Назначение основных видов технологического оборудования сборочно-сварочных отделений цеха металлических конструкций
Выбери формат для чтения
Загружаем конспект в формате doc
Это займет всего пару минут! А пока ты можешь прочитать работу в формате Word 👇
Назначение основных видов технологического оборудования сборочно-сварочных отделений
цеха металлических конструкций
Производственные операции
Наименование оборудования
Характер работы (примерный)
Особые условия применения отдельных видов оборудования или выполнения операций
Рекомендуемое применение в производстве типа
1.Сборка деталей для сварки плавлением узлов и общая сборка узлов для сварки из них изделия
Сборочно-сварочные универсальные плиты; сборочно-сварочные универсальные стационарные стеллажи на стойках, заделанных в бетонные фундаменты; сборочно-сварочные универсальные передвижные стеллажи из козелков, устанавливаемых на направляющие швеллеры в бетонном полу цеха
Сборка крупногабаритных плоских листовых, решетчатых и рамных конструкций
Сборочно-сварочные плиты и стеллажи оснащаются различными фиксирующими устройствами и приспособлениями (упорами, винтовыми или пневматическими прижимами, зажимами и т. п.), закрепляемыми по мере надобности в пазах плиты или в пазах элементов базовой (рабочей) плоскости стеллажа
Елиничное и серийное производство
Сборочно-сварочные универсальные стационарные столы (верстаки)
Сборка мелких узлов из металла разных профилей
Оснащаются универсальными фиксирующими приспособлениями (струбцинами, скобами и т. п.) либо переносными специализированными кондукторами
Сборочно-сварочные универсальные стационарные электромагнитные стенды
Сборка крупногабаритных плоских листовых конструкций
Не требуют применения крепежных устройств и приспособлений
Все типы производства
Сборочно-сварочные стационарные специализированные стенды различных конструкций
Сборка крупных узлов и изделий определенного типа из металла разных профилей
Фиксирующие устройства и приспособления в соответствующих местах стенда либо кондуктора имеют постоянные (неизменяемые) крепления
Крупносерийное и массовое производство
Сборочно-сварочные специализированные передвижные либо переносные кондукторы
Сборка средних и мелких узлов и изделий определенного типа из металла разных профилей
Роликовые универсальные (раздвижные) опоры
Сборка продольных и торцовых кромок цилиндрических изделий (обечаек, барабанов и т. п.)
Расстояния между осями опорных роликов устанавливают (в определенных пределах) в соответствии с диаметром собираемого изделия
Все типы производства
2. Прихватка (сваркой плавлением) собранных деталей либо узлов на стеллажах, стендах и прочих сборочных устройствах
Оборудование для ручной сварки плавлением, указанное ниже
Все типоразмеры изготовляемых сварных изделий
В случаях выполнения последующей сварки собранных деталей (либо узлов) в сборочно-сварочных устройствах (стендах или кондукторах) прихватку не производят
3. Разделение операций сборки узлов и сварки их плавлением между несколькими исполнителями (для повышения производительности труда)
Карусельные столы для сборки и сварки (двух- и четырехместные) с устанавливаемыми на них сборочно-сварочными кондукторами для средних и мелких узлов
Сборщики и сварщики работают на стационарных рабочих местах, расположенных вокруг стола. При четырехместном столе последовательность выполнения операций следующая: сборка узла (одно рабочее место), сварка узла (два последовательных рабочих места) и освобождение сваренного узла из кондуктора (одно рабочее место). По истечении каждого рабочего ритма стол поворачивается на заданный угол 2я : пр рад, где п — общее число рабочих вокруг стола
Установленные на столе сборочно-сварочные кондукторы должны быть ограждены укрепленными на его поверхности щитами-ширмами для защиты от излучений сварочной дуги
Крупносерийное и массовое производство
4. Сборка деталей для контактной (точечной либо роликовой) электросварки узлов
Сборочно-сварочные специализированные, переносные либо передвижные кондукторы и универсальные машины для контактной точечной сварки
Сборка и прихватка средних и мелких узлов и изделий определенного типа из тонколистового металла
В случаях выполнения последующей сварки собранных деталей (либо узлов) в сборочно-сварочных кондукторах, без высвобождения из них, прихватку не производят
Все типы производства
5. Сварка ручная незащищенной дугой
Металлический стол электросварщика с подводом к ручному электрододержателю энергии от источника питания переменного либо постоянного тока
Сварка узлов и изделий из стальных деталей в любом пространственном положении
Рабочее место оснащается необходимыми приспособлениями, пускорегулирующей аппаратурой, рабочим инструментом, защитными устройствами и запасом сварочных электродов на одну рабочую смену
Единичное и серийное производство
6. Сварка ручная газовая
Стол газосварщика с подводом к газосварочной горелке шлангов для ее питания кислородом и горючим газом (ацетиленом или его заменителем)
То же и сварка, наплавка и пайка цветных металлов и сплавов
То же, но со сменным запасом флюсов, паст и присадочной проволоки
7. Сварка ручная дуговая в среде защитных газов неплавящимся электродом
Металлический стол электросварщика с подводом защитного газа (углекислого, аргона и др. или смеси инертного газа с активным) к газоэлектрической горелке и с подключением ее к источнику сварочного переменного либо постоянного тока
Сварка узлов и изделий из углеродистых, низколегированных конструкционных, высоколегированных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов, алюминиевых, никелевых и медных сплавов, активных и редких металлов
Рабочее место оснащается необходимыми приспособлениями, пускорегулирующей аппаратурой, рабочим инструментом и защитными устройствами
Единичное и серийное производство
8. Сварка полуавтоматическая и автоматическая дуговая в среде защитных газов неплавящимся либо плавящимся электродом
Полуавтоматы и автоматы для сварки в среде защитных газов дугой переменного либо постоянного тока
То же в нижнем положении
Серийное и массовое производство .
9.Сварка полуавтоматическая дуговая под флюсом
Полуавтоматы для шланговой сварки и электрозаклепочники с питанием от источников сварочного переменного либо постоянного тока
Сварка узлов и изделий из углеродистых, низколегированных и нержавеющих конструкционных сталей с выполнением швов в нижнем положении
Рабочее место оснащается необходимыми пускорегулирующей аппаратурой, рабочим инструментом, защитными устройствами и механическим сварочным оборудованием для вращения и поворотов свариваемых объектов в удобное положение
10. Сварка автоматическая дуговая под флюсом
Сварочные автоматические подвесные или самоходные головки либо сварочные тракторы с питанием от источников сварочного переменного или постоянного тока, с флюсоаппаратами для подачи флюса в зону сварки и для сбора неиспользованного флюса
Сварка узлов и изделий из углеродистых, низколегированных и нержавеющих конструкционных сталей с выполнением швов в нижнем положении
Рабочее место оснащается необходимыми пускорегулирующей аппаратурой, рабочим инструментом, защитными устройствами и механическим сварочным оборудованием для вращения и поворотов свариваемых объектов в удобное положение
Серийное и массовое производство
11. Сварка автоматическая электрошлаковая
Аппараты для электродуговой и электрошлаковой сварки рельсовые либо безрельсовые с питанием от источников сварочного переменного тока
То же с выполнением однопроходных швов, больших сечений в вертикальном либо в наклонном (не более 0,79 рад = 45° к вертикали) положении
Все типы производства
12. Установка и повороты узлов и изделий в удобное положение для сварки плавлением
Механическое сварочное оборудование следующих типов
1. Манипуляторы:
а) настольные для сварки узлов (изделий) с массой до 0,1 т;
б) консольные — для узлов с массой до 1 т;
Осуществляют вращение с регулируемой скоростью вокруг оси планшайбы при различных изменяемых углах ее наклона
Пригодны для автоматической и ручной сварки кольцевых швов
Крупносерийное и массовое производство
в) карусельные — для узлов с массой более 1 до125 т;
г) домкратные — для узлов с массой 1—125 т
Пригодны для автоматической и ручной сварки кольцевых швов
Крупносерийное и массовое производство
2. Позиционеры таких же типов, как и манипуляторы
Осуществляют вращение с постоянной нерегулируемой скоростью вокруг оси планшайбы при различных изменяемых углах ее наклона
Пригодны для ручной и полуавтоматической сварки кольцевых швов
3. Вращатели с горизонтальной, вертикальной либо наклонной осью вращения
Осуществляют вращение свариваемых изделий (узлов) с регулируемой рабочей скоростью сварки
Пригодны для автоматической, полуавтоматической и ручной сварки плавлением кольцевых швов изделий с массой (весом) 0.06—8 Т
4. Двухстоечные, одностоечные кантователи, кольцевые, цепные и с домкратами
Осуществляют поворот (кантовку) изделий в удобное для сварки положение с постоянной неизменяемой скоростью
Пригодны для автоматической, полуавтоматической и ручной сварки плавлением прямолинейных швов изделия с массой (весом) 0,06—32 Т
5. Роликовые стенды: приводные с рабочей (сварочной) или установочной (маршевой) скоростью вращения либо неприводные
Применяются для сборки и сварки плавлением цилиндрических изделий (из нескольких обечаек) с общей массой (весом) 0,25— 125 Т
Приводные стенды с рабочей скоростью вращения пригодны для автоматической сварки кольцевых швов, прочие стенды — для автоматической сварки прямолинейных швов и для полуавтоматической и ручной сварки кольцевых швов
Крупносерийное и массовое производство
13.Перемещение сварщика в удобное положение при сварке плавлением крупногабаритных изделий
Площадки для перемещения сварщиков стационарные либо передвижные (по полу цеха)
Подъем и горизонтальные перемещения сварщика при сварке изделий на манипуляторах, позиционерах, кантователях и роликовых стендах
Высота подъема 2— 6 м, горизонтальное перемещение балкона 1,6—3,2 ж
14. Установка и перемещение автоматов для сварки плавлением
Механическое сварочное оборудование следующих типов:
1. Колонны для подвесных несамоходных сварочных головок и для самоходных сварочных головок с направляющими
2. Велосипедные тележки без балкона (для сварки некрупных деталей) ис балконом (для сварки
крупногабаритных изде
лий)
3. Глагольные тележки,
перемещающиеся по двум
рельсам на полу цеха, с поворотной и неповоротной стойкой
4. Порталы для сварочных автоматов со сварочной и с маршевой либо только с маршевой скоростью перемещения по двум рельсам на полу цеха
Автоматическая сварка кольцевых и прямолинейных швов
С высотой подъема 2,2—3,2 ж и с вылетом 1,5—2,5 и 3,2 ж (для прямолинейных швов)
С рабочей скоростью сварки, подъемом консоли 2,2—3,2 ж при вылете 1,5—2 ж и с маршевой скоростью, подъемом консоли 2,2— 6 ж и вылетом 1,5— 3,2 ж
Порталы только с маршевой скоростью перемещения позволяют выполнять автоматическую сварку прямолинейных швов посредством сварочного трактора, перемещающегося по направляющим в пределах габаритов моста портала. В этом случае тележки портала затормаживают
1. Сварочные прессы
большой мощности
Выполнение многото-
чечной рельефной сварки мелких и средних узлов из стальных деталей малой и средней толщины
Серийное и
массовое производство
2. Стационарные машины
специальных типов (однофазные большой мощности и для сварки импульсом выпрямленного тока) с пневматическим приводом
Выполнение сварки узлов из алюминиевых сплавов
—
15. Сварка кон-
тактная точечная
3. Стационарные машины
серийного выпуска средней мощности с пневматическим приводом и с кулачковым управлением
То же стальных деталей
средней толщины
Единичное и
серийное производство
4. Стационарные машины специальных типов большой мощности с пневматическим приводом и игнитронным управлением
То же деталей из низкоуглеродистой стали большой толщины, нержавеющей стали и алюминиевых сплавов средней толщины
Серийное и массовое производство
5. Стационарные машины специальных типов боль-
шой мощности с пневма-
тическим приводом и с
игнитронными прерывате лями
Выполнение сварки деталей из легких и спе-
циальных сплавов, а так-
же стальных деталей с
защитными покрытиями и нержавеющих сталей
6. Двух- и многоточечные специальные машины для односторонней сварки
Выполнение сварки крупногабаритных листовых заготовок и узлов из сталей малой и средней толщины на стационарных рабочих местах
Выполнение сварки
крупных узлов из стальных деталей малой и средней толщины при работах на конвейерах и на специализированных сварочных стендах
7. Специальные свароч-
ные рычаги разных конструкций, домкраты и подвесные сварочные клещи с пневматическим приводом
—
Массовое производство
8. Стационарные машины серийного выпуска малой и средней мощности с педальным приводом
Выполнение сварки мелких и средних узлов из стальных деталей малой и средней толщины на стационарных рабочих местах
Применяются для сварки малоответственных деталей
Единичное и серийное производство
16. Сварка контактная стыковая сопротивлением
1.Универсальные (реже специализированные) машины малой мощности серийного выпуска, с пружинной либо ручной подачей и с автоматическим выключением тока
2.Специальные большой мощности, автоматические машины с гидравлической подачей или от электродви гателя
Выполнение сварки стержней диаметром до 8 мм из однородных цветных металлов и стальных деталей замкнутого контура малых размеров (звенья цепей диаметром до 20 мм и т. п.)
Применяются при сварке деталей малых компактных сечений
Все типы производства
Применяется весьма ограниченно
Применяются при сварке деталей средних и крупных сечений
Все типы производства
17. Сварка контактная стыковая оплавлением с подогревом
Машины серийного выпуска средней мощности неавтоматические (с ручным приводом), а также большой мощности с автоматическим и ручным выполнением процесса прерывистого оплавления
Выполнение сварки узлов из сталей, чувствительных к закалке, а также сварки прочих сталей при ограниченной мощности машин
Мощность машины выбирается в соответствии с размером сечения свариваемых деталей
То же
18. Сварка контактная стыковая непрерывным оплавлением
Специальные автоматические машины большой мощности
Выполнение сварки узлов из сталей, мало чувствительных к закалке
—
Массовое производство
19.Сварка кон-
тактная ролико-
вая прерывистая
Стационарные машины
серийного выпуска сред-
ней мощности с электромеханическим или пневматическим приводом механизма сжатия
Выполнение сварки
деталей из тонколистовой
низкоуглеродистой стали
Применяются с син-
хронными игнитронны-
ми прерывателями
Все типы производства
20. Сварка кон-
тактная, ролико-
вая, шаговая
либо прерывистая
Специальные типы ста-
ционарных машин боль-
шой мощности
Выполнение сварки
деталей из нержавею-
щей стали, алюминия и
других цветных металлов и сплавов, а также из луженой и оцинкованной стали
Все типы производства
22. Термическая обработка (после сварки)
Термические печи
Обработка котельных барабанов и узлов сварных изделий при наличии соответствующих требований в технических условиях на их изготовление
Габариты печи в плане до 3,1X1,5 м, а для барабанов — до 1,6х Х12 м
23. Правка после сварки и термической обработки (холодная и с местным подогревом)
Правильные плиты, домкраты, кондукторы и винтовые правильно-гибочные прессы
Правка узлов и готовых изделий при невозможности избежать короблений свариваемых конструкций путем рациональной последовательности выполнения сварных швов
Подогрев обычно осуществляется газовыми горелками
24. Фрезерование сопрягаемых поверхностей собираемых узлов
Фрезерные станки
Обработка поверхностей готовых узлов перед их общей сборкой
Применяется при сборке сложных ответственных конструкций