вибраций должны соответствовать следующим требованиям: обувь должна обладать эффективностью виброзащиты не менее 2 дБ при частоте вибраций 16 Гц и не менее 4 дБ при частоте вибраций 31,5 Гц и 63 Гц; другие требования к материалу подошвы обуви, к прочности крепления деталей обуви и другим ее параметрам в условиях воздействия вибрации указаны в подпункте 9 настоящего пункта; 8) изготовитель в эксплуатационной документации к средствам индивидуальной защиты ног от вибраций должен указывать значение эффективности виброзащиты; 9) в отношении средств индивидуальной защиты ног (обувь) от ударов: обувь должна обеспечивать защиту от ударов энергией в носочной части не менее 5 Дж, в тыльной части - не менее 3 Дж, в области лодыжки - не менее 2 Дж, в подъемной части - не менее 15 Дж при наличии надподъемного щитка, в берцовой части - не менее 1 Дж при наличии защитного щитка; внутренний безопасный зазор в носочной части в месте приложения нагрузки при деформации в момент удара энергией 15 Дж или 25 Дж должен быть не менее 20 мм; внутренний зазор безопасности жесткого подноска при ударе энергией 200 Дж должен быть не менее 20 мм; материал подошвы обуви должен обладать прочностью не менее 2 Н/мм2 и твердостью не более 70 единиц по ТМ-2; прочность крепления деталей низа с верхом обуви должна быть не менее 30 Н. Соединения деталей обуви, кроме соединения низа с верхом, должны обладать прочностью на разрыв не менее 150 Н. Прочность материала обуви не должна быть менее прочности их соединений (швов, креплений); 10) изготовитель в эксплуатационной документации к средствам индивидуальной защиты ног от ударов должен указывать предельные безопасные значения энергии удара в носочную часть, в тыльную часть, в область лодыжки, в подъемную часть, в берцовую часть ноги, а также значение максимального прогиба носочной части, если данная защита предусмотрена изготовителем; 11) в отношении средств индивидуальной защиты ног (обувь) от скольжения: ходовая часть подошвы обуви должна обладать прочностью на разрыв не менее 180 Н и не должна снижать ее более чем на 25 процентов за все время эксплуатации; коэффициент трения скольжения по зажиренным поверхностям должен быть не менее 0,2; требования к материалу подошвы обуви, к прочности крепления деталей обуви и другим ее параметрам рассмотрены выше; 12) изготовитель в эксплуатационной документации к средствам индивидуальной защиты ног от скольжения должен указывать время сохранения изделием противоскользящих свойств и условия, при которых они достигаются; 13) в отношении средств индивидуальной защиты головы (каски защитные): каски защитные не должны передавать на голову усилие более 5 кН при энергии удара в 50 Дж, а при воздействии острых падающих предметов с энергией в 30 Дж не должно происходить их соприкосновение с головой; корпус каски при соприкосновении с токоведущими деталями должен защищать от поражений переменным током частотой 50 Гц напряжением не менее 440 В; каски защитные должны сохранять защитные свойства в диапазоне температур, указанном изготовителем. На каждую каску защитную должна наноситься неудаляемая маркировка (гравировка, тиснение и др.) диапазона температур, при которых каска может эксплуатироваться, а также уровня электроизоляционных свойств; каски защитные должны иметь систему креплений на голове, не допускающую самопроизвольного падения или смещения с головы; при применении в конструкции каски защитной подбородочного ремня его ширина должна быть не менее 10 мм, а крепежные механизмы подбородочного ремня или материал подбородочного ремня должны иметь ограниченную прочность и разрушаться при усилии, равном 150 - 250 Н; боковая деформация каски защитной при испытании допускается не более 40 мм, а остаточная - не более 15 мм; система регулирования положения каски защитной на голове не должна после наладки и регулировки самопроизвольно нарушаться в течение всего времени использования; 14) изготовитель в эксплуатационной документации к средствам индивидуальной защиты головы должен указывать диапазон эксплуатационных температур, защитные свойства от воздействия электрического тока и условия эксплуатации; 15) в отношении средств индивидуальной защиты головы от ударов о неподвижные объекты (каски защитные облегченные и каскетки): каски защитные облегченные и каскетки не должны передавать максимальное усилие на голову более 10 кН при энергии удара 12,5 Дж, а при соударении с острыми предметами не должно происходить соприкосновение каски с головой при энергии удара не менее 10 Дж; каски защитные облегченные и каскетки должны обеспечивать естественную вентиляцию внутреннего пространства; 16) изготовитель в эксплуатационной документации к средствам индивидуальной защиты головы от ударов о неподвижные объекты должен указывать назначение и условия эксплуатации; 17) в отношении средств индивидуальной защиты глаз (очков защитных), в том числе от неионизирующих излучений: очки защитные не должны иметь выступы, острые кромки, заусенцы или другие дефекты, которые вызывают дискомфорт или наносят вред при использовании; очки защитные, предназначенные для защиты от высокоскоростных частиц, должны быть устойчивы к удару с кинетической энергией 0,84 Дж (низкоэнергетический удар) и 5,9 Дж (среднеэнергетический удар); в закрытых очках непрямой вентиляции проникание через вентиляционные отверстия в подочковое пространство пылевой смеси не должно быть более 3 мг/мин; корпус очков и боковые щитки очков со светофильтрами изготавливаются из непрозрачного материала; коэффициент светопропускания покровных стекол и подложек очков должен составлять не менее 85 процентов; оптические детали очков защитных (очковые стекла) не должны иметь оптические дефекты (пузырьки, царапины, вкрапления, замутнения, эрозии, следы литья, размывы, зернистость, углубления, отслаивания и шероховатость) и обладать оптическим действием, ухудшающим зрительное восприятие, при этом сферическая рефракция и астигматизм не должны превышать 0,1 дптр и призматическое действие - 0,25 призматических дптр; общее светопропускание при запотевании очковых стекол не должно снижаться за 30 минут более чем на 10 процентов при разности температур окружающей среды и подочкового пространства 15 +/- 3 °C и относительной влажности 80 +/- 3 процента; 18) изготовитель в эксплуатационной документации к средствам индивидуальной защиты глаз должен указывать защитные свойства и условия их использования; 19) в отношении средств индивидуальной защиты лица (щитки защитные лицевые): щитки защитные лицевые, снабженные системами регулирования, должны разрабатываться и изготавливаться так, чтобы их регулировка самопроизвольно не нарушалась в процессе эксплуатации; регулировка щитков защитных лицевых должна осуществляться без снятия изделия с головы, при этом крепление на голове не должно смещаться; светофильтры щитков защитных лицевых должны быть окрашены в массе и помимо основного оптического действия (фильтрации) не должны обладать дополнительным оптическим действием, вызывающим ухудшение зрительного восприятия. Дополнительное оптическое действие светофильтров не должно превышать значения, указанные в подпункте 17 настоящего пункта; щитки защитные лицевые должны иметь массу не более 0,65 кг и обладать устойчивостью к удару с кинетической энергией не менее 0,6 Дж; щитки защитные лицевые, предназначенные для защиты от высокоскоростных частиц, должны быть устойчивы к удару с кинетической энергией 0,84 Дж (низкоэнергетический удар), 5,9 Дж (среднеэнергетический удар) и 14,9 Дж (высокоэнергетический удар); оптические детали щитков защитных лицевых (смотровые защитные и покровные стекла, экраны) не должны обладать оптическим действием, вызывающим ухудшение зрительного восприятия; 20) изготовитель в эксплуатационной документации к средствам индивидуальной защиты лица должен указывать условия эксплуатации, перечень и уровень воздействия вредных и опасных факторов, от которых обеспечивается защита; 21) в отношении средств индивидуальной защиты от падения с высоты: в страховочных системах, предназначенных для остановки падения, усилие, передаваемое на человека в момент падения, не должно превышать 6 кН, при этом страховочные системы должны обеспечивать это значение при свободном падении с высоты, равной 4 м; компоненты и соединительные элементы страховочных и удерживающих систем должны выдерживать статическую нагрузку не менее 15 кН, а стропы, выполненные из синтетических материалов, - не менее 22 кН; средства индивидуальной защиты от падения с высоты должны иметь конструкцию, исключающую выпадение человека из средства индивидуальной защиты, а также самопроизвольное разъединение соединительных элементов средства индивидуальной защиты; максимальная длина стропы, включая длину концевых соединений с учетом амортизатора, должна быть не более 2 м; во избежание опасности непредвиденного открывания соединительных элементов (карабинов) они выполняются самозакрывающимися, самозащелкивающимися или закрывающимися вручную и должны открываться не более чем двумя последовательными движениями рук; материалы соединительных элементов должны быть устойчивыми к коррозии; 22) изготовитель в эксплуатационной документации к средствам индивидуальной защиты от падения с высоты должен указывать длину стропа, включая длину концевых соединений (карабины, петли, амортизаторы) и условия, при которых это достигается; 23) в отношении средств индивидуальной защиты органа слуха: усилие прижатия наушников к голове вокруг уха должно быть не менее 8 Н и не более 14 Н; давление уплотнительных прокладок наушников не должно превышать 4500 Па; компоненты наушника не должны гореть или тлеть после контакта с раскаленным предметом; противошумные вкладыши, предназначенные для использования в пищевой и фармакологической промышленности, должны иметь металлические детектируемые компоненты; максимальный уровень защиты при использовании наушников и противошумных вкладышей не должен превышать 36 дБ; при использовании наушников, совмещенных с каской, усилие прижатия эквивалента оголовья не должно превышать 14 Н, а при наличии устройства для регулирования этой силы указанный параметр следует установить на уровне не более 14 Н; среднее значение усилия прижатия эквивалента оголовья при использовании наушников, совмещенных с каской, не должно быть меньше 8 Н; давление амортизатора наушников, совмещенных с каской, не должно превышать 4500 Па, а при наличии в наушниках, совмещенных с каской, устройства для регулирования усилия прижатия эквивалента оголовья следует установить максимальное усилие прижатия не более 14 Н; крепление средства индивидуальной защиты органа слуха должно обеспечивать не менее 2500 циклов растяжения, при этом усилие прижатия не должно уменьшаться более чем на 15 процентов по отношению к исходному значению; противошумные вкладыши должны иметь форму, позволяющую вводить и извлекать их из наружного слухового канала или ушной раковины без причинения дискомфорта и вреда пользователю; 24) изготовитель на упаковке и в эксплуатационной документации к средствам индивидуальной защиты органа слуха должен указывать защитные свойства данного средства индивидуальной защиты и условия, при которых они достигаются. 10. Средства индивидуальной защиты от химических факторов должны соответствовать следующим требованиям: 1) в отношении костюмов изолирующих (в том числе применяемых для защиты от биологических факторов): воздух при его принудительной подаче в подкостюмное пространство и зону дыхания должен подаваться в объеме не менее 150 л/мин, при этом избыточное давление в подкостюмном пространстве не должно превышать 300 Па, а температура воздуха в зоне дыхания не должна быть выше +50 °C при относительной влажности более 30 процентов и +60 °C при относительной влажности менее 30 процентов; при внезапном (аварийном) отключении системы принудительной подачи воздуха в зону дыхания конструкция костюма должна обеспечить беспрепятственное естественное дыхание человека с объемным расходом воздуха не менее 60 л/мин; сопротивление дыханию не должно превышать 200 Па на вдохе и 160 Па на выдохе в костюмах изолирующих автономных и 80 Па на выдохе в костюмах изолирующих шланговых при постоянном объемном расходе воздуха 0,5·10 м3/с; количество воздуха, подаваемого в костюм изолирующий шланговый, должно быть не менее 4,2·10 м3/с (250 л/мин), в том числе в зону дыхания не менее 2,5·10 м3/с (150 л/мин); объемное содержание двуокиси углерода во вдыхаемом воздухе не должно превышать 2 процента, а кислорода должно быть не менее 18 процентов; температура воздуха при его принудительной подаче в подкостюмное пространство должна составлять от +18 °C до +23 °C при относительной влажности воздуха от 30 до 60 процентов (кроме костюмов с автономными системами принудительной подачи воздуха); отклонение средней температуры тела человека при работе в костюме изолирующем от средней температуры без костюма изолирующего не должно превышать +/- 0,8 °C в течение заданного времени непрерывного пользования костюмом изолирующим; сокращение площади поля зрения в костюме изолирующем не должно превышать 30 процентов площади поля зрения без костюма изолирующего; конструкция костюма изолирующего должна обеспечивать возможность приема и передачи звуковой, зрительной или передаваемой с помощью специальных устройств информации, при этом звукозаглушение в области речевых частот не должно превышать 10 дБ, понижение восприятия речи должно составлять не более 15 процентов, разборчивость передаваемой речи - не менее 80 процентов слов, а для работ, требующих более высокого качества связи, - не менее 94 процентов слов; уровень звука, создаваемого потоком воздуха при его принудительной подаче, не должен превышать 80 дБ; конструкция костюма изолирующего должна препятствовать затеканию в подкостюмное пространство воды и растворов, подаваемых на него путем орошения, в течение не менее 10 минут; конструкция костюма изолирующего, его масса и ее распределение по поверхности тела не должны вызывать ограничение подвижности и работоспособности пользователя, препятствующее выполнению им работ в заданных условиях эксплуатации средства индивидуальной защиты, передвижению и эвакуации в случае возникновения аварийной ситуации, при этом масса костюма изолирующего шлангового не должна превышать 8,5 кг, а автономного - не более 11 кг; костюм изолирующий должен сохранять свои свойства, обеспечивающие заданный коэффициент защиты, после соответствующих видов очистки в течение всего срока эксплуатации, а также не должен снижать свою прочность в процессе эксплуатации более чем на 25 процентов величины, заявленной изготовителем; в отношении костюмов изолирующих, предназначенных для эксплуатации в неблагоприятных микроклиматических условиях, должна предусматриваться возможность использования устройств, обеспечивающих теплоизоляцию, отведение или подведение тепла; 2) изготовитель в эксплуатационной документации к костюмам изолирующим должен указывать коэффициент защиты и условия, при которых он достигается, максимальное время защитного действия с указанием воздействующих факторов, продолжительность непрерывного использования и условия, при которых это достигается, методы, способы и кратность дегазации (если это предусмотрено); 3) в отношении средств индивидуальной защиты органов дыхания изолирующего типа, в том числе самоспасателей: каждое изделие должно иметь идентификационный номер, наносимый на изделие, упаковку и в эксплуатационную документацию; ограничение площади поля зрения допускается не более чем на 30 процентов для всех средств индивидуальной защиты органов дыхания данного типа, кроме шлемов-масок и самоспасателей для подземных работ; продолжительность включения в самоспасатель должна быть не более 15 секунд; средства индивидуальной защиты органов дыхания должны обеспечивать возможность определения факта первичного приведения изделия в рабочее состояние; температура вдыхаемой из средства индивидуальной защиты органов дыхания смеси не должна превышать 60 °C для средств индивидуальной защиты органов дыхания с номинальным временем защитного действия до 15 минут и 55 °C - с номинальным временем защитного действия более 15 минут; средства индивидуальной защиты органов дыхания должны сохранять работоспособность после воздействия открытого пламени с температурой 800 °C в течение 5 секунд; объемная доля кислорода во вдыхаемой смеси должна быть не менее 21 процента, в начальный период использования допускается кратковременное понижение объемной доли кислорода до 19 процентов на время не более 3 минут; средства индивидуальной защиты органов дыхания и их составные компоненты должны быть герметичны; уровень звука, создаваемого потоком воздуха при его принудительной подаче, не должен превышать 70 дБ, а при наличии сигнального устройства уровень звука, издаваемый им, должен быть не менее 80 дБ; при наличии в конструкции средств индивидуальной защиты органов дыхания эластичных компонентов они не должны слипаться при длительном хранении в свернутом состоянии; средства индивидуальной защиты органов дыхания (кроме систем, работающих под давлением) должны быть стойкими к нагрузкам, аналогичным возникающим при падении средства индивидуальной защиты органов дыхания с высоты 1,5 м на бетонный пол; органы управления средств индивидуальной защиты органов дыхания - самоспасателей (вентили, рычаги, кнопки и др.) должны быть доступны для приведения их в действие, защищены от механических повреждений и от случайного срабатывания и должны срабатывать при усилии не более 80 Н; для средств индивидуальной защиты органов дыхания изолирующего типа требуется режим транспортировки и хранения, исключающий нагрев, падение, удары и несанкционированный доступ; средства индивидуальной защиты органов дыхания изолирующего типа должны утилизироваться в специализированных организациях, указанных изготовителем; 4) изготовитель в эксплуатационной документации ко всем средствам индивидуальной защиты органов дыхания изолирующего типа должен указывать коэффициент защиты, минимальную температуру срабатывания регенеративного патрона (при его наличии), сопротивление дыханию на вдохе и выдохе, время защитного действия, продолжительность непрерывного использования и условия, при которых это достигается, правила безопасной эксплуатации, правила учета, хранения, транспортировки и утилизации, общие ограничения по использованию, обусловленные возрастом, состоянием здоровья и другими физиологическими особенностями пользователей, которые могут оказать влияние на безопасное применение средств индивидуальной защиты органов дыхания, правила подготовки (обучения) и допуска пользователей к эксплуатации; 5) в отношении средств индивидуальной защиты органов дыхания изолирующего типа на химически связанном кислороде: данное средство индивидуальной защиты органов дыхания должно обеспечивать защиту органов дыхания и зрения и иметь коэффициент защиты не менее 2 · 10 ; сопротивление дыханию на вдохе и выдохе при легочной вентиляции 70 дм3/мин не должно превышать 1960 Па, а при легочной вентиляции 35 дм3/мин не должно превышать 980 Па; содержание диоксида углерода во вдыхаемом воздухе за все время использования указанного средства индивидуальной защиты органов дыхания не должно превышать 3 процента, в условиях отрицательных температур в первые 6 минут работы допускается кратковременное (не более 3 минут) повышение объемной доли диоксида углерода во вдыхаемой из самоспасателя газовой дыхательной смеси до 5 процентов; пыль регенеративного продукта не должна попадать в дыхательные пути пользователя, слюна или конденсат не должны препятствовать работе средства индивидуальной защиты органов дыхания и оказывать вредного воздействия на пользователя; температура поверхности средства индивидуальной защиты органов дыхания, обращенной к телу пользователя, не должна вызывать дискомфорт у пользователя, а конструкция средства индивидуальной защиты органов дыхания должна предусматривать защиту человека от ожогов в процессе его использования; соединения элементов воздуховодной системы должны выдерживать усилие разрыва не менее 98 Н; средства индивидуальной защиты органов дыхания изолирующего типа - самоспасатели, предназначенные для подземных работ, должны быть стойкими к раздавливанию усилием 98 кН в вертикальном и наклонном положениях и усилием 392 кН - в горизонтальном положении; 6) в отношении средств индивидуальной защиты органов дыхания изолирующего типа на сжатом воздухе: данное средство индивидуальной защиты органов дыхания без избыточного давления под лицевой частью должно обеспечивать защиту органов дыхания зрения и иметь коэффициент защиты не менее 2 · 10 ; средство индивидуальной защиты органов дыхания с избыточным давлением под лицевой частью должно обеспечивать защиту органов дыхания и зрения и иметь коэффициент защиты не менее 1 · 10 ; объемная доля диоксида углерода во вдыхаемом воздухе в подмасочном пространстве средства индивидуальной защиты органов дыхания изолирующего типа на сжатом воздухе не должна превышать 1,5 процента при легочной вентиляции 30 дм3/мин и выделении диоксида углерода 1 дм3/мин; указанное средство индивидуальной защиты органов дыхания должно иметь сигнальное устройство, заранее оповещающее об окончании запаса сжатого воздуха в баллоне, при этом уровень звука, создаваемого звуковым сигнальным устройством, у входа в наружный слуховой проход человека должен быть не менее 80 дБ, а частотная характеристика звука должна составлять 800 - 5000 Гц; сопротивление дыханию не должно превышать на вдохе 400 Па и на выдохе 300 Па при легочной вентиляции 30 дм3/мин для дыхательных аппаратов без избыточного давления и не должно быть меньше 0 Па на вдохе и более 600 Па на выдохе при легочной вентиляции 30 дм3/мин для дыхательных аппаратов с избыточным давлением; для шланговых дыхательных аппаратов соединения элементов воздуховодной системы должны выдерживать усилие разрыва не менее 98 Н, шланг должен сохранять герметичность и выдерживать воздействие растягивающей силы 50 Н без уменьшения подачи воздуха более чем на 5 процентов, а эластичные компоненты таких средств индивидуальной защиты органов дыхания не должны слипаться при длительном хранении в свернутом состоянии; воздух, используемый для зарядки баллона (баллонов) средства индивидуальной защиты органов дыхания на сжатом воздухе, должен быть осушен, очищен от механических примесей и не должен содержать следы масла, а также вредные для дыхания вещества более предельно допустимых концентраций по двуокиси углерода - 0,1 процента объема, по окиси углерода - 8 мг/м3, по оксидам азота - 0,5 мг/м3, по углеводородам (в пересчете на углерод) - 50 мг/м3; в средствах индивидуальной защиты органов дыхания на сжатом воздухе должна предусматриваться возможность контроля за давлением воздуха в положении ожидания применения; баллоны или вентили средств индивидуальной защиты органов дыхания на сжатом воздухе должны иметь предохранительное устройство, исключающее возможность разрушения баллона вследствие его нагрева; баллоны средств индивидуальной защиты органов дыхания на сжатом воздухе должны соответствовать требованиям нормативного правового акта, устанавливающего требования к устройству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением; в сопроводительной документации на каждый баллон должны содержаться данные об изготовителе, сведения о подтверждении соответствия установленным требованиям, условия эксплуатации и технического обслуживания баллона в соответствии с его назначением и конструкцией, рабочее давление в баллоне, вместимость, масса, срок эксплуатации баллона, критерии отбраковки (для металлокомпозитных и композитных баллонов), правила и порядок технического освидетельствования баллона, место для заполнения информации о проведенной процедуре освидетельствования, отметка о приемке изделия, гарантии изготовителя, требования безопасности; 7) в отношении средств индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего типа, в том числе самоспасателей: не допускается использование средств индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего типа при содержании во вдыхаемом воздухе кислорода менее 17 процентов; допускается ограничение поля зрения не более чем на 30 процентов, кроме шлемов-масок; содержание диоксида углерода во вдыхаемом воздухе для средств индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего типа не должно превышать 1 процент (объемный); средство индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего типа должно сохранять работоспособность после механического и температурного воздействия; компоненты средств индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего типа, которые могут быть подвержены воздействию пламени во время использования, должны сохранять работоспособность после воздействия открытого пламени с температурой 800 °C в течение 5 секунд; в отношении средств индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего типа, предназначенных для использования в условиях возможного возникновения пожароопасных и взрывоопасных ситуаций, не допускается применение чистых алюминия, магния и титана или сплавов, содержащих эти материалы в пропорциях, которые в процессе эксплуатации могут привести к искрообразованию (информация об этом должна содержаться в технической и эксплуатационной документации на изделие); масса фильтра (фильтров), присоединяемого к лицевой части средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего типа, не должна превышать 200 г для загубника (мундштука), 300 г - для полумасок и 500 г - для масок; фильтры с большей массой должны присоединяться к лицевой части с помощью соединительной трубки; материалы фильтра и газообразные продукты, выносимые потоком воздуха из фильтра, не должны наносить вред пользователю и вызывать у него дискомфорт; 8) средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего типа в зависимости от их эффективности подразделяются на три категории - низкой, средней и высокой эффективности; 9) перечень веществ, от которых обеспечивается защита, их концентрации и защитные характеристики должны указываться изготовителем путем нанесения соответствующей маркировки на средство индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего типа, на его упаковку, а также содержаться в технической и эксплуатационной документации на конкретное изделие; 10) в отношении противоаэрозольных средств индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего типа с фильтрующей лицевой частью: коэффициент проникания аэрозоля через средство индивидуальной защиты органов дыхания не должен превышать 22 процента, 8 процентов и 2 процента для изделий соответственно низкой, средней и высокой эффективности; начальное сопротивление средства индивидуальной защиты органов дыхания воздушному потоку не должно превышать на вдохе при расходе постоянного воздушного потока 30 дм3/мин 60 Па, 70 Па и 100 Па для средств индивидуальной защиты органов дыхания соответственно низкой, средней и высокой эффективности, на выдохе при расходе постоянного воздушного потока 160 дм3/мин - 300 Па для средств индивидуальной защиты органов дыхания любой эффективности; при наличии клапана выдоха в фильтрующей лицевой части он должен быть защищен от попадания грязи и механических повреждений; клапан выдоха должен сохранять работоспособность в течение заявленного изготовителем срока хранения средства индивидуальной защиты органов дыхания; сопротивление воздушному потоку на вдохе после запыления фильтрующих лицевых частей с клапанами выдоха при расходе постоянного воздушного потока 95 дм3/мин не должно превышать 400 Па, 500 Па и 700 Па для полумасок соответственно низкой, средней и высокой эффективности; сопротивление воздушному потоку фильтрующих лицевых частей с клапанами выдоха после запыления на выдохе не должно превышать 300 Па при расходе постоянного воздушного потока 160 дм3/мин; сопротивление воздушному потоку на вдохе и выдохе после запыления фильтрующих лицевых частей без клапанов при расходе постоянного воздушного потока 95 дм3/мин не должно превышать 500 Па; 11) в отношении противоаэрозольных средств индивидуальной защиты органов дыхания с изолирующей лицевой частью: коэффициент подсоса под лицевую часть не должен превышать 2 процента для полумаски (четвертьмаски), 1 процент - для загубника и 0,05 процента - для маски; сопротивление изолирующих лицевых частей воздушному потоку не должно превышать на вдохе при расходе постоянного воздушного потока 30 дм3/мин 50 Па, на выдохе при расходе постоянного воздушного потока 160 дм3/мин - 300 Па; конструкция клапанов вдоха и выдоха должна исключать функционирование клапанов выдоха в цикле вдоха или клапанов вдоха в цикле выдоха; клапан выдоха должен быть защищен от попадания грязи и механического повреждения; клапан выдоха должен сохранять работоспособность в течение заявленного изготовителем срока хранения средства индивидуальной защиты органов дыхания; начальное сопротивление противоаэрозольного фильтра постоянному воздушному потоку со скоростью 30 дм3/мин не должно превышать 60 Па, 70 Па и 120 Па для изделий соответственно низкой, средней и высокой эффективности; коэффициент проницаемости аэрозоля через противоаэрозольный фильтр при скорости воздушного потока 95 дм3/мин не должен превышать 20 процентов, 6 процентов и 0,05 процента для фильтров соответственно низкой, средней и высокой степени эффективности; 12) в отношении противогазовых средств индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего типа с изолирующей лицевой частью: требования к лицевым частям, используемым в средствах индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего типа с изолирующей лицевой частью, аналогичны требованиям, предъявляемым к лицевым частям противоаэрозольных средств индивидуальной защиты органов дыхания; противогазовые фильтры подразделяются на марки и категории эффективности в зависимости от паров и газов опасных и вредных веществ и их концентраций, от которых они обеспечивают защиту: марка А - для защиты от органических газов и паров с температурой кипения свыше 65 °C; марка В - для защиты от неорганических газов и паров, за исключением оксида углерода; марка Е - для защиты от диоксида серы и других кислых газов и паров; марка К - для защиты от аммиака и его органических производных; специальные марки для защиты от других химических веществ и их соединений; начальное сопротивление противогазовых фильтров воздушному потоку при 30 дм3/мин не должно превышать 100 Па, 140 Па и 160 Па для фильтров соответственно низкой, средней и высокой эффективности; 13) в отношении противогазоаэрозольных (комбинированных) средств индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего типа с изолирующей лицевой частью: требования к лицевым частям, используемым в указанном типе средств индивидуальной защиты органов дыхания, аналогичны требованиям, предъявляемым к лицевым частям противоаэрозольных и противогазовых средств индивидуальной защиты органов дыхания; противогазоаэрозольные (комбинированные) фильтры должны подразделяться на марки и категории эффективности в зависимости от аэрозолей, паров и газов опасных и вредных веществ и их концентраций, от которых они обеспечивают защиту аналогично противогазовым фильтрам; начальное сопротивление комбинированных фильтров воздушному потоку не должно превышать 280 Па при 30 дм3/мин и 1060 Па при 95 дм3/мин; сопротивление фильтров воздушному потоку после запыления при 95 дм3/мин не должно превышать 1140 Па; коэффициент проникания аэрозоля через комбинированный фильтр при скорости воздушного потока 95 дм3/мин не должен превышать 20 процентов, 6 процентов и 0,05 процента для фильтров соответственно низкой, средней и высокой эффективности; 14) в отношении фильтрующих самоспасателей: универсальные фильтрующие самоспасатели должны обеспечивать защиту органов дыхания, глаз и кожных покровов головы человека от аэрозолей различной природы, паров и газов опасных химических веществ не менее 4 групп, соответствующих маркам фильтров (А, В, Е, К), указанным в подпункте 12 настоящего пункта; специальные фильтрующие самоспасатели должны обеспечивать защиту органов дыхания либо органов дыхания, глаз и кожных покровов головы человека от одного или нескольких поражающих факторов (веществ); фильтрующие самоспасатели допускается применять при относительной влажности воздуха до 98 процентов; фильтрующие самоспасатели должны обеспечивать снижение концентраций опасных химических веществ во вдыхаемом воздухе до значений, не превышающих аварийных пределов воздействия этих веществ; коэффициенты проникания аэрозоля через универсальный фильтрующий самоспасатель не должны превышать 8 процентов, 3 процента и 1 процент - для указанных самоспасателей соответственно низкой, средней и высокой эффективности; коэффициенты подсоса паров и газов опасных химических веществ в зону дыхания и в зону глаз для универсальных фильтрующих самоспасателей не должны превышать 6 процентов, 2 процента и 1 процент - для указанных самоспасателей соответственно низкой, средней и высокой эффективности; в фильтрующих самоспасателях сопротивление дыханию при расходе воздуха 95 дм3/мин не должно превышать на вдохе 800 Па, а на выдохе - 300 Па; содержание диоксида углерода во вдыхаемом воздухе не должно превышать 2 процента; время приведения в рабочее состояние фильтрующего самоспасателя не должно превышать 60 с; иллюминатор фильтрующего самоспасателя не должен искажать видимость и запотевать в течение всего времени защитного действия; фильтрующие самоспасатели должны обладать массой не более 1 кг; 15) в отношении фильтрующих самоспасателей, используемых при пожарах, кроме требований, предусмотренных подпунктом 14 настоящего пункта, должно применяться требование об обеспечении в течение не менее чем 15 минут защиты от продуктов горения - аэрозолей (дымов), паров и газов органических, неорганических кислых, неорганических основных веществ, а также от монооксида углерода при превышении предельно допустимого содержания токсичного вещества. Уровень предельно допустимого содержания в отношении каждого вещества устанавливается в нормативных документах по пожарной безопасности; 16) изготовитель средств индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего типа, предусмотренных подпунктами 7 - 15 настоящего пункта, в эксплуатационной документации и (или) на упаковке к изделию должен указывать вещества, от которых обеспечивается защита, их концентрацию, коэффициент защиты, коэффициент проникания, коэффициент подсоса, начальное сопротивление воздушному потоку, время защитного действия, массу, создающую нагрузку на голову, особенности применения средств индивидуальной защиты органов дыхания, обусловленные возрастом пользователей и их физиогномическими особенностями (размер головы, геометрические параметры лица и шеи, наличие бороды, усов, длинных волос, очков и дефектов лица); 17) в отношении одежды специальной защитной и одежды фильтрующей защитной, а также средств индивидуальной защиты рук от химических факторов: прочность материалов и мест соединений деталей одежды не должна уменьшаться более чем на 15 процентов за весь период эксплуатации изделия; одежда специальная для защиты от атмосферных осадков должна иметь водоупорность не менее 1800 Па, а при воздействии струй воды - не менее 3000 Па; 18) изготовитель в эксплуатационной документации к одежде специальной защитной от химических факторов должен указывать время защитного действия и условия, при которых это защитное действие достигается; 19) в отношении средств индивидуальной защиты глаз (очки защитные) от химических факторов: средства индивидуальной защиты глаз должны соответствовать требованиям, предусмотренным подпунктом 17 пункта 9 настоящего технического регламента; очковые стекла очков защитных не должны обладать оптическим действием, вызывающим ухудшение зрительного восприятия; очки защитные герметичные должны обеспечивать защиту глаз от капель химических продуктов, а также от газа, паров и аэрозолей; 20) изготовитель в эксплуатационной документации к средствам индивидуальной защиты глаз от химических факторов должен указывать время защитного действия, перечень химических веществ, от которых обеспечивается защита, их концентрации и агрегатное состояние; 21) в отношении средств индивидуальной защиты ног (обувь) от химических факторов: коэффициент снижения прочности крепления деталей низа обуви от воздействия нефти и нефтепродуктов должен быть не менее 0,5; 22) изготовитель в эксплуатационной документации к средствам индивидуальной защиты ног от химических факторов должен указывать время защитного действия и условия, при которых это защитное действие достигается, а также условия хранения. 11. Средства индивидуальной защиты от радиационных факторов (внешние ионизирующие излучения и радиоактивные вещества) должны соответствовать следующим требованиям: 1) в отношении общих требований к средствам индивидуальной защиты от радиационных факторов (внешние ионизирующие излучения и радиоактивные вещества): материалы средств индивидуальной защиты от бета-излучения не должны содержать химических элементов с атомным номером более 30; коэффициенты защиты от бета-излучения и мягкого фотонного излучения (60 кэВ) должны быть не менее 3; коэффициент дезактивации для наружной оболочки изолирующих костюмов из текстильных материалов с эластомерным покрытием, для изолирующих эластомерных материалов лицевых частей средств индивидуальной защиты органов дыхания, а также для материалов основной специальной обуви и средств индивидуальной защиты головы, глаз и лица должен быть не менее 10; коэффициент дезактивации для материалов наружной оболочки костюмов изолирующих с пластмассовым покрытием и пленочных, для пластмассовых и металлических материалов изолирующих лицевых частей средств индивидуальной защиты органов дыхания, а также для материалов одежды защитной специальной и дополнительной специальной обуви должен быть не менее 20; материалы средств индивидуальной защиты, кроме средств индивидуальной защиты одноразового применения, должны сохранять следующие защитные свойства после 5 циклов загрязнение - дезактивация: разрывная нагрузка указанных материалов и их сопротивление раздиру не должны уменьшаться более чем на 10 процентов; усадка материалов после проведения 5 дезактиваций не должна превышать 3,5 процента; 2) изготовитель в эксплуатационной документации к средствам индивидуальной защиты от радиационных факторов (внешние ионизирующие излучения и радиоактивные вещества) должен указывать коэффициенты защиты и условия, при которых эти коэффициенты достигаются, а также средства, методы и коэффициент дезактивации (если дезактивация предусмотрена изготовителем); 3) в отношении костюмов изолирующих для защиты кожи и органов дыхания от радиоактивных веществ: костюмы изолирующие должны надеваться и сниматься в течение минимального периода времени, исключающего опасность радиоактивного загрязнения; конструкция костюма изолирующего, его покрой и распределение массы не должны стеснять и затруднять движения пользователя более чем на 30 процентов относительно движений без костюма; масса костюма изолирующего без дыхательного аппарата не должна превышать 8,5 кг, а с дыхательным аппаратом - 20 кг; костюмы изолирующие должны иметь коэффициент защиты не менее 2000; конструкция костюма изолирующего должна препятствовать затеканию в подкостюмное пространство воды и растворов, подаваемых на него путем орошения в течение не менее 10 минут; разрывная нагрузка материалов, применяемых для изготовления костюмов изолирующих дезактивируемых, должна составлять не менее 150 Н, а для костюмов недезактивируемых - не менее 60 Н; стойкость к истиранию материалов, применяемых для изготовления костюмов изолирующих дезактивируемых, должна составлять не менее 1500 циклов, а для костюмов недезактивируемых - не менее 100 циклов; стойкость к изгибу материалов, применяемых для изготовления костюмов изолирующих дезактивируемых, должна составлять не менее 20000 циклов, а для костюмов недезактивируемых - не менее 2000 циклов; стойкость к проколу материалов, применяемых для изготовления костюмов изолирующих дезактивируемых, должна составлять не менее 100 Н, а для костюмов недезактивируемых - не менее 10 Н; сопротивление раздиру материалов должно составлять не менее 20 Н для средств индивидуальной защиты однократного применения и не менее 40 Н - для средств индивидуальной защиты многократного применения; жесткость материалов с полимерным покрытием должна составлять не более 0,2 Н, а жесткость пленочных материалов при толщине 0,25 мм - не более 0,02 Н; прочность швов изделий должна быть не менее прочности материалов, из которых они изготовлены, а прочность соединений другого типа - не менее 100 Н; прочность костюмов не должна ухудшаться в процессе эксплуатации более чем на 25 процентов величины, заявленной изготовителем; содержание диоксида углерода во вдыхаемом воздухе не должно превышать 1 процент объема; требование в отношении количества воздуха, подаваемого в костюм изолирующий, должно соответствовать требованиям, предусмотренным подпунктом 1 пункта 10 настоящего технического регламента; при использовании устройств звуковой (световой) сигнализации должно обеспечиваться предупреждение пользователя о необходимости применения аварийного устройства для обеспечения дыхания и выхода из зоны воздействия радиационного фактора. При этом уровень звука должен составлять от 85 до 90 дБА в области уха человека с диапазоном звуковых частот от 2000 до 4000 Гц; ограничение площади поля зрения не должно превышать 30 процентов. При использовании смотровых стекол допускается снижение остроты зрения не более чем на 2 строки оптометрической таблицы, а механическая прочность смотровых стекол должна отвечать требованиям по энергии удара, предусмотренным подпунктами 17 и 19 пункта 9 настоящего технического регламента; избыточное давление внутри костюма изолирующего не должно превышать 1000 Па по среднему значению и 2000 Па - по максимальному значению, а должно поддерживаться во время применения этого типа средств индивидуальной защиты; соединение между костюмом и внешним шлангом для костюмов изолирующих шланговых должно выдерживать растяжение силой 250 Н. При воздействии на шланг растягивающей силы 50 Н поток воздуха не должен снижаться более чем на 5 процентов, а удлинение шланга не должно превышать 200 процентов первоначальной длины; 4) изготовитель в эксплуатационной документации к костюмам изолирующим для защиты кожи и органов дыхания от радиоактивных веществ должен указывать коэффициент защиты и условия, при которых он достигается, средства, методы и коэффициент дезактивации (если дезактивация предусмотрена изготовителем), а также продолжительность безопасного непрерывного использования; 5) в отношении средств индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего типа, в том числе от радиоактивных веществ: средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего типа, в том числе от радиоактивных веществ, должны соответствовать требованиям Технического регламента коэффициент защиты средств индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего типа с лицевыми частями из фильтрующих материалов от радиоактивных аэрозолей должен быть не менее 50, а сопротивление вдоху и выдоху - не более 60 Па при расходе постоянного воздушного потока 30 дм3/мин для противогазоаэрозольных средств индивидуальной защиты органов дыхания и не более 50 Па при расходе постоянного воздушного потока 30 дм3/мин для противоаэрозольных средств индивидуальной защиты органов дыхания; коэффициент защиты средств индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего типа с лицевыми частями из изолирующих материалов от радиоактивных аэрозолей должен быть не менее 500, а сопротивление вдоху и выдоху - не более 200 Па при расходе постоянного воздушного потока 30 дм3/мин; 6) изготовитель в эксплуатационной документации к средствам индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего типа от радиоактивных веществ должен указывать коэффициент защиты от аэрозолей и время защитного действия от газов и паров, а также условия, при которых эти коэффициент и время достигаются. 12. Средства индивидуальной защиты от высоких и (или) низких температур и тепловых излучений должны соответствовать следующим требованиям: 1) в отношении одежды специальной и средств индивидуальной защиты рук от конвективной теплоты, теплового излучения, искр и брызг расплавленного металла: одежда специальная и средства индивидуальной защиты рук должны обеспечивать температуру внутреннего слоя не более +40 °C за все время ее использования в условиях, указанных изготовителем; материалы одежды специальной и средств индивидуальной защиты рук не должны гореть и расплавляться в результате воздействия открытого пламени в течение 30 с; устойчивость материалов к воздействию открытого пламени должна сохраняться после не менее чем 5 циклов ухода (химчистки, стирки); разрывная нагрузка используемых тканей должна быть не менее 800 Н, а соединительных швов - не менее 250 Н; устойчивость материалов, используемых в одежде специальной и средствах индивидуальной защиты рук для защиты от искр и брызг расплавленного металла, к действию нагретого до температуры 800 +/- 30 °C прожигающего элемента должна составлять не менее 50 с; 2) изготовитель в эксплуатационной документации к одежде специальной и средствам индивидуальной защиты рук от конвективной теплоты, теплового излучения, искр и брызг расплавленного металла должен указывать назначение этого средства индивидуальной защиты и уровень защиты (предельная температура); 3) в отношении одежды специальной и средств индивидуальной защиты рук от воздействия пониженной температуры: одежда специальная в зависимости от климатического региона должна иметь теплоизоляцию (суммарное тепловое сопротивление) в диапазоне от 0,451 до 0,823 °C · м2/Вт; воздухопроницаемость верхнего слоя одежды специальной не должна превышать 40 дм3/м2 · с; 4) изготовитель в эксплуатационной документации к одежде специальной и средствам индивидуальной защиты рук от воздействия пониженной температуры должен указывать рекомендованный к эксплуатации климатический пояс и значения минимальных температур; 5) автономные источники тепла, размещенные под верхней одеждой и в обуви, за все время работы, указанное изготовителем, не должны создавать условия для повышения температуры поверхности кожи человека более плюс 40 °C, при этом рабочая поверхность источника тепла не должна разогреваться более чем до плюс 65 °C; 6) изготовитель в эксплуатационной документации к автономному источнику тепла, размещаемому под верхней одеждой и в обуви, должен указывать его температурные параметры на поверхности источника тепла (номинальная, минимальная и максимальная температуры), продолжительность непрерывной работы источника и условия, при которых эти параметры достигаются; 7) в отношении средств индивидуальной защиты ног (обувь) от высоких и (или) низких температур, тепловых излучений, искр и брызг расплавленного металла: обувь должна предотвращать попадание внутрь искр и брызг расплавленного металла; коэффициент снижения прочности крепления гвоздевым методом деталей низа обуви от воздействия повышенных температур до +150 °C должен быть не менее 0,85; обувь, предназначенная для использования в условиях воздействия пониженных температур, должна сохранять свои защитные свойства в указанном изготовителем диапазоне температур в течение всего нормативного срока эксплуатации; 8) изготовитель в эксплуатационной документации к средствам индивидуальной защиты ног (обувь) от высоких и (или) низких температур, тепловых излучений, искр и брызг расплавленного металла должен указывать защитные свойства и условия, при которых эти свойства достигаются; 9) в отношении средств индивидуальной защиты головы от высоких и (или) низких температур и теплового излучения (каски защитные): каски защитные должны препятствовать проникновению расплавленного металла через корпус каски (корпус должен прекратить горение с образованием открытого пламени через 5 с после контакта с расплавленным металлом); каски защитные должны иметь естественную вентиляцию внутреннего пространства, а при ее отсутствии - приспособления, поглощающие влагу с внутренней стороны; каски защитные, предназначенные для работы исключительно при повышенных температурах, должны сохранять свои защитные свойства в диапазоне температур окружающего воздуха, указанном изготовителем; каски защитные по сопротивлению перфорации и амортизации должны соответствовать требованиям, предусмотренным подпунктом 13 пункта 9 настоящего технического регламента; 10) изготовитель в эксплуатационной документации к средствам индивидуальной защиты головы от высоких и (или) низких температур и теплового излучения должен указывать защитные свойства и условия, при которых эти свойства достигаются; 11) в отношении средств индивидуальной защиты глаз (очки защитные) и лица (щитки защитные лицевые) от брызг расплавленного металла и горячих частиц: минимальная зона обзора лицевого щитка по центральной вертикальной линии должна быть не менее 150 мм; средства индивидуальной защиты глаз (защитные очки) и лица (щитки защитные лицевые) должны отвечать требованиям по энергии удара, (подпункты 17 и 19 пункт 9 технического регламента); средства индивидуальной защиты глаз должны обладать устойчивостью к проникновению под них расплавленного металла при времени непрерывного воздействия не менее 7 с; очковые стекла, отражающие инфракрасную область спектра, должны иметь коэффициент отражения более 60 процентов в диапазоне длин волн от 780 нм до 2000 нм; 12) изготовитель в эксплуатационной документации к средствам индивидуальной защиты глаз и лица от брызг расплавленного металла и горячих частиц должен указывать защитные свойства и условия, при которых эти защитные свойства достигаются. 13. Средства индивидуальной защиты от теплового воздействия электрической дуги, неионизирующих излучений, поражений электрическим током, а также от воздействия статического электричества должны соответствовать следующим требованиям: 1) в отношении одежды специальной защитной от теплового воздействия электрической дуги: одежда специальная защитная от теплового воздействия электрической дуги должна сохранять свои огнестойкие свойства в течение всего срока эксплуатации (уровень защитных свойств не должен снижаться более чем на 5 процентов первоначального уровня после 50 циклов стирок (химчисток) - сушек); одежда специальная защитная от теплового воздействия электрической дуги должна предохранять пользователя от ожогов второй степени при воздействии электрической дуги с интенсивностью падающего теплового потока, указанного в документации к изделию; для изготовления одежды специальной защитной от теплового воздействия электрической дуги должна использоваться термо- и огнестойкая неметаллическая фурнитура или фурнитура должна закрываться слоями огнестойкой ткани; материалы одежды специальной защитной от теплового воздействия электрической дуги должны обладать стойкостью к истиранию не менее 4000 циклов; застежки, используемые для изготовления одежды специальной защитной от теплового воздействия электрической дуги, должны быть сконструированы так, чтобы не допустить ее самопроизвольного вскрытия; огнестойкие свойства одежды специальной защитной от теплового воздействия электрической дуги должны сохраняться при длительном хранении в условиях, предусмотренных изготовителем, без дополнительных действий со стороны пользователя; 2) изготовитель в эксплуатационной документации к одежде специальной защитной от теплового воздействия электрической дуги должен указывать предельную величину падающей энергии, которая может привести к возникновению ожога второй степени, область и условия применения (назначение), а также требования по уходу за такой специальной одеждой; 3) в отношении средств индивидуальной защиты лица от теплового воздействия электрической дуги (щитки защитные лицевые): щитки защитные лицевые не должны иметь токопроводящие выступы, смотровые стекла щитков защитных лицевых должны иметь толщину не менее 1,4 мм, а зона обзора смотрового стекла в оправе по центральной вертикальной линии щитка лицевого должна составлять не менее 150 мм; щиток защитный лицевой должен обеспечивать защиту лица спереди и с боков; внешняя сторона смотрового стекла должна иметь термостойкую окантовку для предотвращения возгорания в момент образования электрической дуги; смотровое стекло щитка защитного должно быть бесцветным, обеспечивать защиту от ультрафиолетового излучения и обладать устойчивостью к удару высокоскоростных частиц с кинетической энергией не менее 15 Дж; 4) изготовитель в эксплуатационной документации к средствам индивидуальной защиты лица от теплового воздействия электрической дуги должен указывать защитные свойства и условия, при которых эти защитные свойства достигаются; 5) в отношении средств индивидуальной защиты ног (обувь) от теплового воздействия электрической дуги: обувь должна предотвращать попадание внутрь искр и брызг расплавленного металла и обладать устойчивостью к кратковременному воздействию открытого пламени; подошва обуви должна обладать масло- и бензостойкими свойствами и выдерживать температуру не ниже +250 °C, время определяется методами испытаний; носочная часть обуви должна обеспечивать защиту от ударов с энергией не менее 200 Дж; обувь не должна содержать металлических частей, все швы должны быть прошиты термостойкими нитками, в качестве утеплителя зимней обуви допускается использование только натурального меха или искусственных огнестойких утеплителей; 6) изготовитель в эксплуатационной документации к средствам индивидуальной защиты ног от теплового воздействия электрической дуги должен указывать защитные свойства и условия, при которых эти защитные свойства достигаются; 7) белье нательное термостойкое и термостойкие подшлемники от теплового воздействия электрической дуги должны изготавливаться из огнестойкого материала, не должны гореть и тлеть после воздействия на них открытого пламени в течение 10 с; 8) изготовитель в эксплуатационной документации к белью нательному термостойкому и термостойким подшлемникам от теплового воздействия электрической дуги должен указывать защитные свойства и условия, при которых они достигаются; 9) в отношении одежды специальной и других средств индивидуальной защиты от воздействия электростатического, электрического, магнитного и электромагнитного полей, а также средств индивидуальной защиты от воздействия статического электричества: одежда специальная и средства индивидуальной защиты должны обладать электризуемостью не более 7 кВ/м2 и предохранять пользователя от воздействия электростатического, электрического, магнитного или электромагнитного поля с интенсивностью, превышающей предельно допустимые уровни; коэффициент ослабления интенсивности электростатического, электрического, магнитного или электромагнитного поля в рабочем диапазоне частот должен быть не менее 10; одежда специальная от воздействия электростатического, электрического, магнитного и электромагнитного полей должна сохранять свои защитные свойства в течение всего срока эксплуатации. Степень ослабления интенсивности поля не должна снижаться более чем на 20 процентов первоначальной степени после 50 циклов стирки (сушки); материалы указанной специальной одежды должны обладать стойкостью к истиранию не менее чем 4000 циклов; застежки, используемые для изготовления одежды специальной, должны обеспечивать надежный электрический контакт компонентов такой одежды и не допускать ее самопроизвольного вскрытия; указанная специальная одежда должна обеспечивать температуру внутреннего слоя не более +40 °С за все время ее использования в условиях, указанных изготовителем; для изготовления средств индивидуальной защиты от воздействия статического электричества должны применяться материалы с удельным 7 поверхностным электрическим сопротивлением не более 10 Ом или обладающие свойством убывания заряда; электрическое сопротивление между токопроводящим элементом средств индивидуальной защиты от воздействия статического электричества и землей должно составлять от 10 до 10 Ом; электрическое сопротивление между подпятником и ходовой стороной подошвы обуви должно быть от 10 до 10 Ом; антиэлектростатические кольца и браслеты должны обеспечивать электрическое сопротивление в цепи человек - земля от 10 до 10 Ом; средства индивидуальной защиты от воздействия статического электричества должны исключать возникновение искровых разрядов статического электричества с энергией, превышающей 40 процентов минимальной энергии зажигания окружающей среды, или с величиной заряда в импульсе, превышающей 40 процентов воспламеняющего значения заряда в импульсе для окружающей среды; 10) изготовитель в эксплуатационной документации на одежду специальную и другие средства индивидуальной защиты от воздействия электростатического, электрического, магнитного и электромагнитного полей, а также средства индивидуальной защиты от воздействия статического электричества должен указывать предельные значения падающего электростатического, электрического, магнитного или электромагнитного поля, при которых обеспечивается соблюдение установленных предельно допустимых уровней, коэффициент ослабления поля в рабочем диапазоне частот, область и условия применения (назначение) и требования по уходу за такой специальной одеждой; 11) в отношении средств индивидуальной защиты глаз (очки защитные) и лица (щитки лицевые защитные) от воздействия электромагнитного поля: средства индивидуальной защиты глаз и лица должны обеспечивать защиту глаз или лица спереди и с боков; указанные средства индивидуальной защиты должны иметь минимальную зону обзора по центральной вертикальной линии не менее 150 мм; стекло (стекла) должно быть бесцветным, обеспечивать защиту от электромагнитного поля и обладать устойчивостью к удару с кинетической энергией не менее 1,2 Дж; 12) изготовитель в эксплуатационной документации к средствам индивидуальной защиты глаз и лица от воздействия электромагнитного поля должен указывать интенсивность электромагнитного поля, от которого обеспечивается защита, и условия, при которых эта защита достигается; 13) в отношении диэлектрических средств индивидуальной защиты от воздействия электрического тока (перчатки диэлектрические и ковры диэлектрические): диэлектрические средства индивидуальной защиты от воздействия электрического тока должны изготавливаться из диэлектрических материалов, сохраняющих защитные свойства при соблюдении условий применения в течение всего срока эксплуатации, предусмотренных изготовителем; диэлектрические средства индивидуальной защиты от воздействия электрического тока должны быть герметичными, не пропускать влагу и быть устойчивыми к воздействию внешних факторов; диэлектрические средства индивидуальной защиты от воздействия электрического тока должны проверяться с периодичностью, предусмотренной изготовителем в документации к изделию, в которой должны быть указаны срок годности, а также сроки последней и следующей проверок изделия (показатели защитных свойств и срок последней проверки должны наноситься на изделие несмываемой краской); 14) изготовитель в эксплуатационной документации к диэлектрическим средствам индивидуальной защиты от воздействия электрического тока должен указывать назначение и условия применения; 15) в отношении одежды специальной сигнальной повышенной видимости: одежда специальная сигнальная повышенной видимости должна изготавливаться с применением флуоресцентных и световозвращающих материалов, имеющих площадь установленных сигнальных элементов из флуоресцентного материала не менее 0,14 м2, из световозвращающего материала - не менее 0,10 м2 и для комбинированного материала - не менее 0,20 м2; сигнальные элементы в виде полос (в случае их применения в конструкции изделий) должны быть шириной не менее 50 мм, а их расположение должно обеспечивать визуальное обозначение человека; материалы одежды специальной сигнальной повышенной видимости должны сохранять сигнальные свойства в течение установленного изготовителем срока ее эксплуатации; 16) изготовитель в эксплуатационной документации к одежде специальной сигнальной повышенной видимости должен указывать назначение и условия применения. 14. Комплексные средства индивидуальной защиты должны соответствовать следующим требованиям: 1) изготовитель должен выполнять требования к каждому компоненту комплексных средств индивидуальной защиты, предусмотренные настоящим техническим регламентом, как и к каждому средству индивидуальной защиты в отдельности, входящему в его состав; 2) присоединяемые компоненты к комплексным средствам индивидуальной защиты не должны снижать защитные и эксплуатационные свойства других компонентов. О снижении защитных свойств одних средств индивидуальной защиты другими в случае их совместного использования должно указываться изготовителем в документации к изделию с приведением конкретных показателей; 3) об изменении эргономических свойств комплексных средств индивидуальной защиты в зависимости от их комплектации изготовитель должен указать в документации к изделию с приведением конкретных показателей; 4) надежность соединения компонентов комплексных средств индивидуальной защиты должна обеспечивать безопасную эксплуатацию изделия на все время защитного действия его компонентов; 5) конструкция узлов соединения (крепления) компонентов комплексных средств индивидуальной защиты не должна позволять присоединять эти компоненты любым другим способом, кроме способа, предусмотренного изготовителем; 6) изготовитель в эксплуатационной документации к комплексным средствам индивидуальной защиты должен указывать защитные свойства и условия, при которых эти свойства достигаются. 15. Средства индивидуальной защиты дерматологические должны соответствовать следующим требованиям: 1) средства индивидуальной защиты дерматологические, выпускаемые в обращение на территории Российской Федерации, при использовании по назначению не должны причинять вреда жизни и здоровью человека; 2) безопасность средств индивидуальной защиты дерматологических обеспечивается совокупностью требований к составу, микробиологическим показателям, уровню содержания токсичных элементов, токсикологической безопасности, клинико-лабораторной безопасности, потребительской упаковке и информации для потребителей; 3) в качестве ингредиентов средств индивидуальной защиты дерматологических запрещается использовать силиконы, минеральные абразивы, горючие, летучие, органические растворители в количестве более 10 процентов, а также вещества, не имеющие документации о подтверждении соответствия требованиям безопасности к парфюмерно-косметической продукции; 4) в качестве ингредиентов средств индивидуальной защиты дерматологических разрешается использовать красители и соли красителей, консерванты, ультрафиолетовые фильтры и другие вещества, соответствующие требованиям безопасности к парфюмерно-косметической продукции; 5) средства индивидуальной защиты дерматологические с антибактериальным эффектом должны обладать антибактериальной (антимикробной) активностью в отношении грамотрицательных бактерий (кишечная палочка) и грамположительных бактерий (стафилококк); 6) средства индивидуальной защиты дерматологические с противогрибковым эффектом должны обладать противогрибковой (фунгицидной) активностью в отношении возбудителей инфекций - дерматофитий-T, грибков-дерматофитов и грибков Кандида; 7) средства индивидуальной защиты дерматологические от воздействия низких температур (кремы для рук и лица от обморожения) должны быть устойчивы к пониженным температурам и сохранять стабильность в промышленной упаковке при температуре - 56 °C на протяжении допустимого времени работ и выдерживать не менее 3-кратного замораживания и размораживания (от -20 °C до +20 °C), не должны расслаиваться и изменять свои органолептические и физико-химические свойства. Указанные средства от воздействия низких температур не должны образовывать пленки на кожном покрове и препятствовать нормальному газообмену; 8) общее количество мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных бактерий (МАФАнМ) в 1 г или в 1 см3 средств индивидуальной защиты дерматологических не должно превышать 1000 колониеобразующих единиц; 9) количество дрожжей, дрожжеподобных и плесневых грибов в 1 г или в 1 см3 средств индивидуальной защиты дерматологических не должно превышать 100 колониеобразующих единиц; 10) энтеробактерии и патогенные стафилококки не должны определяться принятыми методами анализов в 1 г или в 1 см3 продукции; 11) синегнойная палочка в средствах индивидуальной защиты дерматологических должна отсутствовать; 12) в средствах индивидуальной защиты дерматологических допускается содержание мышьяка не более 5 мг/кг, свинца - не более 5 мг/кг и ртути - не более 1 мг/кг; 13) средства индивидуальной защиты дерматологические не должны обладать кожно-резорбтивным, раздражающим и сенсибилизирующим действием; 14) использование средств индивидуальной защиты дерматологических регенерирующего, восстанавливающего и очищающего типа в условиях воздействия радиоактивных веществ и ионизирующих излучений не допускается. 4.6.3 Правила идентификации средств индивидуальной защиты, требования к маркировке и документации в отношении таких средств Идентификация средств индивидуальной защиты осуществляется по следующим правилам: 1) идентификация средств индивидуальной защиты производится органами государственного надзора (контроля), органами, осуществляющими таможенный контроль, органами по сертификации средств индивидуальной защиты, а также заявителем при декларировании соответствия (далее - идентифицирующие лица) в следующих целях: установление принадлежности средств индивидуальной защиты к сфере действия настоящего технического регламента; предупреждение действий, вводящих в заблуждение приобретателей; 2) при идентификации устанавливаются: виды средств индивидуальной защиты в соответствии с пунктом 4 настоящего технического регламента; группа и подгруппа защиты наименование средств индивидуальной защиты в соответствии с пунктами 9 - 15 настоящего технического регламента; 3) для идентификации средства индивидуальной защиты в целях установления его принадлежности к сфере действия технического регламента идентифицирующее лицо должно убедиться в том, что идентифицируемое средство индивидуальной защиты соответствует одному из наименований, предусмотренных техническим регламентом; 4) идентификация средств индивидуальной защиты для установления их принадлежности к сфере действия технического регламента проводится путем визуального сравнения наименования средства индивидуальной защиты, указанного на упаковке или непосредственно на средстве индивидуальной защиты, с наименованием, предусмотренном техническим регламентом; 5) для идентификации средств индивидуальной защиты в целях предупреждения действий, вводящих в заблуждение приобретателей, идентифицирующее лицо должно убедиться, что идентифицируемое средство индивидуальной защиты соответствует признакам, предусмотренным информации, указанной в маркировке этого средства индивидуальной защиты. 17. Маркировка средств индивидуальной защиты должна соответствовать следующим требованиям: 1) средства индивидуальной защиты, находящиеся в обращении и отвечающие требованиям технического регламента, маркируются знаком обращения на рынке. Каждая единица средств индивидуальной защиты, включая сменные составные компоненты, должна иметь маркировку. Маркировка наносится непосредственно на изделие и (или) на его упаковку; 2) маркировка, наносимая непосредственно на изделие, должна содержать: наименование изделия; наименование изготовителя и (или) его товарный знак; защитные свойства; размер (при наличии); наименование нормативного правового акта, документов в области стандартизации, и (или) сводов правил, и (или) технических условий, требованиям которых соответствует средство индивидуальной защиты; знак обращения на рынке; сведения о наличии сертификата соответствия или декларации соответствия; дату изготовления и дату окончания срока годности; сведения о климатическом исполнении средства индивидуальной защиты; сведения о способах утилизации средства индивидуальной защиты; другую информацию в соответствии с технической документацией изготовителя; 3) информация должна наноситься любым рельефным способом (тиснение, гравировка, литье, штамповка) либо трудноудаляемой краской непосредственно на изделие или на этикетку, прикрепленную к изделию. Допускается нанесение информации в форме пиктограмм, которые могут использоваться в качестве указателей опасности или области применения средств индивидуальной защиты. Информация должна быть легко читаемой и стойкой при хранении, перевозке, реализации и использовании продукции по назначению в течение всего срока службы и (или) гарантийного срока хранения; 4) маркировка, наносимая на упаковку изделия, должна содержать: наименование изделия; наименование страны-изготовителя; наименование, юридический адрес и торговую марку изготовителя; наименование нормативного правового акта, документов в области стандартизации, и (или) сводов правил, и (или) технических условий, требованиям которых соответствует средство индивидуальной защиты; размер (при наличии); защитные свойства изделия; способы ухода за изделием (при необходимости); год изготовления, срок годности или дату истечения срока годности; гарантийный срок для средств индивидуальной защиты, теряющих защитные свойства в процессе хранения и (или) эксплуатации; знак обращения на рынке, сведения о наличии сертификата соответствия или декларации соответствия; величину опасного или вредного фактора, ограничивающего использование средства индивидуальной защиты (при наличии); ограничения по использованию, обусловленные возрастом, состоянием здоровья и другими физиологическими особенностями пользователей; сведения о климатическом исполнении средства индивидуальной защиты; другую информацию в соответствии с документацией изготовителя; 5) маркировка должна быть изложена на русском языке. Допускается в дополнение к русскому языку использование других языков в случае, если это предусмотрено договором между изготовителем (продавцом) и приобретателем. Маркировка средств индивидуальной защиты дерматологических должна соответствовать следующим требованиям: 1) маркировка средств индивидуальной защиты дерматологических проводится путем нанесения заявителем на потребительскую упаковку следующей информации: наименование и назначение средства, при этом не допускается в наименовании указывать то, что оно является продукцией типа другой известной продукции; наименование изготовителя и его местонахождение, название страны и (или) места происхождения продукции, а также наименование и местонахождение заявителя (если последний не является изготовителем); масса нетто, объем, количество; код партии, присвоенный изготовителем; список ингредиентов; срок годности (с даты изготовления); информация о подтверждении соответствия требованиям технического регламента; информация о правильном применении и хранении, а также предостережения; 2) список ингредиентов средств индивидуальной защиты дерматологических должен соответствовать следующим требованиям: списку ингредиентов средств индивидуальной защиты дерматологических должна предшествовать надпись "Ингредиенты" или "Состав"; ингредиенты средств индивидуальной защиты дерматологических указываются в списке в соответствии с международной номенклатурой косметических ингредиентов (INCI) на русском языке или с использованием букв латинского алфавита; ингредиенты средств индивидуальной защиты дерматологических указываются в списке в соответствии с рецептурой в порядке уменьшения их массовой доли. Парфюмерную (ароматическую) композицию указывают как единый ингредиент; ингредиенты средств индивидуальной защиты дерматологических, массовая доля которых составляет менее 1 процента, перечисляются в любом порядке после тех ингредиентов, массовая доля которых составляет более 1 процента; красители перечисляются в любом порядке после остальных ингредиентов в соответствии с индексом цвета или принятыми обозначениями; 3) для указания срока годности средств индивидуальной защиты дерматологических должна применяться формулировка "Годен (использовать) до (месяц, год)" или формулировка "Срок годности... (месяцев, лет). Дата изготовления (месяц, год)". Срок годности для конкретного наименования средства индивидуальной защиты дерматологического устанавливает изготовитель; 4) информация, за исключением списка ингредиентов средства индивидуальной защиты дерматологического и наименования этого списка, должна быть указана на русском языке. Допускается обозначение наименования изготовителя, наименования продукции и местонахождения иностранного изготовителя с использованием букв латинского алфавита. Информация, за исключением наименования средства индивидуальной защиты дерматологического, наименования изготовителя и его местонахождения, содержащаяся в маркировке средства индивидуальной защиты дерматологического иностранных производителей, должна быть переведена на русский язык и представлена в форме, доступной для потребителя. Указания по эксплуатации средств индивидуальной защиты содержатся в эксплуатационной документации на средства индивидуальной защиты и должны включать в себя: 1) область применения; 2) ограничения применения средств индивидуальной защиты по факторам воздействия, а также по возрастным категориям и состоянию здоровья пользователей (при наличии); 3) порядок использования средств индивидуальной защиты; 4) требования к квалификации пользователя, порядок допуска к применению средств индивидуальной защиты (при наличии); 5) вид средства индивидуальной защиты согласно пункту 4 настоящего технического регламента; 6) наименование средства индивидуальной защиты; 7) показатели защитных и эксплуатационных свойств средства индивидуальной защиты согласно требованиям к информации для приобретателя и условия, при которых эти требования достигаются; 8) сведения о способах безопасного применения средства индивидуальной защиты; 9) порядок проведения обслуживания и периодических проверок средства индивидуальной защиты (при необходимости); 10) информацию о размере (росте) средства индивидуальной защиты в единицах измерения, применяемых в Российской Федерации (при наличии); 11) правила, условия и сроки безопасного хранения средства индивидуальной защиты; 12) требования к безопасной транспортировке средств индивидуальной защиты (при наличии таких требований); 13) требования по утилизации средства индивидуальной защиты (при наличии таких требований). 4.6.4. Подтверждение соответствия Оценка соответствия средств индивидуальной защиты требованиям технического регламента осуществляется в форме обязательного подтверждения соответствия средств индивидуальной защиты требованиям технического регламента. Обязательное подтверждение соответствия средств индивидуальной защиты требованиям технического регламента осуществляется в следующих формах: 1) принятие декларации о соответствии (далее - декларирование соответствия); 2) обязательная сертификация. При выборе форм обязательного подтверждения соответствия средства индивидуальной защиты классифицируются по степени риска причинения вреда пользователю: 1) первый класс - средства индивидуальной защиты простой конструкции, применяемые в условиях с минимальными рисками причинения вреда пользователю, подлежащие декларированию соответствия; 2) второй класс - средства индивидуальной защиты сложной конструкции, защищающие от гибели или от опасностей, которые могут причинить необратимый вред здоровью пользователя, подлежащие обязательной сертификации. Средства индивидуальной защиты в зависимости от степени риска причинения вреда пользователю (класса) подлежат подтверждению соответствия согласно формам, приведенным в приложении 7. Декларирование соответствия средств индивидуальной защиты, выпускаемых серийно, осуществляется путем принятия декларации о соответствии на основании собственных доказательств и доказательств, полученных с участием органа по сертификации и (или) аккредитованной испытательной лаборатории (центра). При декларировании соответствия в качестве заявителя могут выступать зарегистрированные в соответствии с гражданским законодательством Российской Федерации на ее территории юридическое лицо или физическое лицо в качестве индивидуального предпринимателя, являющиеся изготовителем или продавцом либо выполняющие функции иностранного изготовителя на основании договора с ним в части обеспечения соответствия поставляемых средств индивидуальной защиты требованиям технического регламента и в части ответственности за несоответствие поставляемых средств индивидуальной защиты требованиям настоящего технического регламента (лицо, выполняющее функции иностранного изготовителя). При декларировании соответствия заявитель самостоятельно формирует доказательственные материалы, которые должны содержать: 1) регистрационные документы и реквизиты заявителя; 2) наименование, общее описание и назначение средства индивидуальной защиты; 3) сведения о средстве индивидуальной защиты (наименование нормативного правового акта, документов в области стандартизации, и (или) сводов правил, и (или) технических условий, требованиям которых соответствует средство индивидуальной защиты, другая информация в соответствии с технической документацией изготовителя) декларируемое количество (серийное производство, партия или единица продукции), код по Общероссийскому классификатору продукции или код импортной продукции в соответствии с единой Товарной номенклатурой внешнеэкономической деятельности Таможенного союза; 4) протоколы исследований (испытаний) и измерений на соответствие образцов средств индивидуальной защиты требованиям настоящего технического регламента, полученные с участием аккредитованной испытательной лаборатории (центра). В качестве дополнительных доказательственных материалов заявитель по своему выбору может использовать: 1) протоколы испытаний образцов средств индивидуальной защиты на соответствие требованиям национальных стандартов, международных стандартов и стандартов организаций; 2) протоколы испытаний образцов средств индивидуальной защиты на соответствие требованиям технических условий; 3) сертификат (сертификаты) добровольной системы сертификации на соответствие требованиям национальных стандартов, международных стандартов, стандартов организаций, сводов правил и систем добровольной сертификации (в том числе качества продукции), а также условиям договоров. Протоколы исследований (испытаний) и измерений образцов средств индивидуальной защиты для подтверждения соответствия в форме декларирования наряду с наименованием средства индивидуальной защиты должны содержать: 1) общее описание и назначение средства индивидуальной защиты в соответствии с техническим регламентом непосредственно или с указанием ссылок на него; 2) результаты исследований (испытаний) и измерений образцов средства индивидуальной защиты, полученные с привлечением аккредитованной испытательной лаборатории (центра) при подтверждении соответствия требованиям технического регламента. Регистрация декларации соответствия осуществляется органом по сертификации в установленном порядке. Заявитель после регистрации декларации о соответствии средства индивидуальной защиты требованиям технического регламента маркирует средства индивидуальной защиты, в отношении которых принята декларация о соответствии, знаком обращения на рынке и принимает меры для обеспечения при производстве и реализации таких средств индивидуальной защиты их соответствия требованиям технического регламента. Срок действия декларации о соответствии составляет 3 года. Декларация о соответствии и входящие в состав доказательственных материалов документы хранятся у заявителя в течение 3 лет со дня окончания срока действия декларации о соответствии. Второй экземпляр декларации о соответствии хранится в федеральном органе исполнительной власти, организующем формирование и ведение единого реестра деклараций о соответствии. Обязательная сертификация средств индивидуальной защиты осуществляется органом по сертификации, аккредитованным на выполнение работ по подтверждению соответствия в порядке, установленном Правительством Российской Федерации. Обязательная сертификация осуществляется органом по сертификации на основании договора с заявителем. Обязательная сертификация средств индивидуальной защиты проводится на основании результатов испытаний образцов средств индивидуальной защиты в аккредитованной испытательной лаборатории (центре). Орган по сертификации средств индивидуальной защиты: 1) привлекает на договорной основе для проведения исследований (испытаний) и измерений аккредитованные в порядке, установленном Правительством Российской Федерации, испытательные лаборатории (центры), область аккредитации которых распространяется на заявленные средства индивидуальной защиты; 2) осуществляет контроль за сертифицированными средствами индивидуальной защиты в соответствии со схемой сертификации и договором с заявителем; 3) ведет реестр выданных им сертификатов соответствия; 4) информирует органы государственного контроля (надзора) о средствах индивидуальной защиты, поступивших на сертификацию, но не прошедших ее; 5) выдает сертификаты соответствия, приостанавливает или прекращает действие выданных им сертификатов соответствия и информирует об этом федеральный орган исполнительной власти, организующий формирование и ведение единого реестра сертификатов соответствия, и органы государственного контроля (надзора) за соблюдением требований настоящего технического регламента; 6) обеспечивает предоставление заявителям информации о порядке проведения обязательной сертификации; 7) определяет стоимость работ по сертификации, выполняемых согласно договору с заявителем; 8) принимает решение о продлении срока действия сертификата соответствия, в том числе по результатам проведенного контроля за сертифицированными средствами индивидуальной защиты. Заявитель может обратиться с заявкой на проведение сертификации в любой аккредитованный орган по сертификации средств индивидуальной защиты, имеющий право на проведение таких работ. При проведении сертификации заявитель представляет в орган по сертификации заявку, а также комплект документации на русском языке, который включает: 1) регистрационные документы и реквизиты заявителя; 2) наименование, общее описание и назначение средств индивидуальной защиты; 3) сведения о средствах индивидуальной защиты и идентифицирующих их признаках 4) сведения об условиях хранения, эксплуатации, ухода, ремонта, обслуживания, транспортировки и утилизации средств индивидуальной защиты; 5) эксплуатационные характеристики, в том числе ограничения применения; 6) данные о деталях (компонентах) и запасных изделиях средств индивидуальной защиты; 7) сведения о классах защиты; 8) срок годности средства индивидуальной защиты и (или) его компонентов; 9) сведения о типе упаковки средства индивидуальной защиты; 10) описание значения любой нанесенной на средство индивидуальной защиты маркировки. Орган по сертификации средств индивидуальной защиты рассматривает представленные заявителем заявку и комплект документации и в срок, не превышающий 5 дней со дня поступления заявки на рассмотрение, принимает решение относительно этой заявки. Аккредитованная испытательная лаборатория (центр) проводит исследования (испытания) и измерения образцов средств индивидуальной защиты, оформляет протокол их исследований (испытаний) и измерений и представляет его в орган по сертификации средств индивидуальной защиты. Копии протоколов исследований (испытаний) и измерений подлежат хранению в испытательной лаборатории в течение срока службы (годности) сертифицированных средств индивидуальной защиты, но не менее 3 лет после окончания срока действия выданных на их основании сертификатов или решений об отказе в выдаче сертификатов. Наименование средств индивидуальной защиты Форма подтверждения соответствия Класс риска Вопросы для проверки знаний 1. В каких целях был принят технический регламент о безопасности СИЗ? 2. Что понимают под безопасностью средств индивидуальной защиты? 3. Что является объектами технического регулирования СИЗ? 4. На какие виды СИЗ не распространяется действие технического регламента? 5. Что относится к СИЗ от механических факторов 6. Что относится к СИЗ от химических факторов 7. Что относится к СИЗ от радиационных факторов 8. Что относится к СИЗ от высоких и (или) низких температур 9. Что относится к СИЗ от теплового воздействия электрической дуги, неионизирующих излучений, поражений электрическим током, а также от воздействия статического электричества: 10. Общие требования к СИЗ 11. Требования к СИЗ от механических факторов: - к одежде - к обуви - к каскам - к защите глаз, - к защите органов слуха 12. Требования к СИЗ от химических факторов 13. Требования к СИЗ от падения с высоты 14. Требования к СИЗ органов дыхания 15. Классификация противогазовых фильтров на марки и категории 16. Требования к СИЗ от радиационных факторов 17. Требования к СИЗ для защиты от высоких и низких температур 18. Требования к СИЗ защиты от воздействия электростатического, электрического, магнитного и электромагнитного полей 19. Требования к СИЗ дерматологическим 20. По каким правилам осуществляется идентификация СИЗ 21. Какую информацию должна содержать маркировка, наносимая на СИЗ 22. Каким требованиям должна соответствовать маркировка СИЗ 23. В каких формах осуществляется обязательное подтверждение соответствия СИЗ 24. Как осуществляется декларирование СИЗ 25. Срок действия декларации о соответствии СИЗ ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Примерный перечень типовых норм бесплатной выдачи спецодежды Отрасль экономики, для которой утверждены типовые нормы спецодежды Нормативный документ регламентирующий выдачу спецодежды Для занятых в химической промышленности Приказ № 906Н от 11 августа 2011 Министерством Здравоохранения и Социального развития Для работников электроэнергетической отрасли Приказ № 340Н от 25 апреля 2011 Для работников пищевой, мясной и молочной отрасли Приказ № 1247Н от 31 декабря 2010 Для работников металлообрабатывающих производств Приказ № 1104Н от 14 декабря 2010 Для работников метрополитенов занятых обслуживанием Приказ № 1078Н от 07 декабря 2010 Для работников занятых строительством метрополитенов Приказам № 1077Н от 07 декабря 2010 Для работников шахт в угольной и сланцевой промышленности Приказ № 722 от 26 ноября 2007 (в ред. 28.10.2010) Для работников и служащих пожарной охраны, а также служащих занятых предупреждением или ликвидацией чрезвычайных ситуаций Приказ № 777Н от 01 сентября 2010 Для работников предприятий занятых переработкой урановой руды Приказ № 1028Н от 24 декабря 2009 Для работников связи Приказ № 454Н от 18 июня 2010 Для работников нефтяной промышленности Приказ № 970Н от 09 декабря 2009 Для работников следственных органов Приказ № 587Н от 13 августа 2009 Для работников автомобильного транспорта, воздушного транспорта, речного транспотра и морского транспорта Приказ № 357Н от 22 июня 2009 Для работников железнодорожного транспорта Приказ № 582Н от 22 октября 2008 Для работников жилищно-коммунального хозяйства Приказ № 543Н от 03 октября 2008 Для работников сквозных профессий всех отраслей экономики Приказ № 541Н от 01 октября 2008 Для работников сельского и водного хозяйства Приказ № 416Н от 12 августа 2008 Для работников строительных и строительномонтажных профессий Приказ № 477 от 16 июля 2007 Для работников горной и металлургической промышленности Приказ № 873 от 25 декабря 2006 Для работников калийной промышленности Приказ № 799 от 22 декабря 2005 Для работников сталелитейной промышленности Приказ № 442 от 06 июля 2005 Для гражданского персонала МЧС Постановление Минтруда РФ № 12 от 12 февраля 2004 ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Пример типовых норм выдачи спецодежды для рабочих специальностей по отраслям   Наименование спецодежды Норма выдачи и срок использования спецодежды Химическая промышленность (Приказ № 906Н от 11 августа 2011) Подсобный рабочий, слесарь-ремонтник (занятым на денитрация и концентрации отработанной серной кислоты) Костюм для защиты от кислот и щелочей 1 на год Белье нательное 2 комплекта на год Ботинки или сапоги кожаные с защитным подноском 1 пара на год Сапоги резиновые с защитным подноском 2 пары на год Перчатки резиновые или из полимерных материалов 4 пары на год Перчатки для защиты от кислот и щелочей 12 пар на год Очки защитные до износа Средство индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) до износа Фартук из полимерных материалов 2 на год Костюм на утепляющей подкладке для защиты от обще производственных загрязнений по поясам Ботинки кожаные утепленные с защитным подноском по поясам Перчатки с защитным покрытием морозостойкие с утепляющими вкладышами по поясам Электроэнергенитика (Приказ № 340Н от 25 апреля 2011) Слесарь-ремонтник (занятый на серогазоулавливающих установках тепловых электростанций) Костюм для защиты от общепроизводственных загрязнений 1 на год Фартук из полимерных материалов 2 на год Ботинки или сапоги кожаные с защитным подноском 1 пара на год Сапоги резиновые с защитным подноском 1 пара на год Перчатки с полимерным покрытием 12 пар на год Перчатки резиновые или из полимерных материалов 6 пар на год Каска защитная 1 на 2 года Подшлемник под защитную каску 1 на 2 года Наушники противошумные до износа Костюм для защиты от щелочей и кислот на утепляющей прокладке по поясам Ботинки кожаные утепленные с защитным подноском по поясам Валенки с резиновым низом по поясам Перчатки с защитным полимерным покрытием морозостойкие с утепляющими вкладышами 3 пары на год ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Пример типовых норм выдачи спецодежды для водителей автомобиля по отраслям   Наименование спецодежды Норма выдачи и срок использования спецодежды Химическая промышленность (Приказ № 906Н от 11 августа 2011) Водитель автомобиля Костюм для защиты от общепроизводственных загрязнений 1 на год Плащ для защиты от воды 1 на 3 года Ботинки или сапоги кожаные с защитным подноском 1 пара на год Сапоги резиновые с защитным подноском 1 пары на 3 года Перчатки с полимерным покрытием 12 пар на год Каска защитная 1 на 3 года Подшлемник под защитную каску 1 на год Средство индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) до износа Очки защитные до износа Наушники противошумные до износа Костюм на утепляющей подкладке для защиты от обще производственных загрязнений по поясам Ботинки кожаные утепленные с защитным подноском по поясам Валенки с резиновым низом по поясам Перчатки с защитным покрытием морозостойкие с утепляющими вкладышами 6 пар на год Электроэнергенитика (Приказ № 340Н от 25 апреля 2011) Водитель автомобиля при управлении специальным автомобилем, автомобильным краном, тягачом Костюм для защиты от общепроизводственных загрязнений 1 на год Плащ для защиты от воды 1 на 2 года Жилет сигнальный 2 класса защиты 1 на 1 год Ботинки или сапоги кожаные с защитным подноском 1 пара на год Сапоги резиновые с защитным подноском 1 пара на 2 года Перчатки с полимерным покрытием 12 пар на год Костюм на утепляющей прокладке по поясам Ботинки кожаные утепленные с защитным подноском по поясам Валенки с резиновым низом по поясам Перчатки с защитным полимерным покрытием морозостойкие с утепляющими вкладышами 1 пара на год Водитель автомобиля при управлении автобусом и легковым автомобилем Костюм для защиты от общепроизводственных загрязнений 1 на год Плащ для защиты от воды дежурный Жилет сигнальный 2 класса защиты 1 на 1 год Ботинки или сапоги кожаные с защитным подноском 1 пара на год Сапоги резиновые с защитным подноском 1 пара на 2 года Перчатки с полимерным покрытием 6 пар на год Костюм  на утепляющей прокладке по поясам Ботинки кожаные утепленные с защитным подноском по поясам Валенки с резиновым низом по поясам Перчатки с защитным полимерным покрытием морозостойкие с утепляющими вкладышами 3 пары на год Пищевая промышленность (Приказ № 1247Н от 31 декабря 2010) Водитель автомобиля, водитель автотранспортных средств, водитель погрузчика, водитель электро- и авто тележки Костюм сигнальный повышенной видимости (3 класс защиты) 1 на год Головной убор 1 на год Жилет утепленный сигнальный 2 класса защиты 1 на 1 год Ботинки кожаные с защитным подноском 1 пара на год Перчатки с полимерным покрытием или рукавицы комбинированные с усилительными накладками 12 пар на год Куртка на утепляющей прокладке сигнальная повышенной видимости (3 класс защиты) по поясам ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Приложение к приказу от “___”_____________ 20 г. № ___ Личная карточка учета выдачи средств индивидуальной защиты (с примером заполнения) Фамилия ________________________________ Пол _____________ Имя ___________ Отчество_________________ Рост___________ Табельный номер ________________________ Размер одежды ____________ Структурное подразделение ________________ обуви _____________ Профессия (должность Главный.инженер головного убора ________ Дата поступления на работу ________________ противогаза _____________ Дата изменения профессии (должности) или перевода в другое подразделение____________________________ респиратора _____________ рукавиц _________________ перчаток ______________ Наименование средств индивидуальной защиты Пункт типовых отраслевых норм Кол-во на год Костюм для защиты от производственных загрязнений и механических воздействий Типовые нормы бесплатной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальнойц защиты работникам связи, занятым на работах с вредными и (или0 опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением (утверждены Минздравсоцразвития РФ от 18.06.2010 № 454н) (п.23) 1 на 2год Куртка на утепляющей прокладке –по поясам - // - 1 на 2 года Брюки на утепляющей прокладке –по поясам - // - 1 на 2 года Ботинки кожаные - // - 1 на 2 года Руководитель подразделения Оборотная сторона личной карточки Наименование средств индивидуальной защиты ГОСТ, ОСТ, ТУ, сертификат соответ- ствия Выдано Возвращено Дата Количество Процент износа Стоимость руб. Расписка в получении Дата Количество Процент износа Стоимость, руб. Расписка сдавшего Расписка в приеме 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Костюм для защиты от производственных загрязнений и механических воздействий ГОСТ 27575-87 Куртка на утепляющей прокладке –по поясам ГОСТ 12.4.236-20011 Брюки на утепляющей прокладке –по поясам ГОСТ 12.4.236-20011 Ботинки кожаные ГОСТ Р 12.4.187-97 ПРИЛОЖЕНИРЕ 5 Основные термины технического регламента Используемые в техническом регламенте понятия означают следующее: "аварийный предел воздействия веществ" - гигиенические нормативы, устанавливающие уровень концентрации химического вещества, превышающий предельно допустимую концентрацию в воздухе рабочей зоны, который не вызывает у людей изменения физиологических реакций организма, выходящих за пределы пороговых и обратимых эффектов в течение установленного данными нормативами времени пребывания в зоне химического заражения без применения средств индивидуальной защиты; "биологический фактор" - микроорганизмы-продуценты, живые клетки и споры, содержащиеся в бактериальных препаратах и их компонентах, патогенные микроорганизмы и вирусы - возбудители инфекционных заболеваний; "вредный фактор" - фактор, воздействие которого на человека может привести к его заболеванию; "время защитного действия средств индивидуальной защиты" - период времени от начала применения средств индивидуальной защиты пользователем в условиях воздействия вредного или опасного фактора до момента возникновения ситуации, когда уровень воздействия вредного или опасного фактора на пользователя превысит установленные законодательством Российской Федерации о санитарно-эпидемиологическом благополучии населения нормативы в заданных условиях, а в случае механического воздействия в заданных условиях приведет к нарушению целостности компонентов средств индивидуальной защиты; "дегазация средств индивидуальной защиты" - обезвреживание (нейтрализация, разбавление) или удаление опасных химических веществ со средств индивидуальной защиты; "дезактивация средств индивидуальной защиты" - удаление (снижение) радиоактивного загрязнения со средств индивидуальной защиты и их комплектующих изделий; "комплектующие изделия средств индивидуальной защиты" - сменные составные компоненты средств индивидуальной защиты, которые поставляются изготовителем вместе или отдельно от средств индивидуальной защиты в готовом для продажи виде, с маркировкой и инструкцией по применению; "компонент средства индивидуальной защиты" - функционально самостоятельная часть средства индивидуальной защиты (в том числе материалы), предназначенная для сборки средства индивидуальной защиты, которая может быть демонтирована без нарушения ее целостности и повторно использована для сборки средства индивидуальной защиты; "коэффициент дезактивации средства индивидуальной защиты" - отношение уровней радиоактивного загрязнения средства индивидуальной защиты до и после его дезактивации; "коэффициент защиты средства индивидуальной защиты" - кратность снижения средством индивидуальной защиты уровня воздействия на человека вредного или опасного фактора; "коэффициент подсоса воздуха" - показатель, выражаемый процентным отношением концентрации тест-вещества под лицевой частью средства индивидуальной защиты органа дыхания к его концентрации в атмосфере, определяемый при условиях, когда воздух проникает под лицевую часть по полосе обтюрации через клапаны выдоха и вдоха, если таковые имеются, и неплотности соединения отдельных составных компонентов средства индивидуальной защиты органов дыхания, минуя фильтр; "коэффициент проникания" - показатель, выражаемый процентным отношением концентрации тест-вещества под лицевой частью средства индивидуальной защиты органов дыхания к концентрации тест-вещества в атмосфере в заданных условиях испытаний; "коэффициент проникания через фильтр (фильтрующий материал)" - показатель, характеризующий проницаемость, выраженный процентным отношением концентрации тест-вещества после его прохождения через фильтр (фильтрующий материал) к концентрации тест-вещества до фильтра (фильтрующего материала) в заданных условиях испытаний; "кратность дегазации" - отношение содержания опасных химических веществ на поверхности средства индивидуальной защиты до и после дегазации; "обращение средств индивидуальной защиты" - стадии жизненного цикла средств индивидуальной защиты, включающие производство, перевозку, хранение, применение, утилизацию и реализацию средств индивидуальной защиты на территории Российской Федерации; "опасный фактор" - фактор, воздействие которого на человека может привести к его травме или гибели; "полоса обтюрации" - поверхность прилегания средства индивидуальной защиты к телу человека, обеспечивающая герметизацию пространства внутри средства индивидуальной защиты; "пользователь" - физическое лицо, которое приобрело средство индивидуальной защиты и осуществляет его применение по назначению, или юридическое лицо, которое приобрело средство индивидуальной защиты и организует его применение по назначению; "радиационный фактор" - воздействие на человека внешнего ионизирующего излучения и (или) радиоактивных веществ, поступающих внутрь организма и на кожные покровы; "регенеративный патрон" - компонент средства индивидуальной защиты органов дыхания изолирующего типа, содержащий внутри химические вещества, выделяющие при его срабатывании кислород и поглощающие углекислый газ; "регенеративный продукт" - химические вещества, обеспечивающие поглощение углекислого газа и выделение кислорода в процессе срабатывания регенеративного патрона; "самоспасатель" - средство индивидуальной защиты органов дыхания для эвакуации из опасной атмосферы, характеризующейся наличием химических, биологических и физических (ионизирующее излучение, воздействие повышенных (пониженных) температур) факторов, уровень которых превышает нормативы, установленные законодательством Российской Федерации о санитарно-эпидемиологическом благополучии населения; "свинцовый эквивалент средства индивидуальной защиты от ионизирующих излучений" - показатель защитной эффективности материала, равный толщине свинцовой пластины в миллиметрах, во столько же раз ослабляющей мощность дозы рентгеновского излучения, как и данный материал в стандартных условиях испытаний; "средство индивидуальной защиты" - средство индивидуального пользования для предотвращения или уменьшения воздействия на человека вредных и (или) опасных факторов, а также для защиты от загрязнения; "средство индивидуальной защиты органов дыхания" - носимое на человеке техническое устройство, обеспечивающее защиту организма от ингаляционного воздействия опасных и вредных факторов; "средство индивидуальной защиты органов дыхания изолирующего типа (дыхательный аппарат)" - средство индивидуальной защиты органов дыхания, подающее пользователю воздух (дыхательную смесь) из источника, независимого от окружающей среды; "средство индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего типа" - средство индивидуальной защиты органов дыхания, обеспечивающее очистку воздуха, вдыхаемого пользователем из окружающей среды; "средства индивидуальной защиты дерматологические" - средства, предназначенные для наружного нанесения на кожу человека для ее защиты и очистки с целью снижения воздействия вредных и опасных факторов (защитный крем, защитная эмульсия, защитный спрей, туалетное мыло, очищающая паста, очищающий крем, очищающий гель, регенерирующий (восстанавливающий) крем, питательный крем, питательный лосьон); "страховочная привязь" - компонент страховочной системы для охвата тела человека с целью предотвращения от падения. Страховочная привязь может включать соединительные стропы, пряжки и элементы, закрепленные соответствующим образом для поддержки всего тела человека и для удержания тела во время падения и после него; "страховочная система" - средство индивидуальной защиты от падения с высоты, состоящее из страховочной привязи и подсистемы, присоединяемой для страховки; "строп" - отдельная соединительная деталь или компонент страховочной системы; "требования к квалификации пользователя" - перечень знаний, умений и навыков, которыми должен обладать пользователь в целях обеспечения безопасности при использовании средства индивидуальной защиты; "тест-вещество" - химическое вещество (аэрозоль), при помощи которого определяют параметры средства индивидуальной защиты органов дыхания, характеризующие эффективность его применения; "удерживающая привязь" - компонент, охватывающий туловище и состоящий из отдельных деталей, которые в сочетании со стропами удерживают пользователя на определенной высоте во время его работы; "химический фактор" - воздействие химических веществ, смесей, в том числе некоторых веществ биологической природы (антибиотики, витамины, гормоны, ферменты, белковые препараты), которые получают в результате химического синтеза и (или) для контроля которых используют методы химического анализа. Приложение 6 КЛАССИФИКАЦИЯ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ (КОМПЛЕКТУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ) ПО НАЗНАЧЕНИЮ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ Группа защиты Подгруппа защиты От механических воздействий от проколов, порезов от истирания от вибрации от ударов в разные части тела От скольжения по поверхностям загрязненным жирами и маслами обледенелым От повышенных температур обусловленных климатом от теплового излучения от открытого пламени от искр, брызг расплавленного металла, окалины от контакта с нагретыми поверхностями свыше 45 °C от контакта с нагретыми поверхностями от 40 до 100 °C от контакта с нагретыми поверхностями от 100 до 400 °C от контакта с нагретыми поверхностями свыше 400 °C от конвективной теплоты От пониженных температур от пониженных температур воздуха от пониженных температур воздуха и ветра до -20 °C до -30 °C до -40 °C от контакта с охлажденными поверхностями От радиоактивных загрязнений и ионизирующих излучений от радиоактивных загрязнений от ионизирующих излучений От электрического тока, электростатических зарядов и полей, электрических и магнитных полей от электрического тока напряжением до 1000 В от электрического тока напряжением свыше 1000 В от электростатических зарядов и полей от электрических полей от электромагнитных полей От нетоксичной пыли от пыли стекловолокна, асбеста от взрывоопасной пыли от мелкодисперсной пыли от крупнодисперсной пыли От токсичных веществ от твердых токсичных веществ от жидких токсичных веществ от газообразных токсичных веществ от аэрозолей токсичных веществ От воды и растворов нетоксичных веществ от растворов поверхностно-активных веществ водонепроницаемая водоупорная Орастворов кислот От подгруппы защиты от разных концентраций От щелочей подгруппы защиты от разных концентраций От органических растворителей, в том числе лаков и красок на их основе от органических растворителей от ароматических веществ от неароматических веществ от хлорированных углеводородов От нефти, нефтепродуктов, масел и жиров от сырой нефти от продуктов легкой фракции от нефтяных масел и продуктов тяжелых фракций от растительных и животных масел и жиров от твердых нефтепродуктов От вредных биологических факторов от микроорганизмов от насекомых От общих производственных загрязнений От статических (от утомляемости) Приложение 7 ФОРМЫ ПОДТВЕРЖДЕНИЯ СООТВЕТСТВИЯ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ Наименование средств индивидуальной защиты │Форма подтверждения соответствия │ Класс риска I. Средства индивидуальной защиты от механических факторов 1. Одежда специальная защитная от механических факторов декларирование первый 2. Одежда специальная от возможного захвата движущимися частями механизмов сертификация второй 3. Средства индивидуальной защиты ног (обувь) от ударов сертификация второй 4. Средства индивидуальной защиты ног (обувь) от вибраций сертификация второй 5. Средства индивидуальной защиты ног (обувь) от скольжения декларирование первый 6. Средства индивидуальной защиты головы (каски защитные) сертификация второй 7. Средства индивидуальной защиты головы от ударов о неподвижны объекты (каски защитные облегченные и каскетки) сертификация второй 8. Средства индивидуальной защиты глаз (очки защитные) сертификация второй 9. Средства индивидуальной защиты органа слуха сертификация второй 10. Средства индивидуальной защиты лица (щитки защитные лицевые) сертификация второй 11. Средства индивидуальной защиты от падения с высоты сертификация второй 12. Средства индивидуальной защиты рук от механических факторов декларирование первый 13. Средства индивидуальной защиты рук от вибраций сертификация второй II. Средства индивидуальной защиты от химических факторов 14. Костюмы изолирующие от химических факторов (в том числе применяемые для защиты от биологических факторов) сертификация второй 15. Средства индивидуальной защиты органов дыхания изолирующего типа сертификация второй 16. Средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего типа сертификация второй 17. Одежда специальная защитная, в том числе одежда фильтрующая защитная от химических факторов сертификация второй 18. Средства индивидуальной защиты глаз (очки защитные) от химических факторов сертификация второй 19. Средства индивидуальной защиты рук от химических факторов сертификация второй 20. Средства индивидуальной защиты ног (обувь) от химических факторов сертификация второй III. Средства индивидуальной защиты от радиационных факторов 21. Костюмы изолирующие для защиты кожи и органов дыхания от радиоактивных веществ сертификация второй 22. Средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего типа от радиоактивных веществ IV. Средства индивидуальной защиты от высоких и (или) низких температур 23. Одежда специальная защитная и средства индивидуальной защиты рук от конвективной теплоты, теплового излучения, искр и брызг расплавленного металла сертификация второй 24. Одежда специальная защитная и средства индивидуальной защиты рук от воздействия пониженной температуры сертификация второй 25.Средстваиндивидуальной защиты ног (обувь) от высоких и (или)низких температур, тепловых излучений, искр и брызг расплавленного металла декларирование первый 26. Средства индивидуальной защиты головы от высоких и (или) низких температур, тепловых излучений сертификация второй 27Средства индивидуальной глаз (очки защитные) и защиты лица (щитки защитные лицевые) от расплавленного металла и горячих частиц и брызг сертификация второй V. Средства индивидуальной защиты от теплового воздействия электрической дуги, неионизирующих излучений, поражений электрическим током, а также от воздействия статического электричества 28. Одежда специальная защитная от теплового воздействия электрической дуги сертификация второй 29. Средства индивидуальной защиты лица от теплового воздействия электрической дуги (щитки защитные лицевые) сертификация второй 30. Средства индивидуальной защиты ног (обувь) от теплового воздействия электрической дуги сертификация второй 31. Белье нательное термостойкое и термостойкие подшлемники от теплового воздействия электрической дуги сертификация второй 32. Одежда специальная и другие средства индивидуальной защиты от воздействия электростатического, электрического, магнитного и электромагнитного полей сертификация второй 33. Средства индивидуальной защиты глаз (очки защитные) и лица (щитки защитные лицевые) от воздействия электромагнитного поля 34. Средства индивидуальной защиты от воздействия статического электричества декларирование первый 35. Диэлектрические средства индивидуальной защиты от воздействия электрического тока сертификация второй VI. Одежда специальная сигнальная повышенной видимости 36. Одежда специальная сигнальная повышенной видимости декларирование первый VII. Средства индивидуальной защиты дерматологические 37. Средства индивидуальной защиты дерматологические сертификация второй VIII. Комплексные средства индивидуальной защиты 38. Комплексные средства индивидуальной защиты для комплексных сред индивидуальной защиты подтверждение соответствии осуществляется по формам и схемам подтверждения соответствия их составных элементов. Сочетаемость элементов средств индивидуальной защиты декларируется изготовителем на основе собственных доказательств ПРИЛОЖЕНИЕ 8 Номенклатура фильтрующих патронов, техническая характеристика и порядок применения Марка патрона Маркировка фильтрую­щих патронов Перечень вредных примесей, от которых защищает данная марка респиратора отдельно и в смеси Время защитного действия при концентрации   0,2 мг/л 0,04мг/л А РПГ-67-А Пары органических соединений ( бензол и его гомологи, спирты, эфиры, сероуглерод, анилин, фосфороорганика, хлор и др.) Бензол С=10мг/л 60 мин. 38 час. 144 час. В РПГ-67-В Неорганические газы и пары (галогены, сероуглерод, кроме окиси углерода) Сернистый ангидрид С=2мг/л ЗО мин. 11 час. 56 час. Е РПГ-67-Е Кислые газы (сернистый ангидрид, серо­водород, хлористый сероводород) Сероводород С=2мг/л ЗО мин Г РПГ-67-Г Пары ртути, ртутноорганические ядохи­микаты на основе этилмеркурхлорида Пары ртути О0,01мг/д 20час. Не более 20 час. Не более 20 час. КД РПГ-67-КД Аммиак, амины Аммиак С=2мг/л ЗО мин. 8 час. 28 час. А,В,Е,К,Д От всех вышеперечисленных веществ Техническая характеристика респиратора РПГ-67: • 1. Сопротивление постоянному потоку воздуха, при объемном расходе воздуха (30 дм3/мин) Па (мм вод.ст.), не более: - на вдохе 88,2(9) - на выдохе 58,8(6) 2. Рабочий интервал температур от - 40.°С до - 50.°С 3. Масса, не более 0,300 кг. 4. Гарантийный срок хранения: - респиратора 3 года со дня изготовления - фильтрующего патрона марок "А","В","КД" 3 года - фильтрующего патрона марки "Г" 1 год. Порядок применения: Возьмите правильно вывбранный по росту респиратор из упаковки. Наденьте его на лицо так, чтобы подбородок и нос разместились внутри полумаски. Отрегулируйте тесьмы оголовья для полного прилегания полумаски к лицу. При повороте головы герметичность не должна нарушаьться. Следить за правильным прилеганием респиратора к лицу во время работы. При появлении запаха вредных веществ под полумаской или при сильном затруднении дыхания необходимо немедленно выйти из опасной зоны и заменить фильтры соответствующих марок новыми. После рабочей смены рекомендуется очистить респираторо ватой, марлей и т.д. В случае необходимости заменить трикотажный элемент чистым, а загрязненный отдать в стирку. Стирку обтюратора и промывку полумаски осуществлять в теплой воде с мылом. Сушка полумаски проходит при комнатной температуре. Протирка респиратора органическими растворителями недопустима В процессе эксплуатации респиратор и запасные фильтры к нему следует хранить в отдельных упаковках в специально отведенном сухом и чистом помещении без присутствия органических растворителей или агрессивных(вредных) веществ. Запасные фильтры следует оберегать от механических повреждений. Правила примерки респиратора: — вынуть респиратор из пакета и тщательно осмотреть его на предмет исправности;  — надеть респиратор на лицо так, чтобы подбородок и нос разместились внутри него; — одна нерастягивающаяся тесьма оголовья должна проходить через теменную область; — другая нерастягивающаяся тесьма — через затылочную часть; — отрегулировать с помощью пряжек натяжение тесемок; — прижать концы носового зажима к носу, не слишком обжимая его; — проверить плотность прилегания полумаски к лицу, для чего плотно закрыть ладонью отверстие выдыхательного клапана и сделать легкий выдох; если при этом по линии прилегания полумаски к лицу воздух из-под маски не выходит, а она лишь слегка раздувается, значит, респиратор герметичен и маска прилегает хорошо; если воздух выходит в области крыльев носа — чуть сильнее обжимают концы носового зажима; — если респиратор не герметичен, его заменяют после уточнения размера (возможно, он определен неточно); — после проверки респиратор укладывают в пакет и хранят в отделении противогазовой сумки под лицевой частью противогаза. Герметизацию СИЗОД могут нарушить  очки, борода и усы. При пользовании респиратором необходимо периодически проверять плотность прилегания полумаски к лицу. Под полумаской респиратора может скапливаться влага. Она удаляется через выдыхательный клапан при нагибании головы. Если влаги скопилось много и обстановка позволяет, можно снять респиратор на 1-2 минуты, вылить влагу и протереть его изнутри. ПРИЛОЖЕНИЕ 9 Номенклатура и назначение противогазовых коробок Марка коробки Окраска коробки Вредные вещества (раздельно и их смеси), от которых осуществляется защита А, А8 Коричневая Пары органических веществ (бензин, керосин, бензол, ацетон, сероуглерод, спирты, эфиры, тетраэтилсвинец и др.) Аф Коричневая с белой полосой То же, а также пыль, дым, туман В, В8 Желтая Кислые газы и пары (сернистый газ, хлор, сероводород, синильная кислота, оксиды азота, хлороводород, фосген) Вф Желтая с белой полосой То же, а также пыль, дым, туман Е, Е8 Черная Арсин, фосфин, а также кислые газы и пары органических веществ, но с меньшим сроком защиты, чем марки А и В Еф Черная с белой полосой То же, а также пыль, дым, туман Г, Г8 Двухцветная: желтая и черная Пары ртути, а также хлора и органических веществ, но с меньшим временем защитного действия, чем марки А и В Гф То же, с белой полосой То же, а также пыль, дым, туман КД, КД8 Серая Аммиак и сероводород, а также пары органических веществ, но с меньшим временем защитного действия, чем марка А КДф Серая с белой полосой То же, а также пыль, дым, туман СО Белая Оксид углерода (СО) М Красная Оксид углерода и сопутствующие ему в небольших количествах пары органических веществ, кислые газы, аммиак, арсин, фосфин БКФ Защитная зеленая с белой полосой Кислые газы и органические пары (с меньшим временем защиты, чем коробки марок А и В, арсин, фосфин, синильная кислота в присутствии пыли, дыма, тумана) ПРИЛОЖЕНИЕ 10 Система стандартов безопасности труда ГОСТ ОДЕЖДА СПЕЦИАЛЬНАЯ ЗАЩИТНАЯ, 12.4.103-83 СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ НОГ И РУК   Классификация по защитным свойствам и обозначения спецодежды Наименование группы Наименование подгруппы Обозначение для специальной одежды специальной обуви средств защиты рук От механических воздействий От проколов, порезов Мп Мп Мп От истирания Ми Ми Ми От вибрации - Мв Мв От ударов в носочной части энергией 200 Дж - Мун 200 - От ударов в носочной части энергией 100 Дж - Мун 100 - От ударов в носочной части энергией 50 Дж - Мун 50 - От ударов в носочной части энергией 25 Дж - Мун 25 - От ударов в носочной части энергией 15 Дж - Мун 15 - От ударов в носочной части энергией 5 Дж - Мун 5 - От ударов в тыльной части энергией 3 Дж - Мут 3 - От ударов в лодыжке энергией 2 Дж - Мул 2 - От ударов в подъемной части энергией 15 Дж - Муп 15 - От ударов в берцовой части энергией 1 Дж - Муб 1 - От скольжения От скольжения по зажиренным поверхностям - Сж - От скольжения по обледенелым поверхностям - Сл - От скольжения по мокрым, загрязненным и другим поверхностям - См - От повышенных температур От повышенных температур, обусловленных климатом Тк Тк - От теплового излучения Ти Ти Ти От открытого пламени То То* То От искр, брызг расплавленного металла, окалины Тр Тр Тр От контакта с нагретыми поверхностями выше 45 °С - Тп - От контакта с нагретыми поверхностями от 40 до 100 С Тп 100 - Тп 100 От контакта с нагретыми поверхностями от 100 до 400 С Тп 400 - Тп 400 От контакта с нагретыми поверхностями выше 400 °С Тв - Тв От конвективной теплоты Тт - - От пониженных температур От пониженных температур воздуха Тн - Тн От температур до минус 20 °С - Тн 20 - От температур до минус 30 °С - Тн 30 - От температур до минус 40 °С - Тн 40 - От пониженных температур воздуха и ветра Тнв - - От контакта с охлажденными поверхностями - - Тхп От радиоактивных и рентгеновских излучений От радиоактивных загрязнений Рз Рз Рз От рентгеновских излучений Ри - Ри От электрического тока, электростатических зарядов и полей, электрических и электромагнитных полей От электрического тока напряжением до 1000 В - Эн Эн От электрического тока напряжением выше 1000 В - Эв* Эв От электростатических зарядов, полей Эс Эс Эс От электрических полей Эп Эп Эп От электромагнитных полей Эм Эм Эм От нетоксичной пыли - Пн Пн - От пыли стекловолокна, асбеста Пс Пс Пс От мелкодисперсной пыли Пм - Пм От крупнодисперсной пыли - - Пк От взрывоопасной пыли - Пв - От токсичных веществ От твердых токсичных веществ Ят Ят Ят От жидких токсичных веществ Яж Яж Яж От аэрозолей токсичных веществ Яа - - От газообразных токсичных веществ - - Яг От воды и растворов нетоксичных веществ - - В - Водонепроницаемая Вн - Вн Водоупорная Ву - Ву От растворов поверхностно-активных веществ Вп - - От растворов кислот От кислот концентрации выше 80 % (по серной кислоте) Кк Кк* Кк От кислот концентрации от 50 до 80 % (по серной кислоте) К 80 К 80* К 80 От кислот концентрации от 20 до 50 % (по серной кислоте) К 50 К 50* К 50 От кислот концентрации до 20 % (по серной кислоте) К 20 К 20 К 20 От щелочей От расплавов щелочей Щр - Щр От растворов щелочей концентрации выше 20 % (по гидроокиси натрия) Щ 50 Щ 50* Щ 50 От растворов щелочей концентрации до 20 % (по гидроокиси натрия) Щ 20 Щ 20 Щ 20 От органических растворителей, в том числе лаков и красок на их основе - О О** - От ароматических веществ - Оа* Оа От неароматических веществ - Он* Он От хлорированных углеводородов -   Ох От нефти, нефтепродуктов, масел и жиров От сырой нефти Нс Нс Нс От продуктов легкой фракции Нл - - От нефтяных масел и продуктов тяжелых фракций Нм Нм Нм От растительных и животных масел и жиров Нж Нж Нж От твердых нефтепродуктов - Нт Нт От общих производственных загрязнений - З З - От вредных биологических факторов От микроорганизмов Бм Бм Бм От насекомых Бн Бн Бн От статических нагрузок (от утомляемости) - - У - Сигнальная - Со - С _____________ * Только для обуви из полимерных материалов. ** Только для кожаной обуви Приложение 11 ОПАСНЫЕ ФАКТОРЫ, ОБУСЛОВЛЕННЫЕ МЕСТОПОЛОЖЕНИЕМ АНКЕРНЫХ УСТРОЙСТВ N п/п Графическая схема к определению фактора Характеристика фактора 1 В страховочных системах, предназначенных для остановки падения, усилие, передаваемое на человека в момент падения, при использовании страховочной привязи не должно превышать 6 кН. Усилие, передаваемое на человека в момент остановки падения, зависит от фактора падения, определяемого отношением значения высоты падения работника до начала срабатывания амортизатора к суммарной длине соединительных элементов страховочной системы. Предпочтительным является выбор места анкерного устройства над головой работающего, то есть выше точки прикрепления соединительных элементов страховочной системы к его привязи. В этом случае фактор падения равен нулю. Общая длина страховочной системы со стропом, включая амортизатор, концевые соединения и соединительные элементы, указывается изготовителем в эксплуатационной документации к средствам индивидуальной защиты от падения с высоты. 2 Запас высоты рассчитывается с учетом суммарной длины стропа и соединителей, длины сработавшего амортизатора, роста работника, а также свободного пространства, остающегося до нижележащей поверхности в состоянии равновесия работника после остановки падения. Максимальная длина стропа, включая длину концевых соединений с учетом амортизатора, должна быть не более 2 м. Максимальная длина сработавшего амортизатора должна быть дополнительно указана изготовителем в эксплуатационной документации к средствам индивидуальной защиты от падения с высоты. 3.1 В качестве системы безопасности, в случае, если указанный на стропе запас высоты недостаточен для обеспечения безопасности работника, должны использоваться средства защиты ползункового типа на анкерной линии (схема 3.1) или средства защиты от падения втягивающего типа (схема 3.2). 3.2 4 Расположение работника относительно анкерного устройства, при котором , требует учета фактора маятника, то есть характеристики возможного падения работника, сопровождающегося маятниковым движением. Фактор маятника учитывает фактор падения, изменение траектории падения работника из-за срабатывания амортизатора, наличие запаса высоты и свободного пространства не только вертикально под местом падения, но и по всей траектории падения. 5 В фактор маятника должно быть включено возможное перемещение стропа по кромке от точки 1 до точки 2 с истиранием до разрыва, вызываемое маятниковым перемещением работника при его падении. Приложение 12    СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ РАБОТ НА ВЫСОТЕ N п/п Графическая схема Описание графической схемы 1 Удерживающая система. Обозначения на схеме: 1 - удерживающая привязь (пояс предохранительный безлямочный), охватывающая туловище человека и состоящая из отдельных деталей, которые в сочетании со стропами фиксируют работника на определенной высоте во время работы; 2 - открывающееся устройство для соединения компонентов, которое позволяет работнику присоединять строп для того, чтобы соединить себя прямо или косвенно с опорой (далее - соединительный элемент (карабин); 3 - анкерная точка крепления, к которой может быть прикреплено средство индивидуальной защиты после монтажа анкерного устройства или структурного анкера, закрепленного на длительное время к сооружению (зданию); 4 - находящийся в натянутом состоянии строп регулируемой длины для удержания работника; 5 - перепад высот более 1,8 м. Компоненты и элементы удерживающих систем должны выдерживать статическую нагрузку не менее 15 кН, а стропы, выполненные из синтетических материалов, не менее 22 кН. 2 Система позиционирования, позволяющая работнику работать с поддержкой, при которой падение предотвращается. Обозначения на схеме: 1 - поясной ремень для поддержки тела, который охватывает тело за талию; 2 - находящийся в натянутом состоянии строп регулируемой длины для рабочего позиционирования, используемый для соединения поясного ремня с анкерной точкой или конструкцией, охватывая ее, как средство опоры; 3 - строп с амортизатором; 4 - страховочная привязь. Поясной ремень системы позиционирования может входить как компонент в состав страховочной системы. Работник при использовании системы позиционирования должен быть всегда присоединен к страховочной системе. Подсоединение должно проводиться без какой-либо слабины в анкерных канатах или соединительных стропах. 3 Страховочная система, состоящая из страховочной привязи и подсистемы, присоединяемой для страховки. Обозначения на схеме: 1 - структурный анкер на каждом конце анкерной линии; 2 - анкерная линия из гибкого каната или троса между структурными анкерами, к которым можно крепить средство индивидуальной защиты; 3 - строп; 4 - амортизатор; 5 - страховочная привязь (пояс предохранительный лямочный) как компонент страховочной системы для охвата тела человека с целью предотвращения от падения с высоты, который может включать соединительные стропы, пряжки и элементы, закрепленные соответствующим образом, для поддержки всего тела человека и для удержания тела во время падения и после него. Подсоединение соединительно-амортизирующей подсистемы к работнику осуществляется за элемент привязи, имеющий маркировку A. Подсоединение к точке, расположенной на спине и помеченной на схеме буквой A, является предпочтительным, поскольку исключает возможность случайного ее отсоединения (отстегивания) самим работником и не создает помех при выполнении работ. 4 Система спасения и эвакуации, использующая средства защиты втягивающего типа со встроенной лебедкой. Обозначения на схеме: 1 - анкерная жесткая линия, допускающая одновременное закрепление систем спасения и эвакуации пострадавшего и страховочной системы работника, проводящего спасательные работы; 2 - средства защиты втягивающего типа со встроенной лебедкой; 3 - спасательная привязь, включающая лямки, фитинги, пряжки или другие элементы, подходящим образом расположенные и смонтированные, чтобы поддерживать тело человека в удобном положении для его спасения; 4 - строп; 5 - амортизатор; 6 - страховочная привязь. В системе спасения и эвакуации кроме спасательных привязей могут использоваться спасательные петли. Различают: - спасательная петля класса A: петля, задуманная и сконструированная таким образом, что во время спасательного процесса спасаемый человек удерживается спасательной петлей, лямки которой проходят под мышками; - спасательная петля класса B: петля, задуманная и сконструированная таким образом, чтоб во время спасательного процесса работник удерживается в позиции "сидя" лямками спасательной петли; - спасательная петля класса C: петля, задуманная и сконструированная таким образом, что во время спасательного процесса работник удерживается в позиции вниз головой лямками спасательной петли, расположенными вокруг лодыжек. 5 Система спасения и эвакуации, использующая переносное временное анкерное устройство. Обозначения на схеме: 1 - трипод; 2 - лебедка; 3 - спасательная привязь; 4 - страховочное устройство с автоматической функцией самоблокирования вытягивания стропа и автоматической возможностью вытягивания и возврата уже вытянутого стропа; 5 - амортизатор, содержащийся во втягивающемся стропе (функция рассеивания энергии может выполняться самим страховочным устройством 4); 6 - страховочная привязь. 6 Система спасения и эвакуации, использующая индивидуальное спасательное устройство (ИСУ), предназначенное для спасения работника с высоты самостоятельно. Обозначения на схеме: 1 - ИСУ, исключающее вращение и возможность свободного падения работника при спуске, а также внезапную остановку спуска и обеспечивающее автоматически скорость спуска, не превышающую 2 м/с; 2 - спасательная петля класса B (возможно использование спасательной петли класса A). Изготовитель в эксплуатационной документации для ИСУ дополнительно указывает максимальную высоту для спуска. ПРИЛОЖЕНИЕ 13 РАСЧЕТ ЗНАЧЕНИЯ НАГРУЗКИ В АНКЕРНОМ УСТРОЙСТВЕ Расчеты величин нагрузок в анкерном устройстве при соединении между собой нескольких анкерных точек с использованием петель при различных углах расположения канатов относительно вертикальной плоскости приведены в таблице 1. Таблица 1 N п/п Графическая схема крепления Характеристика крепления Сила, действующая на анкерную точку (F) в зависимости от угла расположения петли по отношению к вертикальной плоскости () и угла отклонения нагрузки (Pi) от вертикальной плоскости () 1 2 3 4 1. На двух анкерных точках и общей петле 60° 45° 30° 50 40 30 1,5 1,3 1,05 1,06 0,82 0,93 1,5 0,66 1,05 0,63 0,82 0,61 2. На двух анкерных точках и двух самостоятельных петлях R 60° 45° 30° 0° 1,0 0,75 0,58 15° 1,12 0,87 0,82 30° 1,15 0,99 1,0 В таблице указана величина (), воздействующая на анкерную точку, при различных углах и  3. вязка петли На двух анкерных точках и одной замкнутой петле Для = 30 - 45° независимо от угла , имеем: 4. узел, связывающий концы шнура в петлю На трех анкерных точках и трех самостоятельных петлях 45° 30° 15° 10° 0,29 0,33 0,58 0,45 0,44 0,47 0,29 0,63 0,33 0,62 5. вязка петли На трех анкерных точках и трех самостоятельных петлях Для = 30 - 45° независимо от угла , имеем: - величина нагрузки на канате - силы, действующие на анкерные точки Канаты страховочных, удерживающих систем, систем позиционирования или канатного доступа должны располагаться вертикально. Если закрепление канатов находится в стороне от необходимой вертикали, то должны применяться оттяжки, указанные на схемах 3, 4 таблицы 2. Таблица 2 N схемы Графическая схема крепления Характеристика крепления 1 2 3 1. При горизонтальном закреплении каната необходимо учитывать, что чем меньше угол его провисания, тем больше будет нагрузка в точках его крепления (A и B). Если угол провисания натянутого каната равен 10°, нагрузка в точках A и B возрастает втрое (FA = PL / 2h). (Если L = 12 м; h = 2м; P = 800 Н - то FA = 800 x 12 / (2 x 2) = 2400 Н). 2. Вертикальное дублирование анкерных точек в анкерном устройстве. Угол между точками A и B должен быть не более 30°. 3. Оттяжка, установленная на канат, может быть скользящей, когда канат просто проходит через карабин оттяжки (а), и фиксированной, когда канат крепится в карабин оттяжки узлом "баттерфляй" (б). В первом случае (п. 3), (а) оттяжка нагружается равнодействующей силой натяжения каната, а во втором случае (п. 4), (б) может подгружаться еще и частью нагрузки каната, так как исключена возможность проскальзывания оттяжки вдоль каната. Это необходимо учитывать при установке оттяжек, стараясь располагать их по биссектрисе угла между направлениями приложения нагрузок на опорный канат. 4. Прочность оттяжек и надежность их закрепления должны соответствовать прочности и надежности закрепления канатов. Конструкции оттяжек и способы их соединения с канатом предписываются ППР. При установке каната на уровне плоскости опоры для ступней ног не следует предварительно натягивать его; при этом длина каната должна быть подобрана таким образом, чтобы закрепленный на концах и натянутый посередине усилием 100 Н (10 кгс) канат не выходил за габаритные размеры конструктивных элементов, на которые он устанавливается. Таблица 3 Величина провисания каната анкерной линии Расстояние между точками закрепления, м Величина предварительного натяжения каната, Н (кгс) Контролируемая величина провисания каната в середине пролета, мм, при диаметре каната, мм 8,8; 9,1; 9,7 10,5; 11,0 12 1000 (100) 55 75 24 1000 (100) 220 300 36 2000 (200) 240 340 48 3000 (300) 280 400 60 4000 (400) 330 480 Примечания 1. Соотношения между величинами предварительного натяжения и провисания каната в середине пролета для канатов, не указанных в таблице, должны устанавливаться стандартами или техническими условиями на канаты конкретных конструкций. 2. При измерении величины провисания каната канат должен быть освобожден от закрепления к промежуточным опорам. 3. Предельное отклонение контролируемой величины от данных таблицы 3 +/- 15 мм. Распределение нагрузок на анкерные точки в зависимости от угла между плечами крепления и способов (схем) их соединения (блокировка) приведены в таблице 4. Таблица 4 N п/п Графическая схема дублирования анкерных точек, формула расчета нагрузки Угол, ° 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 165 180 V - образная схема, 50 50 52 54 58 63 71 82 100 131 193 383 1146 Треугольная схема 71 75 82 90 100 113 131 156 193 256 383 764 2292 Распределение нагрузок на анкерные точки в зависимости от угла провисания горизонтально установленного страховочного (грузового) каната приведены в п. 1 таблицы 2. В случае крепления каната за две анкерные точки угол между плечами петель должен быть не более 90°. При этом нагрузка на плечи должна распределяться равномерно. В случае крепления каната за анкерное устройство, состоящее из двух анкерных точек, соединенных замкнутой петлей (без крепления петли за анкерные точки), угол между плечами петель должен быть не более 45°. При этом нагрузка на плечи должна распределяться равномерно. Если канат крепят только за одну из двух анкерных точек, вторая анкерная точка должна располагаться выше первой, а угол между ними должен быть не более 30° (п. 2 таблицы 4). ПРИЛОЖЕНИЕ 14 СИСТЕМА КАНАТНОГО ДОСТУПА Графическая схема Описание графической схемы Система канатного доступа обеспечивает работнику доступ к рабочему месту и возврат обратно, выход на поверхность площадки и изменение в рабочей позиции, предоставляет опору и позиционирование, защищая от падения, обеспечивая при необходимости спасение с высоты. Состоит из: 1 - структурные анкера, закрепленные на длительное время к сооружению (зданию), или анкерные устройства, состоящие из элемента или ряда элементов или компонентов, которые включают точку или точки анкерного крепления; 2 - анкерные канаты; 3 - точка присоединения устройства позиционирования на канатах согласно инструкции изготовителя; 4 - устройство позиционирования на канатах, которое при установке на анкерном канате подходящего диаметра и типа дает возможность пользователю изменять свое положение на этом канате; 5 - канат страховочной системы; 6 - устройство позиционирования на канатах страховочной системы типа A (устройство управления спуском), которое сопровождает пользователя во время изменений позиции и которое автоматически блокируется на канате под воздействием статической или динамической нагрузки; 7 - страховочная привязь; 8 - амортизатор; A - точка присоединения согласно инструкции изготовителя к страховочной привязи (маркированная буквой A). Различают: - устройство позиционирования на канатах типа B для подъема по канату, приводимое в действие вручную, которое, в случае прикрепления к рабочему канату, блокируется под воздействием нагрузки в одном направлении и свободно скользит в обратном направлении (устройства позиционирования на канатах типа B всегда предназначаются для применения вместе с таким же устройством типа A, подсоединенным к канату страховочной системы); - устройство позиционирования на канатах типа C для снижения по рабочему канату, приводимое в действие вручную и создающее трение, которое позволяет пользователю совершать управляемое перемещение вниз и остановку "без рук" в любом месте на рабочем канате (устройства позиционирования на канатах типа C всегда предназначаются для применения вместе с таким же устройством типа A, подсоединенным к канату страховочной системы); Работник при использовании системы канатного доступа должен быть всегда присоединен к анкерным канатам обоих систем (системы канатного доступа и страховочной системы). Подсоединение должно проводиться без какой-либо слабины в анкерных канатах или соединительных стропах. ПРИЛОЖЕНИЕ 15 СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ РАБОТНИКА ПРИ ПЕРЕМЕЩЕНИИ ПО КОНСТРУКЦИЯМ N п/п Графическая схема Описание графической схемы 1 Работник обязан осуществлять присоединение карабина за несущие конструкции, обеспечивая свою безопасность за счет непрерывности самостраховки при перемещении (подъеме или спуске) по конструкциям на высоте в случаях, когда невозможно организовать страховочную систему. Обозначения на схеме: 1 - страховочная привязь; 2 - стропы самостраховки; 3 - амортизатор; 4 - соединитель (карабин), который позволяет работнику присоединять страховочную систему для того, чтобы соединить себя прямо или косвенно с опорой. Конструкция карабина должна исключать случайное открытие, а также исключать защемление и травмирование рук при работе с ним. 2.1 Работник обязан осуществлять присоединение карабина за несущие конструкции, обеспечивая свою безопасность за счет непрерывности самостраховки при горизонтальном перемещении по конструкциям на высоте в случаях, когда невозможно организовать страховочную систему. Обозначения на схеме: 1 - страховочная привязь; 2 - стропы самостраховки; 3 - амортизатор; 4 - соединитель (карабин). 2.2 2.3 2.4 3 Работник обязан осуществлять организацию временных анкерных точек с фактором падения не более 1 (схема 1 приложения N 10), при перемещении по конструкциям и высотным объектам с обеспечением своей безопасности вторым работником (страхующим). Обозначения на схеме: 1 - страховочная привязь; 2 - страхующий канат; 3 - амортизатор; 4 - соединитель (карабин); 5 - устройство, приводимое в действие вручную и создающее трение, которое позволяет страхующему совершать управляемое перемещение страхующего каната и остановку "без рук" в любом месте на страхующем канате; 6 - защита рук страхующего. ПРИЛОЖЕНИЕ1 6 ГРАФИЧЕСКИЕ СХЕМЫ РАЗЛИЧНЫХ ТОРМОЗНЫХ СИСТЕМ, ИХ ХАРАКТЕРИСТИКИ, СООТНОШЕНИЕ УСИЛИЙ, ВОЗНИКАЮЩИХ НА АНКЕРНЫХ УСТРОЙСТВАХ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ УГЛОВ ПЕРЕГИБА СТРАХОВОЧНОГО КАНАТА И УСИЛИЯ РЫВКА Графическая схема тормозной системы Характеристика тормозной системы Соотношение усилий в тормозной системе 1 2 3 Через один карабин. Угол перегиба каната через карабин должен быть не более 90°. При значении от 0° до 30°: Через два карабина При значениях и от 0° до 30°: (в ред. Приказа Минтруда России от 17.06.2015 N 383н) Через два карабина и устройство для спуска по канату при значениях  от 0° до 30° и от 60° до 120°: (в ред. Приказа Минтруда России от 17.06.2015 N 383н) Использование спускового устройства , при любых  Через карабин и устройство для спуска по канату при значениях от 60° до 120°: , (в ред. Приказа Минтруда России от 17.06.2015 N 383н) - усилие на работнике, которого удерживает страхующий (усилие рывка); - усилие, которое воздействует на страхующего; , , - усилия, воздействующие на карабины; - суммарный угол обхвата страховочным канатом карабинов и устройства для спуска по канату. Если в качестве тормозной системы используется карабин, закрепленный за анкерную точку, угол перегиба каната через карабин должен быть не более 90°. При обеспечении страхования через карабин страхующий постоянно контролирует натяжение страховочного каната во время работы, а также подъема (спуска) работника и обеспечивает постоянное удержание работника без провисания (ослабления) страховочного каната. Для обеспечения постепенного (плавного) гашения динамической нагрузки (рывка), которая возникает в случае падения работника, страхующий должен вначале протравить канат путем свободного его пропускания через тормозную систему примерно на длину, равную 1/3 высоты ожидаемого падения работника, а затем обеспечить остановку падения и удержания работника. Не допускается удерживать работника, который поднимается (спускается), путем пропускания страховочного каната через плечо, поясницу страхующего, а также использовать какие-либо технические приспособления, прикрепленные к привязи страхующего. ПРИЛОЖЕНИЕ 17 РЕКОМЕНДУЕМЫЕ УЗЛЫ И ПОЛИСПАСТЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПРИ ПОДЪЕМЕ И СПУСКЕ ГРУЗОВ Таблица 1 N п/п Название узла Графические схемы узлов Примечание 1. Штык с двумя шлагами Применяется для привязывания конца каната к точке закрепления 2 Прямой Применяется для обвязывания опор и грузов 3 "Восьмерка" Применяется для привязывания конца каната к точке закрепления 4 "Восьмерка" с двойной петлей Применяется для объединения двух анкерных точек в единую систему. Образует двойную петлю, что увеличивает ее прочность на разрыв 5 Встречная "восьмерка" Применяется для связывания канатов одинакового диаметра 6 Грейпвайн Применяется для связывания канатов одинакового диаметра 7 Брамшкотовый Применяется для связывания канатов разного диаметра 8 "Маршара" Схватывающий узел, затягивающийся под нагрузкой. Выполняется полиамидным шнуром диаметром 6 - 8 мм. Может быть использован в аварийной ситуации, для эвакуации с рабочего места 9 "Прусика" Схватывающий узел, затягивающийся под нагрузкой. Выполняется полиамидным шнуром диаметром 6 мм на канате 10 - 12 мм 10 "Бахмана" Схватывающий узел, затягивающийся под нагрузкой. Может быть применен в полиспастах 11 UIAA Применяется для торможения каната при спуске грузов. Может быть использован в аварийной ситуации, для эвакуации с рабочего места 12 Баттерфляй Применяется для организации промежуточной петли в любой точке каната 13 Стремя Применяется для организации самоспасения при зависании, а также для закрепления каната к анкерной точке 14 "Гарда" Применяется для предотвращения обратного хода каната при подъеме грузов. Для безопасного применения карабины должны быть одинакового размера и формы. 15 Стопорный узел Применяется в качестве стопорного узла на конце каната Длина каната, выходящего из стопорного узла (п. 15 таблицы 1), должна быть не менее 10 см. Допущенные к применению узлы должны быть указаны в ППР, технических схемах, а также в наряде-допуске. Завязывание узлов должен проводить компетентный работник. Спуск груза должен осуществляться с применением следующих тормозных систем: а) закрепленного устройства для спуска по канату; б) узла "UIAA"; в) "Карабинного тормоза". При подготовке к спуску и спуске груза должна соблюдаться следующая последовательность действий: а) подготовить анкерное устройство для крепления тормозной системы; б) заправить канат, на котором спускается груз, в тормозную систему и зафиксировать его; в) груз прикрепить карабином к канату, муфту карабина закрутить; г) уведомить находящихся внизу работников о спуске груза; д) переместить груз за край (границу перепада по высоте) сооружения; е) снять фиксацию с тормозной системы, начать спуск груза. Спуск груза осуществляется при обязательном использовании средств индивидуальной защиты рук. Для подъема груза в зависимости от соотношения веса груза к тяговому усилию применяются полиспастные системы с подвижными или фиксированными блоками, схемы которых приведены в таблице 2. Таблица 2 Графическая схема полиспаста с одним подвижным блоком (отношение массы груза к тяговому усилию равно 2) Графическая схема полиспаста с двумя подвижными блоками (отношение массы груза к тяговому усилию равно 4) Графическая схема полиспаста с одним фиксированным и двумя подвижными блоками (отношение массы груза к тяговому усилию равно 6) На грузовом канате выше тягового зажима должен быть установлен зажим для ограничения обратного хода конца каната, на котором закреплен груз. В плане производства работ с учетом оценки рисков может быть разрешено использование вместо зажима самозатягивающегося узла.